CN110252001A - 一种用于废机油固液分离的过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于废机油固液分离的过滤装置,包括矩形箱体和安装在矩形箱体内的搅拌装置,所述过滤装置还包括搅拌装置下方的震荡装置、震荡装置侧表面的分离装置;所述矩形箱体下表面设有支撑柱,支撑柱设有若干个,支撑柱互相平行,支撑柱上端与矩形箱体固定连接,支撑柱下表面中心处设有防滑底座;连接杆一端与固定轴插装连接,连接杆另一端与销轴插装连接;所述水平隔板一上表面中心处设有开口一,水平隔板二上表面中心处设有开口二,开口一与开口二之间设有连接管,连接管侧表面设有电磁阀。本发明的有益效果是,结构简单,实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及机油过滤相关领域,特别是一种用于废机油固液分离的过滤装置。
背景技术
机械设备在使用的时候,通常都加注机油,然而工厂内会产生大量的废机油,由于废机油内含有固体颗粒和其他化合物,这些机油通过过滤可以再次进行利用。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种用于废机油固液分离的过滤装置。
实现上述目的本发明的技术方案为,包括矩形箱体和安装在矩形箱体内的搅拌装置,所述过滤装置还包括搅拌装置下方的震荡装置、震荡装置侧表面的分离装置;所述矩形箱体下表面设有支撑柱,支撑柱设有若干个,支撑柱互相平行,支撑柱上端与矩形箱体固定连接,支撑柱下表面中心处设有防滑底座;
所述搅拌装置包括部署于矩形箱体内下端的水平隔板一,水平隔板一与矩形箱体密封连接,水平隔板一上表面设有轴承一,轴承一的旋转方向为水平方向;所述水平隔板一下方设有水平隔板二,水平隔板二与矩形箱体密封连接;所述矩形箱体内上端设有固定横梁,固定横梁两端与矩形箱体固定连接,固定横梁两端设有轴承二,轴承二与轴承一位置相对应,轴承二内表面插装有转动轴,转动轴上端与轴承二连接,转动轴下端与轴承一连接,转动轴下端伸出轴承一,转动轴环形侧表面设有搅拌翅,搅拌翅均匀分布在转动轴上,转动轴下端设有从动轮;所述水平隔板二上表面中心处设有旋转电机一,旋转电机一旋转端向上,旋转电机一旋转端设有主动轮,主动轮和从动轮的位置相对应,主动轮侧表面设有传动带,传动带一端与主动轮连接,传动带另一端与从动轮连接;
所述震荡装置包括部署于矩形箱体下表面的压缩弹簧,压缩弹簧均匀分布在矩形箱体下表面,压缩弹簧上方设有震荡缸,震荡缸与压缩弹簧固定连接,震荡缸侧表面设有小凹槽,小凹槽内设有销轴;所述矩形箱体侧表面设有矩形支架,矩形支架和小凹槽的位置相对应,矩形支架中间设有转动轮,矩形支架与转动轮插装连接,矩形支架侧表面设有旋转电机二,旋转电机二旋转端设有与转动轮互相咬合的齿轮一、转动轮侧表面设有固定轴,固定轴侧表面设有连接杆,连接杆一端与固定轴插装连接,连接杆另一端与销轴插装连接;所述水平隔板一上表面中心处设有开口一,水平隔板二上表面中心处设有开口二,开口一与开口二之间设有连接管,连接管侧表面设有电磁阀;
所述分离装置包括部署于矩形箱体侧表面的抽吸管一,抽吸管一一端设有抽吸泵一,抽吸管一下方设有抽吸管二,抽吸管二一端设有抽吸泵二,矩形箱体侧表面设有控制器,控制器与旋转电机一、旋转电机二、电磁阀电性连接。
所述矩形箱体上表面中心处设有进油口,进油口内表面设有锥形漏斗,锥形漏斗上端设有圆形滑槽,锥形漏斗侧表面设有进步电机一,进步电机一旋转端设有密封挡板,密封挡板一端与进步电机一连接,密封挡板另一端与圆形滑槽滑动连接。
所述控制器正表面设有显示屏。
所述控制器正表面设有控制按钮。
所述控制器下端设有市电接口。
所述控制器内设有Windows控制系统。
所述控制器与进步电机一电性连接。
所述矩形箱体侧表面设有盛放盒。
所述搅拌翅由弹性较好的材质制成。
所述震荡缸上端设有密封胶垫。
利用本发明的技术方案制作的一种用于废机油固液分离的过滤装置,有效提高了废机油的利用率。
附图说明
图1是本发明所述一种用于废机油固液分离的过滤装置的结构示意图;
图2是本发明所述震荡装置的示意图;
图3是本发明所述搅拌装置的示意图;
图4是本发明所述进油口的示意图;
图5是本发明所述控制器的示意图;
图中,1、矩形箱体;2、盛放盒;3、支撑柱;4、防滑底座;5、水平隔板一;6、轴承一;7、水平隔板二;8、固定横梁;9、轴承二;10、转动轴;11、搅拌翅;12、从动轮;13、旋转电机一;14、主动轮;15、传动带;16、压缩弹簧;17、震荡缸;18、小凹槽;19、销轴;20、矩形支架;21、转动轮;22、旋转电机二;23、齿轮一;24、固定轴;25、连接杆;26、开口一;27、开口二;28、连接管;29、电磁阀;30、抽吸管一;31、抽吸泵一;32、抽吸管二;33、抽吸泵二;34、控制器;35、进油口;36、锥形漏斗;37、圆形滑槽;38、进步电机一;39、密封挡板;40、显示屏;41、控制按钮;42、市电接口;43、Windows控制系统;44、密封胶垫。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述,如图1-5所示,包括矩形箱体1和安装在矩形箱体1内的搅拌装置,所述过滤装置还包括搅拌装置下方的震荡装置、震荡装置侧表面的分离装置;所述矩形箱体1下表面设有支撑柱3,支撑柱3设有若干个,支撑柱3互相平行,支撑柱3上端与矩形箱体1固定连接,支撑柱3下表面中心处设有防滑底座4;所述搅拌装置包括部署于矩形箱体1内下端的水平隔板一5,水平隔板一5与矩形箱体1密封连接,水平隔板一5上表面设有轴承一6,轴承一6的旋转方向为水平方向;所述水平隔板一5下方设有水平隔板二7,水平隔板二7与矩形箱体1密封连接;所述矩形箱体1内上端设有固定横梁8,固定横梁8两端与矩形箱体1固定连接,固定横梁8两端设有轴承二9,轴承二9与轴承一6位置相对应,轴承二9内表面插装有转动轴10,转动轴10上端与轴承二9连接,转动轴10下端与轴承一6连接,转动轴10下端伸出轴承一6,转动轴10环形侧表面设有搅拌翅11,搅拌翅11均匀分布在转动轴10上,转动轴10下端设有从动轮12;所述水平隔板二7上表面中心处设有旋转电机一13,旋转电机一13旋转端向上,旋转电机一13旋转端设有主动轮14,主动轮14和从动轮12的位置相对应,主动轮14侧表面设有传动带15,传动带15一端与主动轮14连接,传动带15另一端与从动轮12连接;所述震荡装置包括部署于矩形箱体1下表面的压缩弹簧16,压缩弹簧16均匀分布在矩形箱体1下表面,压缩弹簧16上方设有震荡缸17,震荡缸17与压缩弹簧16固定连接,震荡缸17侧表面设有小凹槽18,小凹槽18内设有销轴19;所述矩形箱体1侧表面设有矩形支架20,矩形支架20和小凹槽18的位置相对应,矩形支架20中间设有转动轮21,矩形支架20与转动轮21插装连接,矩形支架20侧表面设有旋转电机二22,旋转电机二22旋转端设有与转动轮21互相咬合的齿轮一23、转动轮21侧表面设有固定轴24,固定轴24侧表面设有连接杆25,连接杆25一端与固定轴24插装连接,连接杆25另一端与销轴19插装连接;所述水平隔板一5上表面中心处设有开口一26,水平隔板二7上表面中心处设有开口二27,开口一26与开口二27之间设有连接管28,连接管28侧表面设有电磁阀29;所述分离装置包括部署于矩形箱体1侧表面的抽吸管一30,抽吸管一30一端设有抽吸泵一31,抽吸管一30下方设有抽吸管二32,抽吸管二32一端设有抽吸泵二33,矩形箱体1侧表面设有控制器34,控制器34与旋转电机一13、旋转电机二22、电磁阀29电性连接;所述矩形箱体1上表面中心处设有进油口35,进油口35内表面设有锥形漏斗36,锥形漏斗36上端设有圆形滑槽37,锥形漏斗36侧表面设有进步电机一38,进步电机一38旋转端设有密封挡板39,密封挡板39一端与进步电机一38连接,密封挡板39另一端与圆形滑槽37滑动连接;所述控制器34正表面设有显示屏40;所述控制器34正表面设有控制按钮41;所述控制器34下端设有市电接口42;所述控制器34内设有Windows控制系统43;所述控制器34与进步电机一38电性连接;所述矩形箱体1侧表面设有盛放盒2;所述搅拌翅11由弹性较好的材质制成;所述震荡缸17上端设有密封胶垫44。
本实施方案的特点为,搅拌装置包括部署于矩形箱体内下端的水平隔板一,水平隔板一与矩形箱体密封连接,水平隔板一上表面设有轴承一,轴承一的旋转方向为水平方向;水平隔板一下方设有水平隔板二,水平隔板二与矩形箱体密封连接;矩形箱体内上端设有固定横梁,固定横梁两端与矩形箱体固定连接,固定横梁两端设有轴承二,轴承二与轴承一位置相对应,轴承二内表面插装有转动轴,转动轴上端与轴承二连接,转动轴下端与轴承一连接,转动轴下端伸出轴承一,转动轴环形侧表面设有搅拌翅,搅拌翅均匀分布在转动轴上,转动轴下端设有从动轮;水平隔板二上表面中心处设有旋转电机一,旋转电机一旋转端向上,旋转电机一旋转端设有主动轮,主动轮和从动轮的位置相对应,主动轮侧表面设有传动带,传动带一端与主动轮连接,传动带另一端与从动轮连接;震荡装置包括部署于矩形箱体下表面的压缩弹簧,压缩弹簧均匀分布在矩形箱体下表面,压缩弹簧上方设有震荡缸,震荡缸与压缩弹簧固定连接,震荡缸侧表面设有小凹槽,小凹槽内设有销轴;矩形箱体侧表面设有矩形支架,矩形支架和小凹槽的位置相对应,矩形支架中间设有转动轮,矩形支架与转动轮插装连接,矩形支架侧表面设有旋转电机二,旋转电机二旋转端设有与转动轮互相咬合的齿轮一、转动轮侧表面设有固定轴,固定轴侧表面设有连接杆,连接杆一端与固定轴插装连接,连接杆另一端与销轴插装连接;水平隔板一上表面中心处设有开口一,水平隔板二上表面中心处设有开口二,开口一与开口二之间设有连接管,连接管侧表面设有电磁阀;分离装置包括部署于矩形箱体侧表面的抽吸管一,抽吸管一一端设有抽吸泵一,抽吸管一下方设有抽吸管二,抽吸管二一端设有抽吸泵二,矩形箱体侧表面设有控制器,控制器与旋转电机一、旋转电机二、电磁阀电性连接。矩形箱体上表面中心处设有进油口,进油口内表面设有锥形漏斗,锥形漏斗上端设有圆形滑槽,锥形漏斗侧表面设有进步电机一,进步电机一旋转端设有密封挡板,密封挡板一端与进步电机一连接,密封挡板另一端与圆形滑槽滑动连接。
在本实施方案中,往控制器上的市电接口接通电源,在使用的时候可以把设备移动到相应的地方,之后依靠重力的作用使废机油通过进油口进入到搅拌装置内,之后控制器控制进步电机一进行旋转,进步电机一旋转端直接带动密封挡板进行旋转,密封挡板的另一端在圆形滑槽内滑动,最后使密封挡板完全封住进油口,只后控制器控制旋转电机一进行旋转,旋转电机一旋转端直接带动传动带进行旋转,传动带直接带动从动轮和转动轴进行转动,转动轴直接带动搅拌翅进行搅拌,从而实现对废机油更加充分搅拌的目的,之后控制器控制电磁阀打开,使搅拌后的废机油从搅拌装置内流到震荡装置内,之后控制器控制旋转电机二进行旋转,旋转电机二的旋转直接带动转动轮进行转动,转动轮直接带动连接杆进行左右运动,在左右移动的过程中由于有压缩弹簧的作用使震荡缸充分的震动,使搅拌好的废机油更加快速的沉淀,沉淀好之后可通过抽吸泵一和抽吸泵二的作用把不同浓度的废机油抽送到盛放盒内。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理,属于本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于废机油固液分离的过滤装置,包括矩形箱体(1)和安装在矩形箱体(1)内的搅拌装置,其特征在于,所述过滤装置还包括搅拌装置下方的震荡装置、震荡装置侧表面的分离装置;所述矩形箱体(1)下表面设有支撑柱(3),支撑柱(3)设有若干个,支撑柱(3)互相平行,支撑柱(3)上端与矩形箱体(1)固定连接,支撑柱(3)下表面中心处设有防滑底座(4);
所述搅拌装置包括部署于矩形箱体(1)内下端的水平隔板一(5),水平隔板一(5)与矩形箱体(1)密封连接,水平隔板一(5)上表面设有轴承一(6),轴承一(6)的旋转方向为水平方向;所述水平隔板一(5)下方设有水平隔板二(7),水平隔板二(7)与矩形箱体(1)密封连接;所述矩形箱体(1)内上端设有固定横梁(8),固定横梁(8)两端与矩形箱体(1)固定连接,固定横梁(8)两端设有轴承二(9),轴承二(9)与轴承一(6)位置相对应,轴承二(9)内表面插装有转动轴(10),转动轴(10)上端与轴承二(9)连接,转动轴(10)下端与轴承一(6)连接,转动轴(10)下端伸出轴承一(6),转动轴(10)环形侧表面设有搅拌翅(11),搅拌翅(11)均匀分布在转动轴(10)上,转动轴(10)下端设有从动轮(12);所述水平隔板二(7)上表面中心处设有旋转电机一(13),旋转电机一(13)旋转端向上,旋转电机一(13)旋转端设有主动轮(14),主动轮(14)和从动轮(12)的位置相对应,主动轮(14)侧表面设有传动带(15),传动带(15)一端与主动轮(14)连接,传动带(15)另一端与从动轮(12)连接;
所述震荡装置包括部署于矩形箱体(1)下表面的压缩弹簧(16),压缩弹簧(16)均匀分布在矩形箱体(1)下表面,压缩弹簧(16)上方设有震荡缸(17),震荡缸(17)与压缩弹簧(16)固定连接,震荡缸(17)侧表面设有小凹槽(18),小凹槽(18)内设有销轴(19);所述矩形箱体(1)侧表面设有矩形支架(20),矩形支架(20)和小凹槽(18)的位置相对应,矩形支架(20)中间设有转动轮(21),矩形支架(20)与转动轮(21)插装连接,矩形支架(20)侧表面设有旋转电机二(22),旋转电机二(22)旋转端设有与转动轮(21)互相咬合的齿轮一(23)、转动轮(21)侧表面设有固定轴(24),固定轴(24)侧表面设有连接杆(25),连接杆(25)一端与固定轴(24)插装连接,连接杆(25)另一端与销轴(19)插装连接;所述水平隔板一(5)上表面中心处设有开口一(26),水平隔板二(7)上表面中心处设有开口二(27),开口一(26)与开口二(27)之间设有连接管(28),连接管(28)侧表面设有电磁阀(29);
所述分离装置包括部署于矩形箱体(1)侧表面的抽吸管一(30),抽吸管一(30)一端设有抽吸泵一(31),抽吸管一(30)下方设有抽吸管二(32),抽吸管二(32)一端设有抽吸泵二(33),矩形箱体(1)侧表面设有控制器(34),控制器(34)与旋转电机一(13)、旋转电机二(22)、电磁阀(29)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于废机油固液分离的过滤装置,其特征在于,所述矩形箱体(1)上表面中心处设有进油口(35),进油口(35)内表面设有锥形漏斗(36),锥形漏斗(36)上端设有圆形滑槽(37),锥形漏斗(36)侧表面设有进步电机一(38),进步电机一(38)旋转端设有密封挡板(39),密封挡板(39)一端与进步电机一(38)连接,密封挡板(39)另一端与圆形滑槽(37)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于废机油固液分离的过滤装置,其特征在于,所述控制器(34)正表面设有显示屏(40)。
4.根据权利要求1所述的一种用于废机油固液分离的过滤装置,其特征在于,所述控制器(34)正表面设有控制按钮(41)。
5.根据权利要求1所述的一种用于废机油固液分离的过滤装置,其特征在于,所述控制器(34)下端设有市电接口(42)。
6.根据权利要求1所述的一种用于废机油固液分离的过滤装置,其特征在于,所述控制器(34)内设有Windows控制系统(43)。
7.根据权利要求1所述的一种用于废机油固液分离的过滤装置,其特征在于,所述控制器(34)与进步电机一(38)电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于废机油固液分离的过滤装置,其特征在于,所述矩形箱体(1)侧表面设有盛放盒(2)。
9.根据权利要求1所述的一种用于废机油固液分离的过滤装置,其特征在于,所述搅拌翅(11)由弹性较好的材质制成。
10.根据权利要求1所述的一种用于废机油固液分离的过滤装置,其特征在于,所述震荡缸(17)上端设有密封胶垫(44)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20190920 |