CN110239980A - 一种高分子膜类不干胶标签生产装置 - Google Patents

一种高分子膜类不干胶标签生产装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种高分子膜类不干胶标签生产装置，包括机体，安装在所述机体上的放卷组件，安装在所述覆膜放卷辊的一侧的涂胶组件，安装在所述涂胶组件远离所述放卷组件的一侧的合胶辊组，安装在所述合胶辊组远离所述涂胶组件的一侧的切割组件，安装在所述切割组件远离所述合胶组件的一侧的收卷组件，所述放卷组件包括覆膜放卷辊与底材放卷辊，所述切割组件内安装有推料组件，本发明通过推料组件的设置，将卡滞在切割组件上的标签推出，避免了标签堆积在切割组件上，造成下次切割时冲切不断的情况，保证了不干胶标签生产的顺利进行。

Description

一种高分子膜类不干胶标签生产装置
技术领域
本发明涉及不干胶生产设备技术领域，特别是指一种高分子膜类不干胶标签生产装置。
背景技术
不干胶标签也叫自粘标签、及时贴、即时贴、压敏纸等，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有粘合剂，以涂硅底纸为保护纸的一种复合材料，并经印刷、模切等加工后成为成品标签。不干胶标签最主要的目的是通过表面印刷的图案或文字将信息传递给观察者，尤其是贴在产品上的标签，往往需要印刷产品特点、产品成分、产地、生产厂家等等信息。不干胶标签在生产时需要用到多种设备，如何提高效率是值得发展的地方，目前的高效的不干胶标签生产装置还存在不足，在一次性切割出多个标签时，标签容易卡滞在切割导槽内，影响下一次的切割。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提出一种高分子膜类不干胶标签生产装置，用以解决上述问题的之一或全部。
基于上述目的本发明提供的一种高分子膜类不干胶标签生产装置，包括：
机体：
放卷组件，所述放卷组件包括覆膜放卷辊与底材放卷辊；
涂胶组件，所述涂胶组件安装在所述覆膜放卷辊的一侧；
合胶辊组，安装在所述涂胶组件远离所述放卷组件的一侧；
切割组件，安装在所述合胶辊组远离所述涂胶组件的一侧，所述切割组件内安装有推料组件；
收卷组件，安装在所述切割组件远离所述合胶组件的一侧；
其中，所述推料组件在所述切割组件完成标签的切割时，将卡合在所述切割组件内的标签推出。
可选的，所述放卷组件包括第一电机与第二电机，所述第一电机与所述第二电机沿竖直方向排布，并安装在所述机体的一侧，所述覆膜放卷辊与所述第一电机传动连接，所述底材放卷辊与所述第二电机传动连接。
可选的，所述涂胶组件包括挤胶器，所述挤胶器安装在所述覆膜放卷辊与所述底材放卷辊之间，所述挤胶器的一侧安装有接胶托盘。
可选的，所述合胶辊组包括第三电机与第四电机，所述第三电机与所述第四电机沿竖直方向滑动安装在所述机体的一侧，所述第三电机与所述第四电机的输出端均安装有压辊，所述机体的一侧安装有第一气缸与第二气缸，所述第一气缸与所述第二气缸分别带动所述第三电机与所述第四电机相互靠近或远离。
可选的，所述切割组件包括固定架，所述固定架内安装有冲切板，所述冲切板的上方安装有冲切刀组，所述冲切刀组可滑动的安装在所述固定架内，所述固定架的上部安装有驱动组件，所述驱动组件与所述冲切刀组传动连接，所述驱动组件带动所述冲切刀组往复运动，所述推料组件安装在所述冲切刀组内。
可选的，所述冲切刀组包括若干组冲切刀具，所述冲切刀具内均安装有所述推料组件，所述推料组件包括推料板，所述推料板滑动安装在所述冲切刀具内，所述推料板与所述冲切刀具内安装有复位弹簧，所述冲切刀具的测表面安装有若干个驱动架，所述驱动架与所述冲切刀具的测表面相铰接，所述驱动架的一端与所述推料板相接触，所述驱动架的另一端延伸至所述冲切刀具的外侧，所述驱动架延伸出所述冲切刀具的一端在竖直方向上高于所述冲切刀具的刃口。
可选的，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机安装在所述固定架的上部，所述驱动电机的输出端安装有凸轮盘，所述凸轮盘的侧表面铰接有驱动杆，所述驱动杆远离所述凸轮盘的一端与所述冲切刀组相铰接。
可选的，所述收卷组件包括收卷电机，所述收卷电机的输出端安装有收卷辊。
可选的，还包括两组储料组件，两组所述储料组件分别安装在所述切割组件的两侧，所述储料组件包括直线电机，所述直线电机滑动安装在所述机架上，所述直线电机上安装有储料辊，所述储料辊的两侧分别安装有过渡辊，两组所述直线电机在工作时反向往复移动。
从上面所述可以看出，本发明提出的高分子膜类不干胶标签生产装置，通过推料组件的设置，将卡滞在切割组件上的标签推出，避免了标签堆积在切割组件上，造成下次切割时冲切不断的情况，保证了不干胶标签生产的顺利进行。
附图说明
图1为本发明的实施例的高分子膜类不干胶标签生产装置的示意图；
图2为本发明的实施例的合胶辊组的示意图；
图3为本发明的实施例的切割组件的示意图；
图4为本发明的实施例的推料组件的示意图；
图5为本发明的实施例的储料组件的示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。
基于上述目的本发明提供的一种高分子膜类不干胶标签生产装置，如图1所示，包括机体1，安装在所述机体1上的放卷组件2，安装在所述放卷组件2的一侧的涂胶组件3，安装在所述涂胶组件3远离所述放卷组件2的一侧的合胶辊组4，安装在所述合胶辊组4远离所述涂胶组件3的一侧的切割组件5，安装在所述切割组件5远离所述合胶组件的一侧的收卷组件6，其中，所述放卷组件2包括覆膜放卷辊21与底材放卷辊22，所述切割组件5内安装有推料组件7，在具体使用时，覆膜放卷辊21上卷绕有覆膜，底材放卷辊22上卷绕有底材，涂胶组件3在覆膜靠近底材的表面涂覆不干胶，涂油不干胶的覆膜与底材在合胶辊组4的作用下相互粘合，并输送至切割组件5处分切成小块的标签，所述推料组件7在所述切割组件5完成标签的切割时，将卡合在所述切割组件5内的标签推出，进行统一收集，所述收卷组件6将切割完的废料进行收集，本发明通过推料组件7的设置，将卡滞在切割组件5上的标签推出，避免了标签堆积在切割组件5上，造成下次切割时冲切不断的情况，保证了不干胶标签生产的顺利进行。
在一些实施方式中，所述放卷组件2包括第一电机(未示出)与第二电机(未示出)，所述第一电机与所述第二电机沿竖直方向排布，并安装在所述机体1的一侧，所述覆膜放卷辊21与所述第一电机传动连接，所述底材放卷辊22与所述第二电机传动连接。其中，竖直排布的第一电机与第二电机使覆膜放卷辊21与底材放卷辊22竖直排布，分别对覆膜和底材进行放卷。
在一些实施方式中，所述涂胶组件3包括挤胶器31，所述挤胶器31安装在所述覆膜放卷辊21与所述底材放卷辊22之间，所述挤胶器31的一侧安装有接胶托盘32。其中，所述接胶托盘32放置在挤胶器31出胶口的下部，用于承接掉落的不干胶，防止多余的不干胶掉落至下部的底材上，造成底材的污染。
在一些实施方式中，如图2所示，所述合胶辊组4包括第三电机41与第四电机42，所述第三电机41与所述第四电机42沿竖直方向滑动安装在所述机体1的一侧，所述机体1的一侧安装有两个滑块43，所述第三电机41与所述第四电机42分别安装在滑块43上，所述机体1上开设有滑槽，所述第三电机41与所述第四电机42的输出端均通过滑槽延伸至所述机体1的另一侧，所述第三电机41与所述第四电机42的输出端均安装有压辊44，所述机体1的一侧安装有第一气缸45与第二气缸46，所述第一气缸45与所述第二气缸46的输出端均与一个滑块43相连接，所述第一气缸45与所述第二气缸46分别带动所述第三电机41与所述第四电机42相互靠近或远离。其中，此设置方便标签的穿带，在生产前，第一气缸45与第二气缸46通过带动滑块43移动使两个压辊44远离，当合胶的覆膜与底材穿过两个压辊44之间时，第一气缸45与第二气缸46带动两个压辊44靠近，两个压辊44分别接触覆膜与底材的表面，第三电机41与第四电机42带动两个压辊44反向转动，将覆膜与底材粘合在一起。
在一些实施方式中，如图3所示，所述切割组件5包括固定架51，所述固定架51内安装有冲切板52，所述冲切板52的上方安装有冲切刀组53，所述冲切刀组53可滑动的安装在所述固定架51内，所述固定架51的上部安装有驱动组件，所述驱动组件与所述冲切刀组53传动连接，所述驱动组件带动所述冲切刀组53往复运动，所述推料组件7安装在所述冲切刀组53内。其中，冲切板52上开设有若干冲切孔，驱动组件带动冲切刀组53往复运动，冲切刀组53与冲切孔相配合，将标签冲切开，标签落入进行统一收集，冲切刀组53继续下移时，推料组件7与冲切板52接触，推料组件7将卡滞在冲切刀组53内的标签推出。
在一些实施方式中，所述冲切刀组53包括若干组冲切刀具，所述冲切刀具内均安装有所述推料组件7，如图4所示，所述推料组件7包括推料板71，所述推料板71滑动安装在所述冲切刀具内，所述推料板71与所述冲切刀具内安装有复位弹簧72，所述冲切刀具的测表面安装有若干个驱动架73，所述驱动架73与所述冲切刀具的测表面相铰接，所述驱动架73的一端与所述推料板71相接触，所述驱动架73的另一端延伸至所述冲切刀具的外侧，所述驱动架73延伸出所述冲切刀具的一端在竖直方向上高于所述冲切刀具的刃口。其中，冲切刀具与冲切孔配合完成标签的切割，冲切刀具在冲切完后继续下移，驱动架73与冲切板52接触，驱动架73带动推料板71向外移动，将卡滞在冲切刀具内的标签推出，待冲切刀具离开冲切板52时，复位弹簧72带动推料板71回复原位。
可选的，所述驱动组件包括驱动电机54，所述驱动电机54安装在所述固定架51的上部，所述驱动电机54的输出端安装有凸轮盘55，所述凸轮盘55的侧表面铰接有驱动杆56，所述驱动杆56远离所述凸轮盘55的一端与所述冲切刀组53相铰接。其中，驱动电机54带动凸轮盘55转动，凸轮盘55带动驱动杆56往复移动，进而驱动冲切刀组53往复移动。
可选的，所述收卷组件6包括收卷电机，所述收卷电机的输出端安装有收卷辊。
可选的，还包括两组储料组件8，两组所述储料组件8分别安装在所述切割组件5的两侧，如图5所示，所述储料组件8包括直线电机(未示出)，所述直线电机滑动安装在所述机体1上，所述直线电机上安装有储料辊81，所述储料辊81的两侧分别安装有过渡辊82，两组所述直线电机在工作时反向往复移动。其中，此设置能够实现放卷组件2与收卷组件6的连续工作，减少了放卷组件2与收卷组件6间隙运动时造成的标签切割位置的错位。
使用时，覆膜放卷辊21上卷绕有覆膜，底材放卷辊22上卷绕有底材，涂胶组件3在覆膜靠近底材的表面涂覆不干胶，涂油不干胶的覆膜与底材在合胶辊组4的作用下相互粘合，两组储料组件8的设置实现输送至切割组件5处的标签在切割时处于静止状态，推料组件7在所述切割组件5完成标签的切割时，将卡合在所述切割组件5内的标签推出，进行统一收集，所述收卷组件6将切割完的废料进行收集，本发明通过推料组件7的设置，将卡滞在切割组件5上的标签推出，避免了标签堆积在切割组件5上，造成下次切割时冲切不断的情况，保证了不干胶标签生产的顺利进行。
所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
本发明的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种高分子膜类不干胶标签生产装置，其特征在于，包括：
机体：
放卷组件，所述放卷组件包括覆膜放卷辊与底材放卷辊；
涂胶组件，所述涂胶组件安装在所述覆膜放卷辊的一侧；
合胶辊组，安装在所述涂胶组件远离所述放卷组件的一侧；
切割组件，安装在所述合胶辊组远离所述涂胶组件的一侧，所述切割组件内安装有推料组件；
收卷组件，安装在所述切割组件远离所述合胶组件的一侧；
其中，所述推料组件在所述切割组件完成标签的切割时，将卡合在所述切割组件内的标签推出。
2.根据权利要求1所述的高分子膜类不干胶标签生产装置，其特征在于，所述放卷组件包括第一电机与第二电机，所述第一电机与所述第二电机沿竖直方向排布，并安装在所述机体的一侧，所述覆膜放卷辊与所述第一电机传动连接，所述底材放卷辊与所述第二电机传动连接。
3.根据权利要求1所述的高分子膜类不干胶标签生产装置，其特征在于，所述涂胶组件包括挤胶器，所述挤胶器安装在所述覆膜放卷辊与所述底材放卷辊之间，所述挤胶器的一侧安装有接胶托盘。
4.根据权利要求1所述的高分子膜类不干胶标签生产装置，其特征在于，所述合胶辊组包括第三电机与第四电机，所述第三电机与所述第四电机沿竖直方向滑动安装在所述机体的一侧，所述第三电机与所述第四电机的输出端均安装有压辊，所述机体的一侧安装有第一气缸与第二气缸，所述第一气缸与所述第二气缸分别带动所述第三电机与所述第四电机相互靠近或远离。
5.根据权利要求1所述的高分子膜类不干胶标签生产装置，其特征在于，所述切割组件包括固定架，所述固定架内安装有冲切板，所述冲切板的上方安装有冲切刀组，所述冲切刀组可滑动的安装在所述固定架内，所述固定架的上部安装有驱动组件，所述驱动组件与所述冲切刀组传动连接，所述驱动组件带动所述冲切刀组往复运动，所述推料组件安装在所述冲切刀组内。
6.根据权利要求5所述的高分子膜类不干胶标签生产装置，其特征在于，所述冲切刀组包括若干组冲切刀具，所述冲切刀具内均安装有所述推料组件，所述推料组件包括推料板，所述推料板滑动安装在所述冲切刀具内，所述推料板与所述冲切刀具内安装有复位弹簧，所述冲切刀具的测表面安装有若干个驱动架，所述驱动架与所述冲切刀具的测表面相铰接，所述驱动架的一端与所述推料板相接触，所述驱动架的另一端延伸至所述冲切刀具的外侧，所述驱动架延伸出所述冲切刀具的一端在竖直方向上高于所述冲切刀具的刃口。
7.根据权利要求5所述的高分子膜类不干胶标签生产装置，其特征在于，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机安装在所述固定架的上部，所述驱动电机的输出端安装有凸轮盘，所述凸轮盘的侧表面铰接有驱动杆，所述驱动杆远离所述凸轮盘的一端与所述冲切刀组相铰接。
8.根据权利要求1所述的高分子膜类不干胶标签生产装置，其特征在于，所述收卷组件包括收卷电机，所述收卷电机的输出端安装有收卷辊。
9.根据权利要求1所述的高分子膜类不干胶标签生产装置，其特征在于，还包括两组储料组件，两组所述储料组件分别安装在所述切割组件的两侧，所述储料组件包括直线电机，所述直线电机滑动安装在所述机架上，所述直线电机上安装有储料辊，所述储料辊的两侧分别安装有过渡辊，两组所述直线电机在工作时反向往复移动。
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