CN208247220U - 一种电缆管原料混合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆管原料混合设备，其技术方案要点是：包括搅拌机、用于支撑搅拌机的支架、放置在地面上的料仓以及用于将料仓里的粉料传送到搅拌机里的抽料机，料仓为一个箱体，箱体的底部通过抽料机与搅拌机连通，料仓的一侧开设有侧门，料仓的上方设置有吸风机，吸风机与粮仓之间设置有过滤箱，过滤箱包括圆柱型的箱体以及水平位于箱体内的过滤网，箱体的底部与料仓的顶部连通，箱体的顶部与吸风机的顶部连通，箱体的侧壁开设有抽网孔，箱体的侧壁设置有用于从抽网孔处将过滤网取出的驱动组件。其优点是该混合设备能够有效防止粉料在倾倒的过程中产生扬尘，进而保证了操作人员的身体健康。

Description

一种电缆管原料混合设备

技术领域

本实用新型涉及电缆管加工制造领域，尤其涉及一种电缆管原料混合设备。

背景技术

电缆管是由多种粉料进行搅拌并注塑而成。在具体制备的过程中，首先需要对电缆管制备粉料进行配比，然后将配比好的粉料进行搅拌混合，然后再注塑成型。

公告号为CN202447034U的中国专利公开了一种电缆管配料系统匀速下料装置，包括料仓、料仓螺旋输送机、计量称、计量料斗、浆料搅拌机，在计量料斗的下料口到浆料搅拌机之间设置有料斗螺旋输送机，所述的料斗螺旋输送机由电动机驱动，电动机经减速机与料斗螺旋输送机中的螺旋叶片轴一端连接。该下料装置虽然能够均匀的将粉料投入到搅拌机内，但是在向料仓倒各种粉料时，粉料容易飞溅到空气中，并容易被操纵人员吸入身体内，对操纵人员的身体健康造成了严重的威胁。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电缆管原料混合设备，其优点是该混合设备能够有效防止粉料在倾倒的过程中产生扬尘，进而保证了操作人员的身体健康。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电缆管原料混合设备，包括搅拌机、用于支撑搅拌机的支架、放置在地面上的料仓以及用于将料仓里的粉料传送到搅拌机里的抽料机，所述料仓形状结构为一个箱子，箱体的底部通过抽料机与搅拌机连通，料仓的一侧开设有侧门，所述料仓的上方设置有用于将料仓内的扬尘进行抽取的吸风机，所述吸风机与粮仓之间设置有用于过滤被吸风机吸走的粉料的过滤箱，过滤箱包括圆柱型的箱体以及水平位于箱体内的过滤网，所述箱体的底部与料仓的顶部连通，箱体的顶部与吸风机的顶部连通，所述箱体的侧壁开设有抽网孔，所述箱体的侧壁设置有用于从抽网孔处将过滤网取出的驱动组件。

通过上述技术方案，侧门的设置便于将粉料倒入料仓中。吸风机能够将倒入料仓内的粉料产生的扬尘吸收掉，防止扬尘扩散到料仓外的空气中，被操作人员吸入身体内，影响操作人员的身体健康。过滤箱能够对被吸风机吸走的粉料进行收集并二次利用，节约资源。其中抽网孔以及驱动组件的设置便于将过滤网从箱体中取出，进而使得筒过滤网上收集过滤出的粉料更加方便，从而有利于提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述过滤网包括网面以及形状为圆形且用于支撑网面的网框，驱动组件包括与抽网孔适配且与网框连接的驱动架、竖直设置在箱体一侧且与驱动架一端转动连接的支撑杆以及固定设置在驱动架背离支撑杆的一端的拨块。

通过上述技术方案，驱动架既能够将过滤网从箱体内取出，又能够在将过滤网放入箱体内时，将抽网孔密封住，防止在吸风机工作的过程中，粉料从抽网孔处进入箱体外的空气中，被操作人员吸入身体内。拨块便于将驱动架从抽网孔中取出。支撑杆则便于驱动架的转动，进而使得驱动架从抽网孔中抽取的更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述箱体的内壁以及驱动架朝向箱体的侧面均开设有用于卡接网框的卡槽。

通过上述技术方案，卡槽能够将过滤网稳稳地卡接在箱体内，防止在吸风机工作的过程中，过滤网在箱体内移动，进而影响过滤网的过滤效果。

本实用新型进一步设置为：所述网框通过卡槽与箱体和驱动架转动连接，所述网框的上表面固定设置有卡位凸起，驱动架上的卡槽与网框和卡位凸起适配。

通过上述技术方案，卡位凸起的设置便于将网框卡接在驱动架内，进而便于驱动架带动过滤网绕支撑杆转动。

本实用新型进一步设置为：所述卡位凸起的一端设置有与网框固定连接的定位凸起。

通过上述技术方案，定位凸起能够使卡位凸起快速且完全的转入驱动架的卡槽中。

本实用新型进一步设置为：所述驱动架与支撑杆连接的位置设置有用于将驱动架固定在支撑杆上的定位销。

通过上述技术方案，定位销能够防止驱动架相对支撑杆转动，进而能够防止过滤网在箱体内过滤粉尘时，驱动架自行的带动过滤网转出箱体。

本实用新型进一步设置为：所述支撑杆与驱动架连接的位置的周侧开设有环形槽，所述驱动架的一部分位于环形槽内。

通过上述技术方案，环形槽的设置防止在驱动架完全将过滤网移出箱体时，驱动架相对支撑杆上下移动，当清理完过滤网上的粉尘后，还需要上下移动驱动架，将过滤网插入箱体内，这样无疑增加了操作步骤，因此环形槽的设置提高了工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述支架的底部设置有万向轮。

通过上述技术方案，万向轮的设置能够便于搅拌机的移动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、该混合设备设置有过滤箱以及吸风机，能够有效防止粉料在倾倒的过程中产生扬尘，进而保证了操作人员的身体健康；

二、该混合设备设置有驱动架，便于将过滤网从箱体中取出，进而使得筒过滤网上收集过滤出的粉料更加方便，从而提高了工作效率。

附图说明

图1是该混合设备的整体结构示意图；

图2是一个过滤网从驱动架中取出的状态示意图；

图3是为了体现定位销工作原理的结构示意图；

图4是为了移动板工作原理的剖视图。

图中，1、料仓；11、侧门；21、吸风机；22、箱体；221、抽网孔；23、过滤网；24、驱动架；241、拨块；25、支撑杆；251、环形槽；26、定位销；27、卡槽；28、卡位凸起；29、定位凸起；3、抽料机；41、釜体；42、搅拌架；43、下料斗；44、震动电机；45、储放腔；46、出料口；51、绞笼；52、气缸；53、移动板；54、伸缩弹簧；55、填充板；56、行程开关；57、空腔；6、支架；61、万向轮；62、螺杆；7、收料箱。

具体实施方式

一种电缆管原料混合设备，如图1所示，包括搅拌机、位于搅拌机一侧且放置在地面上的收料箱7、用于支撑搅拌机的支架6、位于搅拌机下方且用于将搅拌机内的粉料传送到收料箱7的绞笼51、位于搅拌机一侧且放置在地面上的料仓1以及放置在地面上且位于搅拌机和料仓1之间的抽料机3。其中绞笼51的出口与收料箱7连通。

结合图1和图2，料仓1形状结构为一个箱子。料仓1的底部通过抽料机3与搅拌机连通。料仓1的一侧开设有顶部与料仓1铰接的侧门11。料仓1的上方设置有用于将料仓1内的扬尘进行抽取的吸风机21。吸风机21与粮仓之间设置有用于过滤被吸风机21吸走的粉料的过滤箱。过滤箱包括圆柱型的箱体22以及两个水平位于箱体22内的过滤网23。过滤网23包括网面以及形状为圆形且用于支撑网面的网框。箱体22的底部与料仓1的顶部连通且固定连接，箱体22的顶部与吸风机21的顶部连通且固定连接。箱体22的侧壁对应过滤网23的位置开设有两个抽网孔221，且抽网孔221的长度大于等于箱体22侧壁周长的一半（本实施例以抽网孔221的长度等于箱体22侧壁周长的一半为例）。箱体22的侧壁设置有用于从抽网孔221处将过滤网23取出的驱动组件。

结合图2和图3，驱动组件包括与抽网孔221适配且与网框连接的驱动架24、竖直设置在箱体22外侧且与驱动架24一端转动连接的支撑杆25以及固定设置在驱动架24背离支撑杆25的一端的拨块241。支撑杆25的两端与箱体22固定连接，且支撑杆25与抽网孔221的一端在同一竖直面内。箱体22的内壁以及驱动架24朝向箱体22的侧面均开设有用于卡接网框的卡槽27。网框通过卡槽27与箱体22和驱动架24转动连接。网框的上表面固定设置有卡位凸起28，驱动架24上的卡槽27与网框和卡位凸起28适配。卡位凸起28的一端设置有与网框固定连接的定位凸起29，驱动架24的一端设置有用于放置定位凸起29的凹槽。驱动架24与支撑杆25连接的位置设置有用于将驱动架24固定在支撑杆25上的定位销26。支撑杆25与驱动架24连接的位置的周侧开设有环形槽251，驱动架24的一部分位于环形槽251内。

结合图1和图4，支架6的底部设置有万向轮61。万向轮61的顶部固定设置有竖直放置且与支架6螺纹连接的螺杆62。搅拌机包括釜体41、固定设置在釜体41上方且搭接在支架6顶部的下料斗43以及位于釜体41内的搅拌架42。釜体41内的搅拌腔为圆柱型。搅拌架42包括贯穿釜体41顶部并由电机组带动的搅拌轴以及沿竖直方向与搅拌轴固定连接且水平放置的搅拌板。搅拌轴竖直位于釜体41内的中心位置且带动搅拌架42转动搅拌釜体41内的粉料。下料斗43的底部与釜体41的侧边的顶部连通，下料斗43的顶部与抽料机3的出料口46连通且固定连接。下料斗43的外侧壁固定设置有震动电机44，以便于物料完全落入釜体41内。

结合图1和图4，釜体41的底部开设有与绞笼51的进料口连通的出料口46。出料口46为长方形且长度方向与釜体41内壁半径相同，出料口46开设在釜体41中心位置与釜体41内壁之间。这样在需要将粉料移出釜体41时，打开出料口46，并转动搅拌架42，即可完成。出料口46处设置有用于将出料口46封闭且与釜体41滑移连接的移动板53。釜体41位于出料口46的一侧开设有储放腔45。储放腔45背离出料口46的一侧设置有与釜体41外壁固定连接的气缸52，气缸52的活塞杆贯穿釜体41的底部并与移动板53一端固定连接。

结合图1和图4，移动板53朝向搅拌架42的一面开设有空腔57。空腔57内设置与出料口46适配并与移动板53滑移连接的填充板55。填充板55的底部固定设置有与移动板53固定连接的伸缩弹簧54。

填结合图1和图4，充板朝向储放腔45的侧面为上端向远离储放腔45方向倾斜的斜面，且釜体41的出料口46的位置与填充板55的斜面接触的位置也设置成与填充板55斜面适配的斜面。储放腔45内固定设置有用于控制绞笼51工作的行程开关56。当移动板53完全脱离出料口46并触碰到行程开关56时，绞笼51开始工作，将搅拌机内的粉料传送出搅拌机。当移动板53脱离行程开关56时，行程开关56控制绞笼51停止工作。

工作过程：当需要调配电缆管的粉料时，打开侧门11并启动吸风机21和抽料机3。然后以及将不同种类的粉料依次倒入料仓1中。在每将一种粉料完全倒入料仓1后，先关闭吸风机21和抽料机3。然后通过拨块241转动驱动架24，使驱动架24带动过滤网23从箱体22内移出，之后转动过滤网23，将过滤网23从驱动架24上取出，将过滤网23上的粉料完全震离过滤网23后，再将过滤网23转到驱动架24内（此过程，可直接更换新的过滤网23）。紧接着将过滤网23推送到箱体22内。接着将定位销26插入支撑杆25内。如此往复，将不同种类的粉料传送到搅拌机内，然后启动搅拌机开始混合粉料。混合完成后，启动气缸52，气缸52带动填充板55以及移动板53移动储放腔45内。当移动板53触碰到行程开关56时，绞笼51开始工作，将粉料传送到收料箱7内。当粉料传送完成后，再次启动气缸52，使气缸52带动移动板53向出料口46方向移动。当移动板53脱离行程开关56时，绞笼51停止工作。当移动板53完全将出料口46封堵住时，伸缩弹簧54推动填充板55离开空腔57，并将出料口46位于移动板53上方空间填充。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种电缆管原料混合设备，包括搅拌机、用于支撑搅拌机的支架(6)、放置在地面上的料仓(1)以及用于将料仓(1)里的粉料传送到搅拌机里的抽料机(3)，其特征是：所述料仓(1)形状结构为一个箱子，箱体(22)的底部通过抽料机(3)与搅拌机连通，料仓(1)的一侧开设有侧门(11)，所述料仓(1)的上方设置有用于将料仓(1)内的扬尘进行抽取的吸风机(21)，所述吸风机(21)与粮仓之间设置有用于过滤被吸风机(21)吸走的粉料的过滤箱，过滤箱包括圆柱型的箱体(22)以及水平位于箱体(22)内的过滤网(23)，所述箱体(22)的底部与料仓(1)的顶部连通，箱体(22)的顶部与吸风机(21)的顶部连通，所述箱体(22)的侧壁开设有抽网孔(221)，所述箱体(22)的侧壁设置有用于从抽网孔(221)处将过滤网(23)取出的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种电缆管原料混合设备，其特征是：所述过滤网(23)包括网面以及形状为圆形且用于支撑网面的网框，驱动组件包括与抽网孔(221)适配且与网框连接的驱动架(24)、竖直设置在箱体(22)一侧且与驱动架(24)一端转动连接的支撑杆(25)以及固定设置在驱动架(24)背离支撑杆(25)的一端的拨块(241)。

3.根据权利要求2所述的一种电缆管原料混合设备，其特征是：所述箱体(22)的内壁以及驱动架(24)朝向箱体(22)的侧面均开设有用于卡接网框的卡槽(27)。

4.根据权利要求3所述的一种电缆管原料混合设备，其特征是：所述网框通过卡槽(27)与箱体(22)和驱动架(24)转动连接，所述网框的上表面固定设置有卡位凸起(28)，驱动架(24)上的卡槽(27)与网框和卡位凸起(28)适配。

5.根据权利要求4所述的一种电缆管原料混合设备，其特征是：所述卡位凸起(28)的一端设置有与网框固定连接的定位凸起(29)。

6.根据权利要求2所述的一种电缆管原料混合设备，其特征是：所述驱动架(24)与支撑杆(25)连接的位置设置有用于将驱动架(24)固定在支撑杆(25)上的定位销(26)。

7.根据权利要求2所述的一种电缆管原料混合设备，其特征是：所述支撑杆(25)与驱动架(24)连接的位置的周侧开设有环形槽(251)，所述驱动架(24)的一部分位于环形槽(251)内。

8.根据权利要求1所述的一种电缆管原料混合设备，其特征是：所述支架(6)的底部设置有万向轮(61)。