CN1102681C - 花边布漂染方法 - Google Patents
花边布漂染方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1102681C CN1102681C CN98120463A CN98120463A CN1102681C CN 1102681 C CN1102681 C CN 1102681C CN 98120463 A CN98120463 A CN 98120463A CN 98120463 A CN98120463 A CN 98120463A CN 1102681 C CN1102681 C CN 1102681C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dyeing
- reel
- boiler
- lace cloth
- bleaching
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Coloring (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
一种花边布漂染方法。为提供一种使花边布染色均匀、效率高的花边布漂染方法,提出本发明,它包括将花边布平铺于纱布上;将花边布及纱布卷绕在卷轴上;将卷筒以直立状夹置在置放架上;将置放架置入染色锅炉内,盖合锅炉盖;将染料药水注入锅炉内,启动泵以使染料药水在染色锅炉、卷筒、卷轴上网状通孔、卷轴内部及置放架底座之间形成强制水流,完成漂染;打开锅炉盖,取出置放架及卷筒,再将卷绕在卷筒上纱布内的花边布取出。
Description
本发明属于纺织品染印方法,特别是一种花边布漂染方法。
一般将花边布,如蕾丝作为布料织品的最佳搭配材料。即将花布边缝在织品上或织品的周缘,以增加织品的质料与外观表面的变化,而为求令搭配花边布后的织品具有多变化的外观,大都将花边布进行漂染,使花边布具有美观的色彩变化。如图5所示,传统的用于漂染花边布的方法为人工操作。即先将花边布卷起后对折成适当长度,并以绳子将卷绕后的花边布捆绑牢固,再由作业人员以手提拿绳子的一端将花边布置入放有染料药水的染色槽中,并以手适时朝上提起、朝下放下,藉以使染料药水能全面接触到花边布,从而完成花边布的漂染作业。
这种传统的纯粹以人工进行花边布漂染的作业方法,由于水流无法渗透至花边布的最内层,其漂染的质量不易控制,生产效率低,而且随着作业人员工资高涨,采用人工作业的方法不合时宜。为此提出了如图6的所示的半人工作业的方法及设备。即在一充满染料药水的染色槽上方设置吊架,并在吊架上设置起重机具,在起重机具上方吊设一置放架,并在置放架上置放诸多卷绕有花边布的卷筒。如图7所示,卷筒为由诸多杆条连接而成的筒状架体。卷绕时,如图8所示,先将花边布平铺于展开的纱布上,再将卷筒卧放于铺有花边布的纱布上,然后将卷筒在纱布上卷绕,以使纱布连同花边布卷绕在卷筒上,并使纱布在卷筒上及外端打结,使卷绕后的纱布及花边布不会松脱掉落,以供一一将卷绕有纱布及花边布的卷筒置放于置放架上。便可将置放架降下,使摆放于其上的卷筒连同卷绕在其上的花边布浸泡于染色槽中,再藉由起重机具将置放架作往复的上升、下降,使摆放于置放架上各卷筒上的花边布反复在染色槽中浸泡及取出,以使染料药水由外向内浸泡渗透,从而使卷绕于卷筒上的花边布得以接触到药水,完成花边布的漂染作业。然而,这种漂染方法在实际操作时存在下列不足:
(1)由于采用起重机具将置放架上的诸多卷绕有花边布的卷筒上升、下降浸泡于染色槽的染色药水中,因此,染色药水的水流系形成被动式水流,且由外向内渗透至卷筒内层花边布中,但因渗透至卷筒内层花边布处的染色药水流动量小,而无法使新鲜的染色药水持续与内层花边布接触,因此易造成卷筒上内、外层的花边布染色不均匀的现象。
(2)因卷筒内层染色药水流动量小,所以为减少内、外层花边布染色药水流量的差距,因此每一卷筒上所能卷绕的花边布连同纱布的厚度有一定的限制。即不能卷绕得太厚,致使生产能力无法提高。
(3)由于将卷绕有花边布及纱布的卷筒卧放于置放架上,为避免卷筒相互叠置而产生因无法接触染料药水造成染色不均的现象,因此,摆置在置放架上的卷筒数量不能过多,即置放架上摆置的卷筒数量受到限制,亦导致生产效率低、产量不能提高的状况。
(4)因置放架上的卷筒采用卧放的方式浸泡于染色槽内,故染色槽所占空间相对增大,而在空间有限的厂房的情况下,造成厂房规划与配置的困难。
本发明的目的是提供一种使花边布染色均匀、效率高的花边布漂染方法。
本发明包括:
第一步骤:摆置
将适当宽幅与长度的纱布平铺展开,再将欲漂染的花边布以适当间隔距离平铺摆置于纱布上;
第二步骤:卷绕
将卷筒横置于摆置花边布的纱布上,然后,以卷筒的卷轴将花边布及纱布卷绕在卷轴上,并使纱布及花边布卷绕在卷筒上、下方的盘体间抵靠;
第三步骤:夹置
将卷绕完成的卷筒以直立状态一一排列夹置在漂染机的置放架上;
第四步骤:置入
将置放架连夹置其上的诸多卷绕有欲染色花边布的卷筒吊起,并直立置入漂染机的染色锅炉内,即可将染色锅炉的锅炉盖盖合在染色锅炉上方开口;
第五步骤:漂染
将染料药水注入锅炉内,并启动泵,使泵使染料药水在染色锅炉、卷筒、卷轴上布列的网状通孔、卷轴内部及置放架底座之间形成强制水流,以令卷绕于卷筒卷轴上的花边布皆可均匀地接触到染料药水直至漂染处理时间终了,完成漂染动作。
第六步骤:取出
将锅炉盖打开,再将置放架连同已漂染完成的花边布及卷筒自染色锅炉内吊出,将各卷筒自置放架上拆下,再将卷绕在卷筒上纱布内的花边布取出,即成漂染完成的花边布成品。
其中:
第五步骤中启动泵,使染料药水形成自染色锅炉下方强制送入置放架底座、卷轴内部、卷轴上布列的网状通孔、卷筒及染色锅炉的强制水流,使染料药水自卷筒内层强制流向卷筒外层。
第五步骤中启动泵,使染料药水形成自染色锅炉、卷筒、卷轴上布列的网状通孔、卷轴内部及置放架底座从染色锅炉内下方强制吸出的强制水流,使染料药水自卷筒外层强制流向卷筒内层。
由于本发明包括将欲漂染的花边布以适当间隔距离平铺摆置于纱布上;以卷筒的卷轴将花边布及纱布卷绕在卷轴上,并抵靠在卷筒上、下方的盘体间;将卷筒以直立状态排列夹置在置放架上;将置放架吊起并置入漂染机的染色锅炉内,盖合锅炉盖;将染料药水注入锅炉内,启动泵以使染料药水在染色锅炉、卷筒、卷轴上布列的网状通孔、卷轴内部及置放架底座之间形成强制水流,完成漂染;打开锅炉盖,取出置放架及卷筒,再将卷绕在卷筒上纱布内的花边布取出,即成漂染完成的花边布成品。由于染色药水形成强制水流,令卷筒上各层间夹置的花边布均可随时接触到新鲜的染料药水,可增加纱布及欲染色花边布在卷筒上卷绕的整体厚度及卷筒在置放架上置放的数量,不仅使花边布染色均匀,而且生产效率高,此外还减少漂染设备所占空间,从而达到本发明的目的。
图1、为本发明流程示意图。
图2、为本发明使用的漂染机剖视图。
图3、为本发明作业过程示意图(染料药水送出时)。
图4、为本发明作业过程示意图(染料药水吸入时)。
图5、为习用的以手工漂染花边布作业过程示意图。
图6、为习用的漂染设备结构示意立体图。
图7、为习用的漂染设备用卷筒结构示意立体图。
图8、为以本发明漂染的花边布置于纱布上示意图。
下面结合附图对本发明进一步详细阐述。
如图1、图2所示,本发明包括如下步骤:
第一步骤:摆置
将适当宽幅与长度的纱布平铺展开,再将欲漂染的花边布以适当间隔距离平铺摆置于纱布上;
第二步骤:卷绕
将卷筒1横置于摆置花边布的纱布上,然后,以卷筒1的卷轴11将花边布及纱布卷绕在卷轴11上,并使卷绕在卷轴11上纱布及花边布在卷筒1上、下方的盘体12间抵靠;
第三步骤:夹置
将卷绕完成的卷筒1以直立状态一一排列夹置在漂染机的置放架2上;
第四步骤:置入
将置放架2连夹置其上的诸多卷绕有欲染色花边布的卷筒1吊起,并直立置入漂染机的染色锅炉3内,即可将染色锅炉3的锅炉盖31盖合在染色锅炉3上方开口;
第五步骤:漂染
将染料药水注入锅炉3内,并启动泵32,如图3所示,使染色锅炉3内染料药水自染色锅炉3内下方强制送入,同时,染料药水在强制进入染色锅炉3内时,令染料药水进入各卷筒1卷轴11内部,藉由卷轴11上布列的网状通孔111将染料药水由卷筒1内部向外强制送出;亦可如图4所示,使染色锅炉3内染料药水自染色锅炉3内下方强制吸出,同时,染料药水在强制吸出染色锅炉3时,令染料药水自卷筒1卷轴11吸出,藉由卷轴11上布列的网状通孔111将染料药水由卷筒1外部向内强制吸入;在染色药水自卷筒1内部向外强制送出或吸入时,以令卷绕于卷筒1卷轴11上的花边布皆可均匀地接触到染料药水直至漂染处理时间终了,完成漂染动作。
第六步骤:取出
将锅炉盖31打开,再将置放架2连同已漂染完成的花边布及卷筒自染色锅炉3内吊出,将各卷筒1自置放架2上拆下,再将卷绕在卷筒1上纱布内的花边布取出,即成漂染完成的花边布成品。
其中,上述使用的漂染机置放架2的底座21系与泵32的管路呈相连通状,同时,置放架2底座21亦可与夹置其上的各卷筒1卷轴11形成连通,以使由底座21强制送入或吸出染料药水,经由底座21送入卷筒1的卷轴11或经由底座21自卷筒1卷轴11内吸出,在卷筒1内形成由内向外或由外向内的水流。
藉由以上花边布的漂染方法实施可知,本发明与习知的漂染方法相比较具有诸多优点:
(1)由于染色药水可由卷筒1内部向外强制送出或由外向内强制吸入,因此,可令卷筒1上各层间夹置的花边布均可随时接触到新鲜的染料药水,从而使卷筒1上各层花边布皆可漂染均匀。
(2)因卷筒1上各层间所夹置的花边布均可藉助由内向外或由外向内强制送出或吸入的水流而达到染色均匀的目的与效果,因此,卷绕在卷筒1上的纱布及欲染色花边布的整体厚度或相对增加,可卷绕两匹以上花边布,从而可提高产量。
(3)由于各卷绕有花边布的卷筒1系以直立状态夹置在置放架2中,因此,卷筒1之间不会相互叠置,无须顾虑因置放卷筒1数量过多而导致无法接触染料药水造成染色不均的现象,故可在置放架2上置放较习用方法多两倍以上的卷筒1,从而大幅度提高生产效率及产量。
(4)因置放架2与夹置其上的卷筒1系以直立状态置入染色锅炉3中,故可大幅度减少漂染设备所占空间,以发挥厂房空间的最大经济效益。
Claims (3)
1、一种花边布漂染方法,它包括:
第一步骤:摆置
将适当宽幅与长度的纱布平铺展开,再将欲漂染的花边布以适当间隔距离平铺摆置于纱布上;
第二步骤:卷绕
将卷筒横置于摆置花边布的纱布上,然后,以卷筒的卷轴将花边布及纱布卷绕在卷轴上,并使纱布及花边布卷绕在卷筒上、下方的盘体间抵靠;
其特征在于它还包括:
第三步骤:夹置
将卷绕完成的卷筒以直立状态一一排列夹置在漂染机的置放架上;
第四步骤:置入
将置放架连夹置其上的诸多卷绕有欲染色花边布的卷筒吊起,并直立置入漂染机的染色锅炉内,即可将染色锅炉的锅炉盖盖合在染色锅炉上方开口;
第五步骤:漂染
将染料药水注入锅炉内,并启动泵,使泵使染料药水在染色锅炉、卷筒、卷轴上布列的网状通孔、卷轴内部及置放架底座之间形成强制水流,以令卷绕于卷筒卷轴上的花边布皆可均匀地接触到染料药水直至漂染处理时间终了,完成漂染动作。
第六步骤:取出
将锅炉盖打开,再将置放架连同已漂染完成的花边布及卷筒自染色锅炉内吊出,将各卷筒自置放架上拆下,再将卷绕在卷筒上纱布内的花边布取出,即成漂染完成的花边布成品。
2、根据权利要求1所述的花边布漂染方法,其特征在于在所述的第五步骤中启动泵,使染料药水形成自染色锅炉下方强制送入置放架底座、卷轴内部、卷轴上布列的网状通孔、卷筒及染色锅炉的强制水流,使染料药水自卷筒内层强制流向卷筒外层。
3、根据权利要求1所述的花边布漂染方法,其特征在于在所述的第五步骤中启动泵,使染料药水形成自染色锅炉、卷筒、卷轴上布列的网状通孔、卷轴内部及置放架底座从染色锅炉内下方强制吸出的强制水流,使染料药水自卷筒外层强制流向卷筒内层。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN98120463A CN1102681C (zh) | 1998-10-22 | 1998-10-22 | 花边布漂染方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN98120463A CN1102681C (zh) | 1998-10-22 | 1998-10-22 | 花边布漂染方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1252467A CN1252467A (zh) | 2000-05-10 |
CN1102681C true CN1102681C (zh) | 2003-03-05 |
Family
ID=5226753
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN98120463A Expired - Fee Related CN1102681C (zh) | 1998-10-22 | 1998-10-22 | 花边布漂染方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1102681C (zh) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104894850B (zh) * | 2015-06-29 | 2017-12-08 | 中蓝晨光化工研究设计院有限公司 | 一种芳纶纤维的化学改性方法及改性装置 |
CN109629150A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-04-16 | 奥美医疗用品股份有限公司 | 一种医用纱布脱漂装置、系统及工艺 |
WO2022006835A1 (zh) * | 2020-07-10 | 2022-01-13 | 江苏国望高科纤维有限公司 | 一种带状织物的加工方法 |
CN111850804B (zh) * | 2020-07-10 | 2022-02-01 | 江苏国望高科纤维有限公司 | 一种带状织物的加工方法 |
-
1998
- 1998-10-22 CN CN98120463A patent/CN1102681C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1252467A (zh) | 2000-05-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111270447A (zh) | 一种纺织布匹浸染工艺 | |
CN206256270U (zh) | 一种片状纱线的多头染色烘干组件 | |
CN1102681C (zh) | 花边布漂染方法 | |
CN210765887U (zh) | 一种纱线染色烘干装置 | |
CN112411069B (zh) | 一种针织服装面料生产方法 | |
CN209367552U (zh) | 一种丝绸纺线用的储卷装置 | |
CN206407740U (zh) | 一种便于位置变换的棉布贴合纱线卷绕设备 | |
CN114855382B (zh) | 清洁节能织物印染工艺 | |
CN113774599B (zh) | 一种高弹透气纺织材料及该高弹透气纺织材料的生产制备工艺 | |
CN212771379U (zh) | 一种涤纶纤维的清洗装置 | |
CN208828909U (zh) | 一种具有防褶皱功能的纺织机械用纱筒装置 | |
CN210163656U (zh) | 一种面料浸渍装置 | |
CN215923059U (zh) | 一种方便取放的车间纺织辊存放架 | |
CN220301015U (zh) | 一种纺织物悬挂装置 | |
CN113089221A (zh) | 一种逐步渗透染色的无纺布生产系统及其染色工艺 | |
CN219385612U (zh) | 一种服装纺织布料用染色机 | |
CN108411523B (zh) | 一种纺织品加工用染色装置 | |
CN216738877U (zh) | 一种节能式服饰布料浸染装置 | |
CN218318057U (zh) | 一种新型涤棉布卷放置架 | |
CN216615141U (zh) | 一种染液可控式纱线节能染色装置 | |
CN216377005U (zh) | 一种纺织机械用涤纶面料收卷装置 | |
CN211141122U (zh) | 一种带有张力调节单元结构的大容量储纱装置 | |
CN212223315U (zh) | 一种纺织面料生产用染色装置 | |
CN212608673U (zh) | 一种避免纱线打结的装通机螺旋形堆叠装置 | |
CN221000136U (zh) | 一种用于滩羊地毯的毛纱染色装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |