CN110244665A - 一种涂装生产线远程智能管理系统 - Google Patents
一种涂装生产线远程智能管理系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110244665A CN110244665A CN201910295109.5A CN201910295109A CN110244665A CN 110244665 A CN110244665 A CN 110244665A CN 201910295109 A CN201910295109 A CN 201910295109A CN 110244665 A CN110244665 A CN 110244665A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- paint line
- intelligent management
- management system
- intelligent
- sensor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000003973 paint Substances 0.000 title claims abstract description 41
- 238000003860 storage Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims description 12
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims description 9
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 8
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 claims description 5
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 5
- 230000007547 defect Effects 0.000 claims description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 4
- 238000010422 painting Methods 0.000 claims description 4
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 3
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 3
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 claims description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 2
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims 1
- 230000003862 health status Effects 0.000 abstract description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 2
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 abstract description 2
- 230000010354 integration Effects 0.000 abstract description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 230000006870 function Effects 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000003745 diagnosis Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B19/00—Programme-control systems
- G05B19/02—Programme-control systems electric
- G05B19/418—Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS] or computer integrated manufacturing [CIM]
- G05B19/41875—Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS] or computer integrated manufacturing [CIM] characterised by quality surveillance of production
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/30—Nc systems
- G05B2219/32—Operator till task planning
- G05B2219/32368—Quality control
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- General Factory Administration (AREA)
Abstract
本发明公开了一种涂装生产线远程智能管理系统，所述系统包括多种类型传感器、网络摄像机、机器视觉系统、智能网关、中央服务器、磁盘阵列、涂装生产线远程智能管理平台、大屏显示中心。相比于现有技术，本发明具有如下优点：（1）减少了分段加工导致的信息资源零散问题，使生产过程的制造信息集成化；（2）用机器视觉代替人工视觉，减少危险环境中的人工作业，提高产品生产效率及质量精度，使生产更加柔性且自动化；（3）节约了大量人工成本，对设备健康状态实时追踪预测，使设备状态管理可视化且远程化。
Description
技术领域
本发明涉及一种涂装生产线管理系统，特别是涉及一种涂装生产线远程智能管理系统。
背景技术
现如今，我国涂装工艺及设备的产业发展日新月异，业务量和销售指标逐年上升，但加工能力的提升速度缓慢，各加工环节的设备无法达到互联互通，车间信息相对独立不便于管理，人力资源匮乏，涂装制造的工艺、质量、设备健康诊断、工作效率、管理水平等远不能适应企业高速发展的需求。
发明内容
为了解决现有技术存在的上述问题，本发明提供了一种涂装生产线远程智能管理系统。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种涂装生产线远程智能管理系统，包括多种类型传感器、网络摄像机、机器视觉系统、智能网关、中央服务器、磁盘阵列、涂装生产线远程智能管理平台、大屏显示中心，其中：
所述多种类型传感器用于涂装生产线的现场环境及制造设备信息采集，并将采集到的数据上传至智能网关；
所述网络摄像机用于涂装生产线现场实时在线监控，并将结果上传至智能网关；
所述机器视觉系统用于生产产品的缺陷检测、尺寸测量及物体识别，并将结果上传至智能网关；
所述智能网关用于负责数据的中转，将多种类型传感器、网络摄像机、机器视觉系统采集或生成的结果转换成统一标准的数据上传至中央服务器，同时负责回传指令；
所述中央服务器以有线或无线的方式与涂装生产线远程智能管理平台通信；
所述磁盘阵列用于存储网络摄像机监控视频，方便后续查看涂装生产线情况；
所述涂装生产线远程智能管理平台用于对生产线运行状态进行智能化分析，实现对涂装线设备的实时状态监控以及对产品及设备的信息追踪，对生产信息及远程设备的健康状态进行预测及诊断，了解设备运行情况，为设备的故障检测、故障预测、维修维护保养提供数据基础；
所述大屏显示中心用于涂装生产线远程智能管理平台人机交互界面的投映。
相比于现有技术，本发明具有如下优点：
（1）减少了分段加工导致的信息资源零散问题，使生产过程的制造信息集成化；
（2）用机器视觉代替人工视觉，减少危险环境中的人工作业，提高产品生产效率及质量精度，使生产更加柔性且自动化；
（3）节约了大量人工成本，对设备健康状态实时追踪预测，使设备状态管理可视化且远程化。
附图说明
图1是本发明的涂装生产线远程智能管理系统的架构图；
图2是本发明的机器视觉系统硬件组成图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的技术方案作进一步的说明，但并不局限于此，凡是对本发明技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的保护范围中。
本发明提供了一种涂装生产线远程智能管理系统，如图1所示，所述系统包括多种类型传感器1、网络摄像机2、机器视觉系统3、智能网关4、中央服务器5、磁盘阵列6、涂装生产线远程智能管理平台7、大屏显示中心8。
所述多种类型传感器1是生产线现场重要参数的采集设备，包括红外传感器、烟雾传感器、气体检测传感器、湿度传感器、粉尘浓度检测仪、位移传感器、振动传感器等。用于涂装生产线的现场环境及制造设备信息采集，支持AD输入、数字I/O输入输出，外设接口包括RS232、RS485、以太网口等，同时具有反馈控制接口，采集到的数据上传至智能网关4。
所述网络摄像机2是现场工作环境监控设备，包括网络球机摄像机、筒机摄像机、枪机摄像机、云台摄像机等，用于涂装生产线现场实时在线监控，视频图像以4G网络传输为主，连接至智能网关4。
所述机器视觉系统3的硬件组成如图2所示，包括光源、工业摄相机、镜头、图像采集卡、控制器和驱动器、流水线、开关控制元件等，用于生产产品的缺陷检测、尺寸测量及物体识别。开关控制元件为接近开关，连至控制器，当流水线上产品靠近时，触发接近开关产生触发指令，控制器接收指令触发工业摄相机抓拍图片，而后对图片进行运算处理，获取产品特征进行识别，分拣出不合格产品。控制器的图片处理结果上传至智能网关4。
所述智能网关4用于负责数据的中转，将底层多种类型传感器1、网络摄像机2、机器视觉系统3采集或生成的结果转换成统一标准的数据上传至中央服务器5，同时负责回传上层指令。
所述中央服务器5为云服务器，便于远程的无线数据进行传输。
所述磁盘阵列6用于存储网络摄像机2监控视频，方便后续查看涂装生产线情况。
所述涂装生产线远程智能管理平台7使用Labview程序开发，建立智能化人机交互界面，包括视频监控模块、机器视觉结果显示模块、数据统计分析处理模块、故障报警模块（包括温湿度异常预警、有害气体浓度超标预警、设备异常预警、误操作预警、故障报警、远程诊断、远程维护、存储故障修复记录等）、设备管理模块（包括记录设备运行状态、设备运行时间等）、数据分类存储模块（包括实时数据记录、历史数据查询、数据趋势图及报表等）、用户管理模块（包括用户信息、保养记录、维修记录等），结果以图表、曲线的形式显示在操作界面，对生产线运行状态进行智能化分析，实现对涂装线设备的实时状态监控以及对产品及设备的信息追踪，对生产信息及远程设备的健康状态进行预测及诊断，了解设备运行情况，为设备的故障检测、故障预测、维修维护保养提供数据基础。
所述大屏显示中心8主要作为终端显示及互联设备，用于涂装生产线远程智能管理平台人机交互界面的投映。另外安装大屏客户端软件，通过同电视墙服务器的交互实现对大屏业务的控制，其功能包括显示管理功能、视频会议、资源关联、大屏拼接、轮询功能、回放功能，方便中心人员进行实时监控，远程会议等。
具体实施步骤为：通过在涂装生产线现场布置多种类型的传感器采集工厂的环境参数及产品工艺参数，布置网络摄像头监控施工现场，布置机器视觉系统检验产品缺陷、尺寸测量及物体识别；将上述传感器、摄像头、机器视觉设备连接至智能网关，通过智能网关进行数据类型转换；通过智能网关以无线传输方式与中央服务器建立连接，进行数据传输；中央服务器以有线或无线的方式与涂装生产线远程智能管理平台通信，涂装生产线远程智能管理平台将采集到的信号进行处理及显示。
Claims (8)
1.一种涂装生产线远程智能管理系统，其特征在于所述系统包括多种类型传感器、网络摄像机、机器视觉系统、智能网关、中央服务器、磁盘阵列、涂装生产线远程智能管理平台、大屏显示中心，其中：
所述多种类型传感器用于涂装生产线的现场环境及制造设备信息采集，并将采集到的数据上传至智能网关；
所述网络摄像机用于涂装生产线现场实时在线监控，并将结果上传至智能网关；
所述机器视觉系统用于生产产品的缺陷检测、尺寸测量及物体识别，并将结果上传至智能网关；
所述智能网关用于负责数据的中转，将多种类型传感器、网络摄像机、机器视觉系统采集或生成的结果转换成统一标准的数据上传至中央服务器，同时负责回传指令；
所述中央服务器以有线或无线的方式与涂装生产线远程智能管理平台通信；
所述磁盘阵列用于存储网络摄像机监控视频，方便后续查看涂装生产线情况；
所述涂装生产线远程智能管理平台用于对生产线运行状态进行智能化分析，实现对涂装线设备的实时状态监控以及对产品及设备的信息追踪，对生产信息及远程设备的健康状态进行预测及诊断，了解设备运行情况，为设备的故障检测、故障预测、维修维护保养提供数据基础；
所述大屏显示中心用于涂装生产线远程智能管理平台人机交互界面的投映。
2.根据权利要求1所述的涂装生产线远程智能管理系统，其特征在于所述多种类型传感器包括红外传感器、烟雾传感器、气体检测传感器、湿度传感器、粉尘浓度检测仪、位移传感器、振动传感器。
3.根据权利要求1所述的涂装生产线远程智能管理系统，其特征在于所述网络摄像机包括网络球机摄像机、筒机摄像机、枪机摄像机、云台摄像机。
4.根据权利要求1所述的涂装生产线远程智能管理系统，其特征在于所述机器视觉系统包括光源、工业摄相机、镜头、图像采集卡、控制器、驱动器、流水线、开关控制元件，开关控制元件为接近开关，连至控制器，当流水线上产品靠近时，触发接近开关产生触发指令，控制器接收指令触发工业摄相机抓拍图片，而后对图片进行运算处理，获取产品特征进行识别，分拣出不合格产品，控制器的图片处理结果上传至智能网关。
5.根据权利要求1所述的涂装生产线远程智能管理系统，其特征在于所述中央服务器为云服务器。
6.根据权利要求1所述的涂装生产线远程智能管理系统，其特征在于所述涂装生产线远程智能管理平台使用Labview程序开发，建立智能化人机交互界面。
7.根据权利要求1或6所述的涂装生产线远程智能管理系统，其特征在于所述涂装生产线远程智能管理平台包括视频监控模块、机器视觉结果显示模块、数据统计分析处理模块、故障报警模块、设备管理模块、数据分类存储模块、用户管理模块。
8.根据权利要求1所述的涂装生产线远程智能管理系统，其特征在于所述大屏显示中心安装大屏客户端软件，通过同电视墙服务器的交互实现对大屏业务的控制。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910295109.5A CN110244665A (zh) | 2019-04-12 | 2019-04-12 | 一种涂装生产线远程智能管理系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910295109.5A CN110244665A (zh) | 2019-04-12 | 2019-04-12 | 一种涂装生产线远程智能管理系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110244665A true CN110244665A (zh) | 2019-09-17 |
Family
ID=67883028
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910295109.5A Pending CN110244665A (zh) | 2019-04-12 | 2019-04-12 | 一种涂装生产线远程智能管理系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110244665A (zh) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111313560A (zh) * | 2020-04-07 | 2020-06-19 | 安徽中电兴发与鑫龙科技股份有限公司 | 一种智能配电管理系统 |
| CN111367242A (zh) * | 2020-02-18 | 2020-07-03 | 浙江日鼎涂装科技有限公司 | 一种智能型全自动涂装生产线生产监测方法 |
| CN111885359A (zh) * | 2020-07-28 | 2020-11-03 | 中冶赛迪重庆信息技术有限公司 | 一种基于机器视觉的轧线智能监控系统及方法 |
| CN111951539A (zh) * | 2020-07-23 | 2020-11-17 | 安徽正熹标王新能源有限公司 | 一种电池生产监管系统 |
| CN112067624A (zh) * | 2020-09-18 | 2020-12-11 | 杭州汇萃智能科技有限公司 | 基于5g网络的机器视觉分布式检测方法、装置和系统 |
| CN112307988A (zh) * | 2020-11-03 | 2021-02-02 | 泰州程顺制冷设备有限公司 | 制造车间自适应操控系统 |
| WO2021103588A1 (zh) * | 2019-11-28 | 2021-06-03 | 青岛海尔工业智能研究院有限公司 | 智能制造系统 |
| CN114837374A (zh) * | 2021-02-02 | 2022-08-02 | 伍隆国际有限公司 | 建筑工程或建筑工地用的涂装系统及其运用方法 |
| CN114979587A (zh) * | 2022-07-29 | 2022-08-30 | 四川锦美环保股份有限公司 | 一种共享涂装线调度管理控制系统 |
| CN115078374A (zh) * | 2022-05-10 | 2022-09-20 | 中国电子科技集团公司第四十一研究所 | 一种基于云端协同的产品包装外观质量检测系统及方法 |
| CN116224925A (zh) * | 2022-12-16 | 2023-06-06 | 东莞市沃高实业投资有限公司 | 一种智能加工管理系统 |
| CN117817343A (zh) * | 2023-12-30 | 2024-04-05 | 浙江百润厨房用品有限公司 | 一种开瓶器生产系统、设备及工艺 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102353683A (zh) * | 2011-08-18 | 2012-02-15 | 北京优纳科技有限公司 | 一种基于机器视觉的电纸书外观及装配检测设备及检测方法 |
| CN106094777A (zh) * | 2016-08-26 | 2016-11-09 | 北京航空航天大学 | 一种工业互联网Hub装置 |
| CN107194826A (zh) * | 2017-06-16 | 2017-09-22 | 北京航空航天大学 | 一种基于质量状态任务网的制造系统健康诊断与预测方法 |
| CN107783506A (zh) * | 2016-08-25 | 2018-03-09 | 颜均泰 | 行动制造管理和优化平台 |
| CN108873830A (zh) * | 2018-05-31 | 2018-11-23 | 华中科技大学 | 一种生产现场数据在线采集分析及故障预测系统 |
| CN109189015A (zh) * | 2018-08-31 | 2019-01-11 | 国电联合动力技术(连云港)有限公司 | 一种大型风电叶片生产过程智能控制系统 |
-
2019
- 2019-04-12 CN CN201910295109.5A patent/CN110244665A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102353683A (zh) * | 2011-08-18 | 2012-02-15 | 北京优纳科技有限公司 | 一种基于机器视觉的电纸书外观及装配检测设备及检测方法 |
| CN107783506A (zh) * | 2016-08-25 | 2018-03-09 | 颜均泰 | 行动制造管理和优化平台 |
| CN106094777A (zh) * | 2016-08-26 | 2016-11-09 | 北京航空航天大学 | 一种工业互联网Hub装置 |
| CN107194826A (zh) * | 2017-06-16 | 2017-09-22 | 北京航空航天大学 | 一种基于质量状态任务网的制造系统健康诊断与预测方法 |
| CN108873830A (zh) * | 2018-05-31 | 2018-11-23 | 华中科技大学 | 一种生产现场数据在线采集分析及故障预测系统 |
| CN109189015A (zh) * | 2018-08-31 | 2019-01-11 | 国电联合动力技术(连云港)有限公司 | 一种大型风电叶片生产过程智能控制系统 |
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021103588A1 (zh) * | 2019-11-28 | 2021-06-03 | 青岛海尔工业智能研究院有限公司 | 智能制造系统 |
| CN111367242A (zh) * | 2020-02-18 | 2020-07-03 | 浙江日鼎涂装科技有限公司 | 一种智能型全自动涂装生产线生产监测方法 |
| CN111313560A (zh) * | 2020-04-07 | 2020-06-19 | 安徽中电兴发与鑫龙科技股份有限公司 | 一种智能配电管理系统 |
| CN111951539A (zh) * | 2020-07-23 | 2020-11-17 | 安徽正熹标王新能源有限公司 | 一种电池生产监管系统 |
| CN111885359A (zh) * | 2020-07-28 | 2020-11-03 | 中冶赛迪重庆信息技术有限公司 | 一种基于机器视觉的轧线智能监控系统及方法 |
| CN112067624A (zh) * | 2020-09-18 | 2020-12-11 | 杭州汇萃智能科技有限公司 | 基于5g网络的机器视觉分布式检测方法、装置和系统 |
| CN112307988A (zh) * | 2020-11-03 | 2021-02-02 | 泰州程顺制冷设备有限公司 | 制造车间自适应操控系统 |
| CN114837374A (zh) * | 2021-02-02 | 2022-08-02 | 伍隆国际有限公司 | 建筑工程或建筑工地用的涂装系统及其运用方法 |
| CN115078374A (zh) * | 2022-05-10 | 2022-09-20 | 中国电子科技集团公司第四十一研究所 | 一种基于云端协同的产品包装外观质量检测系统及方法 |
| CN114979587A (zh) * | 2022-07-29 | 2022-08-30 | 四川锦美环保股份有限公司 | 一种共享涂装线调度管理控制系统 |
| CN114979587B (zh) * | 2022-07-29 | 2022-11-04 | 四川锦美环保股份有限公司 | 一种共享涂装线调度管理控制系统 |
| CN116224925A (zh) * | 2022-12-16 | 2023-06-06 | 东莞市沃高实业投资有限公司 | 一种智能加工管理系统 |
| CN116224925B (zh) * | 2022-12-16 | 2023-10-24 | 东莞市沃高实业投资有限公司 | 一种智能加工管理系统 |
| CN117817343A (zh) * | 2023-12-30 | 2024-04-05 | 浙江百润厨房用品有限公司 | 一种开瓶器生产系统、设备及工艺 |
| CN117817343B (zh) * | 2023-12-30 | 2024-06-07 | 浙江百润厨房用品有限公司 | 一种开瓶器生产系统、设备及工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110244665A (zh) | 一种涂装生产线远程智能管理系统 | |
| CN109358574B (zh) | 一种智能化数据采集、监控与分析系统及方法 | |
| CN110858339B (zh) | 收集和分析吸嘴性能数据的系统及跟踪吸嘴性能的方法 | |
| CN105137860B (zh) | 基于互联网络的工业机械手远程监视及控制系统 | |
| CN110362037A (zh) | 一种用于数控机床的综合维护系统平台 | |
| CN108627520A (zh) | 一种非均质固体材料外观质量的在线检测系统和方法 | |
| CN102722165A (zh) | 可靠性试验远程监控系统 | |
| CN111238559A (zh) | 一种卷包车间在线检测设备状态监控系统 | |
| CN103499963A (zh) | 一种焦炉车辆设备远程监控系统及监控方法 | |
| CN109309733A (zh) | 一种物联网能源监测系统 | |
| CN112462723B (zh) | 一种增强现实环境下实时控制及可视化数字工厂的系统 | |
| CN110989507A (zh) | 一种断路器自动化检测生产数字孪生车间生成装置 | |
| CN106227179A (zh) | 一种基于工业4.0技术的数据采集平台系统 | |
| CN115937415A (zh) | 一种基于3d建模技术的连铸机器人数字孪生系统 | |
| CN114453709A (zh) | 一种基于边缘计算的机器人焊接现场智能监控系统 | |
| CN106851211A (zh) | 智能监控系统 | |
| CN115393340A (zh) | 一种基于5g算法的ai视觉产品质量检测系统 | |
| CN211184122U (zh) | 铁路作业安全防控和大客流预警联动的智能视频分析系统 | |
| CN209400916U (zh) | 一种基于以太网的车间生产管理系统 | |
| CN109277285A (zh) | 一种用于振动筛的智能监控系统 | |
| CN114995302A (zh) | 一种智能控制方法及系统 | |
| CN109100994A (zh) | 一种电池生产线实时监控方法 | |
| CN202854576U (zh) | 汽车生产线数据管理系统 | |
| CN115922736B (zh) | 一种基于5g网络实现机器人远程控制和远程运维系统 | |
| CN111665802A (zh) | 一种应用于智慧工厂的智慧系统、实现方法及其应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190917 |