CN110252901A - 一种用于连续模冲床的送料托架 - Google Patents

一种用于连续模冲床的送料托架 Download PDF

Info

Publication number
CN110252901A
CN110252901A CN201910611077.5A CN201910611077A CN110252901A CN 110252901 A CN110252901 A CN 110252901A CN 201910611077 A CN201910611077 A CN 201910611077A CN 110252901 A CN110252901 A CN 110252901A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pedestal
fixed column
progressive die
connecting plate
feeding bracket
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201910611077.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110252901B (zh
Inventor
袁石华
成安华
何伯林
王学成
蔡平
沈有仓
王鑫
胡启朋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
General Casting And Forging Branch Of Dongfeng Auto Parts Group Co ltd
Dongfeng Motor Co Ltd
Original Assignee
Dongfeng Motor Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dongfeng Motor Co Ltd filed Critical Dongfeng Motor Co Ltd
Priority to CN201910611077.5A priority Critical patent/CN110252901B/zh
Publication of CN110252901A publication Critical patent/CN110252901A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110252901B publication Critical patent/CN110252901B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/02Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F15/00Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
    • F16F15/02Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems
    • F16F15/04Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems using elastic means

Abstract

本发明涉及冲床领域,尤其涉及一种用于连续模冲床的送料托架。本发明所设计的用于连续模冲床的送料托架,包括底座,所述底座的上方设有与底座连接的连接板,所述连接板的上方设有用于承托料带的托料板,所述连接板通过弹性缓冲件与托料板连接,所述弹性缓冲件包括弹簧,所述弹簧的一端与所述托料板的底面连接,所述弹簧的另一端与所述连接板的顶面连接。本发明用于连续模冲床的送料托架能够随料带的受力情况发生位置的柔性变化。

Description

一种用于连续模冲床的送料托架
技术领域
本发明涉及冲床领域,尤其涉及一种用于连续模冲床的送料托架。
背景技术
冲床的冲压模具和送料机之间一般存在2米左右的距离,为了防止料带下垂影响冲压零件的精度,通常在冲床和送料机之间安装一个送料托架,而且为了保证料带顺利输送到模具中,托架的上表面与下模具的上表面在同一个平面上。
当模具冲压料带时,位于模具下方的料带在冲压的作用下会下沉35到40毫米,因此模具冲压的料带与托架上的料带会形成35到40毫米的高度差,当料带厚度在1.5毫米以下时,料带具有较好的柔性,35到40毫米的高度差不会使料带发生弯曲,但是当料带厚度超过2.5毫米时,料带的柔性下降,35到40毫米的高度差会使料带发生弯曲,弯曲后的料带在冲压时导致冲压零件精度超出了技术要求的精度,经常发生批量零件精度不合格的情况。
发明内容
为了解决以上问题,本发明的目的是提供一种用于连续模冲床的送料托架,能够随料带的受力情况发生位置的柔性变化。
为实现上述目的,本发明所设计的用于连续模冲床的送料托架,包括底座,所述底座的上方设有与底座连接的连接板,所述连接板的上方设有用于承托料带的托料板,所述连接板通过弹性缓冲件与托料板连接,所述弹性缓冲件包括弹簧,所述弹簧的一端与所述托料板的底面连接,所述弹簧的另一端与所述连接板的顶面连接。
作为优选方案,所述弹性缓冲件还包括上固定柱和下固定柱,所述上固定柱固定在所述托料板的底面,所述下固定柱固定在所述连接板的顶面,所述上固定柱和下固定柱同轴且所述上固定柱和下固定柱之间沿轴向留有缓冲间隙,所述弹簧的一端套设在所述上固定柱上,所述弹簧的另一端套设在所述下固定柱上。
作为优选方案,它还包括用于调节托料板水平位置的平移组件,所述平移组件通过直接驱动底座水平移动进而带动托料板水平移动。
作为优选方案,所述平移组件包括导轨和导槽,所述导槽包括上固定座和下导向座,所述上固定座固定在所述底座的底面,所述下导向座的下部具有与所述导轨配合的弧形滑槽,所述上固定座和下导向座固定连接,所述导轨位于弧形滑槽内。
作为优选方案,所述导槽内设有导轮,所述上固定座和所述下导向座合拢固定后中间形成一个用于放置导轮的空腔,所述导轮放置在空腔内,所述弧形滑槽与所述空腔相通,所述导轮轴线与所述弧形滑槽轴线垂直,所述导轨位于弧形滑槽内且与所述导轮配合。
作为优选方案,所述底座与连接板之间由用于调节托料板高度的螺杆升降机连接,所述螺杆升降机的底座固定在底座上,所述螺杆升降机的螺杆与连接板螺孔配合。
本发明的优点在于:与现有的送料托架相比,本发明用于连续模冲床的送料托架包括底座、连接板和托料板,底座与连接板连接,连接板通过弹性缓冲件与托料板连接,通过弹性缓冲件,托料板可以根据料带受力的情况实现位置的柔性变化,进而使整个料带基本处于一个水平面上,不会出现弯曲的缺陷。
附图说明
图1为本发明用于连续模冲床的送料托架的立体结构示意图;
图2为本发明用于连续模冲床的送料托架的主视图;
图3为本发明用于连续模冲床的送料托架的侧视图;
图4为图3中导槽的结构示意图;
图5为图4的分解示意图;
图6为图4的俯视图;
图7为图6的A-A剖视图;
图中各部件标号如下:导轨1、导槽2、上固定座2.1、导轮2.2、下导向座2.3、弧形滑槽2.31、导轨固定座3、底座4、螺杆升降机5、导向柱6、连接板7、托料板8、弹性缓冲件9、上固定柱9.1、弹簧9.2、下固定柱9.3。
具体实施方式
为更好地理解本发明,以下将结合附图和具体实例对发明进行详细的说明。
为解决连续模冲压料带时,采用现有的送料托架容易造成料带弯曲的问题,本发明提供一种用于连续模冲床的送料托架,送料托架从下至上依次包括底座、连接板和托料板,底座与连接板连接,连接板通过弹性缓冲件与托料板连接,通过弹性缓冲件,托料板可以根据受力的情况实现位置的柔性变化,具体地说,托料板在料带的作用下(作用包括下压作用和拖拉作用),可以随料带发生下沉倾斜的变化。以下将通过具体的实施例来对本发明的用于连续模冲床的送料托架的优选方式进行详细地说明。
结合图1、图2和图3所示,本实施例用于连续模冲床的送料托架,包括导轨1、导槽2、导轨固定座3、底座4、螺杆升降机5、导向柱6、连接板7、托料板8和弹性缓冲件9。
结合图3所示,导轨1、导槽2、导轨固定座3组成用于调节托料板8水平位置的平移组件,导轨1设有两根,且两根导轨1平行设置,两根导轨1分别固定在导轨固定座3上。底座4的底面固定有四个导槽2,结合图4和图5所示,导槽2包括上固定座2.1、导轮2.2和下导向座2.3,上固定座2.1通过螺栓与底座4的底面固定且上固定座2.1的下端具有上导轮空腔,下导向座2.3的上端具有下导轮空腔,下导向座2.3的下端具有与导轨1配合的弧形滑槽2.31,上固定座2.1和下导向座2.3固定连接,且上固定座2.1和下导向座2.3合拢后上导轮空腔和下导轮空腔形成一个用于放置导轮2.2的空腔,导轮2.2放置在空腔内,导轮2.2可在空腔内转动,结合图6和图7所示,弧形滑槽2.31与空腔相通,导轮2.2轴线与弧形滑槽2.31轴线垂直,导轮2.2的下端所在的平面位于弧形滑槽2.31内,且导轮2.2的下端所在的平面与弧形滑槽2.31顶端的距离为1毫米。当导槽2放置在导轨1上时,由于导轮2.2的下端所在的平面位于弧形滑槽2.31内,导轮2.2与导轨1顶面接触,导槽2的弧形滑槽2.31夹持导轨1的两侧。由于本发明送料托架的重量较大,导槽2的下导向座2.3与导轨1呈压紧状态,不会因设备的震动而发生移动,当需要调节本发明送料托架的水平位置时,在导轮2.2的作用下可较轻松地使底座4沿导轨1滑动,进而调节托料板8的水平位置。
结合图2所示,底座4的上方通过螺杆升降机5与连接板7连接,螺杆升降机5的底座固定在底座4上,螺杆升降机5的螺杆与连接板7螺孔配合,实现连接板7的高度调节,进而调节托料板8的高度。底座4的顶面还固定有两根导向柱6,导向柱6穿过连接板7,螺杆升降机5对连接板7高度调节时,使连接板7沿着导向柱6垂直上下运行,防止连接板7在升降过程中发生倾斜的情况。
结合图3所示,连接板7的上方通过弹性缓冲件9与托料板8连接,连接板7和托料板8之间设有四个弹性缓冲件9,弹性缓冲件9包括上固定柱9.1、弹簧9.2和下固定柱9.3,上固定柱9.1与托料板8的底面固定,下固定柱9.3与连接板7的顶面固定,上固定柱9.1和下固定柱9.3同轴且上固定柱9.1和下固定柱9.3之间留有沿轴向的缓冲间隙,弹簧9.2的一端套设在上固定柱9.1上,弹簧9.2的另一端套设在下固定柱9.3上。
本实施例用于连续模冲床的送料托架使用过程为,将本实施例用于连续模冲床的送料托架放置于冲床和送料机之间,推动送料托架的底座4调整托料板8至合适的水平位置,然后通过螺杆升降机5调整托料板8的高度,使托料板8的上表面与冲床下模具的上表面在同一个平面上,将料带搁置在托料板8上,启动送料机,送料机通过托料板8将料带平稳地送至冲床下模具上,送料机停止送料,上下模合模并下压,被模具冲压的料带下沉进而带动托料板8上的料带下沉,托料板8在料带的作用下发生下沉和倾斜,托料板8的柔性变化使整个料带基本处于一个水平面上,不会出现料带弯曲的缺陷。
本实施例用于连续模冲床的送料托架的优点有:
1,本实施例用于连续模冲床的送料托架,通过弹性缓冲件,使托料板具有柔性,能够在料带的作用下发生下沉倾斜的变化。
2,本实施例用于连续模冲床的送料托架,通过平移组件实现托料板水平方向的位置调节,而且通过导槽可以较轻松地推动底座,达到省力的效果。
3,本实施例用于连续模冲床的送料托架,通过螺杆升降机实现托料板高度的调节。
以上所述实施例仅表达了本发明的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种用于连续模冲床的送料托架,其特征在于,包括底座(4),所述底座(4)的上方设有与底座(4)连接的连接板(7),所述连接板(7)的上方设有用于承托料带的托料板(8),所述连接板(7)通过弹性缓冲件(9)与托料板(8)连接,所述弹性缓冲件(9)包括弹簧(9.2),所述弹簧(9.2)的一端与所述托料板(8)的底面连接,所述弹簧(9.2)的另一端与所述连接板(7)的顶面连接。
2.根据权利要求1所述的用于连续模冲床的送料托架,其特征在于,所述弹性缓冲件(9)还包括上固定柱(9.1)和下固定柱(9.3),所述上固定柱(9.1)固定在所述托料板(8)的底面,所述下固定柱(9.3)固定在所述连接板(7)的顶面,所述上固定柱(9.1)和下固定柱(9.3)同轴且所述上固定柱(9.1)和下固定柱(9.3)之间沿轴向留有缓冲间隙,所述弹簧(9.2)的一端套设在所述上固定柱(9.1)上,所述弹簧(9.2)的另一端套设在所述下固定柱(9.3)上。
3.根据权利要求1或2所述的用于连续模冲床的送料托架,其特征在于,它还包括用于调节托料板(8)水平位置的平移组件,所述平移组件通过直接驱动底座(4)水平移动进而带动托料板(8)水平移动。
4.根据权利要求3所述的用于连续模冲床的送料托架,其特征在于,所述平移组件包括导轨(1)和导槽(2),所述导槽(2)包括上固定座(2.1)和下导向座(2.3),所述上固定座(2.1)固定在所述底座(4)的底面,所述下导向座(2.3)的下部具有与所述导轨(1)配合的弧形滑槽(2.31),所述上固定座(2.1)和下导向座(2.3)固定连接,所述导轨(1)位于弧形滑槽(2.31)内。
5.根据权利要求4所述的用于连续模冲床的送料托架,其特征在于,所述导槽(2)内设有导轮(2.2),所述上固定座(2.1)和所述下导向座(2.3)合拢固定后中间形成一个用于放置导轮(2.2)的空腔,所述导轮(2.2)放置在空腔内,所述弧形滑槽(2.31)与所述空腔相通,所述导轮(2.2)轴线与所述弧形滑槽(2.31)轴线垂直,所述导轨(1)位于弧形滑槽(2.31)内且与所述导轮(2.2)配合。
6.根据权利要求3所述的用于连续模冲床的送料托架,其特征在于,所述底座(4)与连接板(7)之间由用于调节托料板(8)高度的螺杆升降机(5)连接,所述螺杆升降机(5)的底座固定在底座(4)上,所述螺杆升降机(5)的螺杆与连接板(7)螺孔配合。
CN201910611077.5A 2019-07-08 2019-07-08 一种用于连续模冲床的送料托架 Active CN110252901B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910611077.5A CN110252901B (zh) 2019-07-08 2019-07-08 一种用于连续模冲床的送料托架

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910611077.5A CN110252901B (zh) 2019-07-08 2019-07-08 一种用于连续模冲床的送料托架

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110252901A true CN110252901A (zh) 2019-09-20
CN110252901B CN110252901B (zh) 2021-04-27

Family

ID=67925040

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910611077.5A Active CN110252901B (zh) 2019-07-08 2019-07-08 一种用于连续模冲床的送料托架

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110252901B (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20130043026A (ko) * 2011-10-19 2013-04-29 대우조선해양 주식회사 금속 판재의 곡면 성형용 지지장치
CN105013953A (zh) * 2015-08-04 2015-11-04 苏州吴江春宇电子股份有限公司 一种高精度冲孔裁切装置
CN105036006A (zh) * 2015-07-07 2015-11-11 苏州珍展科技材料有限公司 一种可自动行走的原料搬运小车
CN105945167A (zh) * 2016-06-20 2016-09-21 天津理工大学 一种用于级进模的精确送料导料板装置
CN206838964U (zh) * 2017-06-02 2018-01-05 上海永涛门窗有限公司 一种切割机的输送线
CN109013943A (zh) * 2018-09-11 2018-12-18 肇庆高新区黑阳科技有限公司 一种数控机床的自动化机械手的送料装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20130043026A (ko) * 2011-10-19 2013-04-29 대우조선해양 주식회사 금속 판재의 곡면 성형용 지지장치
CN105036006A (zh) * 2015-07-07 2015-11-11 苏州珍展科技材料有限公司 一种可自动行走的原料搬运小车
CN105013953A (zh) * 2015-08-04 2015-11-04 苏州吴江春宇电子股份有限公司 一种高精度冲孔裁切装置
CN105945167A (zh) * 2016-06-20 2016-09-21 天津理工大学 一种用于级进模的精确送料导料板装置
CN206838964U (zh) * 2017-06-02 2018-01-05 上海永涛门窗有限公司 一种切割机的输送线
CN109013943A (zh) * 2018-09-11 2018-12-18 肇庆高新区黑阳科技有限公司 一种数控机床的自动化机械手的送料装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN110252901B (zh) 2021-04-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109980298A (zh) 卷针组件
CN204096290U (zh) 铁心叠装台
CN110252901A (zh) 一种用于连续模冲床的送料托架
CN209190615U (zh) 一种动触头装配工装
CN208099101U (zh) 一种自润滑模具导柱
CN105016613A (zh) 一种拉边机的活动架升降结构
CN209174645U (zh) 金属管双头折弯机
CN209935622U (zh) 一种冲压机
CN210305236U (zh) 一种用于挤压管件端头的冲压机构
CN209174646U (zh) 冲压折弯装置及金属管双头折弯机
CN210413370U (zh) 一种用于装配压路机轮体的压装设备
CN108994112B (zh) 一种镀锌钢丝生产用放线装置
CN107934494B (zh) 一种基于汽车模具加工的下料排出机构
CN110733863A (zh) 一种玻璃器皿生产制造输送机械及方法
CN220679142U (zh) 折弯机工作台机械调整补偿装置
CN214683871U (zh) 便于五金模具快速定位的模架
CN202123505U (zh) 模具柜体
CN210211208U (zh) 一种用于餐具成型机上的上模冲压导向机构
CN220720090U (zh) 一种注塑机用线性导轨支座
CN110871223A (zh) 一种型材型钢金属导轨整形加工机械及整形加工方法
CN208467040U (zh) 一种模具加工用定位装置
CN210231146U (zh) 一种冲压机
CN205270548U (zh) 球面悬臂式双向冲孔模
CN213001952U (zh) 一种用于折弯机的双气缸升降靠尺
CN210195276U (zh) 一种可调式地坪施工模具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20211208

Address after: 442020 No. 115, Checheng West Road, Shiyan City, Hubei Province

Patentee after: General casting and Forging Branch of Dongfeng auto parts (Group) Co.,Ltd.

Patentee after: DONGFENG MOTER Co.,Ltd.

Address before: 430056 No. 10 Dongfeng Avenue, Wuhan economic and Technological Development Zone, Wuhan, Hubei

Patentee before: DONGFENG MOTER Co.,Ltd.