CN108213273A - 一种电缆切割装置 - Google Patents

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    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F11/00Cutting wire
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
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Abstract

本发明公开了一种电缆切割装置,本发明涉及电缆切割技术领域。该一种电缆切割装置,包括箱体,所述箱体内腔的两侧均通过传输底座固定连接有传输装置,两个所述传输装置之间且位于箱体内腔的底部从左至右依次设置有切割底座和底板,并且底板顶部的两侧均固定连接有电缆剥皮装置,所述箱体内腔的顶部且位于传输装置的顶部设置有固定装置,所述箱体内腔的顶部且与位于切割底座的顶部固定连接有切割装置,所述箱体内腔顶部的右侧通过连接板固定连接有热风机,可以通过控制器调整电缆被切割的深度,可以只将电缆的保护层切断,这解决了现有的电缆切割装置不能在对电缆进行切割的同时切开电缆内部铜丝保护层的问题。

Description

一种电缆切割装置
技术领域
本发明涉及电缆切割技术领域,具体为一种电缆切割装置。
背景技术
电缆在使用过程中,由于电缆都是成捆包装的,在实际使用中不需要那么长,因此需要切割成一段段,传统的方法是人工通过切割钳手动切割,这种方法不仅耗费大量的体力,而且每次只能切割一条电缆,切割多条时,人工无法实现,因此效率低下且费工费时,电缆在使用过程中需要对电缆进行切割,而传统技术中在对电缆切割时进本是直接采用剪子或者裁切钳直接对电缆进行裁切,然而裁切后的电缆端部的信号线会出现参差不齐的情况,而参差不齐的信号线会使得后续的连接无法继续只能再次裁剪,平白增加了工作量。
目前现有的电缆切割装置不能在对电缆进行切割的同时切开电缆内部铜丝的保护层,在工人后续使用时需要将电缆表面的保护层切掉,且保护层不仅厚材质还非常结实,后续使用时非常的不方便,常常要耗费许多时间去将这一保护层切掉,浪费许多时间,使需要电缆的工程操作工期大大延长,不利于工人使用,并且在电缆的切割过程中不能将电缆固定住造成电缆在切割时容易脱落。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种电缆切割装置,解决了现有的电缆切割装置不能在对电缆进行切割的同时切开电缆内部铜丝保护层和在电缆的切割过程中不能将电缆固定住造成电缆在切割时容易脱落的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种电缆切割装置,包括箱体,所述箱体内腔的两侧均通过传输底座固定连接有传输装置,两个所述传输装置之间且位于箱体内腔的底部从左至右依次设置有切割底座和底板,并且底板顶部的两侧均固定连接有电缆剥皮装置,所述箱体内腔的顶部且位于传输装置的顶部设置有固定装置,所述箱体内腔的顶部且与位于切割底座的顶部固定连接有切割装置,所述箱体内腔顶部的右侧通过连接板固定连接有热风机。
优选的,所述切割装置包括切割顶板,所述切割顶板的顶部与箱体内腔的顶部固定连接,所述切割顶板顶部的两侧均固定连接有挡板,并且挡板之间固定连接有切割板,切割顶板的底部通过电机底座固定连接有切割电机,并且切割电机的输出轴固定连接有第一切割皮带轮,两个所述挡板之间且位于切割板的底部转动连接有丝杆,并且丝杆表面的两端均螺纹连接有丝杆套,所述丝杆的中部固定连接有第二切割皮带轮,并且第一切割皮带轮和第二切割皮带轮均通过切割皮带传动连接,所述丝杆套的底部固定连接有支撑板,并且支撑板的一侧固定连接有切割刀片。
优选的,所述固定装置包括液压气缸,所述液压气缸的顶部与箱体的内腔固定连接,并且液压气缸的伸缩杆固定连接有固定板,所述固定板顶部的两侧均固定连接有第一滑板,并且第一滑板的一侧滑动连接有第二滑板,所述第二滑板的顶部与箱体的内壁固定连接,并且固定板底部的两侧均固定连接有弧形挤压块。
优选的,所述电缆剥皮装置包括U型板,所述U型板的一侧与箱体的内壁固定连接,并且U型板的顶部和底部均贯穿设置有活动杆,所述活动杆的一端固定连接有夹板,并且活动杆的另一端固定连接有推动板,所述夹板的一侧通过支杆固定连接有弧形切割刀,并且推动板与U型板之间设置有活塞筒,所述推动板的一侧固定连接有推动气缸,并且夹板与U型板之间套设有弹簧。
优选的,所述传输装置包括支撑架,所述支撑架的底部与箱体内腔的底部固定连接,并且支撑架的顶部从左至右依次转动连接有滚轴,所述滚轴的表面传动连接有传送带。
优选的,所述箱体顶部的左侧固定连接有计量控制器,所述箱体的顶部且位于计量控制器的右侧固定连接有空气压缩机。
有益效果
本发明提供了一种电缆切割装置。具备以下有益效果:
(1)、该电缆切割装置,通过U型板的一侧与箱体的内壁固定连接,U型板的顶部和底部均贯穿设置有活动杆,活动杆的一端固定连接有夹板,活动杆的另一端固定连接有推动板,夹板的一侧通过支杆固定连接有弧形切割刀,推动板与U型板之间设置有活塞筒,推动板的一侧固定连接有推动气缸,夹板与U型板之间套设有弹簧,可以通过控制器调整电缆被切割的深度,可以只将电缆的保护层切断,这解决了现有的电缆切割装置不能在对电缆进行切割的同时切开电缆内部铜丝保护层的问题。
(2)、该电缆切割装置,通过液压气缸的顶部与箱体的内腔固定连接,液压气缸的伸缩杆固定连接有固定板,固定板顶部的两侧均固定连接有第一滑板,第一滑板的一侧滑动连接有第二滑板,第二滑板的顶部与箱体的内壁固定连接,固定板底部的两侧均固定连接有弧形挤压块,可以在电缆进行截断切割时牢固的将电缆固定住,防止电缆滑动,这解决了现有的电缆切割装置在电缆的切割过程中不能将电缆固定住造成电缆在切割时容易脱落的问题。
(3)、该电缆切割装置,通过箱体内腔顶部的右侧通过连接板固定连接有热风机,可以在切割结束后立即对电缆进行烘干处理,这解决了现有的电缆切割装置在电缆切割完毕后不能对电缆进行烘干的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明切割装置结构的侧视图;
图3为本发明电缆剥皮装置结构的侧视图;
图4为本发明固定装置结构的示意图;
图5为本发明传输装置结构的示意图。
图中:1-箱体、2-传输底座、3-传输装置、31-支撑架、32-滚轴、33-传送带、4-切割底座、5-底板、6-电缆剥皮装置、61-U型板、62-活动杆、63-夹板、64-推动板、65-弧形切割刀、66-活塞筒、67-推动气缸、7-固定装置、71-液压气缸、72-固定板、73-第一滑板、74-第二滑板、75-弧形挤压块、8-切割装置、80-丝杆、81-切割顶板、82-挡板、83-切割电机、84-第一切割皮带轮、85-丝杆套、86-第二切割皮带轮、87-切割皮带、88-支撑板、89-切割刀片、9-热风机、10-计量控制器、11-空气压缩机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种电缆切割装置,包括箱体1,箱体1的左侧壁开设有进料口,箱体1的右侧壁开设有出料口,箱体1内腔的两侧均通过传输底座2固定连接有传输装置3,箱体1顶部的左侧固定连接有计量控制器10,箱体1的顶部且位于计量控制器10的右侧固定连接有空气压缩机11,计量控制器10控制空气压缩机11对活塞筒66输送空气的量,电缆保护层有多少厘米使环形切割刀65切割多深,传输装置3包括支撑架31,支撑架31的底部与箱体1内腔的底部固定连接,支撑架31的顶部从左至右依次转动连接有滚轴32,滚轴32的数量不少于五个,且每个之间的距离大小相等,并且五个滚轴32的大小一致,滚轴32的表面传动连接有传送带33,两个传输装置3之间且位于箱体1内腔的底部从左至右依次设置有切割底座4和底板5,底板5顶部的两侧均固定连接有电缆剥皮装置6,电缆剥皮装置6的顶部与箱体1内腔的顶部固定连接,电缆剥皮装置6包括U型板61,U型板61的一侧与箱体1的内壁固定连接,U型板61的顶部和底部均贯穿设置有活动杆62,活动杆62的一端固定连接有夹板63,活动杆62的另一端固定连接有推动板64,夹板63的一侧通过支杆固定连接有弧形切割刀65,推动板64与U型板61之间设置有活塞筒66,推动板64的一侧固定连接有推动气缸67,夹板63与U型板61之间套设有弹簧,箱体1内腔的顶部且位于传输装置3的顶部设置有固定装置7,固定装置7包括液压气缸71,液压气缸71的顶部与箱体1的内腔固定连接,液压气缸71的伸缩杆固定连接有固定板72,固定板72顶部的两侧均固定连接有第一滑板73,第一滑板73的一侧开设有与第二滑板74适配的滑槽,第二滑板74的一侧开设有与第一滑板73适配的滑槽,第一滑板73的一侧滑动连接有第二滑板74,第二滑板74的顶部与箱体1的内壁固定连接,固定板72底部的两侧均固定连接有弧形挤压块75,箱体1内腔的顶部且与位于切割底座4的顶部固定连接有切割装置8,切割装置8包括切割顶板81,切割顶板81的顶部与箱体1内腔的顶部固定连接,切割顶板81顶部的两侧均固定连接有挡板82,挡板82之间固定连接有切割板,切割顶板81的底部通过电机底座固定连接有切割电机83,切割电机83的输出轴上设置有减速器,切割电机83的输出轴固定连接有第一切割皮带轮84,两个挡板82之间且位于切割板的底部转动连接有丝杆80,丝杆80表面的两端均螺纹连接有丝杆套85,丝杆套85的顶部与切割板83底部开设的滑槽滑动连接,丝杆80的中部固定连接有第二切割皮带轮86,第一切割皮带轮84和第二切割皮带轮86均通过切割皮带87传动连接,第一切割皮带轮84的表面传动连接有切割皮带87,切割皮带87的底部贯穿切割板83并延伸至切割板83的底部与第二切割皮带轮86传动连接,丝杆套85的底部固定连接有支撑板88,支撑板88的一侧固定连接有切割刀片89,箱体1内腔顶部的右侧通过连接板固定连接有热风机9,可以通过控制器调整电缆被切割的深度,可以只将电缆的保护层切断,这解决了现有的电缆切割装置不能在对电缆进行切割的同时切开电缆内部铜丝保护层的问题。
工作时,电缆从进料口进入,经过传输装置3的运输将电缆输送至电缆剥皮装置6的工作区域,通过控制器10控制空气压缩机11向活塞筒66输送空气的量,活塞筒66的内腔充空气会限制弧形切割刀65对电缆的切割深度,液压气缸71推动推动板64,推动板64被活塞筒66限制按照活塞筒66的高度推动活动杆62,活动杆6推动夹板63对电缆进行剥皮切割,电缆剥皮切割后通过传输装置3的输送,达到需要的距离后打开液压气缸71的开关,液压气缸71推动固定板72移动,固定板72推动弧形挤压块75向电缆进行固定,此时打开切割电机83的开关,切割电机83带动第一切割皮带轮84转动,第一切割皮带轮84通过切割皮带87带动第二切割皮带轮86转动,第二切割皮带轮86带动丝杆80转动丝杆80带动丝杆套85转动,丝杆套85被滑块限制无法转动只能移动,丝杆套85带动切割刀片89对电缆进行切割,切割结束后分别关闭液压气缸71和切割电机83的开关,打开热风机9的开关,热风机9开始工作,传输皮带带动切割完成的电缆经过热风机9的烘干从出料口传出箱体1,可以通过控制器调整电缆被切割的深度,可以只将电缆的保护层切断,这解决了现有的电缆切割装置不能在对电缆进行切割的同时切开电缆内部铜丝保护层的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个。。。。。。限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种电缆切割装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内腔的两侧均通过传输底座(2)固定连接有传输装置(3),两个所述传输装置(3)之间且位于箱体(1)内腔的底部从左至右依次设置有切割底座(4)和底板(5),并且底板(5)顶部的两侧均固定连接有电缆剥皮装置(6),所述箱体(1)内腔的顶部且位于传输装置(3)的顶部设置有固定装置(7),所述箱体(1)内腔的顶部且与位于切割底座(4)的顶部固定连接有切割装置(8),箱体(1)内腔顶部的右侧通过连接板固定连接有热风机(9)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆切割装置,其特征在于:所述切割装置(8)包括切割顶板(81),所述切割顶板(81)的顶部与箱体(1)内腔的顶部固定连接,所述切割顶板(81)顶部的两侧均固定连接有挡板(82),两个所述挡板(82)之间固定连接有切割板,并且切割顶板(81)的底部通过电机底座固定连接有切割电机(83),并且切割电机(83)的输出轴固定连接有第一切割皮带轮(84),两个所述挡板(82)之间且位于切割板(83)的底部转动连接有丝杆(80),并且丝杆(80)表面的两端均螺纹连接有丝杆套(85),所述丝杆(80)的中部固定连接有第二切割皮带轮(86),并且第一切割皮带轮(84)和第二切割皮带轮(86)均通过切割皮带(87)传动连接,所述丝杆套(85)的底部固定连接有支撑板(88),并且支撑板(88)的一侧固定连接有切割刀片(89)。
3.根据权利要求1所述的一种电缆切割装置,其特征在于:所述固定装置(7)包括液压气缸(71),所述液压气缸(71)的顶部与箱体(1)的内腔固定连接,并且液压气缸(71)的伸缩杆固定连接有固定板(72),所述固定板(72)顶部的两侧均固定连接有第一滑板(73),并且第一滑板(73)的一侧滑动连接有第二滑板(74),所述第二滑板(74)的顶部与箱体(1)的内壁固定连接,并且固定板(72)底部的两侧均固定连接有弧形挤压块(75)。
4.根据权利要求1所述的一种电缆切割装置,其特征在于:所述电缆剥皮装置(6)包括U型板(61),所述U型板(61)的一侧与箱体(1)的内壁固定连接,并且U型板(61)的顶部和底部均贯穿设置有活动杆(62),所述活动杆(62)的一端固定连接有夹板(63),并且活动杆(62)的另一端固定连接有推动板(64),所述夹板(63)的一侧通过支杆固定连接有弧形切割刀(65),并且推动板(64)与U型板(61)之间设置有活塞筒(66),所述推动板(64)的一侧固定连接有推动气缸(67),并且夹板(63)与U型板(61)之间套设有弹簧。
5.根据权利要求1-4所述的一种电缆切割装置,其特征在于:所述传输装置(3)包括支撑架(31),所述支撑架(31)的底部与箱体(1)内腔的底部固定连接,并且支撑架(31)的顶部从左至右依次转动连接有滚轴(32),所述滚轴(32)的表面传动连接有传送带(33)。
6.根据权利要求1-5所述的一种电缆切割装置,其特征在于:所述箱体(1)顶部的左侧固定连接有计量控制器(10),所述箱体(1)的顶部且位于计量控制器(10)的右侧固定连接有空气压缩机(11)。
7.一种电缆切割方法,其特征在于:所电缆从进料口进入,经过传输装置3的运输将电缆输送至电缆剥皮装置6的工作区域,通过控制器10控制空气压缩机11向活塞筒66输送空气的量,活塞筒66的内腔充空气会限制弧形切割刀65对电缆的切割深度,液压气缸71推动推动板64,推动板64被活塞筒66限制按照活塞筒66的高度推动活动杆62,活动杆6推动夹板63对电缆进行剥皮切割,电缆剥皮切割后通过传输装置3的输送,达到需要的距离后打开液压气缸71的开关,液压气缸71推动固定板72移动,固定板72推动弧形挤压块75向电缆进行固定,此时打开切割电机83的开关,切割电机83带动第一切割皮带轮84转动,第一切割皮带轮84通过切割皮带87带动第二切割皮带轮86转动,第二切割皮带轮86带动丝杆80转动丝杆80带动丝杆套85转动,丝杆套85被滑块限制无法转动只能移动,丝杆套85带动切割刀片89对电缆进行切割,切割结束后分别关闭液压气缸71和切割电机83的开关,打开热风机9的开关,热风机9开始工作,传输皮带带动切割完成的电缆经过热风机9的烘干从出料口传出箱体1,可以通过控制器调整电缆被切割的深度,可以只将电缆的保护层切断,这解决了现有的电缆切割装置不能在对电缆进行切割的同时切开电缆内部铜丝保护层的问题。
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CN110252907A (zh) * 2019-06-24 2019-09-20 青岛大志美德电气有限公司 一种智能线束处理机

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