CN110244509A - 利用超快激光双光子聚合制作衍射光学器件的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种利用超快激光双光子聚合制作衍射光学器件的方法，包括，将光刻胶涂覆在透明的晶圆材料表面；使用超快激光在光刻胶表面或内部产生双光子吸收、聚合、固化，形成固化图案；使用有机溶剂将未固化的光刻胶洗去；通过化学或等离子体刻蚀的方式，在晶圆材料表面进行刻蚀，以将没有固化光刻胶覆盖的晶圆材料表面刻蚀；将残余的固化光刻胶洗去，得到衍射光学器件；对衍射光学器件进行分切，得到单个衍射光学器件。本发明制作的衍射光学器件的分辨率在几纳米至几百纳米之间，适用不同的精度要求，相对于常规的激光加工方式，具有高度的空间选择性；同时该方法适用于各种不同的晶圆材料的加工。

Description

利用超快激光双光子聚合制作衍射光学器件的方法
技术领域
本发明涉及一种制作衍射光学器件的方法，尤其是指一种利用超快激光双光子聚合制作衍射光学器件的方法。
背景技术
衍射光学元件是基于光波的衍射理论设计的，它是指表面带有阶梯状衍射结构的光学元件。衍射光学元件的制作方法很多，最初的、标准的衍射元件制作方法是由二元模板经多次图形转印、套刻形成台阶式浮雕表面的；第二类是新兴的直写法，无须利用掩膜板，仅通过改变曝光强度直接在元件表面形成连续浮雕轮廓，主要包括激光束直写和电子束直写；第三类灰阶掩模图形转印法，所用掩膜板透射率分布是多层次的，经一次图形转印即形成连续或台阶表面结构。后来由于超精密金刚石切屑设备的发展，采用光学材料可以直接利用超精密加工技术制造高精度的衍射元件。此外，还可以利用先制作好的高精度模具压制出大批量的衍射光学元件。但是随着对衍射元件的制作精度的要求越来越高，有必要提出一种新的衍射光学元件制作方法。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种利用超快激光双光子聚合制作衍射光学器件的方法，旨在提高衍射光学器件的制作精度。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种利用超快激光双光子聚合制作衍射光学器件的方法，包括，
步骤一、将光刻胶涂覆在透明的晶圆材料表面；
步骤二、使用超快激光在光刻胶表面或内部产生双光子吸收、聚合、固化，形成固化图案；
步骤三、使用有机溶剂将未固化的光刻胶洗去；
步骤四、通过化学或等离子体刻蚀的方式，在晶圆材料表面进行刻蚀，以将没有固化光刻胶覆盖的晶圆材料表面刻蚀；
步骤五、将残余的固化光刻胶洗去，得到衍射光学器件；
步骤六、对衍射光学器件进行分切，得到单个衍射光学器件。
进一步的，所述步骤二中，使用的激光波长从深紫到远红外，脉宽小于10ps，激光光束数量为2-4束。
进一步的，所述步骤三中，使用的有机溶剂为丙酮。
进一步的，所述步骤三中，所述有机溶剂的温度加热到50摄氏度。
进一步的，所述步骤一中，透明的晶圆材料包括玻璃或塑料。
进一步的，所述步骤五中，将残余的固化光刻胶洗去，包括湿法去胶及干法去胶；
所述湿法去胶为通过有机溶剂或无机溶剂将固化的光刻胶去除；
所述干法去胶为利用等离子体将固化的光刻胶去除。
进一步的，所述步骤六中，通过激光或机械的切割方式对衍射光学器件进行分切，得到单个衍射光学器件。
本发明的有益效果在于：本发明制作的衍射光学器件的分辨率在几纳米至几百纳米之间，适用不同的精度要求，相对于常规的激光加工方式，使用该方法来加工的衍射光学器件加工速度更快，具有高度的空间选择性；同时该方法适用于各种不同的晶圆材料的加工。
附图说明
下面结合附图详述本发明的具体结构。
图1为本发明的利用超快激光双光子聚合制作衍射光学器件的方法流程图。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
如图1所示，本发明的一具体实施为：一种利用超快激光双光子聚合制作衍射光学器件的方法，包括，
步骤S10、将光刻胶涂覆在透明的晶圆材料表面；
本步骤中，优选地，透明的晶圆材料包括玻璃或塑料。
光刻胶是在光照后能具有抗蚀能力的高分子化合物，根据在显影过程中曝光区域的去除或保留可分为正性光刻胶和负性光刻度，正性光刻胶的曝光部分发生光化学反应会溶于清洗液，而未曝光部份不溶于清洗液，仍然保留在衬底上，将与掩膜上相同的图形复制到衬底上；负性光刻胶的曝光部分因交联固化而不溶于清洗液，而未曝光部分溶於清洗液，将与掩膜上相反的图形复制到衬底上。
步骤S20、使用超快激光在光刻胶表面或内部产生双光子吸收、聚合、固化，形成固化图案；
本步骤中，优选地，使用的激光波长从深紫到远红外，脉宽小于10ps，激光光束数量为2-4束。
双光子聚合是物质(光刻胶)在发生双光子吸收后所引发的一种光聚合过程：光刻胶对所选波长的激光没有吸收，而在激光焦点处由于超高的功率密度而产生双光子吸收，进而发生聚合、固化。由于双光子吸收只发生在激光焦点处，在其他地方因功率密度低而不足以产生，因而具有很高的空间分辨率，以及很高的空间选择性。
步骤S30、使用有机溶剂将未固化的光刻胶洗去；
本步骤中，优选地，使用的有机溶剂为丙酮。
优选地，所述有机溶剂的温度加热到50摄氏度。
步骤S40、通过化学或等离子体刻蚀的方式，在晶圆材料表面进行刻蚀，以将没有固化光刻胶覆盖的晶圆材料表面刻蚀；
本步骤中，常规的化学或等离子体刻蚀通常包括4个步骤：1)清洁处理；2)防蚀处理；3)刻蚀加工；4)清除防蚀层；此处主要涉及第3步刻蚀加工这一工序，通过控制腐蚀剂浓度、刻蚀温度和时间等，在样品表面完成所需的图样。
步骤S50、将残余的固化光刻胶洗去，得到衍射光学器件；
本步骤中，将残余的固化光刻胶洗去，包括湿法去胶及干法去胶；
所述湿法去胶为通过有机溶剂或无机溶剂将固化的光刻胶去除；
所述干法去胶为利用等离子体将固化的光刻胶去除。
步骤S60、对衍射光学器件进行分切，得到单个衍射光学器件。
本步骤中，优选地，通过激光或机械的切割方式对衍射光学器件进行分切，得到单个衍射光学器件。
机械方式分切一般采用金刚石刀具(或类似工具)在样品表面沿裂片路径划线，然后施以外力将晶圆分裂成所需的单个元器件；激光方式分切则利用合适的激光光源沿裂片路径直接切断或者如机械分切一样先划线后利用外力裂片。
本发明具体实施例的有益效果在于：本发明制作的衍射光学器件的分辨率在几纳米至几百纳米之间，适用不同的精度要求，相对于常规的激光加工方式，使用该方法来加工的衍射光学器件加工速度更快，具有高度的空间选择性；同时该方法适用于各种不同的晶圆材料的加工。
此处第一、第二……只代表其名称的区分，不代表它们的重要程度和位置有什么不同。
此处，上、下、左、右、前、后只代表其相对位置而不表示其绝对位置。以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种利用超快激光双光子聚合制作衍射光学器件的方法，其特征在于：包括，
步骤一、将光刻胶涂覆在透明的晶圆材料表面；
步骤二、使用超快激光在光刻胶表面或内部产生双光子吸收、聚合、固化，形成固化图案；
步骤三、使用有机溶剂将未固化的光刻胶洗去；
步骤四、通过化学或等离子体刻蚀的方式，在晶圆材料表面进行刻蚀，以将没有固化光刻胶覆盖的晶圆材料表面刻蚀；
步骤五、将残余的固化光刻胶洗去，得到衍射光学器件；
步骤六、对衍射光学器件进行分切，得到单个衍射光学器件。
2.如权利要求1所述的利用超快激光双光子聚合制作衍射光学器件的方法，其特征在于：所述步骤二中，使用的激光波长从深紫到远红外，脉宽小于10ps，激光光束数量为2-4束。
3.如权利要求1所述的利用超快激光双光子聚合制作衍射光学器件的方法，其特征在于：所述步骤三中，使用的有机溶剂为丙酮。
4.如权利要求1所述的利用超快激光双光子聚合制作衍射光学器件的方法，其特征在于：所述步骤三中，所述有机溶剂的温度加热到50摄氏度。
5.如权利要求1所述的利用超快激光双光子聚合制作衍射光学器件的方法，其特征在于：所述步骤一中，透明的晶圆材料包括玻璃或塑料。
6.如权利要求1所述的利用超快激光双光子聚合制作衍射光学器件的方法，其特征在于：所述步骤五中，将残余的固化光刻胶洗去，包括湿法去胶及干法去胶；
所述湿法去胶为通过有机溶剂或无机溶剂将固化的光刻胶去除；
所述干法去胶为利用等离子体将固化的光刻胶去除。
7.如权利要求1所述的利用超快激光双光子聚合制作衍射光学器件的方法，其特征在于：所述步骤六中，通过激光或机械的切割方式对衍射光学器件进行分切，得到单个衍射光学器件。
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