CN110257632A - 一种铝合金回收处理方法 - Google Patents
一种铝合金回收处理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110257632A CN110257632A CN201910547677.XA CN201910547677A CN110257632A CN 110257632 A CN110257632 A CN 110257632A CN 201910547677 A CN201910547677 A CN 201910547677A CN 110257632 A CN110257632 A CN 110257632A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- aluminium
- aluminium alloy
- frame
- crush box
- treatment method
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 44
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 62
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 62
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims abstract description 55
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 35
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 26
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 36
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 claims description 36
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 9
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 6
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 5
- 238000010008 shearing Methods 0.000 claims description 5
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 4
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims description 4
- 206010013786 Dry skin Diseases 0.000 claims description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 3
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 3
- 238000005554 pickling Methods 0.000 claims description 3
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims description 3
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 3
- 239000004519 grease Substances 0.000 claims 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 abstract description 4
- 230000006698 induction Effects 0.000 abstract description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 238000011068 loading method Methods 0.000 abstract description 3
- 239000003923 scrap metal Substances 0.000 abstract description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 4
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BVPWJMCABCPUQY-UHFFFAOYSA-N 4-amino-5-chloro-2-methoxy-N-[1-(phenylmethyl)-4-piperidinyl]benzamide Chemical compound COC1=CC(N)=C(Cl)C=C1C(=O)NC1CCN(CC=2C=CC=CC=2)CC1 BVPWJMCABCPUQY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000967 As alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/02—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
- B02C4/08—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers with co-operating corrugated or toothed crushing-rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/28—Details
- B02C4/30—Shape or construction of rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/28—Details
- B02C4/40—Detachers, e.g. scrapers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/28—Details
- B02C4/42—Driving mechanisms; Roller speed control
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B21/00—Obtaining aluminium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B7/00—Working up raw materials other than ores, e.g. scrap, to produce non-ferrous metals and compounds thereof; Methods of a general interest or applied to the winning of more than two metals
- C22B7/005—Separation by a physical processing technique only, e.g. by mechanical breaking
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Geology (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本发明涉及一种铝合金回收处理方法，包括底板、粉碎箱和粉碎装置，所述的底板上端中部安装有粉碎箱，粉碎箱为矩形开口结构，粉碎箱内部安装有粉碎装置。本发明可以解决现有的铝合金在回收处理时，通常是采用直接加入火焰炉或感应炉内重熔的方式，这样方式会导致金属烧损大、浪费严重，重熔损耗能量高，环境污染较重等问题，而且通过粉碎造粒成粉的方式对废铝进行回收时，粉末的破碎成度差，铝粉内部容易掺杂其他金属废料，影响铝的纯度，不利于铝粉的后续加工等难题，具有回收效果好、回收利用率高等优点。
Description
技术领域
本发明涉及铝合金回收领域，特别涉及一种铝合金回收处理方法。
背景技术
铝是地壳中含量最丰富的金属元素，铝及铝合金是当前用途十分广泛的、最经济适用的材料之一，铝合金具有质轻且柔软、强度高、耐蚀性能好以及加工性能优越等优点，被广泛应用于铝合金门窗、铝合金型材等方面，然而铝合金产品的大量应用也带来了回收困难的问题。
目前，铝合金产品在进行回收处理时，通常存在以下缺陷：1、现有的铝合金在回收处理时，通常是采用直接加入火焰炉或感应炉内重熔的方式，这样方式会导致金属烧损大、浪费严重，重熔损耗能量高，环境污染较重等问题；2、通过粉碎造粒成粉的方式对废铝进行回收时，粉末的破碎成度差，铝粉内部容易掺杂其他金属废料，影响铝的纯度，不利于铝粉的后续加工。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明可以解决现有的铝合金在回收处理时，通常是采用直接加入火焰炉或感应炉内重熔的方式，这样方式会导致金属烧损大、浪费严重，重熔损耗能量高，环境污染较重等问题，而且通过粉碎造粒成粉的方式对废铝进行回收时，粉末的破碎成度差，铝粉内部容易掺杂其他金属废料，影响铝的纯度，不利于铝粉的后续加工等难题。
(二)技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种铝合金回收处理方法,包括以下步骤：
S1、废料拆解：通过人工的方式将废旧铝门窗、铝合金挤压型材等废料拆解成条状的铝板材，并挑除废旧铝门窗、铝合金挤压型上的其他金属材料的废料；
S2、清洗干燥：经酸洗、水洗、干燥等方式去除步骤S1中的铝板材表面的灰尘、油脂、薄膜等废料；
S3、破碎处理：将步骤S2中干燥后的铝板材通过破碎装置中破碎成块状结构的铝料；
S4、压块成型：将步骤S3中的铝料通过压扁机压缩成板状结构，压扁机的可选型号为K20TQ144，压缩后的板材厚度为10-20毫米；
S5、切条：将步骤S4压缩后的板材放入剪板机中切成40-60毫米宽的铝条，剪板机的可选型号为QC11Y/K-20x2500；
S6、切块：将步骤S5中的铝条通过铝合金切割机切成10×10毫米或12×12毫米统一规格的毛料，铝合金切割机的可选型号为DS-A400；
S7、造粒成粉：将步骤S6中得到的毛料放入铝粉粉碎机中粉碎成直径为3-5毫米的铝粉粒，铝粉粉碎机的可选型号为SFS-600；
S8、筛分过滤：通过筛网对步骤S7粉碎的铝粉粒进行过滤，筛网的网孔为5×5mm的方形通孔；
S9、成品包装：将步骤S8中过滤的铝粉进行装袋收集，将收集后的铝粉包装储存。
上述铝合金回收处理方法在S1-S9步骤中的作业工序需由底板、粉碎箱和粉碎装置配合完成相应的处理操作。
所述的底板上端中部安装有粉碎箱，粉碎箱为矩形开口结构，粉碎箱内部安装有粉碎装置。
所述的粉碎装置包括粉碎辊、驱动电机、转动轴、轴套、清扫机构和破碎架，所述的粉碎箱内部中部对称设置有粉碎辊，粉碎辊上均匀安装有破碎架，粉碎辊左端安装有转动轴，转动轴通过轴承安装在粉碎箱上，粉碎辊右端通过轴承与轴套连接，轴套固定安装在粉碎箱上，粉碎箱上左端外侧通过电机座对称安装有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器与转动轴相连接，粉碎箱内侧壁上对称安装有清扫机构，清扫机构与破碎架相接触，具体工作时，将拆解清洗后的铝合金废料放入粉碎辊之间，驱动电机通过粉碎辊带动破碎架将铝合金废料破碎，破碎架通过螺钉的方式进行安装，便于破碎架的维修与更换，粉碎辊上的破碎架呈曲型分布，清扫机构可以对破碎架上粘附的废料进行清理，避免废料堆积影响破碎效果。
所述的粉碎辊包括辊筒、转动轴、转动块和滑动板，辊筒内部通过轴承安装有转动轴，转动轴上均匀设置有螺纹，螺纹上通过螺纹配合的方式安装有转动块，转动块上端安装有滑动板，滑动板通过滑动配合的方式与辊筒上的凹槽向连接，滑动板上端通过螺钉与破碎架相连接，转动轴通过转动块可以对滑动板的位置进行调节，进而可以实现对粉碎辊上的破碎架之间的间距进行调节。
优选的，所述的清扫机构包括安装板、清扫板和清除架，所述的安装板安装在碎箱内侧壁上，安装板内侧面均匀安装有清扫板，相邻的清扫板之间设置有清除架，清除架安装在安装板上。
优选的，所述的破碎架包括环形架和破碎齿，环形架通过螺钉与粉碎辊相连接，环形架内部的圆孔通过过渡配合的方式与粉碎辊连接，环形架外端沿其周向均匀安装有破碎齿，环形架通过螺钉安装在粉碎辊外侧。
优选的，所述的清除架包括固定座和扣板，所述的固定座安装在安装板内侧壁上，安装板内侧安装有扣板，扣板为弧形结构，扣板下端设置有锥形角，且扣板位于相邻破碎架之间。
优选的，所述的清扫板上端均匀设置有毛刷，毛刷为合金等硬质弹性材料制成，且清扫板上端中部的毛刷长度低于清扫板上端外侧的毛刷长度。
优选的，所述的破碎齿呈钩齿状结构，破碎齿内侧面安装有肋条，肋条呈锥形结构，肋条上均匀设置有加强筋。
优选的，所述的转动轴右端通过轴承与轴套连接，转动轴右端内部设置有十字插接槽。
(三)有益效果
1.本发明提供的铝合金回收处理方法，其采用粉碎造粒成粉的方式对废铝进行回收，避免直接回炉重铸带来损耗能量高、环境污染较重等问题，而且回收利用率高，避免其他金属材料的掺杂；
2.本发明提供的粉碎装置，粉碎装置能够有效的对废旧铝材进行截断破碎，破碎效果好、效率高，便于后续的铝合金板材挤压成型，同时破碎架安装与拆卸方便，利于维修更换。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明铝合金回收处理方法的工艺流程图；
图2是本发明底板、破碎箱和破碎装置之间的平面结构示意图；
图3是本发明粉碎辊、转动、轴套和破碎架之间的剖面图；
图4是本发明粉碎辊的剖面结构示意图；
图5是本发明清扫机构的结构示意图；
图6是本发明图5中A-A处剖面结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图6所示，一种铝合金回收处理方法,包括以下步骤：
S1、废料拆解：通过人工的方式将废旧铝门窗、铝合金挤压型材等废料拆解成条状的铝板材，并挑除废旧铝门窗、铝合金挤压型上的其他金属材料的废料；
S2、清洗干燥：经酸洗、水洗、干燥等方式去除步骤S1中的铝板材表面的灰尘、油脂、薄膜等废料；
S3、破碎处理：将步骤S2中干燥后的铝板材通过破碎装置3中破碎成块状结构的铝料；
S4、压块成型：将步骤S3中的铝料通过压扁机压缩成板状结构，压扁机的可选型号为K20TQ144，压缩后的板材厚度为10-20毫米；
S5、切条：将步骤S4压缩后的板材放入剪板机中切成40-60毫米宽的铝条，剪板机的可选型号为QC11Y/K-20x2500；
S6、切块：将步骤S5中的铝条通过铝合金切割机切成10×10毫米或12×12毫米统一规格的毛料，铝合金切割机的可选型号为DS-A400；
S7、造粒成粉：将步骤S6中得到的毛料放入铝粉粉碎机中粉碎成直径为3-5毫米的铝粉粒，铝粉粉碎机的可选型号为SFS-600；
S8、筛分过滤：通过筛网对步骤S7粉碎的铝粉粒进行过滤，筛网的网孔为5×5mm的方形通孔；
S9、成品包装：将步骤S8中过滤的铝粉进行装袋收集，将收集后的铝粉包装储存。
上述铝合金回收处理方法在S1-S9步骤中的作业工序需由底板1、粉碎箱2和粉碎装置3配合完成相应的处理操作。
所述的底板1上端中部安装有粉碎箱2，粉碎箱2为矩形开口结构，粉碎箱2内部安装有粉碎装置3。
所述的粉碎装置3包括粉碎辊31、驱动电机32、转动轴33、轴套34、清扫机构35和破碎架36，所述的粉碎箱2内部中部对称设置有粉碎辊31，粉碎辊31上均匀安装有破碎架36，粉碎辊31左端安装有转动轴33，转动轴33通过轴承安装在粉碎箱2上，粉碎辊31右端通过轴承与轴套34连接，轴套34固定安装在粉碎箱2上，粉碎箱2上左端外侧通过电机座对称安装有驱动电机32，驱动电机32的输出轴通过联轴器与转动轴33相连接，粉碎箱2内侧壁上对称安装有清扫机构35，清扫机构35与破碎架36相接触，具体工作时，将拆解清洗后的铝合金废料放入粉碎辊31之间，驱动电机32通过粉碎辊31带动破碎架36将铝合金废料破碎，破碎架36通过螺钉的方式进行安装，便于破碎架36的维修与更换，粉碎辊31上的破碎架36呈曲型分布，清扫机构35可以对破碎架36上粘附的废料进行清理，避免废料堆积影响破碎效果。
所述的粉碎辊31包括辊筒311、转动轴312、转动块313和滑动板314，辊筒311内部通过轴承安装有转动轴312，转动轴312上均匀设置有螺纹，螺纹上通过螺纹配合的方式安装有转动块313，转动块313上端安装有滑动板314，滑动板314通过滑动配合的方式与辊筒311上的凹槽向连接，滑动板314上端通过螺钉与破碎架36相连接，转动轴312通过转动块313可以对滑动板314的位置进行调节，进而可以实现对粉碎辊31上的破碎架36之间的间距进行调节。
所述的转动轴312右端通过轴承与轴套34连接，转动轴312右端内部设置有十字插接槽，便于人工通过十字插接槽对转动轴312进行调节。
所述的清扫机构35包括安装板351、清扫板352和清除架353，所述的安装板351安装在碎箱2内侧壁上，安装板351内侧面均匀安装有清扫板352，相邻的清扫板352之间设置有清除架353，清除架353安装在安装板351上，清扫板352可以将破碎架36表面粘附的碎屑等杂质进行清扫，清除架353可以对破碎架36之间粘附的铝料进行清除，防止铝料堆积影响使用。
所述的清扫板352上端均匀设置有毛刷3521，毛刷3521为合金等硬质弹性材料制成，且清扫板352上端中部的毛刷3521长度低于清扫板352上端外侧的毛刷3521长度。
所述的清除架353包括固定座3531和扣板3532，所述的固定座3531安装在安装板351内侧壁上，安装板351内侧安装有扣板3532，扣板3532为弧形结构，扣板3532下端设置有锥形角，且扣板3532位于相邻破碎架36之间。
所述的破碎架36包括环形架361和破碎齿362，环形架361通过螺钉与粉碎辊31相连接，环形架361内部的圆孔通过过渡配合的方式与粉碎辊31连接，环形架361外端沿其周向均匀安装有破碎齿362，环形架361通过螺钉安装在粉碎辊31外侧，破碎齿362可以有效地将铝合金废料均匀破碎，利于后续加工。
所述的破碎齿362呈钩齿状结构，破碎齿362内侧面安装有肋条363，肋条363呈锥形结构，肋条363上均匀设置有加强筋，肋条363能够有效的增加破碎齿362的抗拉强度，避免破碎齿362发生损坏。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铝合金回收处理方法，其特征在于：所述的一种铝合金回收处理方法,包括以下步骤：
S1、废料拆解：通过人工的方式将废旧铝门窗、铝合金挤压型材等废料拆解成条状的铝板材，并挑除废旧铝门窗、铝合金挤压型上的其他金属材料的废料；
S2、清洗干燥：经酸洗、水洗、干燥等方式去除步骤S1中的铝板材表面的灰尘、油脂、薄膜等废料；
S3、破碎处理：将步骤S2中干燥后的铝板材通过破碎装置(3)中破碎成块状结构的铝料；
S4、压块成型：将步骤S3中的铝料通过压扁机压缩成板状结构，压缩后的板材厚度为10-20毫米；
S5、切条：将步骤S4压缩后的板材放入剪板机中切成40-60毫米宽的铝条；
S6、切块：将步骤S5中的铝条通过铝合金切割机切成10×10毫米或12×12毫米统一规格的毛料；
S7、造粒成粉：将步骤S6中得到的毛料放入铝粉粉碎机中粉碎成直径为3-5毫米的铝粉粒；
S8、筛分过滤：通过筛网对步骤S7粉碎的铝粉粒进行过滤，筛网的网孔为5×5mm的方形通孔；
S9、成品包装：将步骤S8中过滤的铝粉进行装袋收集，将收集后的铝粉包装储存；
上述铝合金回收处理方法在S1-S9步骤中的作业工序需由底板(1)、粉碎箱(2)和粉碎装置(3)配合完成相应的处理操作，其中：
所述的底板(1)上端中部安装有粉碎箱(2)，粉碎箱(2)为矩形开口结构，粉碎箱(2)内部安装有粉碎装置(3)；
所述的粉碎装置(3)包括粉碎辊(31)、驱动电机(32)、转动轴(33)、轴套(34)、清扫机构(35)和破碎架(36)，所述的粉碎箱(2)内部中部对称设置有粉碎辊(31)，粉碎辊(31)上均匀安装有破碎架(36)，粉碎辊(31)左端安装有转动轴(33)，转动轴(33)通过轴承安装在粉碎箱(2)上，粉碎辊(31)右端通过轴承与轴套(34)连接，轴套(34)固定安装在粉碎箱(2)上，粉碎箱(2)上左端外侧通过电机座对称安装有驱动电机(32)，驱动电机(32)的输出轴通过联轴器与转动轴(33)相连接，粉碎箱(2)内侧壁上对称安装有清扫机构(35)，清扫机构(35)与破碎架(36)相接触；
所述的粉碎辊(31)包括辊筒(311)、转动轴(312)、转动块(313)和滑动板(314)，辊筒(311)内部通过轴承安装有转动轴(312)，转动轴(312)上均匀设置有螺纹，螺纹上通过螺纹配合的方式安装有转动块(313)，转动块(313)上端安装有滑动板(314)，滑动板(314)通过滑动配合的方式与辊筒(311)上的凹槽向连接，滑动板(314)上端通过螺钉与破碎架(36)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金回收处理方法，其特征在于：所述的清扫机构(35)包括安装板(351)、清扫板(352)和清除架(353)，所述的安装板(351)安装在碎箱(2)内侧壁上，安装板(351内侧面均匀安装有清扫板(352)，相邻的清扫板(352)之间设置有清除架(353)，清除架(353)安装在安装板(351)上。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金回收处理方法，其特征在于：所述的破碎架(36)包括环形架(361)和破碎齿(362)，环形架(361)通过螺钉与粉碎辊(31)相连接，环形架(361)内部的圆孔通过过渡配合的方式与粉碎辊(31)连接，环形架(361)外端沿其周向均匀安装有破碎齿(362)。
4.根据权利要求2所述的一种铝合金回收处理方法，其特征在于：所述的清除架(353)包括固定座(3531)和扣板(3532)，所述的固定座(3531)安装在安装板(351)内侧壁上，安装板(351)内侧安装有扣板(3532)，扣板(3532)为弧形结构，扣板(3532)下端设置有锥形角，且扣板(3532)位于相邻破碎架(36)之间。
5.根据权利要求2所述的一种铝合金回收处理方法，其特征在于：所述的清扫板(352)上端均匀设置有毛刷(3521)，毛刷(3521)为合金等硬质弹性材料制成，且清扫板(352)上端中部的毛刷(3521)长度低于清扫板(352)上端外侧的毛刷(3521)长度。
6.根据权利要求3所述的一种铝合金回收处理方法，其特征在于：所述的破碎齿(362)呈钩齿状结构，破碎齿(362)内侧面安装有肋条(363)，肋条(363)呈锥形结构，肋条(363)上均匀设置有加强筋。
7.根据权利要求1所述的一种铝合金回收处理方法，其特征在于：所述的转动轴(312)右端通过轴承与轴套(34)连接，转动轴(312)右端内部设置有十字插接槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910547677.XA CN110257632B (zh) | 2019-06-24 | 2019-06-24 | 一种铝合金回收处理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910547677.XA CN110257632B (zh) | 2019-06-24 | 2019-06-24 | 一种铝合金回收处理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110257632A true CN110257632A (zh) | 2019-09-20 |
| CN110257632B CN110257632B (zh) | 2021-01-22 |
Family
ID=67920739
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910547677.XA Active CN110257632B (zh) | 2019-06-24 | 2019-06-24 | 一种铝合金回收处理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110257632B (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110983069A (zh) * | 2019-11-25 | 2020-04-10 | 赫晓苓 | 一种铝合金压铸废料再利用装置 |
| CN111378841A (zh) * | 2020-03-20 | 2020-07-07 | 佛山市南海创利有色金属制品有限公司 | 一种压铸铝合金碎料回收工艺 |
| CN112337558A (zh) * | 2020-11-04 | 2021-02-09 | 上海华源安徽锦辉制药有限公司 | 一种地诺孕素片生产用防附着高速粉碎机 |
| CN112871953A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-06-01 | 东海县宏巨金属材料有限公司 | 一种废铝回收用氧化层去除装置及其实施方法 |
| CN115156236A (zh) * | 2022-02-22 | 2022-10-11 | 镇江市金华铝业有限公司 | 一种铝合金废料废屑再生回收方法 |
| CN118166213A (zh) * | 2024-03-08 | 2024-06-11 | 扬州宇皇铝业科技有限公司 | 一种再生铝晶粒细化工艺及再生铝处理装置 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09313972A (ja) * | 1996-05-30 | 1997-12-09 | Ryobi Ltd | 缶処理機構 |
| JP3276616B2 (ja) * | 1998-10-19 | 2002-04-22 | 日本磁力選鉱株式会社 | 使用済みアルミ加工品からアルミニウムを回収する方法 |
| CN201346475Y (zh) * | 2008-12-12 | 2009-11-18 | 上海建设路桥机械设备有限公司 | 轮齿式破碎机 |
| CN101693296A (zh) * | 2009-11-06 | 2010-04-14 | 中信戴卡轮毂制造股份有限公司 | 铝屑加工铝粉的工艺 |
| CN101745442A (zh) * | 2008-12-12 | 2010-06-23 | 上海建设路桥机械设备有限公司 | 轮齿式破碎机 |
| CN102248169A (zh) * | 2011-04-28 | 2011-11-23 | 尉氏中州有色金属材料有限公司 | 废旧铝和铝合金薄板综合破碎机、甩刀和破碎方法 |
| CN202105694U (zh) * | 2011-04-28 | 2012-01-11 | 尉氏中州有色金属材料有限公司 | 废旧铝和铝合金薄板综合破碎机和破碎甩刀 |
-
2019
- 2019-06-24 CN CN201910547677.XA patent/CN110257632B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09313972A (ja) * | 1996-05-30 | 1997-12-09 | Ryobi Ltd | 缶処理機構 |
| JP3276616B2 (ja) * | 1998-10-19 | 2002-04-22 | 日本磁力選鉱株式会社 | 使用済みアルミ加工品からアルミニウムを回収する方法 |
| CN201346475Y (zh) * | 2008-12-12 | 2009-11-18 | 上海建设路桥机械设备有限公司 | 轮齿式破碎机 |
| CN101745442A (zh) * | 2008-12-12 | 2010-06-23 | 上海建设路桥机械设备有限公司 | 轮齿式破碎机 |
| CN101693296A (zh) * | 2009-11-06 | 2010-04-14 | 中信戴卡轮毂制造股份有限公司 | 铝屑加工铝粉的工艺 |
| CN102248169A (zh) * | 2011-04-28 | 2011-11-23 | 尉氏中州有色金属材料有限公司 | 废旧铝和铝合金薄板综合破碎机、甩刀和破碎方法 |
| CN202105694U (zh) * | 2011-04-28 | 2012-01-11 | 尉氏中州有色金属材料有限公司 | 废旧铝和铝合金薄板综合破碎机和破碎甩刀 |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110983069A (zh) * | 2019-11-25 | 2020-04-10 | 赫晓苓 | 一种铝合金压铸废料再利用装置 |
| CN111378841A (zh) * | 2020-03-20 | 2020-07-07 | 佛山市南海创利有色金属制品有限公司 | 一种压铸铝合金碎料回收工艺 |
| CN112337558A (zh) * | 2020-11-04 | 2021-02-09 | 上海华源安徽锦辉制药有限公司 | 一种地诺孕素片生产用防附着高速粉碎机 |
| CN112871953A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-06-01 | 东海县宏巨金属材料有限公司 | 一种废铝回收用氧化层去除装置及其实施方法 |
| CN112871953B (zh) * | 2020-12-24 | 2022-08-16 | 东海县宏巨金属材料有限公司 | 一种废铝回收用氧化层去除装置及其实施方法 |
| CN115156236A (zh) * | 2022-02-22 | 2022-10-11 | 镇江市金华铝业有限公司 | 一种铝合金废料废屑再生回收方法 |
| CN118166213A (zh) * | 2024-03-08 | 2024-06-11 | 扬州宇皇铝业科技有限公司 | 一种再生铝晶粒细化工艺及再生铝处理装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN110257632B (zh) | 2021-01-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110257632A (zh) | 一种铝合金回收处理方法 | |
| CN112246310A (zh) | 一种锂电池加工用天然石墨破碎装置 | |
| CN213561354U (zh) | 一种钢结构生产用废料集中回收装置 | |
| CN211537939U (zh) | 一种破碎冷却滚筒筛 | |
| CN202010641U (zh) | 废铝粒料多级分筛机 | |
| CN207641593U (zh) | 一种具有分筛和除尘功能的废旧线缆破碎设备 | |
| CN216722182U (zh) | 一种具有除杂功能的锤片粉碎机 | |
| CN214346745U (zh) | 一种废旧铁皮破碎加工设备 | |
| CN210303968U (zh) | 一种火电厂锅炉底渣处理装置 | |
| CN210163500U (zh) | 一种铝合金熔铸用铝渣回收处理装置 | |
| CN208288105U (zh) | 一种模具生产加工用废料收集箱 | |
| CN213727682U (zh) | 一种矿粉复合粉加工用筛选装置 | |
| CN217800747U (zh) | 一种带有废料处理机构的双边磨边机 | |
| CN219631927U (zh) | 一种超粗晶硬质合金废屑回收装置 | |
| CN210700582U (zh) | 一种破碎机箱体 | |
| CN216026643U (zh) | 一种废金刚石多种有价物质高效分步回收装置 | |
| CN210965416U (zh) | 一种多功能的高效破碎机 | |
| CN214599512U (zh) | 一种建筑施工用垃圾处理装置 | |
| CN219519013U (zh) | 一种合成磷酸铁均匀破碎装置 | |
| CN210585113U (zh) | 一种二次料破碎装置 | |
| CN214131854U (zh) | 一种铝灰分离装置 | |
| CN220901390U (zh) | 一种再生铝回收破碎装置 | |
| CN212702921U (zh) | 一种废旧金属颗粒筛选装置 | |
| CN219898324U (zh) | 一种铝箔餐盒生产用的边料回收用装置 | |
| CN216831781U (zh) | 一种高效率塑料瓶加工用破碎装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20201231 Address after: 510000 Huancheng North Road, nonferrous metal processing zone, Nanhai science and Technology Industrial Park, Shishan town, Nanhai District, Guangzhou City, Guangdong Province Applicant after: Foshan Nanhai pioneer nonferrous metal products Co.,Ltd. Address before: 312500 No.31 Jingshan, huishuling village, ruao Town, Xinchang County, Shaoxing City, Zhejiang Province Applicant before: Wang Jiaming |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP02 | Change in the address of a patent holder |
Address after: 528225 Huancheng North Road, nonferrous metal processing zone, Nanhai science and Technology Industrial Park, Shishan town, Nanhai District, Foshan City, Guangdong Province Patentee after: Foshan Nanhai pioneer nonferrous metal products Co.,Ltd. Address before: 510000 Huancheng North Road, nonferrous metal processing zone, Nanhai science and Technology Industrial Park, Shishan town, Nanhai District, Guangzhou City, Guangdong Province Patentee before: Foshan Nanhai pioneer nonferrous metal products Co.,Ltd. |
|
| CP02 | Change in the address of a patent holder |