CN110252907A - 一种智能线束处理机 - Google Patents

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宫金花
史卫臣
宫庆智
井长波
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Qingdao Dazhi Virtue Electric Co Ltd
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Qingdao Dazhi Virtue Electric Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F11/00—Cutting wire

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Electric Cable Installation (AREA)

Abstract

本发明公开了一种智能线束处理机，包括裁剪壳体和裁剪刀，所述裁剪壳体的竖直方向内表壁之间且靠近裁剪壳体的前表壁处设置有竖直方向上的螺纹杆，且螺纹杆关于其中心处对称旋合连接有螺纹套，所述裁剪壳体后表壁中心处两端均通过转动连接有裁剪刀，且裁剪刀与螺纹套之间通过连杆活动连接。本发明中，通过第一电机的设置，可使得螺纹杆发生转动，通过螺纹杆和螺纹套的配合，可使得连杆带动裁剪刀向裁剪壳体的中心处运动，使得裁剪刀对线束进行剪断，相比人工手持剪刀的剪断方式，剪断效率更高，且避免了操作人员与刀片的直接接触，可有效的减少工伤事故的发生。

Description

一种智能线束处理机
技术领域
本发明涉及线束处理技术领域，尤其涉及一种智能线束处理机。
背景技术
线束在出厂前多是以线束卷的方式对外进行发货，所以很多时候需要线束剪断成小段并对线束的端部进行处理，而线束剪断的方式往往是工人手持剪刀对其进行剪断，该种线束剪断方式的效率较低，且容易造成工伤事故，所以研究出一种智能化的线束处理机是很有必要的。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决传统的线束剪断方式效率较低、容易造成工伤事故的问题，而提出的一种智能线束处理机。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种智能线束处理机，包括裁剪壳体和裁剪刀，所述裁剪壳体的竖直方向内表壁之间且靠近裁剪壳体的前表壁处设置有竖直方向上的螺纹杆，且螺纹杆关于其中心处对称旋合连接有螺纹套，所述裁剪壳体后表壁中心处两端均通过转动连接有裁剪刀，且裁剪刀与螺纹套之间通过连杆活动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述裁剪壳体的水平端两侧均设置有夹紧壳体，且两个夹紧壳体的前后表壁上均通过转轴转动连接有夹板，两个所述夹板的折弯处均开设有通槽。
作为上述技术方案的进一步描述：
两个所述夹紧壳体的顶部内表壁上均固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的伸缩端安装有拉杆，所述拉杆的侧壁上设置有销轴，且销轴与通槽的槽壁滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
两个所述夹紧壳体远离裁剪壳体的一侧均设置有驱动壳体，所述驱动壳体的前后表壁之间且位于驱动壳体的中心处的竖直两端均通过轴承转动连接有转动杆，所述驱动壳体的竖直端内表壁之间嵌设有隔板，位于所述隔板与驱动壳体前表壁之间的转动杆的外部套接有齿轮，位于所述隔板与驱动壳体后表壁之间的转动杆的外部套接有输送轮。
作为上述技术方案的进一步描述：
两个所述驱动壳体其中一个的前表壁上通过螺栓固定安装有第二电机，且第二电机的输出轴与两个所述转动杆的其中一个传动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述螺纹杆的底端与裁剪壳体的底部内表壁通过转动转动连接，顶端贯穿裁剪壳体的顶部内表壁并与设置在裁剪壳体的顶部的第一电机的输出轴传动连接。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过第一电机的设置，可使得螺纹杆发生转动，通过螺纹杆和螺纹套的配合，可使得连杆带动裁剪刀向裁剪壳体的中心处运动，使得裁剪刀对线束进行剪断，相比人工手持剪刀的剪断方式，剪断效率更高，且避免了操作人员与刀片的直接接触，可有效的减少工伤事故的发生。
2、本发明中，通过第二电机和齿轮的设置，可使得两个输送轮同时发生转动，可使得线束向裁剪壳体的内腔运动，省去了人工移动线束的麻烦，自动化程度更高。
3、本发明中，通过电动伸缩杆的设置，可使得拉杆带动销轴在竖直方向上进行运动，通过销轴与通槽的配合，可使得夹板对线束进行夹紧，方便于裁剪刀对线束的裁剪。
附图说明
图1为本发明提出的一种智能线束处理机的结构示意图；
图2为本发明提出的一种智能线束处理机的A-A结构示意图；
图3为本发明提出的一种智能线束处理机的B-B结构示意图；
图4为本发明提出的一种智能线束处理机的C-C结构示意图；
图5为本发明提出的一种智能线束处理机的拉杆侧视结构示意图。
图例说明：
1、裁剪壳体；2、第一电机；3、第二电机；4、夹紧壳体；5、驱动壳体；6、螺纹套；7、连杆；8、螺纹杆；9、裁剪刀；10、转动杆；11、齿轮；12、隔板； 13、输送轮；14、夹板；15、电动伸缩杆；16、拉杆；17、销轴；18、通槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种智能线束处理机，包括裁剪壳体1和裁剪刀9，裁剪壳体1的竖直方向内表壁之间且靠近裁剪壳体1的前表壁处设置有竖直方向上的螺纹杆8，且螺纹杆8关于其中心处对称旋合连接有螺纹套6，螺纹杆8在转动的过程中，螺纹套6在竖直方向上进行运动，裁剪壳体1后表壁中心处两端均通过转动连接有裁剪刀9，且裁剪刀9与螺纹套6之间通过连杆7活动连接，螺纹套6可通过连杆7使得裁剪刀9发生转动。
具体的，如图4所示，裁剪壳体1的水平端两侧均设置有夹紧壳体4，且两个夹紧壳体4的前后表壁上均通过转轴转动连接有夹板14，两个夹板14的折弯处均开设有通槽18，销轴17在通槽18内部滑动的过程中，夹板14可发生转动。
具体的，如图4和图5所示，两个夹紧壳体4的顶部内表壁上均固定安装有电动伸缩杆15，且电动伸缩杆15的伸缩端安装有拉杆16，拉杆16的侧壁上设置有销轴17，且销轴17与通槽18的槽壁滑动连接，电动伸缩杆15可通过拉杆 16使得销轴17在竖直方向上移动。
具体的，如图3所示，两个夹紧壳体4远离裁剪壳体1的一侧均设置有驱动壳体5，驱动壳体5的前后表壁之间且位于驱动壳体5的中心处的竖直两端均通过轴承转动连接有转动杆10，驱动壳体5的竖直端内表壁之间嵌设有隔板12，位于隔板12与驱动壳体5前表壁之间的转动杆10的外部套接有齿轮11，两个齿轮11为啮合连接，通过两个齿轮11可使得两个转动杆10同时发生转动，位于隔板12与驱动壳体5后表壁之间的转动杆10的外部套接有输送轮13，输送轮 13在转的过程中，可使得线束向裁剪壳体1的方向移动。
具体的，如图3所示，两个驱动壳体5其中一个的前表壁上通过螺栓固定安装有第二电机3，且第二电机3的输出轴与两个转动杆10的其中一个传动连接，第二电机3的输出轴可带动转动杆10发生转动。
具体的，如图2所示，螺纹杆8的底端与裁剪壳体1的底部内表壁通过转动转动连接，顶端贯穿裁剪壳体1的顶部内表壁并与设置在裁剪壳体1的顶部的第一电机2的输出轴传动连接，第一电机2的输出轴可带动螺纹杆8发生转动。
工作原理：在需要对线束进行剪断处理时，第二电机3的输出轴发生转动，通过两个齿轮11的配合，可使得两个输送轮13同时发生转动，使得线束向裁剪壳体1的内腔运动，在需要对线束进行剪断时，停止第二电机3，打开第一电机 2，第一电机2的输出轴带动螺纹杆8发生转动，螺纹杆8在转动的过程中，螺纹套6在竖直方向上进行运动，螺纹套6通过连杆7使得裁剪刀9向裁剪壳体1 的中心处发生转动，实现了对线束的裁剪，在裁剪的过程在中，打开电动伸缩杆 15，电动伸缩杆15的通过拉杆16使得销轴17在通槽18的内部进行滑动，销轴 17向夹紧壳体4顶部运动的过程中，可使得夹板14对线束进行夹紧，有助于裁剪刀9对线束的裁剪，该种方式的裁剪，更加智能、方便、快捷。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种智能线束处理机，包括裁剪壳体(1)和裁剪刀(9)，其特征在于，所述裁剪壳体(1)的竖直方向内表壁之间且靠近裁剪壳体(1)的前表壁处设置有竖直方向上的螺纹杆(8)，且螺纹杆(8)关于其中心处对称旋合连接有螺纹套(6)，所述裁剪壳体(1)后表壁中心处两端均通过转动连接有裁剪刀(9)，且裁剪刀(9)与螺纹套(6)之间通过连杆(7)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种智能线束处理机，其特征在于，所述裁剪壳体(1)的水平端两侧均设置有夹紧壳体(4)，且两个夹紧壳体(4)的前后表壁上均通过转轴转动连接有夹板(14)，两个所述夹板(14)的折弯处均开设有通槽(18)。
3.根据权利要求2所述的一种智能线束处理机，其特征在于，两个所述夹紧壳体(4)的顶部内表壁上均固定安装有电动伸缩杆(15)，且电动伸缩杆(15)的伸缩端安装有拉杆(16)，所述拉杆(16)的侧壁上设置有销轴(17)，且销轴(17)与通槽(18)的槽壁滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种智能线束处理机，其特征在于，两个所述夹紧壳体(4)远离裁剪壳体(1)的一侧均设置有驱动壳体(5)，所述驱动壳体(5)的前后表壁之间且位于驱动壳体(5)的中心处的竖直两端均通过轴承转动连接有转动杆(10)，所述驱动壳体(5)的竖直端内表壁之间嵌设有隔板(12)，位于所述隔板(12)与驱动壳体(5)前表壁之间的转动杆(10)的外部套接有齿轮(11)，位于所述隔板(12)与驱动壳体(5)后表壁之间的转动杆(10)的外部套接有输送轮(13)。
5.根据权利要求4所述的一种智能线束处理机，其特征在于，两个所述驱动壳体(5)其中一个的前表壁上通过螺栓固定安装有第二电机(3)，且第二电机(3)的输出轴与两个所述转动杆(10)的其中一个传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种智能线束处理机，其特征在于，所述螺纹杆(8)的底端与裁剪壳体(1)的底部内表壁通过转动转动连接，顶端贯穿裁剪壳体(1)的顶部内表壁并与设置在裁剪壳体(1)的顶部的第一电机(2)的输出轴传动连接。
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