CN1102474C - 线切割加工机 - Google Patents

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Abstract

一种在线电极(2)与加工件(3)之间夹着加工液、边放电边对所述加工件(3)进行加工的线放电加工机，包括一向所述加工件(3)喷射加工液的喷嘴(140)、以及适于向喷嘴(140)供给加工液并将所述线电极导向穿设的孔中的线引导件，该线引导件具有用于向所述喷嘴(140)输送加工液的第一流道(133b)以及改变流入该第一流道的加工液方向的第二流道(131b)。

Description

线切割加工机
技术领域
本发明涉及对喷射线切割加工机的加工液的机构的改良，以向加工件与金属线电极之间的间隙内稳定地提供更高流速的加工液。
技术背景
利用图6及图7对传统的线切割加工机进行说明。在图6及图7中，线切割加工机由作为基础的基座1、用于固定由金属线电极2进行加工的加工件3的工作台5、盛放加工液的加工槽7、由X轴电机8驱动X轴工作台9移动从而使工作台5向X轴方向移动的X轴驱动部13、由Y轴电机15驱动立柱19沿着固定于基础1上的下部臂20的长度方向移动从而使工作台5沿Y轴方向移动的Y轴驱动部17、固定于立柱19上并使工作台5沿Z轴方向移动的Z轴驱动部21、固定于Z轴驱动部21的头部并引导金属线电极2的上部金属线引导部25、在下部臂20的头部垂直面上通过绝缘板26固定于下部臂20的下部金属线引导部30、内藏于下部金属线引导件30中并向金属线电极2供电的供电部40以及提供并回收金属线电极Z的提供回收部所构成。
下部金属线引导件30是用于一边引导电电极2、一边向加工件3施加加工液的，带凸缘的引导主体部33的下端部与具有向加工件提供加工液的流道和贯穿金属线电极2的导孔的引导安装板31卡合固定。引导主体部33中设有引导金属线电极2的空心圆柱部，该圆柱部与具有多个加工液流动孔的圆盘状整流板35的中央的孔卡合固定，故在引导安装板31的流道出口与整流板35的孔35a之间形成水池36。
引导主体部33的上部内固定有引导金属线电极2的上部辅助引导部36，固定于引导安装板31的下部的辅助板39的内部也固定有下部辅助引导部38。不过，引导安装板31及辅助板39固定于下部台41上。
喷射加工液的喷嘴40的内周面固定于整流板35的外周面上，其底面固定于引导安装板31的顶面上，其凸缘的顶面通过弹簧45由压板43固定，由此，形成由加工液的压力压缩弹簧45使头部上升，且在停止供给加工液时头部返回以防止与加工件3的接触。在引导安装板31的进口处连接有管道50。另外，上部金属线引导件25的基本结构与下部金属线引导件30相同，在此省略说明。
供电部60由向金属线电极2供电的供电模62及固定该供电模62的压模板64构成，由未图示的电源通过电线70及由导电材料制成的引导安装板31与供电模62电气连接。
金属线电极的提供回收部形成为：通过造成绕在绕线管80上金属线电极2的方向变换的滚子83、85、87，而使金属线电极2通过管子89容纳在回收箱90内。
利用图6及图7对上述结构的线切割加工机的工作进行说明。首先，从电线70提供的能量通过供电模62输送到金属线电极2，在加工件3与金属线电极2之间一边发生放电、一边操纵X轴驱动部13、Y轴驱动部17、Z轴驱动部21使工作台5朝X、Y、Z轴移动从而加工得到所需形状的加工件。
在加工件3加工过程中，加工液从管道50流过引导安装板31的流道，流过稳定喷出方向的整流板35的孔35a，以减小随着通过水池36所产生的紊流的发生而引起的流体偏流等，然后从喷嘴40的喷射孔40a喷出。将喷出的高速加工液供给到加工件3与喷嘴40的间隙口(以下简称极间隙)中以排出除去加工金属屑，保持正常的极间隙及电阻值使放电加工得以继续。
但是，上述结构的线切割加工机以加工液从管道50流过引导安装部31的流道，在水池36内滞留压力上升后经整流板35的孔35a转变成动能，停留在由喷嘴40的内面与整流板35形成的空间部内变形压力能，然后，再从喷嘴40的喷射孔40a变成动能向极间喷出高速的流体。
即加工液的能量形态从速度到压力变换4次，加工流在引导安装板31的进口处所拥有的能量渐渐消耗，使从喷嘴40的喷射孔40a喷出的动能下降。因此，尤其在极间相距较远时，加工液的压力下降使喷出方向的紊流加大，容易造成加工不稳定。
另外，整流板35可减小由水池36内部加工液发生紊流等而引起的流体偏流，并且使从喷嘴40的喷射孔40a喷出的加工液的方向保持稳定并笔直朝上，但是会产生很大的压力损失。
发明的公开
本发明旨在解决上述问题，目的在于提供一种压力损失小的从喷嘴喷射加工液的线切割加工机。
为了达到上述目的，第1形态的线切割加工机是在金属线电极与加工件之间夹着加工流的状态下边放电边对上述加工件进行加工的，其特征在于，具有：向上述加工件喷射上述加工液的喷嘴、以及在从该喷嘴喷出上述加工液的同时，又将上述金属线电极导向穿设的孔中的金属线引导部，在这金属线引导部内还有向上述喷嘴输送上述加工液的第1流道以及改变流入该第1流道的上述加工液方向的第2流道，上述第1及第2流道形成多个。
第2形态的线切割加工机，其特征在于，具有供电模，它与金属线引导部侧部的切口卡合固定，并在向金属线电极施加电压的同时、内部有形成第1流道的第3流道。
第3形态的线切割加工机，其特征在于，第1流道出口部附近面对喷嘴的喷射孔倾斜。
附图的简单说明
图1是本发明的一实施例的下部引导件的剖视图。
图(a)和图中b-b箭头方向的剖视图(b)。
图2是图1所示下部金属线引导件主体部的立体图和剖视图。
图3是图1所示供电模的俯视图和剖视图。
图4是图1中IV-IV箭头方向的剖视图。
图5是图1所示下部金属线引导件的俯视图。
图6是线切割加工机的侧视图。
图7是传统引导件主体部的剖视图和俯视图。
实施本发明的最佳形态
以下对本发明的实施例进行说明。
本发明的一实施例用图1-图5进行说明。图1是下部引导部的剖视图、图2是图1所示下部金属线引导件主体部的立体图和剖视图、图3是图1所示供电模的俯视图和剖视图、图4是图1中IV-IV箭头方向的剖视图、图5是图1所示下部金属线引导件的俯视图。
图1-图5中，下部金属线引导件由引导件主体部133、供电模162、环142和喷嘴140构成，其中引导件主体部133一边将金属线电极2导向穿设在其中心部的孔内、一边将加工液向加工件3喷射，供电模162与引导部主体部133的切口部133a卡合并呈挖圆柱状，圆环状的环142为使供电模162在引导件主体部133的外侧移动自如地卡合并使外力不施加于引导件主体部133而用螺栓14固定，喷嘴140通过O形环141与喷射加工液的引导件主体部133外周面滑动自如地卡合。
引导件主体部133中含有输送加工液的直线状第1流道133b以及倾斜地面对与该流道133b连接的喷嘴140的喷射孔140a的流道133f，上部及下部圆筒状的凹部内分别固定线辅助线导件38、39，设在下端的凸部133e通过O形环132与引导安装板131的凹部卡合固定。
下部块41中固定的引导安装板131的内部具有暂时贮存加工液的水池131a以及与管道205连接、形成输送加工液的四通的十字形流道131b，流道131b的终端部与流道133b连接。即，使加工液流到多个流道131b，降低加工液的流速以抑制不必要的压力损失。水泵200供给的流体流经管道201及中转块203后流入管道205。从4个流道131b流出的加工液流经水池131a流入8个流道133b，能进一步减小加工液的压力损失。
在供电模162中设有多个周围边与金属线电极2接触边供电的沟状供电部162a，并设有与穿设在中心部的引导件主体部133的流道133b连接的第3流道162b，在供电部162a的相反侧设有从外部旋转供电模162的旋转沟162c。
喷嘴140中，将凸缘部停止于止动板143可一直保持向上抬的状态，而凸缘将装在环142上面的弹簧45卡合在其凹部。止动板143的底面固定于引导安装板131的顶面上。
利用图1-图6对上述结构的线切割加工机进行说明。首先，来自供电电源的能量通过供电模162向金属线电极2供电，在加工件3与金属线电极2之间边放电边驱动X轴驱动部13、Y轴驱动部17、Z轴驱动部21使工作台5沿X、Y、Z轴移动，从而加工得到所需形状的加工件。
而在加工件加工过程中，加工液从水泵200出来流经管道201、中转块203、管道205以及引导安装板131的十字形流道131b后在水池131a内短暂停留，然后流经引导件主体部133的流道133b、供电模162的流道162b、引导件主体部133的流道133f后从喷嘴140的喷射孔140a高速射向极间排除掉加工金属屑，保持正常的极向及电阻值使放电加工得以继续。
第1发明具有向上述加工件喷射上述加工液的喷嘴、从该喷嘴喷出上述加工液的同时在穿设的孔中引导上述金属线电极的金属线引导部，在这金属线引导部内含有向上述喷嘴输送上述加工液的第1流道以及改变流入该第1流道的上述加工液方向的第2流道，该第1流道及第2流道设置多个，故具有使第1流道及第2流道的加工液的压力损失减小，喷嘴喷出的动能不易下降的效果。
第2发明在第1发明的效果基础上，具有供电模，它与金属线引导部侧部的切口卡合固定，并在向金属线电极施加电压的同时、内部有形成第1流道的第3流道，故在供电模内部的第3流道内流动加工液可容易地对供电模进行冷却。
第3发明在第1至第2中的任一发明的效果基础上，在第1流道出口部附近处面对喷嘴的喷射孔倾斜，故能使金属线引导部的加工液的流速不易下降，能提高加工流从喷嘴喷出的速度。
工业上利用的可能性
如上所述，本发明的线切割加工机适用于将加工液高效地供给喷嘴的场合。

Claims (3)

1.一种线切割加工机，是在金属线电极与加工件之间夹着加工液、边放电边对所述加工件进行加工的线切割加工机，具有向上述加工件喷射上述加工液的喷嘴、以及在从该喷嘴喷出上述加工液的同时，又将上述金属线电极导向穿设的孔中的金属线引导部，在这金属线引导部内还有向上述喷嘴输送上述加工液的第1流道以及改变流入该第1流道的上述加工液方向的第2流道，其特征在于，具有多个上述的第1及第2流道。
2.如权利要求1所述的线切割加工机，其特征在于，具有供电模，它与金属线引导部侧部的切口卡合固定，并在向上述金属线电极施加电压的同时、内部有形成第1流道的第3流道。
3.根据权利要求1或2所述的线切割加工机，其特征在于，第1流道出口部附近面对喷嘴的喷射孔倾斜。
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