CN110249961A - 一种移植林木用开合式根系挖掘结构 - Google Patents

Abstract

一种移植林木用开合式根系挖掘结构，由两组对称设置的挖掘机构组成，每组挖掘机构包括均上固定板和弧形导向板，在弧形导向板上设置有弧形导向槽，在该弧形导向槽内滑动设置有由第一油缸驱动的弧形连接板，弧形连接板的底部设置有弧形挖掘刀，且两组挖掘机构的弧形挖掘刀在第一油缸的同步驱动下向下同步运动插入泥土中，并最终并拢形成任意水平截面为圆形的林木挖掘部，从而将林木根系挖到林木挖掘部内。本发明挖掘机构的主体是两块拼合后形成任意水平截面为圆形的弧形挖掘刀，这两把弧形挖掘刀在第一油缸的推力下，能够向下运动呈弧形切入土壤中，从而将林木的根系连通土壤一并挖掘出来，大大提高了挖掘效率。

Description

一种移植林木用开合式根系挖掘结构

技术领域

本发明涉及到园林园艺领域，具体的说是一种移植林木用开合式根系挖掘结构。

背景技术

现有技术中，园林绿化所用的林木，一般都是在种植基地进行培育，等生长到一定阶段之后，再挖出移栽到指定区域内。而现有林木的移栽，一般都是园艺工人将林木挖出，并且保留根部的泥团，之后运输到指定位置进行栽种，在此过程中，将林木挖出时，为了防止损伤林木的根系导致其移栽成活率降低，一般都是采用人工拿铁锹等工具挖掘，这种挖掘效率很低，浪费人力和时间，特别是在挖掘生长较快的林木时，由于这种林木生长较快，在一到两年内，即会生长到较粗的树径，而且根系也比较发达，利用人工挖掘的话，效率更加的慢。

发明内容

为了解决林木特别是相对较大的林木在移栽过程中人工挖掘林木时效率低的问题，本发明提供了一种移植林木用开合式根系挖掘结构，能够利用液压动力，能够将林木的根系完整的挖掘出来，进而提高移栽的成功率和效率。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种移植林木用开合式根系挖掘结构，该开合式根系挖掘结构由两组对称设置的挖掘机构组成，每组挖掘机构包括均水平设置的上固定板和弧形导向板，且在弧形导向板上设置有贯通其竖直方向的弧形导向槽，在该弧形导向槽内滑动设置有由固定在上固定板下表面的第一油缸驱动的弧形连接板，弧形连接板的底部设置有弧形挖掘刀，且两组挖掘机构的弧形挖掘刀在第一油缸的同步驱动下向下同步运动插入泥土中，并最终并拢形成任意水平截面为圆形的林木挖掘部，从而将林木根系挖到林木挖掘部内。

本发明的一种优选实施方式为，所述弧形导向槽在竖直方向为从上向下斜向延伸，以使两块弧形连接板在第一油缸的向下推动下，其底部连接的弧形挖掘刀的间距逐渐减小直至并拢形成林木挖掘部。

本发明的另一种优选实施方式为，所述该林木挖掘部的直径从上到下逐渐减小。

本发明的另一种优选实施方式为，两块所述弧形挖掘刀的竖直断面为弧形，且两者并拢形成林木挖掘部后，底端中心围成透气孔。

本发明的另一种优选实施方式为，所述弧形连接板的顶部设置有位于弧形导向槽外部的限位板，所述第一油缸的活塞杆顶部固定在限位板上，且在两块弧形挖掘刀并拢形成林木挖掘部时，限位板在第一油缸推动下抵住弧形导向板的上表面。

本发明的另一种优选实施方式为，所述两组挖掘机构中的上固定板和弧形导向板均与一块连接板件的自由端固定，且连接板件固定在一升降开合机构上，并由升降开合机构控制两组挖掘机构在高度方向的同步升降以及两组挖掘机构间距的调整。

本发明的另一种优选实施方式为，所述升降开合机构包括一块竖直的作业基板和一块升降基板，其中，升降基板由一升降油缸控制其在作业基板上设有的两条竖直滑槽内滑动升降，且升降油缸的油缸座固定在作业基板顶部设有的水平支板底面上；

在升降基板的表面上具有两条水平滑槽，两组挖掘机构分别固定在两块连接板件的一端，其中一块连接板件固定在升降基板表面，另一块连接板件滑动设置在两条水平滑槽内，在两块连接板件之间设置有一平移油缸，平移油缸的油缸底座和活塞杆分别与两块连接板件固定连接，通过平移油缸活塞杆的伸缩调节两块连接板件的距离，进而调节两组挖掘机构的间距。

本发明的生物学基础为：经过实际操作和理论研究证明，在同样的水肥、土壤、光照等条件下生长的林木，其根系是在向下生长的同时，向周边发散生长，从而形成类似于圆锥形的根系分布；而同一种林木，在相同生长条件下，生长同样的时间，比如两年，其根系的分布范围大致相同，这样就为实施机械挖掘代替人工挖掘提供了理论基础。

本发明适用的对象是那种由于生长较快，导致其在短时间内具有大量根系或较粗直径的林木，这种林木在栽种培育时，需要考虑其充足的生长空间，所以株距一般都比较大，而且在移栽时，人工挖掘效率很低。

本发明的挖掘机构能够加装到现有的机械设备上，从而形成完整的挖掘移栽设备。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1）本发明挖掘机构的主体是两块拼合后形成任意水平截面为圆形的弧形挖掘刀，这两把弧形挖掘刀在第一油缸的推力下，能够向下运动呈弧形切入土壤中，从而将林木的根系连通土壤一并挖掘出来，大大提高了挖掘效率；

2）本发明的挖掘机构是设置在升降开合机构上的，实现了挖掘结构整体的上下移动、左右移动，不仅能够使其适用于不同粗细的林木，而且实现了自动将林木挖掘并抬升至地面以上的高度，降低了劳动强度。

附图说明

图1为两组挖掘机构处于打开状态时的俯视结构示意图；

图2为两组挖掘机构处于并拢状态时的俯视结构示意图；

图3为图2的断面结构示意图；

图4为挖掘机构的断面结构示意图；

图5为图4的右视示意图；

图6为升降开合机构的结构示意图；

附图标记：1、挖掘机构，101、上固定板，102、弧形导向板，103、弧形导向槽，104、弧形连接板，105、弧形挖掘刀，106、透气107、第一油缸，108、连接板件，109、限位板，2、升降开合机构，201、作业基板，202、竖直滑槽，203、升降油缸，204、水平支板，205、升降基板，206、水平滑槽，207、平移油缸。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步详细的阐述。

实施例1

如图1-5所示，一种移植林木用开合式根系挖掘结构，该开合式根系挖掘结构由两组对称设置的挖掘机构1组成，每组挖掘机构1包括均水平设置的上固定板101和弧形导向板102，且在弧形导向板102上设置有贯通其竖直方向的弧形导向槽103，而且弧形导向槽103在竖直方向也是弧形分布的，弧形的凸起方向背离另一组挖掘机构1，在该弧形导向槽103内滑动设置有由固定在上固定板101下表面的第一油缸107驱动的弧形连接板104，弧形连接板104的底部设置有弧形挖掘刀105，且两组挖掘机构的弧形挖掘刀105在第一油缸107的同步驱动下向下同步运动插入泥土中，并最终并拢形成任意水平截面为圆形的林木挖掘部，从而将林木根系挖到林木挖掘部内。

本实施例在使用时，其操作如下：

1）将两组挖掘机构1置于待挖掘的林木根部两侧，并使林木根部处于两组挖掘机构1中间；

2）启动第一油缸107，使其活塞杆向下伸出，进而推动弧形连接板104沿弧形导向槽103向下运动，在弧形连接板104向下运动过程中，弧形挖掘刀105的底端从待挖掘林木的根系外围倾斜插入泥土中，并最终并拢，将林木的整个根系连通泥土包覆在两个弧形挖掘刀105围成的林木挖掘部内，此时，虽然林木仍然在泥土中，但实际上已经被挖掘出来；

3）启动第一油缸107，使其活塞杆回收，进而由弧形连接板104带动弧形挖掘刀105呈弧形上升，最终使两块弧形挖掘刀105脱离泥土，将已经挖掘出的林木根系留下，此时，林木的根系已经被完整挖掘出来，只不过仍然处于地面的坑内，只需要人工或机械将其提出即可。

以上为本发明的基本实施方式，可在以上基础上做进一步的改进、优化和限定，从而得到以下各实施例：

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上所做的一种改进方案，其主体结构与实施例1相同，改进点在于：如图3和4所示，所述弧形导向槽103在竖直方向为从上向下斜向延伸，左边的弧形导向槽103从左上方向右下方呈弧形延伸，右边的弧形导向槽103从右上方向左下方呈弧形延伸，且两者对称，以使两块弧形连接板104在第一油缸107的向下推动下，其底部连接的弧形挖掘刀105的间距逐渐减小直至并拢形成林木挖掘部。

实施例3

本实施例是在实施例1的基础上所做的一种改进方案，其主体结构与实施例1相同，改进点在于：如图3和4所示，所述该林木挖掘部的直径从上到下逐渐减小，而且纵截面是呈弧形的。

实施例4

本实施例是在实施例1的基础上所做的一种改进方案，其主体结构与实施例1相同，改进点在于：如图3和4所示，两块所述弧形挖掘刀105的竖直断面为弧形，且两者并拢形成林木挖掘部后，底端中心围成透气孔106。

在本实施例中，两块弧形挖掘刀105实际上是外凸的弧形，这样能够充分避开林木的根系，并保留根系充分的土壤，而且每一块弧形挖掘刀105的厚度自上而下逐渐变薄，从而在底端形成锋利刀口，便于在第一油缸107推动下切入到泥土中进行挖掘；

这两块弧形挖掘刀105实际上是一个圆锥沿纵向切成的对称两半，而且圆锥的母线是弧形。

实施例5

本实施例是在实施例1的基础上所做的一种改进方案，其主体结构与实施例1相同，改进点在于：如图3和4所示，所述弧形连接板104的顶部设置有位于弧形导向槽103外部的限位板109，所述第一油缸107的活塞杆顶部固定在限位板109上，且在两块弧形挖掘刀105并拢形成林木挖掘部时，限位板109在第一油缸107推动下抵住弧形导向板102的上表面。

在本实施例中，为了保持平衡，每组挖掘机构1均有两个第一油缸107和两个限位板109。

实施例6

本实施例是在实施例1的基础上所做的一种改进方案，其主体结构与实施例1相同，改进点在于：如图1和2所示，所述两组挖掘机构1中的上固定板101和弧形导向板102均与一块连接板件108的自由端固定，且连接板件108固定在一升降开合机构2上，并由升降开合机构2控制两组挖掘机构1在高度方向的同步升降以及两组挖掘机构1间距的调整，从而适应不同直径的林木。

实施例7

本实施例是在实施例6的基础上所做的一种改进方案，其主体结构与实施例6相同，改进点在于：如图6所示，所述升降开合机构2包括一块竖直的作业基板201和一块升降基板205，其中，升降基板205由一升降油缸203控制其在作业基板201上设有的两条竖直滑槽202内滑动升降，且升降油缸203的油缸座固定在作业基板201顶部设有的水平支板204底面上；

在升降基板205的表面上具有两条水平滑槽206，两组挖掘机构1分别固定在两块连接板件108的一端，其中一块连接板件108固定在升降基板205表面，另一块连接板件108滑动设置在两条水平滑槽206内，在两块连接板件108之间设置有一平移油缸207，平移油缸207的油缸底座和活塞杆分别与两块连接板件108固定连接，通过平移油缸207活塞杆的伸缩调节两块连接板件108的距离，进而调节两组挖掘机构1的间距。

本实施例在使用时，其操作如下：

1）将两组挖掘机构1置于待挖掘的林木根部两侧，并使林木根部处于两组挖掘机构1中间；

2）启动平移油缸207，使两块连接板件108的距离缩短，当调整到适当距离时这个距离主要是根据经验判断所要挖掘的林木根系范围确定的，启动升降油缸203，使升降基板205下降，进而使弧形挖掘刀105的底端接触到地面；

3）启动第一油缸107，使其活塞杆向下伸出，进而推动弧形连接板104沿弧形导向槽103向下运动，在弧形连接板104向下运动过程中，弧形挖掘刀105的底端从待挖掘林木的根系外围倾斜插入泥土中，并最终并拢，将林木的整个根系连通泥土包覆在两个弧形挖掘刀105围成的林木挖掘部内，此时，虽然林木仍然在泥土中，但实际上已经被挖掘出来；

4）启动升降油缸203，使升降基板205上升，进而带动整个挖掘机构1上升，从而将林木连带整个根系和泥土一并挖出；

5）启动第一油缸107，使其活塞杆回收，进而由弧形连接板104带动弧形挖掘刀105呈弧形上升，最终将已经挖掘出的林木根系放置在地面上。

Claims (7)

1.一种移植林木用开合式根系挖掘结构，其特征在于：该开合式根系挖掘结构由两组对称设置的挖掘机构（1）组成，每组挖掘机构（1）包括均水平设置的上固定板（101）和弧形导向板（102），且在弧形导向板（102）上设置有贯通其竖直方向的弧形导向槽（103），在该弧形导向槽（103）内滑动设置有由固定在上固定板（101）下表面的第一油缸（107）驱动的弧形连接板（104），弧形连接板（104）的底部设置有弧形挖掘刀（105），且两组挖掘机构的弧形挖掘刀（105）在第一油缸（107）的同步驱动下向下同步运动插入泥土中，并最终并拢形成任意水平截面为圆形的林木挖掘部，从而将林木根系挖到林木挖掘部内。

2.根据权利要求1所述的一种移植林木用开合式根系挖掘结构，其特征在于：所述弧形导向槽（103）在竖直方向为从上向下斜向延伸，以使两块弧形连接板（104）在第一油缸（107）的向下推动下，其底部连接的弧形挖掘刀（105）的间距逐渐减小直至并拢形成林木挖掘部。

3.根据权利要求1或2所述的一种移植林木用开合式根系挖掘结构，其特征在于：所述该林木挖掘部的直径从上到下逐渐减小。

4.根据权利要求1所述的一种移植林木用开合式根系挖掘结构，其特征在于：两块所述弧形挖掘刀（105）的竖直断面为弧形，且两者并拢形成林木挖掘部后，底端中心围成透气孔（106）。

5.根据权利要求1所述的一种移植林木用开合式根系挖掘结构，其特征在于：所述弧形连接板（104）的顶部设置有位于弧形导向槽（103）外部的限位板（109），所述第一油缸（107）的活塞杆顶部固定在限位板（109）上，且在两块弧形挖掘刀（105）并拢形成林木挖掘部时，限位板（109）在第一油缸（107）推动下抵住弧形导向板（102）的上表面。

6.根据权利要求1所述的一种移植林木用开合式根系挖掘结构，其特征在于：所述两组挖掘机构（1）中的上固定板（101）和弧形导向板（102）均与一块连接板件（108）的自由端固定，且连接板件（108）固定在一升降开合机构（2）上，并由升降开合机构（2）控制两组挖掘机构（1）在高度方向的同步升降以及两组挖掘机构（1）间距的调整。

7.根据权利要求6所述的一种移植林木用开合式根系挖掘结构，其特征在于：所述升降开合机构（2）包括一块竖直的作业基板（201）和一块升降基板（205），其中，升降基板（205）由一升降油缸（203）控制其在作业基板（201）上设有的两条竖直滑槽（202）内滑动升降，且升降油缸（203）的油缸座固定在作业基板（201）顶部设有的水平支板（204）底面上；

在升降基板（205）的表面上具有两条水平滑槽（206），两组挖掘机构（1）分别固定在两块连接板件（108）的一端，其中一块连接板件（108）固定在升降基板（205）表面，另一块连接板件（108）滑动设置在两条水平滑槽（206）内，在两块连接板件（108）之间设置有一平移油缸（207），平移油缸（207）的油缸底座和活塞杆分别与两块连接板件（108）固定连接，通过平移油缸（207）活塞杆的伸缩调节两块连接板件（108）的距离，进而调节两组挖掘机构（1）的间距。