CN110254934A - 一次性啤酒无菌包装袋及灌装方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种一次性啤酒无菌包装袋，包括袋体、灌酒口、下盖和出酒管组件，其中，袋体上设置有灌酒口，通过灌酒口可以向袋体内注入或排出啤酒；下盖设置于灌酒口上，用于连接和密封灌酒口；出酒管组件包括出酒管和盖子，出酒管一端与下盖相连并与袋体相连通，出酒管的另一端由盖子密封，出酒管为弹性的软管，通过压紧或打开弹性的软管用于开启或关闭出酒管的出酒通路。本发明中还公开该啤酒无菌包装袋的灌装方法。通过本发明中的啤酒包装袋，包装成本低，由于在饮用过程中，包装袋内不含空气，包装袋内的剩余的啤酒始终未与空气接触，可以保存较长的时间，保鲜时间长。

Description

一次性啤酒无菌包装袋及灌装方法

技术领域

本发明涉及一种啤酒包装领域，具体地说，是一种一次性啤酒无菌包装袋及灌装方法。

背景技术

如何随时享用一杯新鲜的生啤是啤酒爱好者们孜孜以求的，但是生啤酒的保存期限相对较短。目前现有的啤酒大多采用玻璃瓶和易拉灌两种包装形式，容器开启后，啤酒与空气接触，保鲜的时间仅仅只有几个小时，放置一段时间后，就会完全失去生啤酒的新鲜口感。由于啤酒的压力较大，新鲜的生啤酒都是采用不锈钢或者PET桶等进行包装，需要配备复杂的包装机械、售酒和冷冻设备，结构复杂，成本高昂，且不利于运输。

为了解决上述问题，现有技术中已经公开了多种可以承受啤酒压力的软质包装袋，例如，参考文献1(CN2837224Y)中公开了一种有压饮料软包装袋，其袋体具有无毒塑料内膜，所述内膜之外复合有聚酯夹层和尼龙外膜。所述尼龙外膜为2-2.5丝尼龙。该袋体两端各有一热合而成的边缝，袋体纵向有一热合而成的背缝。该技术方案提供的有压饮料软包装袋具有很高的抗压性、抗拉性，安全无毒，适用于各种有压饮料，特别适用于啤酒的包装。

同样，参考文献2(CN2225448Y)中公开了也一种啤酒软包装袋，该包装袋至少由两个侧壁组成，其横断面为椭圆形，将带压液体啤酒包装在密封耐压的软包装袋内，软包装袋上至少有一条将袋的开口端两侧壁热压合固化为一体的窄线。软包装袋的具体形状可以是长方体、正方体、椭圆体等多种。该方案中采用软包装袋替代现有技术中的玻璃瓶或易拉灌包装，降低了包装的成本以及包装材料的自重，储存和运输更为便利。

虽然上述两篇专利包装袋包装啤酒，减少了包装成本，但是上述两篇专利文献中的啤酒包装袋结构简单，封装过程中容易带入细菌；在饮用过程中，一旦打开包装过后，包装袋内的啤酒同啤酒瓶易拉灌一样会与空气接触，啤酒的保鲜时间短，并且打开的啤酒包装袋不易于放置，其内的啤酒也容易漏出，使用非常不便。

在此基础上，参考文献3(CN106219475A)中公开了一种软袋包装啤酒机。包括软袋包装啤酒，冷冻机，一次性出酒管，该软袋包装啤酒的软袋由多层复合膜材料粘合而成，软袋顶部设有软袋接头，软袋包装啤酒通过气嘴或封口膜密封袋内啤酒，冷冻机内部用来装入软袋啤酒，并冷冻袋装啤酒，保持恒温，并且利用增压出酒。一次性出酒管用来引导并控制软袋啤酒的出酒。该技术方案一定程度上解决了现有的玻璃瓶或易拉罐容器一旦打开，必须立即饮用完，否则放置一段时间，就会失去良好的口感的技术问题。但是该技术方案中的啤酒包装袋为了承受啤酒这种有压饮料的压力，袋体都是采用多层复合膜材料粘合而成，这种材料强度高难以被出酒管刺穿，因此为了便于出酒管插入，该技术方案中通过气嘴或封口膜密封袋内啤酒，但是气嘴和封口膜耐压能力差，采用这两种结构的袋装啤酒，在运输过程中容易发生泄露，损失率大，造成生产成本增加；并且采用单独的出酒管和袋子，结构复杂，使用难度增加。

因此，提供一种成本低、密封性能好、保鲜时间长、使用方便的一次性啤酒无菌包装袋及其灌装方法成为本领域亟待解决的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种成本低、密封性能好、保鲜时间长、使用方便的一次性啤酒无菌包装袋及灌装方法。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种一次性啤酒无菌包装袋，包括袋体、灌酒口、下盖和出酒管组件，其中，

袋体上设置有灌酒口，通过灌酒口可以向袋体内注入或排出啤酒；

下盖设置于灌酒口上，用于连接和密封灌酒口；

出酒管组件包括出酒管和盖子，出酒管一端与下盖相连并与袋体相连通，出酒管的另一端由盖子密封，出酒管为弹性的软管，通过压紧或打开弹性的软管可开启或关闭出酒管的出酒通路。

进一步地，出酒管为弹性的软管，通过压紧或打开弹性的软管来实现多次出酒或密封啤酒无菌包装袋。

进一步地，出酒管另一端的盖子是灌酒前已经预先密封在出酒管另一端上的。

进一步地，盖子是通过螺纹或者卡合的方式来密封出酒管，以保证啤酒无菌包装袋使用之前的密封。

进一步地，出酒管是灌酒前已经预先连接在下盖上的。

进一步地，下盖是通过压盖或者是旋盖的方式连接和密封灌酒口，实现啤酒无菌包装袋的密封。

进一步地，在啤酒灌装前，已经把连接有出酒管组件的下盖组装在灌酒口上并实现啤酒无菌包装袋密封。

进一步地，在灌酒前啤酒无菌包装袋内部已进行灭菌处理。

进一步地，啤酒无菌包装袋还包括外袋，外袋包覆在袋体、灌酒口、下盖和出酒管组件的外部。

进一步地，外袋的作用是在啤酒袋出现破损的时候，可以盛接住包装袋里面的所有啤酒，防止啤酒外泄，造成污染。

进一步地，出酒管组件还包括夹紧开关，夹紧开关设置在弹性的软管上，夹紧开关打开时，出酒管内的出酒通路打开，夹紧开关关闭时，出酒管的出酒通路关闭。

进一步地，下盖包括一底面与一侧壁，底面用于连接和密封灌酒口，侧壁与底面围成一容腔，容腔用于容纳弹性软管。

进一步地，弹性软管完全伸展时，出酒管内的出酒通路打开，弹性软管折叠时，出酒管的出酒通路关闭。

进一步地，弹性软管至少包括不少于一次的折叠，折叠的弹性软管用于放置于容腔内。

进一步地，还包括一上盖，上盖设置在下盖上，上盖用于密封容腔。

进一步地，上盖包括一防尘膜，防尘膜对容腔内的出酒管组件起保护的作用，用于保持容腔内部出酒管组件的洁净。

进一步地，出酒管组件还包括固定在出酒管上的非圆形的卡合部件，通过将卡合部件固定在出酒设备上，可以在打开出酒管上远离下盖的一端的盖子时，防止出酒管旋转。

进一步地，本发明还提供了一种啤酒灌装方法，包括：向权利要求1-10中任一项的啤酒无菌包装袋内灌装啤酒。

更进一步地，具体包括如下步骤：

步骤a，取用的啤酒无菌包装袋，包装袋内部已经杀菌，并且下盖已经密封灌酒口；

步骤b，将啤酒无菌包装袋放入灌装机中；

步骤c，对啤酒无菌包装袋外表面进行杀菌；

步骤d，打开下盖；

步骤e，通过灌酒机对整个袋体进行备压，以实现啤酒无菌包装袋的等压灌装；

步骤f，通过灌酒口向袋体内一边灌装啤酒，外部同步备压；

步骤g，用下盖密封灌酒口，灌装完成。

综上所述，本发明中通过采用配备有出酒管组件的一次性啤酒无菌包装袋，相对于传统的啤酒瓶和易拉灌等包装的包装成本更低。饮用时，可以打开盖子，通过挤压包装袋，啤酒会从出酒管内的出酒通路流出，包装袋会随着啤酒的流失而变瘪。在不想饮用时，可以关闭出酒通路，然后再停止挤压。相对于现有技术中啤酒瓶和易拉灌等体积固定的包装结构，由于包装袋会随着剩余的啤酒含量发生变形，在整个饮用过程中包装袋内始终不会进入空气，包装袋内的剩余的啤酒始终未与空气接触，可以保存较长的时间，保鲜时间长。想再次饮用啤酒时，打开盖子即可，使用十分的方便；并且出酒管组件是预先固定在下盖上，并通过下盖密封灌酒口，啤酒无菌包装袋密封性能好，避免了装满啤酒后包装袋在运输过程中的损失率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1为一次性啤酒无菌包装袋未灌装前的结构示意图；

图2为一次性啤酒无菌包装袋撕掉上盖后拉出出酒管组件的结构示意图；

图3为出酒管组件结构示意图；

图4为带有外部保护袋的啤酒无菌包装袋的结构示意图；

图5为一种出酒开关的结构示意图；

图6A为出酒管组件上的夹紧开关打开时的结构示意图；

图6B为出酒管组件上的夹紧开关关闭时的结构示意图；

图7为缠绕式出酒管的结构示意图；

图8A为一种状态下的出酒管组件上的卡合部件和出酒设备配合的结构示意图；

图8B为另一种状态下的出酒管组件上的卡合部件和出酒设备配合的结构示意图。

元件标号如下：

10-袋体

20-灌酒口

30-下盖

301-底面

302-侧壁

303-容腔

40-上盖

50-出酒管组件

51-出酒管

52-盖子

53-卡合部件

54-夹紧开关

541-第一部件

542-第二部件

60-外袋

70-出酒设备

具体实施方式

现在结合附图，详细介绍本发明的较佳实施方式。虽然本发明的描述将结合各个实施方式一起介绍，但这并不代表此发明的特征仅限于该几种实施方式。恰恰相反，结合实施方式作发明介绍的目的是为了覆盖基于本发明的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本发明的深度了解，以下描述中将包含许多具体的细节。本发明也可以不使用这些细节实施。此外，为了避免混乱或模糊本发明的重点，有些具体细节将在描述中被省略。

另外，在以下的说明中所使用的“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”，是为了更好地描述本发明的较佳实施方式而设定的，不应理解为对本发明的限制。

如图1和图2所示，本发明提供了一种一次性啤酒无菌包装袋，包括袋体10、灌酒口20、下盖30和出酒管组件50，其中，袋体10上设置有灌酒口20，在灌装啤酒的过程中，通过灌酒口20可以向袋体10内注入或排出啤酒；下盖30可开合的设置于灌酒口20上，用于密封灌酒口20，下盖30打开时，可以从灌酒口20向袋体内灌酒，下盖30关闭时，可以密封灌酒口20，防止啤酒泄露；相对于现有技术中采用气嘴或封口膜密封袋内啤酒，含有啤酒的包装袋在运输中损坏的概率大大降低。优选地，下盖是通过压盖或者是旋盖的方式密封灌酒口。

出酒管组件50的结构如图3和图5所示，出酒管组件50包括出酒管51和盖子52，出酒管51一端与下盖30相连并与袋体10相连通，出酒管51的另一端由盖子52密封。出酒管51为弹性的软管，通过压紧或打开弹性的软管用于开启或关闭出酒管51的出酒通路。饮用啤酒时，可以打开盖子52以及弹性的软管，并挤压包装袋，啤酒会沿出酒管51内的出酒通路流出，供饮酒者饮用。在不想饮用时，也可以压紧弹性的软管和/或直接关闭盖子52，由于包装袋会随着剩余的啤酒含量发生变形，在整个饮用过程中，包装袋内不会进入空气，包装袋内的剩余的啤酒始终未与空气接触，可以保存较长的时间，保鲜时间长。想再次饮用啤酒时，可以再次打开盖子即可，使用十分方便。

优选地，如图1和图3并结合图7所示，下盖30包括一底面301与一侧壁302，底面301用于连接和密封灌酒口20，侧壁302与底面301围成一容腔303，容腔303用于容纳出酒管51。也就是说，下盖30背对袋体10的一面设置有凹部，该凹部即空腔。未使用时，出酒管组件50收放于凹部内，便于收放。进一步地，在啤酒灌装前，已经把连接有出酒管组件的下盖30组装在灌酒口20上并实现啤酒无菌包装袋密封。优选地，下盖30是通过压盖或者是旋盖的方式连接和密封灌酒口20，实现啤酒无菌包装袋的密封。

更进一步地，如图3所示，出酒管51是灌酒前已经预先连接在下盖30上的，出酒管51另一端的盖子52也是灌酒前已经预先密封在出酒管51另一端上的，在灌酒前啤酒无菌包装袋内部已进行灭菌处理。优选地，盖子52是通过螺纹或者卡合的方式来密封出酒管51，以保证啤酒无菌包装袋使用之前的密封。优选地，该盖子52可以是一种旋紧密封好的防盗盖。在饮用时，打开该盖子52啤酒即可流出，不饮用时，盖好该盖子52即可。

更进一步地，包装袋还可以包括上盖40，上盖40设置在下盖30上，用于盖住容腔303即凹部。上盖40可以对凹部内的出酒管组件50起到保护的作用，防止运输或者储存过程中灰尘接触出酒管组件50。对于上盖40的结构没有特殊的限定，上盖40可以是防尘膜，黏附在下盖上30上，在饮用时，揭开该防尘膜即可；此外，上盖40也可以是可以反复使用的通过螺纹或者卡合的方式连接在下盖30上的盖子，即上盖40和下盖30上设置有相应的螺纹或者是卡合结构，本发明中可以采用现有技术中常见螺纹或者是卡合结构。在饮用啤酒时，打开盖子，取出出酒管组件50，不饮用啤酒时，将出酒管组件50收拢再次放置到下盖30内的凹部里，盖上上盖40。

进一步地，本发明的包装袋内部在灌酒前已进行灭菌处理，在灌装过程中无须再对包装袋内部进行灭菌处理，简化灌装流程。更优选地，上盖40和下盖30相对的面以及出酒管组件50都进行了灭菌处理，然后再用上盖40盖住下盖30，可以充分保证出酒管组件无菌化。

进一步地，如图4所示，啤酒无菌包装袋还包括外部保护袋60，外部保护袋60包覆在袋体10、灌酒口20、下盖30和出酒管组件50的外部。所述外部保护袋60是一个薄膜自封袋，顶部设置计有手提口功能，供人们方便的提拿啤酒无菌包装袋。并且在运输过程中，啤酒无菌包装纸若在任何情况下，例如温度升高或者是外力挤压等情况下，啤酒无菌包装袋发生破裂，外部保护袋60可以承接住所有的啤酒酒液，防止袋内的啤酒酒液外泄，避免造成污染，进一步的保证啤酒无菌包装袋的安全和可靠。

进一步地，在未使用出酒管时，为了更好地实现将袋体10内的液体与外部空气隔绝的目的，在一实施例中，出酒管组件50还可以包括夹紧开关54，进一步控制出酒管51内出酒通道的打开和关闭，夹紧开关54设置在出酒管51(弹性的软管)上，如图6A和6B所示，夹紧开关54具有位于出酒管51一侧的第一部件541以及位于出酒管51另一侧的第二部件542，如图6A所示，夹紧开关54打开时，第一部件541和第二部件542相互远离，出酒管51内的出酒通路打开，如图6B所示，夹紧开关54关闭时，第一部件541和第二部件542相互贴紧，出酒管51的出酒通路关闭。通过进一步采用夹紧开关54，单纯的压住出酒管，即可实现啤酒的流出和关闭，结构简单。并且夹紧是夹在出酒管51的外表面，和内部啤酒是完全不接触的，相较于采用阀门等方法来控制出酒通路的打开和关闭，阀门内部部件较多，结构复杂，在经过多次的开关之后，阀门的密封性能下降，会有啤酒在间隙中溢出，时间长了会发生霉变，不卫生。

在另一实施例中，在未使用出酒管时，为了能够更加便捷地实现将袋体10内的液体与外部空气隔绝的目的，参照图7并结合图1，出酒管51为弹性软管，在不使用出酒管时，该出酒管51可至少包括不少于一次的折叠，形成缠绕式的出酒管51，并将缠绕式的出酒管51放置于容腔303内，便于收纳。在此，对出酒管51的材质不做限制，只要是符合食用标准并且是可折叠的材料即可，对出酒管51的折叠次数以及折叠方式和折叠形状不做限制，只要是能够至少折叠一次并且出酒管51能够产生折痕即可，该折痕用于阻碍外部空气进入袋体10。在使用出酒管51时，只需将缠绕式的出酒管51展开即可。参照图7，在本实施例中，是将出酒管51环绕空腔缠绕5圈。

进一步地，如图8A和8B所示，为了使饮酒者可以更方便饮用袋装啤酒，本发明中的啤酒无菌包装袋也可以与出酒设备70配合使用，例如出酒管组件50还包括非圆形的卡合部件53，卡合部件53设置在出酒管51上远离下盖30的一端上，出酒设备70上对应的设有供出酒管51穿过并且形状与卡合部件53配合的通孔，通过将出酒管51插入通孔中，出酒管51与该卡合部件53配合，以此把出酒管51安装在出酒设备70上，防止出酒管51旋转，想要饮用啤酒时，将盖子52和或夹紧开关54打开(图中未视出夹紧开关54)，啤酒即可沿该固定位置流出。

进一步地，本发明还提供了一种啤酒灌装方法，包括：向前述的任一种啤酒无菌包装袋内灌装啤酒。

更进一步地，具体包括如下步骤：

步骤a，取用啤酒无菌包装袋，包装袋内部已经杀菌，并且下盖30已经密封灌酒口20；

步骤b，将啤酒无菌包装袋放入灌装机中；

步骤c，对啤酒无菌包装袋外表面杀菌；

步骤d，打开下盖30；

步骤e，通过灌酒机对整个袋体10进行备压，以实现啤酒无菌包装袋的等压灌装；

步骤f，通过灌酒口20向袋体内一边灌装啤酒，外部同步备压；

步骤g，在灌满定量的啤酒后，用下盖30密封灌酒口20，灌装完成。

本发明中通过将出酒管组件50设置在下盖30上，相较于一体成型的带有出酒管组件50的完整的包装袋，制备带有出酒管组件50的下盖30和一个单独的带有灌酒口20的袋体加工更简单，并且袋体10上设有灌酒口20，更方便配合现有技术中的灌装机使用。

综上所述，本发明中通过采用配备有出酒管组件的一次性啤酒包装袋，相对于传统的啤酒瓶和易拉灌等包装成本更低。饮用时，可以打开出酒开关，通过挤压包装袋，啤酒会沿出酒管内的出酒通路内流出，包装袋会随着啤酒的流失而变瘪，包装袋内始终不会进入空气。在不想饮用时，可以关闭出酒开关，由于包装袋内不含空气，相对于现有技术中啤酒瓶和易拉灌等体积固定的包装结构，由于包装袋会随着剩余的啤酒含量发生变形，包装袋内的剩余的啤酒始终未与空气接触，可以保存较长的时间，保鲜时间长。想再次饮用啤酒时，可以再次打开出酒开关即可，使用方便。

上述的说明是本发明中具体实施方式的实施例，用于更清楚地说明本发明的发明构思，但其并非是用于对本发明的权利要求范围的限定。根据本发明的发明构思，本领域技术人员能够容易变型和修改上述的实施例，这些属于本发明的发明构思内的变型和修改均包含在本发明后附的权利要求的范围之内。

Claims (19)

1.一种一次性啤酒无菌包装袋，其特征在于，包括袋体、灌酒口、下盖和出酒管组件，其中，

所述袋体上设置有所述灌酒口，通过所述灌酒口可以向所述袋体内注入或排出啤酒；

所述下盖设置于所述灌酒口上，用于连接和密封所述灌酒口；

所述出酒管组件包括出酒管和盖子，所述出酒管一端与所述下盖相连并与所述袋体相连通，所述出酒管的另一端由所述盖子密封，所述出酒管为弹性的软管，通过压紧或打开所述弹性的软管可开启或关闭所述出酒管的出酒通路。

2.根据权利要求1所述的啤酒无菌包装袋，其特征在于，所述出酒管为弹性的软管，通过压紧或打开所述弹性的软管来实现多次出酒或密封所述啤酒无菌包装袋。

3.根据权利要求1所述的啤酒无菌包装袋，其特征在于，所述出酒管另一端的所述盖子是灌酒前已经预先密封在所述出酒管另一端上的。

4.根据权利要求1所述的啤酒无菌包装袋，其特征在于，所述盖子是通过螺纹或者卡合的方式来密封所述出酒管，以保证所述啤酒无菌包装袋使用之前的密封。

5.根据权利要求1所述的啤酒无菌包装袋，其特征在于，所述出酒管是灌酒前已经预先连接在所述下盖上的。

6.根据权利要求1所述的啤酒无菌包装袋，其特征在于，所述下盖是通过压盖或者是旋盖的方式连接和密封所述灌酒口，实现所述啤酒无菌包装袋的密封。

7.根据权利要求1-5中任一项所述的啤酒无菌包装袋，其特征在于，在啤酒灌装前，已经把连接有所述出酒管组件的所述下盖组装在所述灌酒口上并实现所述啤酒无菌包装袋密封。

8.根据权利要求1-5中任一项所述的啤酒无菌包装袋，其特征在于，在灌酒前所述啤酒无菌包装袋内部已进行灭菌处理。

9.根据权利要求1-5中任一项所述的啤酒无菌包装袋，其特征在于，所述啤酒无菌包装袋还包括外袋，所述外袋包覆在所述袋体、灌酒口、下盖和出酒管组件的外部。

10.根据权利要求9所述的啤酒无菌包装袋，所述外袋的作用是在啤酒袋出现破损的时候，可以盛接住包装袋里面的所有啤酒，防止啤酒外泄，造成污染。

11.根据权利要求1-5中任一项所述的啤酒无菌包装袋，其特征在于，所述出酒管组件还包括夹紧开关，所述夹紧开关设置在所述弹性的软管上，所述夹紧开关打开时，所述出酒管内的出酒通路打开，所述夹紧开关关闭时，所述出酒管的出酒通路关闭。

12.根据权利要求1所述的啤酒无菌包装袋，其特征在于，所述下盖包括一底面与一侧壁，所述底面用于连接和密封所述灌酒口，所述侧壁与所述底面围成一容腔，所述容腔用于容纳所述弹性软管。

13.根据权利要求12所述的啤酒无菌包装袋，其特征在于，所述弹性软管完全伸展时，所述出酒管内的出酒通路打开，所述弹性软管折叠时，所述出酒管的出酒通路关闭。

14.根据权利要求13所述的啤酒无菌包装袋，其特征在于，所述弹性软管至少包括不少于一次的折叠，所述折叠的所述弹性软管放置于所述容腔内。

15.如权利要求14所述的啤酒无菌包装袋，其特征在于，还包括一上盖，所述上盖设置在所述下盖上，所述上盖用于密封所述容腔。

16.如权利要求15所述的啤酒无菌包装袋，其特征在于，所述上盖包括一防尘膜，所述防尘膜对所述容腔内的所述出酒管组件起保护的作用，用于保持所述容腔内部所述出酒管组件的洁净。

17.根据权利要求16所述的啤酒无菌包装袋，其特征在于，所述出酒管组件还包括固定在出酒管上的非圆形的卡合部件，通过将所述卡合部件固定在出酒设备上，可以在打开所述出酒管上远离所述下盖的一端的所述盖子时，防止所述出酒管旋转。

18.一种啤酒灌装方法，其特征在于，包括：向权利要求1-17中任一项所述的啤酒无菌包装袋内灌装啤酒。

19.根据权利要求18所述的啤酒灌装方法，其特征在于，包括：

步骤a，取用所述的啤酒无菌包装袋，所述包装袋内部已经杀菌，并且所述下盖已经密封所述灌酒口；

步骤b，将所述啤酒无菌包装袋放入灌装机中；

步骤c，对所述啤酒无菌包装袋外表面进行杀菌；

步骤d，打开所述下盖；

步骤e，通过灌酒机对整个所述袋体进行备压，以实现啤酒无菌包装袋的等压灌装；

步骤f，通过所述灌酒口向所述袋体内一边灌装啤酒，外部同步备压；

步骤g，用所述下盖密封所述灌酒口，灌装完成。