CN110268110A - 用于运行精梳机的方法和精梳机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于运行精梳机的方法和精梳机。精梳机具有:滚筒,其带有确定的针布类型的针布;以及与滚筒对置的、具有表面结构的部分,其中确定滚筒的针布和其中一个或多个对置的部分之间的距离和/或与该距离有关的参量。滚筒相对于对置的部分电绝缘。测量所述滚筒和其中一个或多个对置的部分之间的电容,并且从测量的电容确定距离或与距离有关的参量。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于运行精梳机的方法,精梳机具有:滚筒,其带有确定的针布类型的针布;以及与滚筒对置的具有表面结构的部分,其中确定滚筒的针布和其中一个或多个对置的部分之间的距离和/或与该距离有关的参量。此外,本发明还涉及一种精梳机,其具有:滚筒,其带有确定的针布类型的针布;与滚筒对置的、具有表面结构的部分,其具有测量设备,用于确定滚筒的针布和其中一个或多个对置的部分之间的距离和/或与该距离有关的参量,其中测量设备具有用于确定电容的电容测量装置。
背景技术
由精梳机制成的纤维带的品质此外与滚筒的针布和与滚筒对置的部分、例如盖或移动盖之间的距离有关。因此该距离必须被精准地调节。为了确保生产的纤维带的高的质量,此外需要的是,在有规律的时间间隔中控制滚筒的针布和与滚筒对置的部分之间的距离。具有检验距离的探针的精梳机例如由专利文献DE 39 13 996 A1已知。探针在此布置在滚筒的左边的和右边的柱形凸缘上。在该解决方案中不利的是,探针必须耗费地被调节,从而由探针测量的距离可以配属于滚筒的针布和与滚筒对置的部分之间的距离。此外需要对探针进行非常耗费地敷设线缆。
发明内容
因此,本发明的任务在于消除提到的缺点,并且提出具有简单的但精准的距离测量的精梳机和用于运行这种精梳机的方法。
该任务通过具有独立的专利权利要求的特征的、一种用于运行精梳机的方法和一种精梳机解决。
提出了一种用于运行精梳机的方法,精梳机具有滚筒和与滚筒对置的部分。滚筒在此具有确定的针布类型的针布。对置的部分例如是固定盖、移动盖、刀具、覆盖元件和/或空气引导板材。其具有表面结构,该表面结构例如在固定盖或移动盖的情况下是针布,或者在覆盖元件的情况下仅是光滑的。
在精梳机运行时确定滚筒的针布和其中一个或多个对置的部分之间的距离和/或与该距离有关的参量。因为滚筒的针布和对置的部分之间的距离明显影响所生产的纤维带的品质,所以对该距离的确定是特别重要的。
根据本发明,滚筒相对于对置的部分电绝缘。在精梳机运行时,测量滚筒和其中一个或多个对置的部分之间的电容。随后,从测量的电容确定距离或与距离有关的参量。因为电容此外与距离有关(本领域技术人员可以将滚筒和对置的部分的系统在一定程度上理解为板式电容器),所以电容本身已经是与距离有关的参量。
为了测量电容而符合的是,滚筒和对置的部分分别设有电接头,即不需要进行耗费地敷设线缆。两个接头则与电容测量装置连接。
电容测量装置例如具有交流电压源和用于测量电流的器件。交流电压源在此既可以提供正弦形状的电压也可以提供矩形或三角形的电压。电压的其他的时间曲线也是可想到的,但使评估不必要地复杂化。用于测量电流的器件尤其是确定电流的大小,但附加地还可以确定时间曲线,尤其是关于电压时间曲线的时间曲线。因此,通过简单的分析得到滚筒的针布和一个或多个对置的部分之间的电容。
其他的电容测量装置、例如在预设的电流中测量电压的这种电容测量装置、或者测量利用电容形成的LC振荡电路的共振频率的这种电容测量装置也是可想到的。
针对应该测量滚筒和其中多个对置的部分之间的电容的情况,可以设置多个电容测量装置,从而给对置的部分的每个部分配属一个电容测量装置。但也可想到的是设置仅一个或若干少量的(即少于待测量的对置的部分的数量的)电容测量装置。在该情况下,对置的部分依次与其中一个电容测量装置连接。这可以通过接头的转插、通过相应的开关或优选通过电子电路实现。距离或与距离有关的参量依次针对各个对置的部分确定。
本发明的另外的优点是,为了测量距离不需要随后必须耗费地调节的、单独的探针和/或传感器,因为滚筒的针布和一个或多个对置的部分的表面本身是测量设备的组成部分。
有利地示出距离或与距离有关的参量。这例如可以通过显示器实现,显示器示出距离的或与距离有关的参量的数值。但显示装置也可以通过两个光源实现,其中当距离位于预设的范围内时,其中一个光源发光,当距离位于该范围以外时,另一光源发光。显示装置因此给操作人员示出:距离是否具有正确的大小,或者是否存在故障,和/或是否必须执行调节。
也有利的是,在低于距离的或与距离有关的参量的最小值时和/或在超过其最大值时,触发光学和/或声音警报。因此,操作人员注意到存在故障或调节的必要性,并且可以立即执行用于消除故障的措施或调节。因此例如当距离太小时并且滚筒的针布可能接触对置的部分时减小损坏精梳机的危险。对于操作人员来说也能够实现的是,快速识别故障或调节的必要性。因此,也可以快速地又回到具有期望的特性的纤维带的生产。当例如精梳元件在该时间中填充以纤维、纤维残留物或污物时,该方法也可以用于维护目的或确定清洁间隔。
也有利的是,精梳机具有调节装置用于改变与滚筒对置的部分的位置,并且根据距离或与距离有关的参量改变与滚筒对置的部分的位置。因此,始终可以自动调节出滚筒的针布和对置的部分之间的最佳的距离,这正面地影响所生产的纤维带的品质和均匀性,并且也减轻了操作人员的负荷。
也有利的是,输入和/或识别滚筒的针布类型和/或对置的部分的表面结构。针布类型,即例如针布齿部的数量、大小和/或形状和表面结构影响电容与距离的关系。针布类型和/或表面结构在此可以由操作人员通过操作元件输入。因为这仅一次性地例如在针布更换后实现,所以额外花费对于操作人员来说是很少的。为此备选地,针布类型和/或表面结构也可以被自动识别。为此例如可想到的是光学或机械传感器,或例如通过QR代码或RFID芯片与相应的针布或表面的标记相互作用的其他传感器。
根据针布类型和/或表面结构由所测量的电容实现对距离或与距离有关的参量的确定。通常为此足够的是,一个或若干少量的表征针布类型和/或表面结构的参数可以考虑到计算中。
有利地通过校准来确定距离或与距离有关的参量和针布类型或表面结构的关系。因此在校准时,一方面测量电容,并且另一方面尤其是以机械器件直接测量距离。可以直接从在校准时测量的值、必要时以内插法来实现对距离或与距离有关的参量的确定。为此备选地,从校准可以确定一个或若干少量的参数,则其被考虑到对距离或与距离有关的参量的计算中。
此外有利的是,输入和/或识别与环境有关的和/或与生产有关的参量、尤其是纤维的生产速率、方式和/或湿度、气候条件。在此又可以由操作人员通过操作区进行输入。但与生产有关的参量也可以借助相应的传感器自动识别。不同的与生产有关的参量在此导致改变滚筒的针布和对置的部分之间的电介质,这也导致改变电容。为了考虑该改变,根据与生产有关的参量由所测量的电容来确定距离或与距离有关的参量。在此也又有利的是,在校准的范围内确定与生产有关的参量的关系。
有利地,滚筒和/或对置的部分具有至少两个轴向的、彼此电绝缘的部段,其中针对每个部段单独确定距离或与距离有关的参量。因此可以识别对置的部分相对滚筒的倾斜位置。
此外有利的是,与滚筒对置的元件的位置根据每个部段的距离或与距离有关的参量改变。这以如下方式执行,即最后针对每个部段的距离或与距离有关的参量相应于预设的最佳的值。因此消除对置的部分相对滚筒的倾斜位置。
该方法根据之前的描述执行,其中提到的特征可以单独或以任意的组合存在。
此外提出了一种具有滚筒和与滚筒对置的部分的精梳机。在此,滚筒具有确定的针布类型的针布。对置的部分例如是固定盖、移动盖、刀具、覆盖元件和/或空气引导板材。它们具有表面结构,表面结构例如在固定盖或移动盖的情况下是针布,或者在覆盖元件的情况下仅是光滑的。此外,精梳机包括测量设备,用于确定滚筒的针布和其中一个或多个对置的部分之间的距离和/或与距离有关的参量。确定该距离是特别重要的,因为滚筒的针布和对置的部分之间的距离明显影响所生产的纤维带的品质。测量设备在此具有用于确定电容的电容测量装置。
根据本发明,滚筒相对于对置的部分电绝缘,并且用于测量电容的电容测量装置构造在滚筒的针布和其中一个或多个对置的部分之间。距离或与距离有关的参量是电容的函数,并且因此可以从电容确定。因为在此,滚筒和对置的部分本身配属于电容测量装置,所以取消其他的必须耗费地校准和布线的传感器。
有利地,精梳机具有用于呈现距离或与距离有关的参量的显示装置。这种显示装置例如可以是显示器,其示出距离的或与距离有关的参量的数值。但显示装置也可以通过两个光源实现,其中当距离位于预设的范围内时,其中一个光源发光,当距离位于该范围以外时,另一光源发光。显示装置因此给操作人员示出:距离是否具有正确的大小,或者是否存在故障,和/或是否必须执行调节。
也有利的是,设置光学和/或声音信号化器件用于示出低于距离或与距离有关的参量的最小值和/或超过其最大值。该信号化器件使操作人员注意到存在故障或调节的必要性,从而可以采取对应措施。
此外有利的是,精梳机具有用于改变对置的部分的位置的调节装置。利用该调节装置可以调整滚筒和对置的部分之间的距离,并且将其调节至最最佳的大小。在此,不仅由操作人员操作的手动的调节装置是可想到的,而且基于所测量的距离对于对置的部分进行调节的全自动调节装置也是可想到的,以及所有可能的中间阶段是可想到的。
有利地,设置了输入装置和/或识别装置,用于输入或识别滚筒的针布的针布类型、对置的部分的表面结构、和/或与生产有关的参量、尤其是纤维的生产速率、方式和/或湿度。因为针布类型、表面结构和与生产有关的参量影响距离与电容的关系,所以有利的是,在从电容来确定距离或与距离有关的参量时对它们加以考虑。为此,测量设备必须具有关于针布类型、表面结构和/或与生产有关的参量的信息。这通过输入或自动识别这些信息来实现。
最后有利的是,滚筒和/或对置的部分具有至少两个轴向的、彼此电绝缘的部段。因此,对距离或与距离有关的参量的测量可以单独针对这至少两个部段执行,并且因此识别对置的部分相对滚筒的倾斜位置。因此,与调节装置(其可以在两侧上单独地调节对置的部分的位置并且因此调节对置的部分与滚筒的距离)相结合而可能的是,补偿倾斜位置,并且因此在滚筒的整个宽度上实现均匀的距离,并且因此获得纤维的均匀的品质。
精梳机根据之前的描述来构造,其中提到的特征可以单独或以任意的组合存在。
附图说明
本发明的另外的优点在随后的实施例中描述。其中:
图1示出了穿过精梳机的部分示意性的横截面图;
图2示出了穿过另一精梳机的部分示意性的横截面图。
具体实施方式
图1示出了穿过精梳机1的横截面图。精梳机1的滚筒2可转动地支承在支架3中。为了简洁起见,放弃对配属于滚筒2的驱动马达的图示。滚筒2在其周边具有针布4,针布具有许多齿部。同样在支架3上紧固有盖5。盖5具有表面6。在本实施例中,表面6具有带有许多齿部的表面结构。在此,表面6的齿部与针布4的齿部共同作用。盖5在此借助两个调节螺钉7紧固在支架3上,从而可以调节盖5的表面6与滚筒2的针布4之间的距离。为了测量该距离,滚筒2与盖5电绝缘。在该情况下,绝缘通过绝缘元件8在滚筒2的轴承的区域中实现,但绝缘也可以在另一适当的部位上进行。
滚筒2和盖5分别通过线缆9与电容测量装置10连接。线缆9和电容测量装置10在此仅示意性示出。在此,电容测量装置10构造用于测量滚筒2的针布4与盖5的表面6之间的电容。在最简单的情况下,电容测量装置10包括交流电压源和电流测量器,其中滚筒、交流电压源、电流测量器和盖串联。电流的幅度在此与针布4和表面6之间的电容成比例。但用于测量电容的其他的电路也是可能的。
因为针布4和表面6之间的电容与针布4和表面6之间的距离在第一近似中成反比,所以电容和因此在该实施例中电流的幅度是与针布4和表面6之间的距离有关的参量。其中一个参量、另一与距离有关的参量或距离本身随后在显示装置11上示出,显示装置通过线缆9与电容测量装置10连接。
如已经在上面描述的那样,针布4与表面6之间的距离可以由操作人员通过调节螺钉7改变。在此,操作人员遵循在显示装置11上示出的参量,并且一直改变距离,直到显示装置11示出期望的最佳的值。
在对图2所示的备选的实施例的随后的描述中,针对与图1所示的第一实施例相比在其设计方案和/或作用方式中相同和/或至少类似的特征使用相同的附图标记。如果特征不用再次详细阐述,那么其设计方案和/或作用方式相应于之前已经描述的特征的设计方案和作用方式。
与图1不同地,穿过图2的精梳机1的横截面穿过覆盖板材12。覆盖板材12的表面6具有光滑的表面特性,并且通过线缆(其在此为了简洁起见不设有附图标记)与电容测量装置10连接。滚筒2分为两个彼此电绝缘的部段2.1和2.2。绝缘在此通过绝缘件13实现。两个部段2.1和2.2的每个部段都与电容测量装置10连接,从而滚筒2的针布4与覆盖板材12的表面6的距离可以在两个侧上单独测量。因此,可以识别覆盖板材12相对于滚筒2的倾斜位置。为此备选地或附加地,覆盖板材也可以分为两个或更多个彼此电绝缘的部段。
覆盖板材12的位置可以通过两个电动马达14调节。电动马达14由电容测量装置10控制,从而可以对针布4与表面6之间的距离进行自动调节。如果由于任一原因而不可能调节出最佳的距离,和/或小于预设的最小值或超过预设的最大值,那么这利用警报灯15显示。操作人员于是可以采取措施来消除故障,和/或将精梳机停止运行。
针布4和表面6之间的电容不仅与针布4和表面6之间的距离有关,而且也与针布4的针布类型和表面6的表面结构有关。为了可以在从电容计算距离时考虑到针布类型和表面结构,针布类型和表面结构通过与电容测量装置10连接的操作区16输入。在此例如可以输入针对相应的针布类型和相应的表面结构的代码。备选地,可以直接输入针对计算的修正参数。
在备选的、在此未示出的实施例中,针布4和表面6具有QR代码或RFID芯片,其自动由光学传感器或RFID接收器读取。因此取消通过操作区16输入针布类型和表面结构。
此外在图2的实施例中,传感器17设置用于检测与生产有关的参量。例如,纤维的生产速率和方式和/或湿度视为与生产有关的参量。生产速率在此与位于滚筒上的纤维的量有直接关系。纤维的量和特性又影响针布4和表面6之间的空间的介电常数,并且因此影响针布4和表面6之间的电容。为了可以在考虑到这些影响的情况下确定针布4和表面6之间的距离,传感器17与电容测量装置10连接,并且向其传送与生产有关的参量。
为此备选地,可以放弃传感器17,并且与生产有关的参量通过操作区16输入。这然而以与生产有关的参量的一定的稳定性和/或通过操作人员的大量输入为前提。
本发明并不局限于所示的和描述的实施例。在权利要求的范围内的修改和特征的组合一样是可能的,即使当所述特征在不同的实施例中示出和描述时。
附图标记列表
1精梳机
2滚筒
2.1滚筒的部段
2.2滚筒的部段
3支架
4针布
5盖
6表面
7调节螺钉
8绝缘元件
9线缆
10电容测量装置
11显示装置
12覆盖板材
13绝缘件
14电动马达
15警报灯
16操作区
17传感器。
Claims (15)
1.用于运行精梳机(1)的方法,所述精梳机具有:滚筒(2),其带有确定的针布类型的针布(4);以及与所述滚筒对置的、具有表面结构的部分(5;12),其中,确定所述滚筒(2)的针布(4)和其中一个或多个对置的部分(5;12)之间的距离和/或与所述距离有关的参量,
其特征在于,所述滚筒(2)相对于所述对置的部分(5;12)电绝缘,测量所述滚筒(2)和其中一个或多个所述对置的部分(5;12)之间的电容,并且从所测量的电容来确定所述距离或与所述距离有关的参量。
2.根据前一权利要求所述的方法,其特征在于,显示所述距离或与所述距离有关的参量。
3.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,在低于所述距离的或与所述距离有关的参量的最小值时和/或在超过其最大值时,触发光学和/或声音警报。
4.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,所述精梳机(1)具有用于改变与所述滚筒(2)对置的部分(5;12)的位置的调节装置(7;14),并且根据所述距离或与所述距离有关的参量来改变与所述滚筒(2)对置的部分(5;12)的位置。
5.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,输入和/或识别所述滚筒(2)的针布类型和/或所述对置的部分(5;12)的表面结构,并且根据针布类型和/或表面结构从所测量的电容来对所述距离或与所述距离有关的参量进行确定。
6.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,通过校准来确定所述距离或与所述距离有关的参量和针布类型或表面结构的关系。
7.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,输入和/或识别与生产有关的参量、尤其是纤维的生产速率、方式和/或湿度,并且根据与生产有关的参量从所测量的电容来对所述距离或与所述距离有关的参量进行确定。
8.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,所述滚筒(2)和/或所述对置的部分(5;12)具有至少两个轴向的、彼此电绝缘的部段(2.1、2.2),其中针对每个部段(2.1、2.2)单独地确定所述距离或与所述距离有关的参量。
9.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,根据每个部段(2.1、2.2)的所述距离或与所述距离有关的参量来改变与所述滚筒(2)对置的部分(5;12)的位置。
10.精梳机,具有:滚筒(2),其带有确定的针布类型的针布(4);以及与所述滚筒对置的、具有表面结构的部分(5;12),其具有测量设备,用于确定所述滚筒(2)的针布(4)和其中一个或多个对置的部分(5;12)之间的距离和/或与所述距离有关的参量,其中所述测量设备具有用于确定电容的电容测量装置(10),
其特征在于,所述滚筒(2)相对于所述对置的部分(5;12)电绝缘,用于测量电容的电容测量装置(10)构造在所述滚筒(2)的针布(4)和其中一个或多个对置的部分(5;12)之间,并且所述距离或与所述距离有关的参量是电容的函数。
11.根据前一权利要求所述的精梳机,其特征在于,设置有用于呈现所述距离或与所述距离有关的参量的显示装置(11)。
12.根据前述权利要求中任一项所述的精梳机,其特征在于,设置有光学和/或声音信号化器件(15),用于显示低于所述距离的或与所述距离有关的参量的最小值和/或超过其最大值。
13.根据前述权利要求中任一项所述的精梳机,其特征在于,所述精梳机(1)具有用于改变所述对置的部分(5;12)的位置的调节装置(7;14)。
14.根据前述权利要求中任一项所述的精梳机,其特征在于,设置了输入装置(16)和/或识别装置(17),用于输入或识别所述滚筒(2)的针布(4)的针布类型、所述对置的部分(5;12)的表面结构、和/或与生产有关的参量、尤其是纤维的生产速率、方式和/或湿度。
15.根据前述权利要求中任一项所述的精梳机,其特征在于,所述滚筒(2)和/或所述对置的部分(5;12)具有至少两个轴向的、彼此电绝缘的部段(2.1、2.2)。
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