CN110259535A - 一种根据环境温度确定西门子9f燃机联合循环汽轮机轴系对中的新检修方法 - Google Patents

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陈强峰
吕力行
杨敏
吴恒刚
王小荣
赵卫正
来鸣
韩峰
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Xiaoshan Power Plant Of Zhejiang Zhengneng Electric Power Co Ltd
Zhejiang Co Ltd Of Zhe Neng Institute For Research And Technology
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Abstract

本发明涉及一种根据环境温度确定西门子9F燃机联合循环汽轮机轴系对中的新检修方法,包括步骤:S1,西门子9F燃气机组#1~#7轴承安装于混凝土台面上,#1~#7轴承至台面的高度为L1,#8轴承通过支撑杆支撑于地面上,#8轴承到地面高度为L2;S2,设环境温度为t0,润滑油温为t1,凝汽器排汽温度为t2,轴承膨胀系数为ε,#8轴承需加高的高度为y,可以得到:y=(t1‑t0)×ε×L1‑(t2‑t0)×ε×L2;S3,按照计算得到的#8轴承需加高高度,将#8轴承进行加高。本发明的有益效果是:解决了西门子9F燃气机组各轴承因工作温度不同导致检修过程找中难题,消除了机组同心度欠佳造成的机组振动大问题;本发明的检修方法简单易行,无需对机组系统或者轴瓦本体做出改动。

Description

一种根据环境温度确定西门子9F燃机联合循环汽轮机轴系对 中的新检修方法
技术领域
本发明涉及检修方法,更具体地说,它涉及一种根据环境温度确定西门子9F燃机联合循环汽轮机轴系对中的新检修方法。
背景技术
燃气-蒸汽联合循环(CCPP)机组因具有高效、环保、灵活的优点而备受青睐。国内CCPP机组大多被定位为调峰机组,启停频繁。西门子为目前燃气轮机主要供应商之一,其9F级燃气-蒸汽联合循环机组分别由F型燃气轮机、HE型三压再热双缸汽轮机、发电机、余热锅炉等组成,其中燃气轮机、发电机、蒸汽轮机同轴布置。
西门子9F燃气联合循环机组轴系为单轴布置,由燃气轮机、发电机、汽轮机高压转子、汽轮机中低压转子组成,全长约52米,燃气轮机和发电机采用刚性连接,发电机和高压转子采用自同步型SSS离合器连接,如图2所示。机组整个轴系共有8个支撑轴承,1~4号轴承为椭圆瓦轴承,5号和6号轴承为可倾瓦轴承,7号轴承为径向推力联合轴承,8号轴承为椭圆瓦轴承。其各自安装位置为:#1轴承位于燃气轮机排气侧,#2轴承位于燃气轮机进气侧,#3轴承位于发电机靠燃气轮机侧,#2轴承与#3轴承之间有一中间轴;#4轴承位于发电机靠汽轮机侧;#5轴承位于#4轴承与SSS离合器之间;#6轴承位于高压缸排汽侧,#7轴承位于高压缸进汽侧,#8轴承位于中低压合缸排汽侧,安装位置位于排汽缸内。径向联合推力轴承设置在压气机轴承和汽轮机高、低压缸之间,转子的死点在推力轴承处。
西门子9F燃气机组中低压缸采用了合缸轴向排汽结构,将凝汽器和中低压缸布置在同一平面内,汽轮机排汽以轴向流动方式进入凝汽器。8号轴承位于排汽缸内,通过三根支撑杆与缸体相连。因结构设计、制造、安装、运行工况等原因导致8号轴承支撑刚度较低,容易引起轴瓦不稳定振动。且#1~#8轴承在正常运行过程中,其各自运行环境温度有所不同,种种因素造成西门子9F燃气机组轴系检修过程找中困难,运行过程振动问题频发。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足,提供一种根据环境温度确定西门子9F燃机联合循环汽轮机轴系对中的新检修方法。
根据环境温度确定西门子9F燃机联合循环汽轮机轴系对中的新检修方法,包括如下步骤:
S1,西门子9F燃气机组#1~#7轴承安装于混凝土台面上,#1~#7轴承至台面的高度为L1;#8轴承通过支撑杆支撑于地面上,#8轴承到地面高度为L2;
S2,设环境温度为t0,润滑油温为t1,凝汽器排汽温度为t2,轴承膨胀系数为ε,#8轴承需加高的高度为y,可以得到:
y=(t1-t0)×ε×L1-(t2-t0)×ε×L2
S3,按照计算得到的#8轴承需加高高度,将#8轴承进行加高。
作为优选:提升阀轴1上端通过平垫片11,弹簧垫片12和六角螺母13固定有提升阀阀板A2和提升阀阀板B3。
作为优选:钢材在0-100℃温度区间的线膨胀系数为1.2×10-5/℃,ε=1.2×10-5/℃。
本发明的有益效果是:本发明通过一系列治理措施,解决了西门子9F燃气机组各轴承因工作温度不同导致检修过程找中难题,消除了机组同心度欠佳造成的机组振动大问题。通过根据环境温度确定轴系对中的方法,改变轴瓦安装标高,改变其载荷改善其运行条件;本发明的检修方法简单易行,无需对机组系统或者轴瓦本体做出改动。
附图说明
图1是燃气-蒸汽联合循环机组热力流程图;
图2是西门子9F燃气机组轴系图;
图3是西门子9F燃气机组轴系安装位置图;
图4是轴系标高测量分析仪;
图5是轴系标高测点及系统示意图;
附图标记说明:传感器探头1、前置器2、浮子3、杯子4、流体5、连通器6。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步描述。下述实施例的说明只是用于帮助理解本发明。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
本发明首先分析西门子9F燃气机组轴系振动问题频发的根本原因,确定引起振动问题的根本原因,从而提出一种根据环境温度确定西门子9F燃机联合循环汽轮机轴系对中的新检修方法,解决因各个轴承所处不同运行环境造成机组的振动问题。
不同轴承工作环境不同,工作温度相差很多,会导致冷态和热态下轴承标高发生很大变化,从而导致冷态下处于对中状态的转子,热态下处于严重的不对中状态。轴承标高变化会改变汽轮机通流部分间隙和转子振型曲线,影响运行时转子轴颈在轴承中的位置和轴承载荷分配,严重时甚至会造成碾瓦、失稳和动静摩擦等故障。轴承标高调整需要根据机组冷热态等不同工况下的标高变化量而定。
西门子9F燃气机组在正常运行过程中,#1~#8轴承其运行环境温度有所不同,轴承及相应部件的膨胀量也有所区别:#1、#2、#5、#6、#7轴承运行温度由机组的润滑油温决定,其运行温度一般为45~50℃。#3、#4轴承因安装于发电机内,受到机组润滑油温和发电机氢气温度双重影响。发电机氢气温度一般为45~48℃,与润滑油温基本一致。因此#1~#7轴承在机组正常运行过程中,其膨胀量基本保持一致。而#8轴承安装于汽轮机排汽缸内,其运行温度由凝汽器排汽温度决定:当环境温度较低(例如在冬季气温0℃)时,机组在设计背压4.9kPa下运行,其对应排汽温度为32.5℃;当机组运行环境温度较高(例如在夏季气温35℃)、负荷较大时,机组在高背压11.8kPa下运行,其对应的排汽温度为49℃。因此,不同环境温度决定了#8轴承工作温度不同,环境温度较低时,#8轴承与其他轴承运行温度偏差12.5~17.5℃,环境温度较高时,#8轴承与其他轴承运行温度偏差不大或者基本一致。
当#8轴承与其他轴承运行温度偏差较大时,因为金属膨胀量的不同,造成#8轴承标高与其他轴承不一致(偏低),造成机组轴系同心度欠佳、#8轴承负载偏小,从而导致#8轴承振动偏大,经常超过报警值甚至跳机值,影响机组的安全稳定运行。
本发明采用理论计算为基础,计算轴承金属部件在不同温度下的膨胀值差异,得出不同运行环境温度对轴承标高的影响值范围,进而在机组实际检修过程中根据不同环境温度做出调整:当机组于较低环境温度(冬季)检修时,适当加高#8轴承的安装标高,弥补机组启动运行后#8轴承与其他轴承的标高差异,从而找正机组轴系中心,彻底解决#8轴承的振动问题。
本发明采用的技术方案是:首先计算各个轴承膨胀量。钢材在0-100℃温度区间的线膨胀系数为1.2×10-5/℃,即1米钢材温度升高1℃放大0.012mm。假设机组各轴瓦安装标高为1.1m。通过理论计算,温度差为10℃时,轴承(包括支撑杆)部件的膨胀引起的标高差异为1.1×0.012×10=0.132mm。
如图3所示,西门子9F燃气机组各个轴承安装高度有所不同:#1~#7轴承安装于汽机平台台面上,#1~#7轴承至台面的高度为L1。台面一般为混凝土浇筑,其膨胀量可以忽略,温度变化引起的膨胀只需考虑L1段。#8轴承因安装于汽轮机排汽缸内,通过支撑杆支撑于地面上,支撑杆长度为L2,L2>L1,温度变化引起的膨胀需考虑L2段膨胀量。
当环境温度较低时,#8轴承与其他轴承的工作环境温度差值为12.5~17.5℃左右,需要考虑检修过程对其加高,以此补偿机组运行后因膨胀量不同造成#8轴承偏低的问题。当环境温度较高时,#8轴承与其他轴承的工作环境温度基本一致,因此机组检修过程中,可以不用考虑加高#8轴承标高。
综上所述,提出#8轴承需加高量的计算公式。假设环境温度为t0,润滑油温为t1,凝汽器排汽温度为t2,#1~#7轴承安装距离台面高度为L1,#8轴承安装距离地面高度为L2,轴承膨胀系数为ε,#8轴承需加高的高度为y,可以得到:
y=(t1-t0)×ε×L1-(t2-t0)×ε×L2
各轴承的工作温度受机组润滑油温、氢气温度或者低压缸排汽温度影响,虽然并不完全相等,但偏差较小,考虑到该偏差对机组检修过程的精度控制影响较小,且以上数值较易测量,此处将机组润滑油温、氢气温度或者低压缸排汽温度作为计算依据。
通过以上措施,可以彻底解决西门子9F燃气轮机机组轴系#8轴承异常振动问题。
如前所述,燃机联合循环机组在检修过程中根据环境温度对#8轴承标高进行调整后,如果能对轴系标高变化实时监测,将有助于印证和指导检修工作,也是解决机组振动故障的有效辅助手段。
市场上现有轴系标高测量分析仪,采用连通管网法原理测量轴承之间相对标高的变化,分辨率为5μm,线性范围0~2000μm。测试系统由传感器、杯子、浮子、流体、连通总管和分支管组成。每个轴承上布置一个测试杯,测试杯用磁钢固定在相邻轴承座上,感受轴承座在垂直方向的位置变化。沿机组轴向布置一根连通总管,每个轴承测点与总管之间用分管与三通相连。当杯子A相对杯子B有垂直方向的高度变化时,由于两个杯子中的流体通过连通管相连,液面会重新平衡,这时涡流传感器与浮子之间的距离亦发生变化,两传感器输出差值直接反映了两轴承相对标高值的变化。结果为正时,表示A的变化高于B的变化;为负时,表示A的变化低于B。
采用本发明的检修方法完成检修后,在机组冲转和稳态运行之前,可以通过轴承标高检测仪实时监测#8轴承与其他轴承之间的标高差异。若#8轴承高于其他轴承,则本次检修期间加高量过高,下次同等温度情况下可以考虑适当减少加高量(减少的尺寸应为稳态运行后#8轴承标高比其他轴承高出的数值量);反之,则应减少。
当机组冬季检修时,其环境温度为5℃,#1~#7轴承中心距离台面高度为1m,#8轴承中心距离地面为1.1m。根据以往运行数据,该环境温度下凝汽器运行排汽温度为34℃,#8轴承的工作温度为35℃左右;机组润滑油温50℃,发电机氢气温度48℃,#1~#7轴承工作温度为51℃。因此在机组检修时,#8轴承需垫高的数据为:
y=(t1-t0)×ε×L1-(t2-t0)×ε×L2
=(50-5)×1.2×10-5×1-(34-5)×1.2×10-5×1.1
=0.16mm。

Claims (2)

1.一种根据环境温度确定西门子9F燃机联合循环汽轮机轴系对中的新检修方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1,西门子9F燃气机组#1~#7轴承安装于混凝土台面上,#1~#7轴承至台面的高度为L1;#8轴承通过支撑杆支撑于地面上,#8轴承到地面高度为L2;
S2,设环境温度为t0,润滑油温为t1,凝汽器排汽温度为t2,轴承膨胀系数为ε,#8轴承需加高的高度为y,可以得到:
y=(t1-t0)×ε×L1-(t2-t0)×ε×L2
S3,按照计算得到的#8轴承需加高高度,将#8轴承进行加高。
2.根据权利要求1所述的根据环境温度确定西门子9F燃机联合循环汽轮机轴系对中的新检修方法,其特征在于:钢材在0-100℃温度区间的线膨胀系数为1.2×10-5/℃,ε=1.2×10-5/℃。
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