CN110250349A - 一种降低背膘厚的强化大猪配合饲料 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种降低背膘厚的强化大猪配合饲料,属于饲料领域。本发明提供的降低背膘厚的强化大猪配合饲料包括下列按重量份计的原料:45‑55份玉米、0‑20份大麦、18‑25份大豆粕、0‑12份次粉、5‑10份米糠、0‑8份玉米胚芽粕、5‑7份预混料、0.5‑1.2份必需氨基酸、0.035‑0.065份半胱胺以及0.025‑0.065份胍基乙酸。本发明强化了饲料中赖氨酸、蛋氨酸、苏氨酸和色氨酸的含量并搭配半胱胺和胍基乙酸复合使用,使大猪瘦肉生长潜力得到充分发挥,进一步优化大猪的体型,减少肥肉的沉积,具有较低的料肉比。
Description
技术领域
本发明涉及一种饲料,尤其是一种降低背膘厚的强化大猪配合饲料,属于饲料领域。
背景技术
随着人民群众生活水平的逐渐提高,老百姓的饮食习惯也在逐渐发生变化,其中一个主要的变化是从喜欢吃肥肉逐渐转变为喜欢吃瘦肉。人们对瘦肉的偏爱性体现在消费市场中就是瘦肉的价格远高于肥肉的价格,如果肉猪胴体偏肥,那胴体的经济价值就会降低。为了满足消费者需求的变化,养猪业从品种选育、饲养管理、上市体重和饲料营养等多个方面开展了一系列的工作。
在大猪阶段,肉猪的胴体生长由骨骼肌肉生长发育逐渐转为脂肪沉积,使得猪肉烹调加工后较为肥腻,控制背膘厚度,是保持猪肉嫩度,提高猪肉品质的保证。
在饲料营养方面,营养水平对猪生长性能、胴体和肉质都有影响。能量、蛋白和氨基酸水平都会影响大猪的背膘厚、眼肌面积、屠宰率和瘦肉率。提高能量水平可以增加背膘厚,但当超过一定后,可以降低背膘厚。当能量水平一定时,提高粗蛋白质水平和赖氨酸水平可以降低背膘厚。在氨基酸方面,也要关注氨基酸的平衡,低蛋白饲粮中,降低可消化色氨酸水平10%,平均采食量和平均日增重会显著降低(P<0.05),肉品质不受影响。
半胱胺是一种非激素生理调节剂,可以通过调节动物的内分泌系统发挥促生长作用,其机制主要是通过抑制生长抑素的活性来实现的。半胱胺在体内可以与生长抑素特异性结合,破坏生长抑素的二巯键,从而破坏生长抑素的生物学活性,解除生长抑素对生长激素(GH)的抑制作用,从而促进营养物质的吸收,促进猪的生长。研究表明,饲粮添加70mg半胱胺47天可显著增加育肥猪的蛋白质沉积。育肥猪饲粮添加70mg半胱胺盐酸盐21天,可以显著降低P2(最后肋骨处)的背膘厚。虽然半胱胺具有促生长功能,但是不恰当的剂量和使用方式也会带来负面问题。研究发现,高剂量的半胱胺会导致大鼠十二指肠溃疡和穿孔。
现有技术中,并不存在很好的既能提升猪肉营养价值,又能保证猪健康的大猪配合饲料。
发明内容
为了克服上述缺点,本发明提供了一种降低背膘厚的强化大猪配合饲料。本发明增加了半胱胺和胍基乙酸复合使用,优化了大猪的体型,减少了脂肪堆积。
本发明是通过下述技术方案实现的:
一种降低背膘厚的强化大猪配合饲料,包括下列按重量份计的原料:45-55份玉米、0-20份大麦、18-25份大豆粕、0-12份次粉、5-10份米糠、0-8份玉米胚芽粕、5-7份预混料、0.5-1.2份必需氨基酸、0.035-0.065份半胱胺以及0.025-0.065份胍基乙酸。
优选地,所述预混料每公斤包括下列物质:
维生素,A65000-108333IU;维生素D3,13000-83333IU;维生素E,≥260IU;维生素K3,23-166.6mg;烟酸,≥260mg;D-泛酸钙,≥130mg;维生素B2,≥40mg;维生素B6,≥20mg;维生素B12,≥0.2mg;以及矿物质复合包,包括:锰,75-2500mg;铁,300-12500mg;锌,500-1333.3mg和铜,83-416.6mg。
优选地,所述必需氨基酸至少包括下列按重量份计的氨基酸:0.4-0.8份赖氨酸、0.05-0.20份蛋氨酸、0.04-0.20份苏氨酸以及0.01-0.20份色氨酸。
优选地,所述赖氨酸为赖氨酸硫酸盐。
优选地,所述赖氨酸中L-赖氨酸含量为55%。
降低背膘厚的强化大猪配合饲料的制备方法包括下述步骤:
(1)将所述玉米、所述大麦、所述大豆粕以及所述玉米胚芽粕使用2.5х2.5mm筛网粉碎;
(2)按照重量份计为45-55份的玉米、0-20份的大麦、18-25份的大豆粕、0-12份的次粉、5-10份的米糠、0-8份的玉米胚芽粕、5-7份的预混料、0.51-1.2份的必需氨基酸、0.035-0.065份的半胱胺以及0.025-0.065份的胍基乙酸的比例混合;
(3)在蒸汽压力为0.3MPa、温度为80℃的时间下调质90-110秒;
(4)采用孔径为4.5mm,压缩比为1:10的环膜制粒;
(5)冷却10-20分钟至颗粒饲料的温度与环境温度的温度差≤6℃。
降低背膘厚的强化大猪配合饲料在小猪饲养中的应用。
本发明的有益之处在于:(1)强化饲料中的赖氨酸、蛋氨酸、苏氨酸和色氨酸的含量,使大猪瘦肉生长潜力得到充分发挥;(2)使用半胱胺和胍基乙酸搭配使用,进一步优化大猪的体型,减少肥肉的沉积;(3)生产成绩优于常规大猪配合饲料,料肉比低。
具体实施方式
下面结合具体实施方式来对本发明进行进一步详细阐述,下述实施例仅用来解释本发明,并不能视为对本发明的进一步限制。
实施例1
一种降低背膘厚的强化大猪配合饲料,包括下列按重量份计的原料:45.37份玉米、20份大豆粕、18份大麦、10份新鲜米糠、6份预混料、0.56份必需氨基酸、0.04份半胱胺以及0.03份胍基乙酸。
制备方法为:
(1)将所述玉米、所述大豆粕以及所述大麦使用2.5х2.5mm筛网粉碎;
(2)按照重量份计为45.37份的玉米、20份的大豆粕、18份的大麦、10份的新鲜米糠、6份的预混料、0.56份的必需氨基酸、0.04份的半胱胺以及0.03份的胍基乙酸的比例混合;
(3)在蒸汽压力为0.3MPa、温度为80℃的时间下调质90-110秒;
(4)采用孔径为4.5mm,压缩比为1:10的环膜制粒;
(5)冷却10-20分钟至颗粒饲料的温度与环境温度的温度差≤6℃。
所述预混料每公斤包括下列物质:
维生素,A65000-108333IU;维生素D3,13000-83333IU;维生素E,≥260IU;维生素K3,23-166.6mg;烟酸,≥260mg;D-泛酸钙,≥130mg;维生素B2,≥40mg;维生素B6,≥20mg和维生素B12,≥0.2mg;以及矿物质复合包,包括:锰,75-2500mg;铁,300-12500mg;锌,500-1333.3mg和铜,83-416.6mg。
所述必需氨基酸至少包括下列按重量份计的氨基酸:0.45份赖氨酸、0.06份蛋氨酸、0.04份苏氨酸以及0.01份色氨酸。
所述赖氨酸为赖氨酸硫酸盐,L-赖氨酸有效含量为55%。
所述大豆粕为蛋白质含量为43%的大豆粕。
以上各原料,霉菌毒素含量符合国家标准,最终配合饲料的霉菌毒素含量符合国家《饲料卫生标准》的要求。
本实施例的强化大猪配合饲料的代谢能是3050Kcal,赖氨酸的含量为1.0%。
实施例2
一种降低背膘厚的强化大猪配合饲料,包括下列按重量份计的原料:52.09份玉米、15份大豆粕、12份次粉、8份新鲜米糠、6份玉米胚芽饼、6份预混料、0.84份必需氨基酸、0.04份半胱胺以及0.03份胍基乙酸。
制备方法为:
(1)将所述玉米、所述大豆粕以及所述玉米胚芽粕使用2.5х2.5mm筛网粉碎;
(2)按照重量份计为52.09份的玉米、15份的大豆粕、12份的次粉、8份的新鲜米糠、6份的玉米胚芽饼、6份的预混料、0.84份的必需氨基酸、0.04份的半胱胺以及0.03份的胍基乙酸的比例混合;
(3)在蒸汽压力为0.3MPa、温度为80℃的时间下调质90-110秒;
(4)采用孔径为4.5mm,压缩比为1:10的环膜制粒;
(5)冷却10-20分钟至颗粒饲料的温度与环境温度的温度差≤6℃。
所述预混料每公斤包括下列物质:
维生素,A65000-108333IU;维生素D3,13000-83333IU;维生素E,≥260IU;维生素K3,23-166.6mg;烟酸,≥260mg;D-泛酸钙,≥130mg;维生素B2,≥40mg;维生素B6,≥20mg;维生素B12,≥0.2mg;以及矿物质复合包,包括:锰,75-2500mg;铁,300-12500mg;锌,500-1333.3mg和铜,83-416.6mg。
所述必需氨基酸至少包括下列按重量份计的氨基酸:0.6份赖氨酸、0.09份蛋氨酸、0.12份苏氨酸以及0.03份色氨酸。
所述赖氨酸为赖氨酸硫酸盐,L-赖氨酸有效含量为55%。
所述大豆粕为蛋白质含量为43%的大豆粕。
以上各原料,霉菌毒素含量符合国家标准,最终配合饲料的霉菌毒素含量符合国家《饲料卫生标准》的要求。
本实施例的强化大猪配合饲料的代谢能是3050Kcal,赖氨酸的含量为1.0%。
对照例1
一种降低背膘厚的强化大猪配合饲料,包括下列按重量份计的原料:65份玉米、21份大豆粕,8份小麦麸,6份预混料。
制备方法为:
(1)将所述玉米、所述大豆粕以及所述小麦麸使用2.5х2.5mm筛网粉碎;
(2)按照重量份计为65份的玉米、21份的43%大豆粕、8份的小麦麸以及6份的预混料的比例混合;
(3)在蒸汽压力为0.3MPa、温度为80℃的时间下调质90-110秒;
(4)采用孔径为4.5mm,压缩比为1:10的环膜制粒;
(5)冷却10-20分钟至颗粒饲料的温度与环境温度的温度差≤6℃。
所述预混料每公斤包括下列物质:
维生素,A65000-108333IU;维生素D3,13000-83333IU;维生素E,≥260IU;维生素K3,23-166.6mg;烟酸,≥260mg;D-泛酸钙,≥130mg;维生素B2,≥40mg;维生素B6,≥20mg;维生素B12,≥0.2mg;以及矿物质复合包,包括:锰,75-2500mg;铁,300-12500mg;锌,500-1333.3mg和铜,83-416.6mg。
所述大豆粕为蛋白质含量为43%的大豆粕。
以上各原料,霉菌毒素含量符合国家标准,最终配合饲料的霉菌毒素含量符合国家《饲料卫生标准》的要求。
本对照例的代谢能3020Kcal,赖氨酸的含量为0.85%。
对照例2
一种降低背膘厚的强化大猪配合饲料,包括下列按重量份计的原料:67份玉米、22份大豆粕、5份小麦麸、6份预混料、0.56份必需氨基酸以及0.04份半胱胺。
制备方法为:
(1)将所述玉米以及所述大豆粕使用2.5х2.5mm筛网粉碎;
(2)按照重量份计为67份玉米、22份大豆粕、5份小麦麸、6份预混料、0.56份的必需氨基酸以及0.04份的半胱胺的比例混合;
(3)在蒸汽压力为0.3MPa、温度为80℃的时间下调质90-110秒;
(4)采用孔径为4.5mm,压缩比为1:10的环膜制粒;
(5)冷却10-20分钟至颗粒饲料的温度与环境温度的温度差≤6℃。
所述预混料每公斤包括下列物质:
维生素,A65000-108333IU;维生素D3,13000-83333IU;维生素E,≥260IU;维生素K3,23-166.6mg;烟酸,≥260mg;D-泛酸钙,≥130mg;维生素B2,≥40mg;维生素B6,≥20mg;维生素B12,≥0.2mg;以及矿物质复合包,包括:锰,75-2500mg;铁,300-12500mg;锌,500-1333.3mg和铜,83-416.6mg。
所述大豆粕为蛋白质含量为43%的大豆粕。
以上各原料,霉菌毒素含量符合国家标准,最终配合饲料的霉菌毒素含量符合国家《饲料卫生标准》的要求。
本实施例的强化大猪配合饲料的代谢能3050Kcal,赖氨酸的含量为1.0%。
对照例3
一种降低背膘厚的强化大猪配合饲料,包括下列按重量份计的原料:45.37份玉米、20份大豆粕、18份大麦、10份新鲜米糠、6份预混料、0.56份必需氨基酸以及0.03份胍基乙酸。
制备方法为:
(1)将所述玉米、所述大豆粕以及所述大麦使用2.5х2.5mm筛网粉碎;
(2)按照重量份计为45.37份的玉米、20份的大豆粕、18份的大麦、10份的新鲜米糠、6份的预混料、0.56份的必需氨基酸以及0.03份的胍基乙酸的比例混合;
(3)在蒸汽压力为0.3MPa、温度为80℃的时间下调质90-110秒;
(4)采用孔径为4.5mm,压缩比为1:10的环膜制粒;
(5)冷却10-20分钟至颗粒饲料的温度与环境温度的温度差≤6℃。
所述预混料每公斤包括下列物质:
维生素,A65000-108333IU;维生素D3,13000-83333IU;维生素E,≥260IU;维生素K3,23-166.6mg;烟酸,≥260mg;D-泛酸钙,≥130mg;维生素B2,≥40mg;维生素B6,≥20mg;维生素B12,≥0.2mg;以及矿物质复合包,包括:锰,75-2500mg;铁,300-12500mg;锌,500-1333.3mg和铜,83-416.6mg。
所述必需氨基酸至少包括下列按重量份计的氨基酸:0.45份赖氨酸、0.06份蛋氨酸、0.04份苏氨酸以及0.01份色氨酸。
所述赖氨酸为赖氨酸硫酸盐,L-赖氨酸有效含量为55%。
所述大豆粕为蛋白质含量为43%的大豆粕。
以上各原料,霉菌毒素含量符合国家标准,最终配合饲料的霉菌毒素含量符合国家《饲料卫生标准》的要求。
本实施例的强化大猪配合饲料的代谢能是3050Kcal,赖氨酸的含量为1.0%。
测试例1
不同猪配合饲料对大猪生长性能及背膘情况的对比试验结果
在广东省佛山市昌健猪场开展。饲养环境为敞开式猪舍夏季热应激条件,试验时间为2018年6月1日—2018年7月2日,共31天。试验共使用400肉猪,试验猪共20栏,每栏20头,平均体重为99.91kg。试验开始时按试猪体重,性别和猪栏位置分成5个处理,每个处理4个重复。饲料为颗粒料。
试验期间,肉猪的饲养管理按猪场的常规要求进行。试验期间,饲料通过自动喂料器让试猪自由采食,喂料器保证有饲料供应。
数据收集:(1)起始猪体重;(2)结束猪体重;(3)起始背膘厚;(4)结束背膘厚;(5)每天每栏猪采食量;(6)每天每栏猪腹泻数量(腹泻分轻、中、重登记);(7)每天每栏猪发病的数量;(8)每天每栏猪死淘数量。
试验详细数据详见表1和表2。
表1:大猪的生产性能
注:同列数据肩标不同小写字母表示差异显著(P<0.05)
从表1可以看出,在敞开式猪舍夏季热应激条件下,饲喂实施例1和实施例2的饲料的大猪的生长性能表现正常,日增重分别达到平均865g/天和868g/天,比对照例1、2、3的平均值增加5.68%和6.07%;实施例1和实施例2的料肉比分别是3.22和3.15,比对照例1、2、3的平均值降低5.85%和7.85%。由表1可知,与未强化赖氨酸、蛋氨酸、苏氨酸、色氨酸、半胱胺和胍基乙酸的大猪配合饲料相比,本发明的强化大猪配合饲料具有较低的料肉比。
表2:大猪的背膘情况
注:同列数据肩标不同小写字母表示差异显著(P<0.05)
从表2可以看出,饲喂实施例1和实施例2的饲料的大猪背膘厚在整个大猪阶段的增加量比对照例1、2、3的平均值少增加0.5mm说明与未强化赖氨酸、蛋氨酸、苏氨酸、色氨酸、半胱胺和胍基乙酸的饲料相比,使用本发明的大猪配合强化饲料得到的大猪在生长阶段的背膘厚增加量较小。
测试例2
在正大康地饲料营养研发农场广东省梅州市石马猪场开展。饲养环境为水帘--风机系统的猪舍条件,试验时间为2018年10月30日—2018年11月21日,共22天。试验共使用520肉猪,试验猪共20栏,每栏26头,平均体重为102.30kg。试验开始时按试猪体重,性别和猪栏位置分成5个处理,每个处理4个重复。饲料为颗粒料。
试验期间,肉猪的饲养管理按猪场的常规要求进行。试验期间,饲料通过自动喂料器让试猪自由采食,喂料器保证有饲料供应。
数据收集:(1)起始猪体重;(2)结束猪体重;(3)起始最后肋骨背膘厚;(4)结束最后肋骨背膘厚;(5)屠宰第10肋骨背膘厚;(6)每周每栏猪采食量;(7)每天每栏猪腹泻数量(腹泻分轻、中、重登记);(8)每天每栏猪发病的数量;(9)每天每栏猪死淘数量。
试验详细数据详见表3和表4。
表3:大猪的生产性能
注:同列数据肩标不同小写字母表示差异显著(P<0.05)
从表3可以看出,在水帘--风机系统的猪舍条件下,使用5种大猪配合饲料得到的大猪在起始体重,结束体重和日平均采食量上没有显著差异;使用实施例1和实施例2的强化大猪饲料的日增重比对照例1、2、3的平均值增加5.88%和5.93%;料肉比均值为3.11,比对照组1、2、3的平均值降低7.48%和7.85%,说明与未强化饲料中赖氨酸、蛋氨酸、苏氨酸、色氨酸、半胱胺和胍基乙酸的饲料相比,本发明的强化大猪饲料具有较低的料肉比。
表4:大猪的背膘情况(mm)
注:同列数据肩标不同小写字母表示差异显著(P<0.05)
从表4可以看出,饲喂五种饲料得到的大猪在最后肋骨处的背膘厚没有差异;但是,使用实施例1和实施例2饲喂的大猪在第10肋骨处的背膘厚显著低于对照例1、2、3(P<0.05),获得了满意的效果。
综合表1、表2、表3和表4的试验数据可知,本发明的强化大猪配合饲料可以起到降低大猪阶段料肉比,降低背膘厚的作用。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,仅是用于帮助理解本发明的原理和思想,并不构成对本发明保护范围的现定。应当指出,在不脱离本发明构思的前提下所做出若干改进、组合和润饰,均应包含在本发明的权利要求保护范围至内。
Claims (7)
1.一种降低背膘厚的强化大猪配合饲料,其特征在于,包括下列按重量份计的原料:45-55份玉米、0-20份大麦、18-25份大豆粕、0-12份次粉、5-10份米糠、0-8份玉米胚芽粕、5-7份预混料、0.5-1.2份必需氨基酸、0.035-0.065份半胱胺以及0.025-0.065份胍基乙酸。
2.根据权利要求1所述的降低背膘厚的强化大猪配合饲料,其特征在于,所述预混料每公斤包括下列物质:
维生素,A65000-108333IU;维生素D3,13000-83333IU;维生素E,≥260IU;维生素K3,23-166.6mg;烟酸,≥260mg;D-泛酸钙,≥130mg;维生素B2,≥40mg;维生素B6,≥20mg;维生素B12,≥0.2mg;以及矿物质复合包,包括:锰,75-2500mg;铁,300-12500mg;锌,500-1333.3mg和铜,83-416.6mg。
3.根据权利要求1所述的降低背膘厚的强化大猪配合饲料,其特征在于,所述必需氨基酸至少包括下列按重量份计的氨基酸:0.4-0.8份赖氨酸、0.05-0.20份蛋氨酸、0.04-0.20份苏氨酸以及0.01-0.20份色氨酸。
4.根据权利要求3所述的降低背膘厚的强化大猪配合饲料,其特征在于,所述赖氨酸为赖氨酸硫酸盐。
5.根据权利要求3所述的降低背膘厚的强化大猪配合饲料,其特征在于,所述赖氨酸中L-赖氨酸含量为55%。
6.权利要求1-5任意一项所述的降低背膘厚的强化大猪配合饲料的制备方法,其特征在于,包括下述步骤:
(1)将所述玉米、所述大麦、所述大豆粕以及所述玉米胚芽粕、使用2.5х2.5mm筛网粉碎;
(2)按照重量份计为45-55份的玉米、0-20份的大麦、18-25份的大豆粕、0-12份的次粉、5-10份的米糠、0-8份的玉米胚芽粕、5-7份的预混料、0.51-1.2份的必需氨基酸、0.035-0.065份的半胱胺以及0.025-0.065份的胍基乙酸的比例混合;
(3)在蒸汽压力为0.3MPa、温度为80℃的时间下调质90-110秒;
(4)采用孔径为4.5mm,压缩比为1:10的环膜制粒;
(5)冷却10-20分钟至颗粒饲料的温度与环境温度的温度差≤6℃。
7.权利要求1-5任意一项所述的降低背膘厚的强化大猪配合饲料在大猪饲养中的应用。
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