CN110249103A - 锁定装置以及具有锁定装置的滑动门 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于将第一部件、特别是门扇(6)锁定到第二部件、特别是门框(3)上的锁定装置(11)，其具有：用于紧固到第一部件或第二部件上的卡定元件(13)，该卡定元件(13)包括第一闭锁槽(20)；用于紧固到第二部件或第一部件上的闭锁单元(16)，该闭锁单元(16)包括用于与卡定元件(13)的至少一个闭锁槽(20)接合的第一闭锁体(21)，闭锁单元(16)包括释放元件(22)，其包括用于接收第一闭锁体(21)的第一接收口(23)，并且释放元件(22)能够在将第一闭锁体(21)设置在卡定元件(13)的第一闭锁槽(20)和释放元件(22)的接收口(23)中的静止位置与将第一闭锁体(21)与卡定元件(13)的第一闭锁槽(20)之间的接合释放的释放位置之间移动。本发明还涉及具有这种锁定装置(11)的滑动门(1)。

Description

锁定装置以及具有锁定装置的滑动门
技术领域
本发明涉及一种用于将第一部件、特别是门扇锁定到第二部件、特别是门框上的锁定装置，其具有用于紧固到第一部件或第二部件上的卡定元件，其中卡定元件包括第一闭锁槽；用于紧固到第二部件或第一部件上的闭锁单元，其中闭锁单元包括用于与卡定元件的至少一个闭锁槽接合的第一闭锁体。
本发明还涉及一种滑动门、特别是用于飞行器的滑动门，其具有门框、可相对于门框在打开位置与关闭位置之间移位的门扇以及用于将门扇锁定到门框上的锁定装置。
背景技术
在现有技术中已知各种各样的锁定装置，除了其他之外其还用于滑动门，以将滑动门固定在关闭位置。
通常为飞行器的滑动门设置用于实现关闭程序的启动机构。启动机构通常具有在框架结构上设置在滑动门的进入口附近的把手。启动把手来启动闭锁机构，由此将滑动门固定在打开位置。在现有技术中，闭锁机构包括闭锁单元，其紧固到框架结构上并具有可往复旋转的闭锁钩，其形成用于滑动门上的对应闭锁元件的闭锁容座。一旦到达滑动门的打开位置，滑动门的闭锁元件就接合在闭锁单元的闭锁容座中。为了开始关闭程序，启动把手，由此使闭锁钩克服弹簧力向外旋转，从而释放闭锁接合。在闭锁连接分离的情况下，滑动门可以转换到关闭位置，特别同时受到驱动元件的作用。
已知的闭锁机构的缺点一方面是操作伴有噪声产生，这可能使滑动门的使用者感到烦躁。另外，已知的闭锁机构要求相对较高的操作力，这妨碍了滑动门的启动。此外，希望减小用于闭锁机构的安装空间。另一个目标是特别是在飞行器技术中减轻重量。最后，还必须改善连续使用期间的可靠性。
在US2013/149029A1中已知一种除了其他之外设置为用于门的不同类型的锁定系统。在该锁定系统中，销被引入壳体中。当销在一个方向上被推入壳体中时，这里可以通过将两个相对的环形弹簧锁入为此目的设置在销和壳体中的凹口中来呈现两个锁定位置。在环形弹簧通过将销设置在第二锁定位置而转到初始位置的情况下，销只能在另一个方向上向后移动，于是销可以通过力(例如，磁力)的支持从壳体中移除。
该现有技术也不能令人满意地解决上述与主要在飞行器滑动门中使用的闭锁机构相关的问题。
发明内容
因此，本发明的目的在于至少改善或消除开头所述的现有技术的个别缺点。为此，本发明的目的特别是改进已知的锁定装置，从而实现重量的减少，安装锁定装置所需的空间的减少，以及使用期间的操作力的减少和/或实现更安静的启动。
上述目的通过根据权利要求1的锁定装置和根据权利要求12的滑动门来实现。本发明的优选实施方式在从属权利要求中表示。
根据本发明，闭锁单元包括释放元件，释放元件包括用于接收第一闭锁体的第一接收口，其中释放元件能够在静止位置与释放位置之间移动，在静止位置将第一闭锁体设置在卡定元件的第一闭锁槽和释放元件的第一接收口中，在释放位置将第一闭锁体与卡定元件的第一闭锁槽之间的接合释放。
因此，根据本发明的锁定装置提供独立的释放元件，其接收口在卡定元件和第一闭锁体设置在接合状态时接收第一闭锁体。通过使释放元件移动、特别是移位，第一闭锁体沿着释放元件的接收口的边界表面被引导，使得第一闭锁体被挤出卡定元件的第一闭锁槽。结果，卡定元件和第一闭锁体设置在分离状态，从而在引入到闭锁单元中期间释放卡定元件相对于闭锁单元在与卡定元件的插入方向相反的方向上的运动。卡定元件(卡定器)的第一闭锁槽和释放元件(释放器)的第一接收口优选各自设计为卡定器或释放元件的纵向边缘上的凹口。因此，与现有技术不同，不需要通过旋转固定部件上的闭锁钩来将释放可动部件上的卡定器。相反，根据本发明，可以通过启动与第一闭锁体或卡定元件分开设置的释放元件来释放卡定元件，第一闭锁体在接合状态下设置在其第一接收口中。释放元件优选与启动元件连接，其允许锁定装置的使用者启动释放元件。例如，可以设置按钮或滑块作为启动元件。启动元件以合适的方式与释放元件连接，例如借助于电磁或机械耦合装置。本发明的结构可以提供一种以重量轻、结构紧凑和操作安静平稳为特征的锁定装置。特别地，还有利的是与现有技术相比可以降低释放力。结果，对锁定装置、特别是启动元件和释放元件之间的耦合装置的释放的要求不再严格。
为了容易且可靠地分离锁定装置，有利的是闭锁单元包括第一线性引导部，以用于将释放元件可移位地安装在静止位置与释放位置之间。在该实施方式中，释放元件在闭锁单元上安装为可以沿着基本笔直的引导路径在静止位置与释放位置之间移位。闭锁单元的第一线性引导部优选基本上平行于卡定元件相对于闭锁单元的引导路径延伸。闭锁单元可包括用于建立静止位置的第一止动部和用于建立释放位置的第二止动部。在使用期间，释放元件可以在第一闭锁体与卡定元件之间接合的状态下被启动，以引导第一闭锁体离开卡定元件的第一闭锁槽。这释放了第一闭锁体与卡定元件之间的闭锁接合，从而实现卡定元件相对于闭锁单元的(额外的)移动性。
特别地，该实施方式还带来的优点是可以通过特别简单的方式将锁定装置调节为各种启动类型。在优选实施方式中，在与闭锁单元接合期间，释放元件可基本上在卡定元件的移动方向上移位。结果，该实施方式可以通过向释放元件施加拉力来分离锁定装置，该拉力使释放元件远离闭锁单元的中心移动。在替代的优选实施方式中，在与闭锁单元接合期间，释放元件可以基本上与卡定元件的移动方向相反地移位。在该实施方式中，可以在闭锁单元的中心方向上按压释放元件，以分离锁定装置。因此，锁定装置的构造可以在结构略微变化的情况下考虑到对相应应用的要求。
为了使卡定元件和闭锁单元精确可靠地进入接合状态，有利的是闭锁单元包括第二线性引导部，其用于将第一闭锁体安装为可以在与卡定元件的第一闭锁槽接合的第一位置和释放卡定元件的第二位置之间移位，其中第二线性引导部优选基本上垂直于第一线性引导部延伸。通过启动释放元件，沿着第二线性引导部的第一闭锁体可以被挤出卡定元件的第一闭锁槽并且离开释放元件的第一接收口，这将卡定元件和闭锁单元转变为分离状态。第二线性引导部基本上垂直于第一线性引导部的设置实现了紧凑的构造，其中可以通过第一闭锁体的相对较短的移位来实现接合和分离。
为了使卡定元件与闭锁单元接合，特别有利的是闭锁单元包括第一弹簧元件，其中第一闭锁体可克服由第一弹簧元件施加的弹簧力从与卡定元件的第一闭锁槽接合的第一位置移位到释放卡定元件的第二位置。因此，第一弹簧元件在第一位置的方向上将第一闭锁体压入卡定元件的第一闭锁槽内。在面向闭锁单元的端部处，卡定元件优选包括上升表面，其特别地倾斜于卡定元件的移动方向延伸，该上升表面可以在第一闭锁体接合到卡定元件的第一闭锁槽中之前在第二位置的方向上按压第一闭锁体。
为了实现特别紧凑的构造，卡定元件优选被设计为长圆形扁平部，其中第一闭锁槽设置在长圆形扁平部的第一纵向边缘上。在该实施方式中，卡定元件包括主平面，卡定元件沿着该主平面包括比沿着垂直于该主平面的横截面的延展部大许多倍的延展部。因此，该实施方式中的卡定元件基本上是板形的。在组装状态下，卡定元件的主平面优选基本上平行于第一或第二部件的门平面延伸。长圆形卡定元件优选在卡定元件的移位方向上伸长。这有利地可以实现特别扁平且重量轻的锁定装置，其特别适合于飞行器门的受限空间条件。
由于上述原因，还有利的是释放元件被设计为长圆形扁平件，其中第一接收口设置在长圆形扁平件的第一纵向边缘上。在该实施方式中，释放元件包括主平面，释放元件沿着该主平面包括比沿着垂直于该主平面的横截面的延展部大许多倍的延展部。结果，该实施方式中的释放元件基本上是板形的。在组装状态下，释放元件的主平面优选基本上平行于第一或第二部件的门平面延伸。释放元件优选沿着第一线性引导部在移位方向上是长圆形的。
如果闭锁单元包括用于与卡定元件的第二闭锁槽接合并且用于接收在释放元件的第二接收口中的第二闭锁体，则可以实现特别高的闭锁力，其中卡定元件的第二闭锁槽设置在卡定元件的第二纵向边缘上，并且释放元件的第二接收口设置在释放元件的第二纵向边缘上。第一闭锁体和第二闭锁体优选在设计上基本相同。
上述锁定装置可以容易地专用于各种应用。
在第一优选实施方式中，在第一闭锁体和卡定元件的第一闭锁槽之间处于接合状态的卡定元件基本上不可移动地固定在闭锁单元上。在该实施方式中，在接合状态下卡定元件相对于闭锁单元的移动性在卡定元件插入闭锁单元的插入方向上和与插入方向相反的方向上受到阻挡。
在第二优选实施方式中，卡定元件的第一闭锁槽包括第一锁定表面和第二锁定表面，使得在第一闭锁体与卡定元件的第一闭锁槽之间处于接合状态的卡定元件在闭锁单元上被设置为可以在限定的伸展范围内移动。在该实施方式中，第一闭锁槽在相对两侧上以第一锁定表面和第二锁定表面为界，第一锁定表面和第二锁定表面设置成彼此间隔开一定距离，在该距离下通过使卡定元件在规定的伸展范围内移动，一方面可以使第一闭锁体抵靠第一锁定表面，另一方面可以使第一闭锁体抵靠第二锁定表面。第一锁定表面和第二锁定表面被设计成使得卡定元件不能在不启动释放元件的情况下移动超过第一或第二锁定表面。在锁定装置处于内置状态的情况下，该实施方式可以补偿公差。
在第三优选实施方式中，在第一闭锁体与卡定元件的第一闭锁槽之间处于接合状态的卡定元件在闭锁单元上被设置为在一个方向上可移动，而在另一个方向上在闭锁单元上基本上不可移动。在该实施方式中，卡定元件的闭锁槽可包括在前端处(相对于卡定元件插入到闭锁单元中的插入方向)的锁定或保持表面以及在后端处的上升表面。保持表面被设计为、特别是倾斜为使得处于接合状态(在典型的使用力下)的卡定元件被固定为防止与卡定元件的插入方向反向的移位。相反，锁定槽的上升表面被设计为、特别是倾斜为释放处于接合状态的卡定元件在插入方向上的连续移位。在该实施方式中，止动元件可以设置在闭锁单元的外部，该止动元件限定了卡定元件在插入方向上的端部位置。这使得能够考虑内置状态下的公差。
优选设置圆柱形元件作为第一和/或第二闭锁体。
在特别优选的应用中，上述锁定装置被设置为用于滑动门，特别是用于飞行器中。这里可以最佳地利用锁定装置在重量、尺寸、连续操作期间的可靠性和操作力方面的优点。
在优选实施方式中，锁定装置被设计为用于将门扇锁定在关闭位置，其中设置如上所述的额外的锁定装置将门扇锁定在打开位置。因此，可以设置两个相同的锁定装置，它们可以将滑动门锁定在关闭位置和打开位置。
根据特别优选的实施方式，门扇包括门上部和门下部，它们在门扇的关闭位置设置在展开位置，并且在打开位置设置在推在一起的收纳位置。这样的滑动门被称为可收纳的滑动门(暗藏门(pocket door))。由于这种构造，当滑动门完全打开时，滑动门可以收纳在为此目的设置的部分中。这样的滑动门在本领域中是已知的，例如参见DE202011102487U1和DE202011102484U1。在该实施方式中，门上部和门下部可以在基本上垂直于滑动门的打开方向(即，基本上垂直于飞行器地板)的方向上相对于彼此伸缩，使得在打开位置门扇可以通过特别紧凑的方式被收纳。
为了在打开滑动门的同时使门扇进入紧凑的收纳位置，门框优选包括导轨，该导轨以相对于水平面倾斜的角度延伸，以用于可移位地安装门扇，使得门扇在关闭位置和打开位置之间的移位可以转换成门上部和门下部在展开位置和推在一起的收纳位置之间彼此相对的移位。出于本公开的目的，该实施方式中的位置和方向信息与滑动门在飞行器的水平位置的组装操作状态有关。
下面将基于优选的示例性实施方式更详细地说明本发明，但并不是要限制于此。
附图说明
图1a示出可收纳的滑动门处于其关闭位置，其中根据本发明的一个相应的锁定装置被设置为用于将滑动门锁定在关闭位置(图1a)和打开位置(图2a)；
图1b示出图1a中突出显示的细节A；
图1c示出图1a中突出显示的细节B；
图2a示出根据图1a至图1c的可收纳的滑动门处于其打开位置；
图2b示出图2a中突出显示的细节A；
图2c示出图2a中突出显示的细节B；
图3至图6示出根据图1a、图2a的锁定装置在门扇上的可移动的卡定元件与门框上的固定的闭锁单元接合时的几个视图；
图7示出在通过释放元件分离之后的锁定装置的视图，该释放元件可移位地安装在闭锁单元上；
图8示出锁定装置的一个实施方式的视图，该锁定装置可以通过向释放元件施加拉力而分离；
图9示出锁定装置的另一个实施方式的视图，该锁定装置可以通过向释放元件施加压缩力而分离；
图10示出锁定装置的另一个实施方式的视图，其中处于接合状态的卡定元件在闭锁单元上设置为不可移动；
图11、图12示出锁定装置的另一个实施方式的视图，其中处于接合状态的卡定元件在闭锁单元上设置为可以在限定的伸展范围内移位；以及
图13示出锁定装置的另一个实施方式的视图，其中处于接合状态的卡定元件在闭锁单元上设置为不能与卡定元件的插入方向反向地移动，但是可在卡定元件的插入方向上移位。
具体实施方式
图1a、图2a示出了可收纳的滑动门1，其在所示的实施方式中用于飞行器的客舱。滑动门1用于关闭固定门框3内的进入口2(见图2a)，固定门框3例如设计为飞行器的隔壁。门框3具有边界4，其在所示的实施方式中像飞行器机身的内轮廓一样弯曲。因此，在进入口2旁边仅可获得有限的收纳空间，从而需要调节滑动门1以防止滑动门1在打开程序中被框架结构3的弯曲边界4阻挡。
如图1a、图2a所示，滑动门1可以在图1a所示的进入口2关闭的关闭位置与图2a所示的进入口2打开的打开位置之间在水平方向5(见图2a)上移位。滑动门1包括门上部6a和门下部6b，它们一起形成门扇6。在滑动门1的关闭位置(见图1a)，门上部6a和门下部6b设置在展开位置，其中门扇6完全填充进入口2。
为了能够以节省空间的方式将滑动门1收纳在进入口2旁边，当通过把手7打开滑动门1时，门上部6a和门下部6b垂直于打开运动的方向5被推到一起。
这种可收纳的滑动门1在本领域中是充分已知的，其中提出了各种收纳机构。下面仅描述一个示例性实施方式。
在所示的实施方式中，门上部6a向下移位，并且门下部6b基本上在水平方向上移位，使得在打开滑动门1时门上部6a与门下部6b越来越多地重叠。一旦已经到达滑动门1的打开位置(见图2a)，门上部6a和门下部6b的下边缘设置在基本相同的高度，使得处于推在一起的收纳位置的滑动门1的总高度基本上对应于门上部6a的高度。
如图1a中进一步所示，所示的实施方式中的门上部6a被安装为它可通过紧固到门框3上的导轨9a而移位。
在所示的实施方式中，门上部6a与基本上平行于导轨9a延伸的第二导轨9b连接，以增加稳定性。使得门上部6a被可移位地安装的导轨9a、9b以相对于水平面倾斜的角度延伸。门下部6b通过紧固到门框3上的水平导轨10被可移位地安装。门上部6a可以与驱动器或弹簧单元(未示出)耦合。在优选实施方式中，门扇6一旦被使用者释放(见下文)就自动从关闭位置(见图1a)转变到打开位置(见图2a)，其中关闭程序反过来由使用者手动支持。
如图1a、详细地如图1b中所示，在门框3上设置有用于将门扇6锁定在滑动门1的关闭位置的锁定装置11。在所示的实施方式中，还设置了额外的锁定装置12，其用于将门扇6锁定在打开位置(见图2c)。锁定装置11包括钩或卡定元件13，其紧固到引导滑架14，当打开滑动门1时，引导滑架14可沿导轨9a移位。引导滑架14上还设有额外的锁定装置12的另一个钩或卡定元件15。在滑动门1的关闭位置，锁定装置11的卡定元件13可以与不可移动地固定到门框3上的闭锁单元16接合。因此，额外的闭锁单元17不可移动地固定在门框3上。额外的锁定装置12的另一个卡定元件15可以在滑动门1的打开位置与另一个闭锁单元17接合(见图2c)。
锁定装置11的功能在图3至图7中详细可见。当下面参照锁定装置11的特征时，总是可以为额外的锁定装置12提供对应的实施方式。
如图3至图7所示，闭锁单元16包括壳体18，在壳体18上形成用于卡定元件13的插入口19。为了更清楚，附图仅示出壳体18的两个半壳中的一个。卡定元件13包括用于与闭锁单元16的第一闭锁体21接合的闭锁槽20。另外，闭锁单元16包括释放元件22，在释放元件22上形成有用于接收闭锁体的第一接收口23。处于接合状态的释放元件22可以在卡定元件13和闭锁单元16(参见图6)之间从静止位置移动到释放位置，在静止位置将第一闭锁体21设置在卡定元件13的第一锁定槽20中并且将第一闭锁体21设置在释放元件22的第一接收口23中(见图6)，在释放位置将第一闭锁体21与卡定元件13的第一闭锁槽20之间的接合释放(见图7)。
在所示的实施方式中，闭锁单元16包括第一线性引导部24，其用于在静止位置与释放位置之间可移位地安装释放元件22。第一线性引导部24还被设计成在闭锁单元16内引导卡定元件13。为此，第一线性引导部24在卡定元件13的插入方向上延伸(参见图3中的箭头25)。闭锁单元16还包括呈长圆形孔引导部形式的第二线性引导部26，其用于将第一闭锁体21可移位地安装在与卡定元件13的第一闭锁槽20接合的第一位置(见图6)和释放卡定元件13的第二位置(参见图5、图7)之间。在所示的实施方式中，第二线性引导部26基本上垂直于第一线性引导部24延伸。闭锁单元16还包括第一弹簧元件27，使得第一闭锁体21可克服第一弹簧元件27的弹簧力而从与卡定元件13的第一闭锁槽20接合的第一位置(见图6)移位到释放卡定元件13的第二位置(见图5、图7)。
在所示的实施方式中，卡定元件13被设计为长圆形扁平部，其中第一闭锁槽20以凹口的形式设置在长圆形扁平部的第一纵向边缘28上。另外，所示的实施方式中的释放元件22被设计为细长扁平件。第一接收口23以凹口的形式设置在细长扁平件的第一纵向边缘29上。
在所示的实施方式中，闭锁单元16包括第二闭锁体30，其用于与卡定元件13的第二闭锁槽31接合并且用于接收在释放元件22的第二接收口32中。卡定元件13的第二闭锁槽31设置在卡定元件13的第二纵向边缘33上，并且释放元件22的第二接收口32设置在释放元件的第二纵向边缘35上。
将相应的圆柱形元件设置为第一闭锁体21和第二闭锁体30。第二闭锁体30以与第一闭锁体21相同的方式安装在闭锁单元16上。因此，特别是设置第二弹簧元件36，其在第一位置的方向上按压第二闭锁体30。第二闭锁体30在此可以沿着长圆形孔引导部形式的第三纵向引导部37移位，该第三纵向引导部37基本上垂直于闭锁单元16的第一线性引导部24延伸。
从根据图3至图6的顺序可以看出锁定装置11在关闭滑动门1时的功能。与门扇6一起从打开位置移动到关闭位置的卡定元件13首先在闭锁单元16的方向上移位，直到卡定元件13通过长圆形进入口19进入闭锁单元16中(见图3)。继续推进卡定元件13使卡定元件13的前端区域撞击第一闭锁体21和第二闭锁体30(见图4)。卡定元件13的前端区域包括相对于插入方向25朝向后方升高的两个上升表面38，它们对抗弹簧力将第一闭锁体21和第二闭锁体30向外压入它们的第二位置(见图5)，直到第一闭锁体21卡入卡定元件13的第一闭锁槽20并且第二闭锁体31卡入第二闭锁槽31。同时，第一闭锁体21设置在释放元件22的第一接收口23中，并且第二闭锁体30设置在第二接收口32中。因此，卡定元件13和第一闭锁体21或第二闭锁体30处于接合状态。释放元件22设置在静止状态，其中释放元件22不影响卡定元件13与第一闭锁体21或第二闭锁体30之间的接合。
为了打开门，释放元件22通过与其耦合的把手(未示出)而移位，使得释放元件22的驱动表面39(参见图7)释放卡定元件13与第一闭锁体21或第二闭锁体30之间的闭锁接合。结果，卡定元件13可以与插入方向25反向地、即在移除方向40上从闭锁单元16中移除。
在根据图8的实施方式中，可以通过释放元件22上的在卡定元件13的插入方向25上的拉力来实现分离。
相比之下，在图9的实施方式中，可以通过与卡定元件13的插入方向25反向地、即在移除方向40上按压释放元件22来分离锁定装置11。
图10、图11和图12或图13的实施方式在处于接合状态的卡定元件13在闭锁单元16上的剩余移动性方面不同。
根据图10，处于接合状态的卡定元件13在闭锁单元16上设置为不可移动。为此，第一闭锁体21的宽度(这里是直径)基本上精确地对应于卡定元件13的第一闭锁槽20的宽度。对于卡定元件13的第二闭锁体30和第二闭锁槽31也是如此。
根据图11、图12，处于接合状态的卡定元件13在闭锁单元16上设置为可以在限定的伸展范围内移位。为此，第一闭锁体21包括比卡定元件的第一闭锁槽20更小的宽度。因此，卡定元件13的第一闭锁槽20包括位于前端(在插入方向25上观察)的第一锁定表面20a和位于后端的第二锁定表面20b。当第一闭锁体21与第一锁定表面20a接触时，卡定元件13的移位在移除方向40上受到阻挡。因此，当第一闭锁体21与第二锁定表面20b接触时卡定元件13在插入方向25上的移位受到阻挡。对于卡定元件13的第二闭锁体30和第二闭锁槽31也是如此。
根据图13，处于接合状态的卡定元件13在闭锁单元16上设置为不能在卡定元件13的移除方向40上移位，但是可以在卡定元件13的插入方向25上移位。为此，锁定槽20在前端(在插入方向25上观察)处包括保持表面20c，其阻挡卡定装置13在移除方向40上的移动。闭锁槽20的后端设置有上升表面20d，其比保持表面20c更平坦。这释放了处于接合状态的卡定元件13在卡定元件13的插入方向25上的进一步移位。在该实施方式中，在闭锁单元16的外部形成有止动元件，以用于在插入方向25上的移位期间固定卡定元件13的端部位置。

Claims (15)

1.一种锁定装置(11)，其用于将第一部件、特别是门扇(6)锁定到第二部件、特别是门框(3)上，所述锁定装置(11)具有：用于紧固到所述第一部件或所述第二部件上的卡定元件(13)，其中所述卡定元件(13)包括第一闭锁槽(20)；用于紧固到所述第二部件或所述第一部件上的闭锁单元(16)，其中所述闭锁单元(16)包括用于与所述卡定元件(13)的至少一个所述第一闭锁槽(20)接合的第一闭锁体(21)，其特征在于，所述闭锁单元(16)包括释放元件(22)，所述释放元件(22)包括用于接收所述第一闭锁体(21)的第一接收口(23)，其中所述释放元件(22)能够在静止位置与释放位置之间移动，在所述静止位置将所述第一闭锁体(21)设置在所述卡定元件(13)的所述第一闭锁槽(20)和所述释放元件(22)的所述第一接收口(23)中，在所述释放位置将所述第一闭锁体(21)与所述卡定元件(13)的所述第一闭锁槽(20)之间的接合释放。
2.根据权利要求1所述的锁定装置(11)，其特征在于，所述闭锁单元(16)包括第一线性引导部(24)，以用于将所述释放元件(22)可移位地安装在所述静止位置与所述释放位置之间。
3.根据权利要求1或2所述的锁定装置(11)，其特征在于，所述闭锁单元(16)包括第二线性引导部(26)，以用于将所述第一闭锁体(21)可移位地安装在与所述卡定元件(13)的所述第一闭锁槽(20)接合的第一位置和释放所述卡定元件(13)的第二位置之间，其中所述第二线性引导部(26)优选基本上垂直于所述第一线性引导部(24)延伸。
4.根据权利要求3所述的锁定装置(11)，其特征在于，所述闭锁单元(16)包括第一弹簧元件(27)，其中所述第一闭锁体(21)能够克服由所述第一弹簧元件(17)施加的弹簧力而从与所述卡定元件(13)的所述第一闭锁槽(20)接合的所述第一位置移动到释放所述卡定元件(13)的所述第二位置。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的锁定装置(11)，其特征在于，所述卡定元件(13)被设计为长圆形扁平部，其中所述第一闭锁槽(20)设置在所述长圆形扁平部的第一纵向边缘(28)上。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的锁定装置(11)，其特征在于，所述释放元件(22)被设计为长圆形扁平件，其中所述第一接收口(23)设置在所述长圆形扁平件的第一纵向边缘(29)上。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的锁定装置(11)，其特征在于，所述闭锁单元(16)包括第二闭锁体(30)，其用于与所述卡定元件(13)的第二闭锁槽(31)接合并且用于接收在所述释放元件(22)的第二接收口(32)中，其中所述卡定元件(13)的所述第二闭锁槽(31)设置在所述卡定元件(13)的第二纵向边缘(33)上，并且所述释放元件(22)的所述第二接收口(32)设置在所述释放元件的第二纵向边缘(35)上。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的锁定装置(11)，其特征在于，在所述第一闭锁体(21)与所述卡定元件(13)的所述第一闭锁槽(20)之间处于接合状态的所述卡定元件(13)基本上不能移动地固定在所述闭锁单元上。
9.根据权利要求1至7中任一项所述的锁定装置(11)，其特征在于，所述卡定元件(13)的所述第一闭锁槽(20)包括第一锁定表面(20a)和第二锁定表面(20b)，使得在所述第一闭锁体(21)与所述卡定元件(13)的所述第一闭锁槽(20)之间处于接合状态的所述卡定元件(13)在所述闭锁单元(16)上被设置为能在限定的伸展范围内移动。
10.根据权利要求1至7中任一项所述的锁定装置(11)，其特征在于，在所述第一闭锁体(21)与所述卡定元件(13)的所述第一闭锁槽(20)之间处于接合状态的所述卡定元件(13)在所述闭锁单元(16)上被设置为可在一个方向上移位，并且在另一个方向上在所述闭锁单元(16)上基本上不能移动。
11.根据权利要求1至10中任一项所述的锁定装置(11)，其特征在于，设置圆柱形元件作为所述第一闭锁体(21)和/或所述第二闭锁体(30)。
12.一种滑动门(1)，其特别是用于飞行器，其具有：门框(3)；门扇(6)，其能相对于所述门框(3)在打开位置和关闭位置之间移位；以及锁定装置(11)，其用于将所述门扇(6)锁定到所述门框(3)上，其特征在于，所述锁定装置(11)根据权利要求1至11中任一项设计。
13.根据权利要求12所述的滑动门(1)，其特征在于，所述锁定装置(11)被设计为用于将所述门扇(6)锁定在所述关闭位置，其中根据权利要求1至11中任一项所述的额外的锁定装置(13)被设置为用于将所述门扇(6)锁定在所述打开位置。
14.根据权利要求12或13所述的滑动门(1)，其特征在于，所述门扇(6)包括门上部(6a)和门下部(6b)，所述门上部(6a)和所述门下部(6b)在所述门扇(6)的所述关闭位置设置在展开位置，并且在所述打开位置设置在推在一起的收纳位置。
15.根据权利要求14所述的滑动门(1)，其特征在于，所述门框(3)包括导轨(9)，所述导轨以相对于水平面倾斜的角度延伸，以用于可移位地安装所述门扇(6)，使得所述门扇(6)在所述关闭位置和所述打开位置之间的移位能够转换成所述门上部(6a)和所述门下部(6b)在所述展开位置和所述推在一起的收纳位置之间彼此相对的移位。
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