CN110253044A - 转轴式钻孔工装 - Google Patents

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CN110253044A CN201910537489.9A CN201910537489A CN110253044A CN 110253044 A CN110253044 A CN 110253044A CN 201910537489 A CN201910537489 A CN 201910537489A CN 110253044 A CN110253044 A CN 110253044A
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殷敏
张博文
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明公开了一种转轴式钻孔工装，包括夹具体、转轴、开口垫圈和压紧螺母，转轴转动置于夹具体上，开口垫圈和压紧螺母均与转轴配合用于压紧待加工件。优点：本转轴式钻孔工装，结构小巧简单，装卸工件方便，翻转钻孔方便，不用每次对刀。

Description

转轴式钻孔工装
技术领域
本发明涉及一种机械加工用工艺装备，针对凿岩机配气用零件的钻孔工装设备，具体为针对风动凿岩机的主要配气零件之一的阀柜上的阀柜筒壁上有两个共面并交叉布置的径向气孔的钻孔工装。
背景技术
凿岩设备用于打碎软矿石，拆毁坚固或水泥建筑，开采粘土等，凿岩设备又以风动凿岩机为主。本设计涉及的阀柜是风动凿岩机的主要配气零件之一。该零件精度要求高，加工工序多。其中阀柜筒壁上有两个共面并交叉布置的径向气孔，两孔夹角为144度，这两交叉径向气孔是在钻床上进行，设计出简单实用的钻孔工装很有必要。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，针对背景技术中提及的现有技术中缺少对阀柜上的阀柜筒壁上有两个共面并交叉布置的径向气孔的加工并且适用于钻床使用的钻孔工装的技术问题。
本发明所采取的技术方案是：一种转轴式钻孔工装，包括夹具体、转轴、开口垫圈和压紧螺母，转轴转动置于夹具体上，开口垫圈和压紧螺母均与转轴配合用于压紧待加工件；
夹具体包括底座、立板、模板、端盖、左限位块和右限位块，底座水平放置，模板置于立板顶部，模板上垂直安装钻套；立板垂直于底座并与底座固定联结，立板中部设有供转轴穿过的中心圆孔，端盖固定在立板的左边板面上，端盖上开设有与中心圆孔同心的端盖孔，左限位块和右限位块均设置在端盖的外侧面上，左限位块的限位面与右限位块的限位面相交且夹角等于待加工件上待加工的两个共面并交叉布置的径向气孔之间的角度；
转轴包括定位柱、定位盘、圆柱和转轴扳手，定位盘垂直设置在定位柱左端，定位柱右端设置一段螺柱，压紧螺母与螺柱配合，定位柱上在螺柱内侧设置方形块，开口垫圈卡入方形块，圆柱的右端垂直设置在定位盘左端盘面上，在圆柱左端端部设置径向螺孔，转轴扳手一端与径向螺孔连接；转轴通过圆柱插入立板的中心圆孔内并通过轴承转动连接。
本发明工装，钻孔工装结构小巧简单，装卸工件方便，翻转钻孔方便，不用每次对刀。
对本发明技术方案的改进，在定位盘盘面上垂直设置菱形销。待加工件(阀柜)装入转轴上，菱形销与待加工件(阀柜)上的不完整销孔配合，限制待加工件(阀柜)的轴向转动。
本发明的有益效果是：
本转轴式钻孔工装，结构小巧简单，装卸工件方便，翻转钻孔方便，不用每次对刀。
附图说明
图1是转轴式钻孔工装的第一总图(图中装配了阀柜)。
图2是转轴式钻孔工装的第二总图(图中装配了阀柜)。
图3是转轴式钻孔工装的装卸阀柜的状态示意图(图中未示意出阀柜)。
图4是夹具体的示意图。
图5是转轴、压紧螺母和菱形销的装配图。
图6是阀柜的示意图。
具体实施方式
下面对本发明技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。
为使本发明的内容更加明显易懂，以下结合附图1-图6和具体实施方式做进一步的描述。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图6所示，凿岩设备用于打碎软矿石，拆毁坚固或水泥建筑，开采粘土等，凿岩设备又以风动凿岩机为主。本实施例涉及的待加工件阀柜是风动凿岩机的主要配气零件之一。该阀柜精度要求高，加工工序多。其中，90、阀柜，91、第一径向孔，92、第二径向孔，96、不完整销孔，97、阀柜内孔。
如图6所示，其中阀柜筒壁上有两个共面并交叉布置的径向气孔，分别为第一径向孔91和第二径向孔92，两孔夹角为144度，这两交叉径向气孔是在钻床上进行，设计出简单实用的钻孔工装很有必要。
如图1、2和3所示，本实施例的转轴式钻孔工装，整体置于钻床工作台上，通过压板压紧底座11(采用压板压紧底座11这是常规技术)，使钻床主轴的钻头对准钻套50。
如图1、2和3所示，本实施例的一种转轴式钻孔工装，包括夹具体10、转轴20、开口垫圈40和压紧螺母30，转轴20转动置于夹具体10上，开口垫圈40和压紧螺母30均与转轴20配合用于压紧待加工件90。
如图4所示，夹具体10包括底座11、立板12、模板13、端盖14、左限位块15和右限位块16，底座11水平放置，模板13置于立板12顶部，模板13上垂直安装钻套50；钻套50与模板13上的孔过盈配合。钻套50的导向孔与阀柜90上待加工的径向孔相对应。
如图4所示，立板12垂直于底座11并与底座11固定联结，立板12中部设有供转轴20穿过的中心圆孔，端盖14固定在立板12的左边板面上，端盖14上开设有与中心圆孔同心的端盖孔，左限位块15和右限位块16均设置在端盖14的外侧面上，左限位块15的限位面与右限位块16的限位面相交且夹角等于144。
本实施例中左限位块15和右限位块16分别对应阀柜90上第一径向孔91和第二径向孔92。当需加工第一径向孔91上，手动将转轴20内的转轴扳手27转动到左限位块15并将转轴扳手27压紧在左限位块15上，钻床上的钻头伸入钻套50加工第一径向孔91。第一径向孔91完成后，手动将转轴20内的转轴扳手27转动到右限位块16并将转轴扳手27压紧在右限位块16上，钻床上的钻头伸入钻套50加工第二径向孔92。
如图5所示，转轴20包括定位柱21、定位盘22、圆柱25和转轴扳手27，定位盘22垂直设置在定位柱21左端，定位柱21右端设置一段螺柱，压紧螺母30与螺柱配合，压紧螺母30的外径小于阀柜内孔97，定位柱21上在螺柱内侧设置方形块24，开口垫圈40卡入方形块24，方形块24上的方形面与开口垫圈40的缺口间隙配合。圆柱25的右端垂直设置在定位盘22左端盘面上，在圆柱25左端端部设置径向螺孔，转轴扳手27一端与径向螺孔连接。
如图1、2和3所示，转轴20通过圆柱25插入立板12的中心圆孔内并通过轴承转动连接，转轴扳手27位于左限位块15和右限位块16之间，转动转轴扳手27带动转轴20整体转动。
如图5所示，在定位盘22盘面上垂直设置菱形销70。待加工件阀柜装入转轴20上，菱形销70与待加工件阀柜上的不完整销孔配合，限制待加工件阀柜的轴向转动。
如图3所示，利用扳手工具略微松开压紧螺母30，即可侧向抽出开口垫圈40，轴向取出已加工完成的阀柜90，更换待加工的另一件阀柜，使阀柜内孔97与定位柱21配合，阀柜的不完整销孔96与菱形销70配合；阀柜的左端面与定位盘22的右面定位面23贴合，卡入开口垫圈40，旋紧压紧螺母30。
如图1和2所示，阀柜90装入转轴20，阀柜内孔97与定位柱21配合，阀柜的不完整销孔96与菱形销70配合；阀柜的左端面与定位盘22的右面定位面23贴合，卡入开口垫圈40，旋紧压紧螺母30。左限位块15和右限位块16分别对应阀柜90上第一径向孔91和第二径向孔92，转轴扳手27转动到左限位块1位置上，加工第一径向孔91；转轴扳手27转动到右限位块16位置上，加工第二径向孔92。
本实施例工装，钻孔工装结构小巧简单，装卸工件方便，翻转钻孔方便，不用每次对刀。
本实施例工装的工作过程：
将钻孔工装置于钻床工作台上，通过压板压紧底座11(采用压板压紧底座11这是常规技术)，使钻床主轴的钻头对准钻套50。
利用扳手工具略微松开压紧螺母30，即可侧向抽出开口垫圈40，轴向取出已加工完成的阀柜90(如有的话)，更换待加工的另一件阀柜，使阀柜的内孔97与定位柱21配合，阀柜的不完整销孔96与菱形销70配合；阀柜的左端面与定位盘22的右面定位面23贴合，卡入开口垫圈40，旋紧压紧螺母30。
转轴扳手27转动到左限位块1位置上，并将转轴扳手27压紧在左限位块15上，钻床上的钻头伸入钻套50加工第一径向孔91，在加工第一径向孔91过程中，操作人员的手始终压住转轴扳手27将转轴扳手27压紧在左限位块15上。完成后，转轴扳手27转动到右限位块16位置上，并将转轴扳手27压紧在右限位块16上，钻床上的钻头伸入钻套50加工第二径向孔92，在加工第二径向孔92过程中，操作人员的手始终压住转轴扳手27将转轴扳手27压紧在左限位块15上。
两孔钻完后，重复以上动作。
凡本发明说明书中未作特别说明的均为现有技术或者通过现有的技术能够实现，应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (2)

1.一种转轴式钻孔工装，其特征在于：包括夹具体(10)、转轴(20)、开口垫圈(40)和压紧螺母(30)，转轴(20)转动置于夹具体(10)上，开口垫圈(40)和压紧螺母(30)均与转轴(20)配合用于压紧待加工件(90)；
夹具体(10)包括底座(11)、立板(12)、模板(13)、端盖(14)、左限位块(15)和右限位块(16)，底座(11)水平放置，模板(13)置于立板(12)顶部，模板(13)上垂直安装钻套(50)；立板(12)垂直于底座(11)并与底座(11)固定联结，立板(12)中部设有供转轴(20)穿过的中心圆孔，端盖(14)固定在立板(12)的左边板面上，端盖(14)上开设有与中心圆孔同心的端盖孔，左限位块(15)和右限位块(16)均设置在端盖(14)的外侧面上，左限位块(15)的限位面与右限位块(16)的限位面相交且夹角等于待加工件(90)上待加工的两个共面并交叉布置的径向气孔之间的角度；
转轴(20)包括定位柱(21)、定位盘(22)、圆柱(25)和转轴扳手(27)，定位盘(22)垂直设置在定位柱(21)左端，定位柱(21)右端设置一段螺柱，压紧螺母(30)与螺柱配合，定位柱(21)上在螺柱内侧设置方形块(24)，开口垫圈(40)卡入方形块(24)，圆柱(25)的右端垂直设置在定位盘(22)左端盘面上，在圆柱(25)左端端部设置径向螺孔，转轴扳手(27)一端与径向螺孔连接；转轴(20)通过圆柱(25)插入立板(12)的中心圆孔内并通过轴承转动连接。
2.根据权利要求1所述的转轴式钻孔工装，其特征在于，在定位盘(22)盘面上垂直设置菱形销(70)。
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CN111843522A (zh) * 2020-07-06 2020-10-30 徐州亚欧工程机械有限公司 一种发动机支腿的工装
CN113275910A (zh) * 2021-04-26 2021-08-20 北京航天光华电子技术有限公司 一种叠板类结构件加工夹持装置

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