CN108849374B - 一种树木移植用泥球成型装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种树木移植用泥球成型装置，包括：机座；两根梁架，一端安装于机座上而另一端向前延伸，前端均开设弧形槽，梁架前端的内外两侧水平开设条形槽并穿置滑动杆；两块挖掘板，均呈弧形板状结构且相对设置，可活动的插置于弧形槽内，挖掘板的下端开设成能够相齿合且交错布置的弧形齿状结构，挖掘板上还开设弧形通槽，滑动杆穿过弧形通槽；两个驱动机构，功能端固连滑动杆，机座前端面开设方形槽，机座内部安装若干电推杆，电推杆的杆部头端抵靠其中一根梁架。其技术方案能够能够直接形成泥球雏形，无需工作人员从四周用锄头挖土凿断根等一系列费力的操作，使得树木移植更为高效，且大大减轻了工作人员的工作负担。

Description

一种树木移植用泥球成型装置

技术领域

本发明涉及树木移植设备技术领域，尤其涉及一种树木移植用泥球成型装置。

背景技术

在树木移植过程中，为了保证树木的成活率，一般需要工作人员对树木进行剪冠、打泥球的操作。而针对于打泥球的操作，参阅附图1中所示，为树木移植需求的根部挖掘成型泥球的结构示意图。如图中所示，打泥球11需要工作人员在树木的根部四周进行挖掘泥土层、适当的凿断根部，并形成一个泥球11的结构，然后再捆绑草绳以进一步的进行移植，但由于泥球都是偏向于圆形的，尤其是树木正下方位置，工人断根和挖土的工作负担极大，且稍有不慎就会挖到比预设泥球直径更小的位置上，使得树木根部受伤或是泥球松弛，这都是对树木移植是极为不利的，显然，这种原始的挖泥球和断根的方式是极为费力的，工作人员的工作负担是极大的。

发明内容

针对现有技术中存在的上述问题，现提供一种旨在能够直接形成泥球雏形而无需工作人员从四周用锄头挖土凿根等一系列费力操作的树木移植用泥球成型装置，用以克服上述技术缺陷。

具体技术方案如下：

一种树木移植用泥球成型装置，包括：

机座；

两根梁架，相平行的水平设置，且两根梁架的一端均安装于机座上而另一端向前延伸，于两根梁架的前端均由上而下的开设形成有一道弧形槽，梁架前端的内外两侧均水平开设有一道连通弧形槽的条形槽，且同一梁架上的条形槽内均穿置有一根能够沿着条形槽水平移动的滑动杆；

两块挖掘板，均呈弧形板状结构且相对设置，两个挖掘板分别可活动的插置于弧形槽内，且两块挖掘板的下端开设成能够相互齿合在一起且交错布置的弧形齿状结构，于挖掘板上还分别开设有一道弧形通槽，且滑动杆穿过弧形通槽，用以将滑动杆的水平移动转化为挖掘板纵向的弧形方向移动；

两个驱动机构，分别水平的固装于两根梁架的外侧，且每一驱动机构的功能端的端部分别固连其中一根滑动杆的一端，用以带动滑动杆水平的往复移动；

并且，于机座前端面向内延伸的开设有两个用以插入梁架后端的方形槽，于机座内部还水平的安装有若干与梁架相垂直设置的电推杆，且电推杆的杆部头端均抵靠其中一根梁架的内侧壁，用以推动梁架在方形槽内水平的左右滑动以调节两个梁架间的间距。

较佳的，液压缸的活塞杆的头端连接有一推块，推块与滑动杆的端部相固连。

较佳的，在由后向前的方向上，弧形通槽是由低而高的圆滑过渡的。

较佳的，机座的左右两侧均开设有若干螺孔。

较佳的，于两根梁架的内侧还分别设置有一个驱动部件，且驱动部件的功能端与滑动杆远离驱动机构的一端相连。

较佳的，驱动机构、驱动部件为液压缸，且机座内设有油箱，液压缸与油箱通过油管及电磁阀相连，油箱内设有用以驱动液压油流动的泵体。

上述技术方案的有益效果在于：

树木移植用泥球成型装置包括机座、梁架、挖掘板、液压缸，两块挖掘板的下端能够在驱动机构及梁架作用下相互齿合以向下挖掘泥土并对树木断根，能够直接形成泥球雏形，无需工作人员从四周用锄头挖土凿断根等一系列费力的操作，使得树木移植更为高效，且大大减轻了工作人员的工作负担。

附图说明

图1为树木移植需求的根部挖掘成型泥球的结构示意图；

图2为本发明树木移植用泥球成型装置的立体图；

图3为本发明树木移植用泥球成型装置另一视角的立体图；

图4为本发明树木移植用泥球成型装置中梁架及其上安装的部件的立体图；

图5为本发明树木移植用泥球成型装置中挖掘板及相配的机构的立体图；

图6为本发明树木移植用泥球成型装置中梁架及其上安装的部件的剖面图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图2至6对本发明提供的树木移植用泥球成型装置作具体阐述。

参阅图2和图3，为树木移植用泥球成型装置的立体图；结合图4，为树木移植用泥球成型装置中梁架及其上安装的部件的立体图；以及图5，为树木移植用泥球成型装置中挖掘板及相配的机构的立体图；以及图6，为树木移植用泥球成型装置中梁架及其上安装的部件的剖面图。并定义如图2中所示的，由机座向梁架的方向为由后向前的方向，同时定义两根梁架相对一侧为内侧而相背离的一侧为外侧，则两根梁架的外侧分别为本设备的左右侧方向。

如图2至6中所示，本发明提供的树木移植用泥球成型装置包括：机座1；两根梁架2，相平行的水平设置，且两根梁架2的一端均安装于机座1上而另一端向前延伸，于两根梁架2的前端均由上而下的开设形成有一道弧形槽21，梁架2前端的内外两侧均水平开设有一道连通弧形槽21的条形槽22，且同一梁架2上的条形槽22内均穿置有一根能够沿着条形槽22水平移动的滑动杆7；两块挖掘板4，均呈弧形板状结构且相对设置，两个挖掘板4分别可活动的插置于弧形槽21内，且两块挖掘板4的下端开设成能够相互齿合在一起且交错布置的弧形齿状结构42，于挖掘板4上还分别开设有一道弧形通槽41，且滑动杆7穿过弧形通槽41，用以将滑动杆7的水平移动转化为挖掘板4纵向的弧形方向移动；两个驱动机构3，分别水平的固装于两根梁架2的外侧，且每一驱动机构3的功能端的端部分别固连其中一根滑动杆7的一端，用以带动滑动杆7水平的往复移动。

具体使用中，首先将机座1搁置于与待移植树木适当距离的地面上，而挖掘板4的下端抵靠于树木两侧的地面上，启动驱动机构3，驱动机构3的功能端带动滑动杆7向前移动，进而挖掘板4在相配的滑动杆7及弧形通槽41作用下纵向的向下弧形移动，同时对树木两侧的泥土进行挖掘及断根作用直到极限位置，此时两块挖掘板4的下端交错的弧形齿状结构42相互咬合在一起，该极限位置由挖掘板4相齿合位置或滑动杆7抵达弧形通槽41的两端决定，然后由驱动机构3带动滑动杆7向后移动，挖掘板4自然的向上弧向移动而复位，移动机座1至与刚才位置呈90度的地方，重复上述动作，即可完成对待移植树木的挖掘及断根操作，直接形成泥球雏形。后续的，只需工作人员将待移植树木直接从泥土中移出并进行捆绑草绳等操作即可完成树木移植的前序工作，进行销售或再运输至待移植的穴坑中埋土栽种即可。

基于上述技术方案，树木移植用泥球成型装置包括机座1、梁架2、挖掘板4、液压缸，两块挖掘板4的下端能够在驱动机构3及梁架2作用下相互齿合以向下挖掘泥土并对树木断根，能够直接形成泥球雏形，无需工作人员从四周用锄头挖土凿断根等一系列费力的操作，使得树木移植更为高效，且大大减轻了工作人员的工作负担。

在一种优选的实施方式中，具体如图2、图3以及图4中所示，机座1底部设有四个万向轮5，便于在地面上移动，具体结构为现有常见的万向轮5结构，主要包括撑柱和轮体，其为常见结构，故这里省略赘述。进一步的，于两根梁架2的内侧还分别设置有一个驱动部件(图中未示出)，且驱动部件的功能端与滑动杆7远离驱动机构3的一端相连，即滑动杆7的两端穿过条形槽22后与驱动机构3及驱动部件相连。进一步的，上述的驱动机构3、驱动部件为液压缸，且机座1内设有油箱(图中未示出)，液压缸与油箱通过油管及电磁阀相连，油箱内设有用以驱动液压油流动的泵体，其为较为常见的液压流动驱动液压缸运行的方式，故这里省略赘述。此外，上述的驱动机构3、驱动部件也可采用电动推杆或是气缸实现，且不局限于此。进一步的，机座1底面四周向外延伸的形成有四个撑座6，每一撑座6上纵向开设有地脚螺钉孔，用以在对较大的植株进行移植时进行临时的定位。此外，梁架2后端的内部可以是中空的结构，便于插置油管以隐藏式的连通至油箱及液压缸，但也可以是外露式的。挖掘板4下端的弧形齿状结构42是由上而下的逐渐锋利的，便于挖掘及断根。

作为进一步的优选实施方式，具体如图5和图6中所示，弧形槽21的前后两侧的内侧壁上还分别设置有若干滑轮10，用以引导挖掘板4纵向的弧形方向移动。具体通过穿置一根轴实现可自由滚动的目的。进一步的，液压缸的活塞杆的头端连接有一推块8，推块8与滑动杆7的端部相固连。进一步的，在由后向前的方向上，弧形通槽41是由低而高的圆滑过渡的。此外，在每一梁架2内侧向外侧的方向上，弧形槽21向外弯曲。

在一种优选的实施方式中，具体如图2和图3中所示，于机座1前端面向内延伸的开设有两个用以插入梁架2后端的方形槽，且机座的左右两侧均开设有若干螺孔9，用以螺接螺钉以固定梁架2，使得便于拆卸和维护。进一步的，于机座1内部还水平的安装有若干与梁架2相垂直设置的电推杆(图中未示出)，且电推杆的杆部头端均抵靠其中一根梁架2的内侧壁，用以推动梁架2在方形槽内水平的左右滑动，以调节两个梁架2间的间距，使得本设备适用性更广。进一步的，在机座1内还设有控制器及控制按钮，上述的电推杆、控制按钮、液压油缸连接的电磁阀等电力元器件均与控制器相电连，使得能够得到统一的控制其运行状态。

此外，挖掘板4的弧度可根据实际应用而制定，而在本实施例中，其采用的弧度为150度，且对应的直径为1米，能够适用于根部向上10cm处起量7公分至15公分直径的苗木的挖掘及泥球需求，但不局限于此，可在扩增尺寸后适用于其他尺寸的苗木，且7公分直径以内的苗木移植由于可无需泥球直接移植，故这里不予以考虑。且主要适用于土质较为松弛而大石块较少的苗圃中，但一般来说，在栽种苗木的苗圃中，一般都是满足上述条件的，毕竟栽种过程中就已经预先剔除了大石块，且土质过硬的实质上本设备也是可以应用的。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，对本发明而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在本发明权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种树木移植用泥球成型装置，其特征在于，包括：

机座(1)；

两根梁架(2)，相平行的水平设置，且两根所述梁架(2)的一端均安装于所述机座(1)上而另一端向前延伸，于两根所述梁架(2)的前端均由上而下的开设形成有一道弧形槽(21)，所述梁架(2)前端的内外两侧均水平开设有一道连通所述弧形槽(21)的条形槽(22)，且同一所述梁架(2)上的条形槽(22)内均穿置有一根能够沿着所述条形槽(22)水平移动的滑动杆(7)；

两块挖掘板(4)，均呈弧形板状结构且相对设置，两个挖掘板(4)分别可活动的插置于所述弧形槽(21)内，且两块所述挖掘板(4)的下端开设成能够相互齿合在一起且交错布置的弧形齿状结构(42)，于所述挖掘板(4)上还分别开设有一道弧形通槽(41)，且所述滑动杆(7)穿过所述弧形通槽(41)，用以将所述滑动杆(7)的水平移动转化为所述挖掘板(4)纵向的弧形方向移动；

两个驱动机构(3)，分别水平的固装于两根所述梁架(2)的外侧，且每一所述驱动机构(3)的功能端的端部分别固连其中一根所述滑动杆(7)的一端，用以带动所述滑动杆(7)水平的往复移动；

并且，于所述机座(1)前端面向内延伸的开设有两个用以插入所述梁架(2)后端的方形槽，于所述机座(1)内部还水平的安装有若干与所述梁架(2)相垂直设置的电推杆，且所述电推杆的杆部头端均抵靠其中一根所述梁架(2)的内侧壁，用以推动所述梁架(2)在所述方形槽内水平的左右滑动以调节两个所述梁架(2)间的间距。

2.如权利要求1所述的树木移植用泥球成型装置，其特征在于，所述驱动机构(3)为液压缸，所述液压缸的活塞杆的头端连接有一推块(8)，所述推块(8)与所述滑动杆(7)的端部相固连。

3.如权利要求2所述的树木移植用泥球成型装置，其特征在于，在由后向前的方向上，所述弧形通槽(41)是由低而高的圆滑过渡的。

4.如权利要求3所述的树木移植用泥球成型装置，其特征在于，所述机座(1)的左右两侧均开设有若干螺孔(9)。

5.如权利要求4所述的树木移植用泥球成型装置，其特征在于，于两根所述梁架(2)的内侧还分别设置有一个驱动部件，且所述驱动部件的功能端与所述滑动杆(7)远离所述驱动机构(3)的一端相连。

6.如权利要求5所述的树木移植用泥球成型装置，其特征在于，所述驱动机构(3)、驱动部件为液压缸，且所述机座(1)内设有油箱，所述液压缸与所述油箱通过油管及电磁阀相连，所述油箱内设有用以驱动液压油流动的泵体。

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