CN110270580A - 粉状含钒干渣的处理方法 - Google Patents
粉状含钒干渣的处理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110270580A CN110270580A CN201910574755.5A CN201910574755A CN110270580A CN 110270580 A CN110270580 A CN 110270580A CN 201910574755 A CN201910574755 A CN 201910574755A CN 110270580 A CN110270580 A CN 110270580A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- vanadium
- containing vanadium
- dry slag
- powdery
- processing method
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 71
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 70
- 239000002893 slag Substances 0.000 title claims abstract description 42
- 238000003672 processing method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 5
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 9
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 238000010828 elution Methods 0.000 claims description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- DNJIEGIFACGWOD-UHFFFAOYSA-N ethanethiol Chemical compound CCS DNJIEGIFACGWOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 9
- RCJVRSBWZCNNQT-UHFFFAOYSA-N dichloridooxygen Chemical compound ClOCl RCJVRSBWZCNNQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 8
- XJDNKRIXUMDJCW-UHFFFAOYSA-J titanium tetrachloride Chemical compound Cl[Ti](Cl)(Cl)Cl XJDNKRIXUMDJCW-UHFFFAOYSA-J 0.000 abstract description 6
- 229910021550 Vanadium Chloride Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- RPESBQCJGHJMTK-UHFFFAOYSA-I pentachlorovanadium Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Cl-].[Cl-].[Cl-].[V+5] RPESBQCJGHJMTK-UHFFFAOYSA-I 0.000 abstract description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 15
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 description 4
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 description 3
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 3
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 2
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910021578 Iron(III) chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- -1 by Al Chemical compound 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K iron trichloride Chemical compound Cl[Fe](Cl)Cl RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- QLOKAVKWGPPUCM-UHFFFAOYSA-N oxovanadium;dihydrochloride Chemical compound Cl.Cl.[V]=O QLOKAVKWGPPUCM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 238000009955 starching Methods 0.000 description 1
- 235000010215 titanium dioxide Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B5/00—Operations not covered by a single other subclass or by a single other group in this subclass
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本发明涉及四氯化钛生产技术领域,尤其是一种粉状含钒干渣的处理方法,其包括如下步骤:a、将粉状含钒干渣加入反应器中;b、往反应器中加入足量的水,反应后得到含钒浆料和废气;c、将步骤b中得到的废气通入废气处理系统中进行处理,达标后再进行排放。本发明的方法能够将含钒干渣中的氯化物及氯氧化物去除,从而使得到的含钒浆料不再具有恶臭,粉状含钒干渣中的恶臭得以消除,即可加入钒产品生产工艺中进一步制取钒产品,更加有利于进行含钒干渣的回收处理,而且相对于粉状含钒干渣,含钒浆料也更加便于运输。
Description
技术领域
本发明涉及四氯化钛生产技术领域,尤其是一种粉状含钒干渣的处理方法。
背景技术
四氯化钛是制取海绵钛或氯化钛白的原料,工业上一般先通过沸腾氯化或熔盐氯化方法得到粗四氯化钛,再采用铝粉除钒对四氯化钛进行精制,铝粉除钒方法精制四氯化钛过程中会产生大量精制残液,该精制残液经水解、蒸发方式回收绝大部分四氯化钛后得到含钒干渣,含钒干渣呈粉状,堆密度仅为150-300kg/m3,含钒干渣中主要由Al、V、Fe、Ti等的氧化物、氯化物及氯氧化物组成,其具有较强的恶臭,很不便于进行回收处理。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种能够消除含钒干渣恶臭的处理方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:粉状含钒干渣的处理方法,包括如下步骤:
a、将粉状含钒干渣加入反应器中;
b、往反应器中加入足量的水,反应后得到含钒浆料和废气;
c、将步骤b中得到的废气通入废气处理系统中进行处理,达标后再进行排放。
进一步的是,在步骤a中,粉状含钒干渣通过负压吸入的方式加入反应器中。
进一步的是,在步骤b中,对得到的含钒浆料进行蒸发处理,使含钒浆料变成糊状的含
钒物料。
进一步的是,在步骤c中,废气处理系统通过喷洒水淋洗的方式进行废气处理。
进一步的是,在步骤c中,废气处理系统通过喷洒碱性溶液淋洗的方式进行废气处理。
进一步的是,碱性溶液为氢氧化钠溶液。
本发明的有益效果是:首先将粉状含钒干渣加入反应器中,然后往反应器中加入足量的水,粉状含钒干渣中的氯化物及氯氧化物与水发生水解反应,得到呈酸性的含钒浆料和废气,废气主要为氯化氢,最后将废气通入废气处理系统中进行处理,达标后再进行排放,可见,本发明的方法能够将含钒干渣中的氯化物及氯氧化物去除,从而使得到的含钒浆料不再具有恶臭,粉状含钒干渣中的恶臭得以消除,即可加入钒产品生产工艺中进一步制取钒产品,更加有利于进行含钒干渣的回收处理,而且相对于粉状含钒干渣,含钒浆料也更加便于运输。
具体实施方式
本发明粉状含钒干渣的处理方法,包括如下步骤:
a、将粉状含钒干渣加入反应器中;
b、往反应器中加入足量的水,反应后得到含钒浆料和废气;
c、将步骤b中得到的废气通入废气处理系统中进行处理,达标后再进行排放。
经过研究,粉状含钒干渣中具有恶臭是由于含有氯化物及氯氧化物,所以,本发明首先将粉状含钒干渣加入反应器中,然后往反应器中加入足量的水,粉状含钒干渣中的氯化物及氯氧化物与水发生水解反应,主要反应为:AlCl3+H2O=Al(OH)3+3HCl↑、AlOCl+2HCl=AlCl3+H2O、VOCl2+H2O=VO2+HCl↑、FeCl3+3H2O=Fe(OH)3+3HCl↑,从而将含钒干渣中的氯化物及氯氧化物去除,从而使得到的含钒浆料不再具有恶臭,由于产生的废气主要为氯化氢,需要通入废气处理系统中进行处理,达标后再进行排放。可见,本发明的方法能够将含钒干渣中的氯化物及氯氧化物去除,从而使得到的含钒浆料不再具有恶臭,粉状含钒干渣中的恶臭得以消除,即可加入钒产品生产工艺中进一步制取钒产品,更加有利于进行含钒干渣的回收处理,而且相对于粉状含钒干渣,含钒浆料也更加便于运输。
具体的,为了便于将粉状含钒干渣加入反应器中,在步骤a中,粉状含钒干渣通过负压吸入的方式加入反应器中。为了更加便于输送得到的含钒浆料,在步骤b中,对得到的含钒浆料进行蒸发处理,蒸发掉含钒浆料中部分水分,使含钒浆料变成糊状的含钒物料。
由于产生的废气主要为氯化氢,为了保证废气的处理效果,在步骤c中,废气处理系统可以通过喷洒水淋洗的方式进行废气处理,还可以通过喷洒碱性溶液淋洗的方式进行废气处理,碱性溶液为氢氧化钠溶液。
Claims (6)
1.粉状含钒干渣的处理方法,其特征在于:包括如下步骤:
a、将粉状含钒干渣加入反应器中;
b、往反应器中加入足量的水,反应后得到含钒浆料和废气;
c、将步骤b中得到的废气通入废气处理系统中进行处理,达标后再进行排放。
2.如权利要求1所述的粉状含钒干渣的处理方法,其特征在于:在步骤a中,粉状含钒干渣通过负压吸入的方式加入反应器中。
3.如权利要求1所述的粉状含钒干渣的处理方法,其特征在于:在步骤b中,对得到的含钒浆料进行蒸发处理,使含钒浆料变成糊状的含钒物料。
4.如权利要求1所述的粉状含钒干渣的处理方法,其特征在于:在步骤c中,废气处理系统通过喷洒水淋洗的方式进行废气处理。
5.如权利要求1至3任意一项所述的粉状含钒干渣的处理方法,其特征在于:在步骤c中,废气处理系统通过喷洒碱性溶液淋洗的方式进行废气处理。
6.如权利要求5所述的粉状含钒干渣的处理方法,其特征在于:碱性溶液为氢氧化钠溶液。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910574755.5A CN110270580A (zh) | 2019-06-28 | 2019-06-28 | 粉状含钒干渣的处理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910574755.5A CN110270580A (zh) | 2019-06-28 | 2019-06-28 | 粉状含钒干渣的处理方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110270580A true CN110270580A (zh) | 2019-09-24 |
Family
ID=67963725
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910574755.5A Pending CN110270580A (zh) | 2019-06-28 | 2019-06-28 | 粉状含钒干渣的处理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110270580A (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB743735A (en) * | 1952-07-09 | 1956-01-25 | Nat Lead Co | Improvements in or relating to a method for the purification of titanium tetrachloride |
CN1686803A (zh) * | 2005-04-13 | 2005-10-26 | 锦州市江山化工有限公司 | 一种氯化废盐的处理方法 |
CN101423248A (zh) * | 2008-11-20 | 2009-05-06 | 锦州金业化工冶金技术咨询有限公司 | 四氯化钛生产过程氯化收尘渣原位排渣打浆装置和方法 |
CN101597081A (zh) * | 2008-11-04 | 2009-12-09 | 中铝国际技术发展有限公司 | 四氯化钛生产过程中收尘冷凝器收尘渣处理工艺及设备 |
CN106745216A (zh) * | 2017-01-06 | 2017-05-31 | 云南冶金新立钛业有限公司 | 处理粗四氯化钛的系统和方法 |
CN107511049A (zh) * | 2017-09-22 | 2017-12-26 | 攀钢集团钛业有限责任公司 | 一种海绵钛生产中废气处理方法 |
-
2019
- 2019-06-28 CN CN201910574755.5A patent/CN110270580A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB743735A (en) * | 1952-07-09 | 1956-01-25 | Nat Lead Co | Improvements in or relating to a method for the purification of titanium tetrachloride |
CN1686803A (zh) * | 2005-04-13 | 2005-10-26 | 锦州市江山化工有限公司 | 一种氯化废盐的处理方法 |
CN101597081A (zh) * | 2008-11-04 | 2009-12-09 | 中铝国际技术发展有限公司 | 四氯化钛生产过程中收尘冷凝器收尘渣处理工艺及设备 |
CN101423248A (zh) * | 2008-11-20 | 2009-05-06 | 锦州金业化工冶金技术咨询有限公司 | 四氯化钛生产过程氯化收尘渣原位排渣打浆装置和方法 |
CN106745216A (zh) * | 2017-01-06 | 2017-05-31 | 云南冶金新立钛业有限公司 | 处理粗四氯化钛的系统和方法 |
CN107511049A (zh) * | 2017-09-22 | 2017-12-26 | 攀钢集团钛业有限责任公司 | 一种海绵钛生产中废气处理方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110589884B (zh) | 一种废副二氯氧钛回收利用的方法 | |
WO2011120274A1 (zh) | 一种氟钛酸钾制备工艺及其制备装置 | |
CN102745743A (zh) | 以钛渣制备人造金红石的方法 | |
WO2019137543A1 (zh) | 一种富氧选择性浸出钛精矿制备高纯度TiO2的方法 | |
CN105883917B (zh) | 一种利用氯化法钛白粉废气制备TiO2及HCl溶液的方法 | |
CN105884082A (zh) | 氯化法钛白粉生产过程中酸性废水的处理方法 | |
CN105271310A (zh) | 一种氯化法钛白高盐废水综合利用方法 | |
CN102275969A (zh) | 钛白废弃物综合利用方法 | |
CN109019680A (zh) | 一种氯化法钛白粉副产盐酸生产钛白粉方法 | |
CN113072089B (zh) | 一种铝电解大修渣和铝灰联合处理回收冰晶石的方法 | |
CN103159263B (zh) | 一种人造金红石母液的处理方法 | |
CN110270580A (zh) | 粉状含钒干渣的处理方法 | |
CN113912110A (zh) | 一种四氯化钛尾气吸收液中回收二氧化钛与盐酸的方法 | |
CN106474876A (zh) | 一种海绵钛生产中氯化尾气的处理再利用方法 | |
CN107604385B (zh) | 镁稀土合金电解原料的制备方法 | |
CN110270579A (zh) | 粉状含钒干渣的处理方法 | |
CN102001704B (zh) | 一种采用含钛溶液制备高品质钛白的方法 | |
AU2023222920C1 (en) | Method for removing halide from waelz oxide | |
CN107827140A (zh) | 无水稀土氯化物的制备方法 | |
CN106745308A (zh) | 四氯化钛收尘渣的回收处理方法 | |
CN103114203B (zh) | 以废五氯化锑催化剂为原料制备焦锑酸钠的方法 | |
CN110422876B (zh) | 一种氟化法钛液制备氟钛酸铵的方法 | |
CN110498436A (zh) | 一种用钙钛矿制取二氧化钛粉体和氟化钙的方法 | |
CN107043126A (zh) | 由偏钛酸制备二氯氧钛溶液的方法 | |
CN101723448B (zh) | 制备含钛溶液的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190924 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |