CN110258499B - 一种自适应网膜沙障铺设机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自适应网膜沙障铺设机，它包括主机架、悬挂架和数组网膜沙障铺设机构，每组网膜沙障铺设机构的侧机架上安装有开沟犁、网膜辊轴、压膜轮、覆土犁和镇压轮，网膜辊轴上缠绕着网膜，主机架上设置有竖直支杆，竖直支杆的顶端与侧机架的后横梁之间安装有斜拉杆，斜拉杆的后端套装有调节弹簧。本发明采用机械化作业，将网纱的中部覆土压在沟槽中，网纱的两侧边镇压在沙地内，提高了网膜的铺设速度，降低了人工劳动强度；压膜带使得网膜均匀转动，平整地铺设在沟槽中，防止出现网膜松紧不一，提高了铺设质量；转盘使安装在主机架后方的两组网膜沙障铺设机构能够在不同的平面内正常作业。
Description
技术领域
本发明涉及防沙治沙机械设备技术领域，具体的说是一种自适应网膜沙障铺设机，用于流动沙地表面开沟后铺设带状立式网膜沙障。
背景技术
常用的沙漠化防治方法有工程治沙、化学固沙和生物固沙。机械沙障是最为普遍采用的有效工程治沙方法之一，如柴草沙障、粘土沙障、砾石沙障、土工布沙障和塑料网膜沙障等。塑料网膜沙障是近些年研发的新型固沙技术，具有防风固沙效果好、寿命长、成本低和操作简便等特点，已被广泛应用。在流动沙地表面进行防沙治沙作业中，由于沙地表面高低起伏不平，塑料网膜沙障的铺设以人工为主，致使防沙治沙作业投入劳动力成本高、效率低下且不够规范，影响了沙障应有的防护功能不能完全发挥，不利于大面积防沙治沙。
发明内容
本发明的目的是提供一种自适应网膜沙障铺设机，以解决在流动沙地表面铺设塑料网膜沙障人工作业成本高、效率低下的问题。
为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案为：
一种自适应网膜沙障铺设机，它包括主机架，主机架的前端与牵引用悬挂架相连接，主机架的后端与数组网膜沙障铺设机构相连接，所述每组网膜沙障铺设机构均包括一个日字形框架结构的侧机架，侧机架的前横梁上安装有开沟犁，侧机架的中横梁与前横梁之间空档中架设有网膜辊轴，网膜辊轴上缠绕着网膜，侧机架的后横梁和中横梁之间设置有支撑横梁，支撑横梁的中部安装有压膜轮，支撑横梁的一侧安装覆土犁，侧机架的后横梁上上安装有两个镇压轮，两个镇压轮的间距与网膜的宽度相适配，主机架上设置有与其相垂直的数根竖直支杆，每根竖直支杆位于与其相对应的侧机架的横梁中心线上，竖直支杆的高度大于网膜卷的最高高度，竖直支杆的顶端与侧机架的后横梁之间安装有斜拉杆，斜拉杆的后端套装有调节弹簧。
优选的，所述侧机架的前横梁和中横梁之间安装有压膜带，压膜带的底部紧贴在网膜卷的上表面。
优选的，所述压膜带的中部绕过侧机架的中横梁后，两端部固定在焊接于侧机架前横梁中部的棘轮紧绳器上，棘轮紧绳器为手动自锁紧结构。
优选的，所述网膜沙障铺设机构为两组，转盘通过转轴安装在主机架横梁与悬挂架横梁之间，转盘包括前盘片和后盘片，后盘片焊接在主机架的横梁前侧边上，前盘片焊接在悬挂架的底部横梁上。
优选的，所述后盘片的上部开设有弧形定位槽，前盘片的上部后表面上焊接有定位块，定位块装卡在弧形定位槽中。
优选的，所述压膜轮的一侧转轴与竖直调节杆的底端相连接，竖直调节杆的顶端通过水平连接杆铰接在支撑横梁上，竖直调节杆上安装有缓冲弹簧。
优选的，所述压膜带为弹性橡胶带。
本发明的工作过程为：
本发明工作前，作业人员在网膜辊轴上安装好网膜，调整好压膜带的松紧度，将压膜带的端部固定在棘轮紧绳器上。在拖拉机的牵引作用下本发明向前运动，在压膜带的压制作用下，网膜均匀地铺设在开沟犁开设的沟槽上，压膜轮将网膜的中部压在沟槽内，其后的覆土犁将网膜外侧的沙土堆放至沟槽内，使网膜的中部压放在沟槽中；同时镇压轮将网膜的两侧边压入沙地中。网膜在流动沙地表面形成沙障，起到防沙固沙的作用。
由于流动沙地表面高低不平，两组网膜沙障铺设机构处于不同平面时，主机架的横梁倾斜，后盘片相对于前盘片进行转动，而悬挂架的横梁保持水平状态，保证每组网膜沙障铺设机构正常作业，网膜能够正常铺设。
本发明的有益效果为：
（1）本发明采用机械化作业，将网纱的中部覆土压在沟槽中，网纱的两侧边镇压在沙地内，提高了网膜的铺设速度，降低了人工劳动强度；
（2）本发明在网膜卷的上方设置压膜带，使得网膜均匀转动，平整地铺设在沟槽中，防止出现网膜松紧不一，提高了铺设质量；
（3）本发明在主机架与牵引悬挂架之间设置转盘，使安装在主机架后方的两组网膜沙障铺设机构能够在不同的平面内正常作业，提高了网膜沙障铺设的效率；
（4）转盘包括前盘片和后盘片，前后盘片之间设有弧形定位槽和定位块，以防止两组网膜沙障铺设机构由于落差太大而发生倾翻事故；
（5）本发明设置数组网膜沙障铺设机构，既可以单独作业，也可以组合作业，实用性广泛，提高了沙障的铺设效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1中本发明的主视图；
图3是图1中本发明的俯视图；
图4是图1中转盘的连接示意图；
图5是图1中转盘的连接示意图；
图6是图1中棘轮紧绳器的结构示意图；
图7是图1中镇压轮与支撑横梁的连接结构示意图；
图中：1、悬挂架，2、竖直支杆，3、侧机架，4、网膜辊轴，5、压膜带，6、紧绳器，7、支撑横梁，8、覆土犁，9、压膜轮，10、开沟犁，11、镇压轮，12、斜拉杆，13、调节弹簧，14、转盘，15、主机架，16、后盘片，17、前盘片，18、转轴，19、竖直调节杆，20、水平连接杆，21、弧形定位槽，22、定位块。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。
如图1至图6所示的一种自适应网膜沙障铺设机，它包括主机架15，主机架15的前端与牵引用悬挂架1相连接，主机架15的后端与数组网膜沙障铺设机构相连接，每组网膜沙障铺设机构均包括一个日字形框架结构的侧机架3，侧机架3的前横梁上安装有开沟犁10，侧机架3的中横梁与前横梁之间空档中架设有网膜辊轴4，网膜辊轴4上缠绕着网膜，侧机架3的后横梁和中横梁之间设置有支撑横梁7，支撑横梁7的中部安装有压膜轮9，支撑横梁7的一侧安装覆土犁8，侧机架3的后横梁上上安装有两个镇压轮11，两个镇压轮11的间距与网膜的宽度相适配，主机架15上设置有与其相垂直的数根竖直支杆2，每根竖直支杆2位于与其相对应的侧机架3的横梁中心线上，竖直支杆2的高度大于网膜卷的最高高度，竖直支杆2的顶端与侧机架3的后横梁之间安装有斜拉杆12，斜拉杆12的后端套装有调节弹簧13。
侧机架3的前横梁和中横梁之间安装有弹性橡胶带做成的压膜带5，压膜带5的底部紧贴在网膜卷的上表面。压膜带5的中部绕过侧机架3的中横梁后，两端部固定在焊接于侧机架3前横梁中部的棘轮紧绳器6上，棘轮紧绳器6为手动自锁紧结构。
网膜沙障铺设机构为两组，转盘14通过转轴18安装在主机架15横梁与悬挂架1横梁之间，转盘14包括前盘片17和后盘片16，后盘片16焊接在主机架15的横梁前侧边上，前盘片17焊接在悬挂架1的底部横梁上。后盘片16的上部开设有弧形定位槽21，前盘片17的上部后表面上焊接有定位块22，定位块22装卡在弧形定位槽21中。
压膜轮9的一侧转轴与竖直调节杆19的底端相连接，竖直调节杆19的顶端通过水平连接杆20铰接在支撑横梁7上，竖直调节杆19上安装有缓冲弹簧。
本发明的工作过程为：
本发明工作前，作业人员在网膜辊轴4上安装好网膜，调整好压膜带5的松紧度，将压膜带5的端部固定在棘轮紧绳器6上。在拖拉机的牵引作用下本发明向前运动，在压膜带5的压制作用下，网膜均匀地铺设在开沟犁10开设的沟槽上，压膜轮9将网膜的中部压在沟槽内，其后的覆土犁8将网膜外侧的沙土堆放至沟槽内，使网膜的中部压放在沟槽中；同时镇压轮11将网膜的两侧边压入沙地中。网膜在流动沙地表面形成沙障，起到防沙固沙的作用。
由于流动沙地表面高低不平，两组网膜沙障铺设机构处于不同平面时，主机架15的横梁倾斜，后盘片16相对于前盘片17进行转动，而悬挂架1的横梁保持水平状态，保证每组网膜沙障铺设机构正常作业，网膜能够正常铺设。
本发明采用机械化作业，将网纱的中部覆土压在沟槽中，网纱的两侧边镇压在沙地内，提高了网膜的铺设速度，降低了人工劳动强度；本发明在网膜卷的上方设置压膜带，使得网膜均匀转动，平整地铺设在沟槽中，防止出现网膜松紧不一，提高了铺设质量；本发明在主机架与牵引悬挂架之间设置转盘，使安装在主机架后方的两组网膜沙障铺设机构能够在不同的平面内正常作业，提高了网膜沙障铺设的效率。
Claims (6)
1.一种自适应网膜沙障铺设机，它包括主机架（15），主机架（15）的前端与牵引用悬挂架（1）相连接，主机架（15）的后端与数组网膜沙障铺设机构相连接，其特征在于：所述每组网膜沙障铺设机构均包括一个日字形框架结构的侧机架（3），侧机架（3）的前横梁上安装有开沟犁（10），侧机架（3）的中横梁与前横梁之间空档中架设有网膜辊轴（4），网膜辊轴（4）上缠绕着网膜，侧机架（3）的后横梁和中横梁之间设置有支撑横梁（7），支撑横梁（7）的中部安装有压膜轮（9），支撑横梁（7）的一侧安装覆土犁（8），侧机架（3）的后横梁上上安装有两个镇压轮（11），两个镇压轮（11）的间距与网膜的宽度相适配，主机架（15）上设置有与其相垂直的数根竖直支杆（2），每根竖直支杆（2）位于与其相对应的侧机架（3）的横梁中心线上，竖直支杆（2）的高度大于网膜卷的最高高度，竖直支杆（2）的顶端与侧机架（3）的后横梁之间安装有斜拉杆（12），斜拉杆（12）的后端套装有调节弹簧（13）；
所述网膜沙障铺设机构为两组，转盘（14）通过转轴（18）安装在主机架（15）横梁与悬挂架（1）横梁之间，转盘（14）包括前盘片（17）和后盘片（16），后盘片（16）焊接在主机架（15）的横梁前侧边上，前盘片（17）焊接在悬挂架（1）的底部横梁上；
作业前，在网膜辊轴（4）上安装好网膜，调整好压膜带（5）的松紧度，将压膜带（5）的端部固定在棘轮紧绳器（6）上，在拖拉机的牵引作用下自适应网膜沙障铺设机向前运动，在压膜带（5）的压制作用下，网膜均匀地铺设在开沟犁（10）开设的沟槽上，压膜轮（9）将网膜的中部压在沟槽内，其后的覆土犁（8）将网膜外侧的沙土堆放至沟槽内，使网膜的中部压放在沟槽中；同时镇压轮（11）将网膜的两侧边压入沙地中，网膜在流动沙地表面形成沙障。
2.根据权利要求1所述的自适应网膜沙障铺设机，其特征在于：所述侧机架（3）的前横梁和中横梁之间安装有压膜带（5），压膜带（5）的底部紧贴在网膜卷的上表面。
3.根据权利要求2所述的自适应网膜沙障铺设机，其特征在于：所述压膜带（5）的中部绕过侧机架（3）的中横梁后，两端部固定在焊接于侧机架（3）前横梁中部的棘轮紧绳器（6）上，棘轮紧绳器（6）为手动自锁紧结构。
4.根据权利要求1或2或3所述的自适应网膜沙障铺设机，其特征在于： 所述后盘片（16）的上部开设有弧形定位槽（21），前盘片（17）的上部后表面上焊接有定位块（22），定位块（22）装卡在弧形定位槽（21）中。
5.根据权利要求4所述的自适应网膜沙障铺设机，其特征在于：所述压膜轮（9）的一侧转轴与竖直调节杆（19）的底端相连接，竖直调节杆（19）的顶端通过水平连接杆（20）铰接在支撑横梁（7）上，竖直调节杆（19）上安装有缓冲弹簧。
6.根据权利要求5所述的自适应网膜沙障铺设机，其特征在于：所述压膜带（5）为弹性橡胶带。
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