CN110239151A - 一种环保型保温板材、制备方法及保温盒 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例公开了一种环保型保温板材、制备方法及保温盒，环保型保温板材包括牛卡纸层、聚苯乙烯泡沫板层和PET镀铝膜层；聚苯乙烯泡沫板层的一侧为牛卡纸层，聚苯乙烯泡沫板层的另一侧为PET镀铝膜层；牛卡纸层、聚苯乙烯泡沫板层和PET镀铝膜层通过热裱裱合而形成环保型保温板材。本发明实施例中采用PET镀铝膜层作为环保型保温板材的最里层，提高了板材的环保等级，在与物品接触时不会对其产生污染，而且将依次设置的牛卡纸层、聚苯乙烯泡沫板层和PET镀铝膜层通过热裱裱合而形成环保型保温板材，结构简单，简化了加工工艺，同时还确保了板材的保温保鲜功能以及易于折叠的性能。
Description
技术领域
本发明涉及包装用品技术领域，尤其涉及一种环保型保温板材、制备方法及保温盒。
背景技术
目前，保温盒在快递运输(如常温运输和冷链运输)行业中得到了广泛应用，保温盒使用的板材一般具有保温除菌或防震的功能。
公开号为CN206307473U的可折叠保温防震抗压耐摔的多功能纸箱中，公开了包括第一纸板层、第二纸板层和XPS挤塑板层；第一纸板层设置在XPS挤塑板层的一面，第二纸板层设置在XPS挤塑板层的另一面；且第一纸板层、第二纸板层和XPS挤塑板层三者通过裱合技术裱合在一起形成一整合层；所述整合层包括多个侧板，多个侧板之间通过折叠连接，且折叠后形成一纸箱。该纸箱由于具备上述第一纸板层、第二纸板层和XPS挤塑板层的三层结构，而具备可折叠、可保温保鲜、可防震抗压耐摔的性能。但是由于第二纸板层是作为纸箱的内胆，其起到的是减震作用，而在内胆中放置物品尤其是食物时，食物与内胆之间不可避免的产生直接接触，这就使得第二纸板层可能导致物品的污染，也即是内胆的环保级别较低未达到食用级别。
公开号为CN206511374U的一种保温板材及其制造的保温保鲜纸盒中，公开了保温板材至少包括一PS泡沫层，所述PS泡沫层的两侧向外依次设置有铝箔层和PET层，所述PS泡沫层和铝箔层(之间通过粘接剂连接，最外层的PET层上缠绕设置有尼龙线，所述尼龙线成“S”形，并在尼龙线的转折处形成穿孔，所述尼龙线上还粘合有瓦楞纸层。该保温板材为7层结构，结构复杂，而且制作工艺复杂。
发明内容
本发明实施例提出一种环保型保温板材、制备方法及保温盒，旨在解决现有技术中保温盒所应用的板材中内胆的环保级别较低，易对放置于保温盒内胆中的物品产生污染，而且保温盒的结构复杂、制作工艺复杂的问题。
第一方面，本发明实施例提出一种环保型保温板材，包括牛卡纸层、聚苯乙烯泡沫板层和PET镀铝膜层；所述聚苯乙烯泡沫板层的一侧为所述牛卡纸层，所述聚苯乙烯泡沫板层的另一侧为所述PET镀铝膜层；所述牛卡纸层、聚苯乙烯泡沫板层和PET镀铝膜层通过热裱裱合而形成环保型保温板材；其中，所述PET镀铝膜层为通过真空镀铝将铝原子堆积到PET薄膜上形成的PET镀铝膜。
第二方面，本发明实施例提出一种保温盒，包括依次连接的第一侧板、第二侧板、第三侧板、及第四侧板；还包括与第一侧板的顶端连接的第一顶板，与第一侧板的底端连接的第一底板、及与第一侧板的远离第二侧板端连接的连接板；还包括与第二侧板的顶端连接的第二顶板，及与第二侧板的底端连接的第二底板；还包括与第三侧板的顶端连接的第三顶板，及与第三侧板的底端连接的第三底板；还包括与第四侧板的顶端连接的第四顶板，及与第四侧板的底端连接的第四底板；所述第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板、第一顶板、第一底板、连接板、第二顶板、第二底板、第三顶板、第三底板、第四顶板、第四底板可围合成盒体；其中，所述第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板、第一顶板、第一底板、连接板、第二顶板、第二底板、第三顶板、第三底板、第四顶板、第四底板均采用所述的环保型保温板材。
第三方面，本发明实施例提出一种环保型保温板材的制备方法，包括：
通过真空镀铝将铝原子堆积到PET薄膜上，得到PET镀铝膜层；
将聚苯乙烯泡沫板层通过热裱而裱合在PET镀铝膜层的一侧，并将牛卡纸层通过热裱而裱合在聚苯乙烯泡沫板层中远离PET镀铝膜层的一侧，得到环保型保温板材。
实施本发明实施例，采用PET镀铝膜层作为环保型保温板材的最里层，提高了板材的环保等级，在与物品接触时不会对其产生污染，而且将依次设置的牛卡纸层、聚苯乙烯泡沫板层和PET镀铝膜层通过热裱裱合而形成环保型保温板材，结构简单，简化了加工工艺，同时还确保了板材的保温保鲜功能以及易于折叠的性能。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提出的一种环保型保温板材的结构示意图；
图2为本发明实施例提出的一种保温盒的平面展开示意图；
图3为本发明实施例提出的一种保温盒的结构示意图；
图4为本发明实施例提出的一种环保型保温板材的制备方法的流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，附图中类似的组件标号代表类似的组件。显然，以下将描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
还应当理解，在此本发明实施例说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本发明实施例。如在本发明实施例说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
参见图1，其为本发明实施例提出的一种环保型保温板材的结构示意图。本发明实施例提出一种环保型保温板材，包括：
牛卡纸层100、聚苯乙烯泡沫板层200和PET镀铝膜层300；所述聚苯乙烯泡沫板层200的一侧为所述牛卡纸层100，所述聚苯乙烯泡沫板层200的另一侧为所述PET镀铝膜层300；所述牛卡纸层100、聚苯乙烯泡沫板层200和PET镀铝膜层300通过热裱裱合而形成环保型保温板材；其中，所述PET镀铝膜层300为通过真空镀铝将铝原子堆积到PET薄膜上形成的PET镀铝膜。
在本实施例中，采用上述3层结构热裱裱合形成环保型保温板材时，该环保型保温板材可应用于生产保温盒。
牛卡纸层100所采用的牛皮纸，是一种包装外层的常见用材，其价格相对低廉、节约成本、可折叠、具有一定韧性、可印刷(既可胶印、也可水印)。使用牛皮纸作为该环保型保温板材的最外层结构时，也方便用户选择个性化印刷包装。
PET镀铝膜层300所采用的PET镀铝膜(即聚酯镀铝膜，简记为VMPET)，应用于饼干等干燥、膨化食品包装以及一些医药、化妆品的外包装上的保护膜。PET镀铝膜既有塑料薄膜的特性，又具有金属的特性。薄膜表面镀铝的作用是遮光、防紫外线照射，既延长了内容物的保质期，又提高了薄膜的亮度，从一定程度上代替了铝箔，也具有价廉、美观及较好的阻隔性能。
通过该环保型保温板材制备保温盒时，一般是将PET镀铝膜层300作为最里层直接与保温盒中所放置的物品相接触。由PET镀铝膜层300的特性可知，其与物品尤其是食物直接接触时对食物是无污染，是一种食用级别的层结构。故将PET镀铝膜层300作为该环保型保温板材的最里层结构，与最里层结构采用卡纸层的板材相比，能有效提高环保型保温板材的保鲜性能。
而且，如图1所示，所述牛卡纸层100、聚苯乙烯泡沫板层200和PET镀铝膜层300通过热裱裱合而形成环保型保温板材时，牛卡纸层100作为最外层结构、聚苯乙烯泡沫板层200作为中间层结构、PET镀铝膜层300作为最里层结构，通过牛卡纸层100和PET镀铝膜层300共同将聚苯乙烯泡沫板层200夹在中间，解决了单独使用的聚苯乙烯泡沫板层200做板材时易折断的问题，使得该环保型保温板材易于折叠且不会断裂。而且该3层结构的环保型保温板材结构简单，加工工艺简单。
作为该环保型保温板材的中间层结构的聚苯乙烯泡沫板层200，是一种由聚苯乙烯颗粒经过发泡生成板芯后表面覆膜压合而成的材料，其所具备的闭孔蜂窝结构的闭孔率能达到99％左右，且结构内部处于真空状态，因而极难传递热量，用于作为环保型保温板材的中间层结构能有效防止热量的传递。而且作为该环保型保温板材的最里层结构的PET镀铝膜层300也具有减缓热量传递速度的作用，故这两层结构通过热裱裱合后，也能提高环保型保温板材的保温性能。
同时聚苯乙烯泡沫板层200本身的抗压强度能够达到数百kpa的级别，因而聚苯乙烯泡沫板层200还具有经过强力挤压或者压缩后不反弹的特性。
在一实施例中，所述环保型保温板材还包括通过热裱裱合在所述牛卡纸层100的远离聚苯乙烯泡沫板层一侧的另一PET镀铝膜层。通过这一方式，在作为环保型保温板材的最外层的牛卡纸层100外壁上还热裱裱合另一层PET镀铝膜层，能有效提高环保型保温板材的保温性、韧性和防水性能。
在一实施例中，所述环保型保温板材中，所述PET镀铝膜层300的厚度为8-100μm。所述PET镀铝膜层300的厚度根据环保型保温板材的尺寸大小而相应确定。较佳的，所述PET镀铝膜层300的厚度为8-20μm。
在本发明的实施例中还提供一种保温盒。如图2和图3所示，所述保温盒，包括：
依次连接的第一侧板410、第二侧板420、第三侧板430、及第四侧板440；还包括与第一侧板410的顶端连接的第一顶板411，与第一侧板410的底端连接的第一底板412、及与第一侧板410的远离第二侧板端连接的连接板413；还包括与第二侧板420的顶端连接的第二顶板421，及与第二侧板420的底端连接的第二底板422；还包括与第三侧板430的顶端连接的第三顶板431，及与第三侧板的底端连接的第三底板432；还包括与第四侧板440的顶端连接的第四顶板441，及与第四侧板440的底端连接的第四底板442；所述第一侧板410、第二侧板420、第三侧板430、第四侧板440、第一顶板411、第一底板412、连接板413、第二顶板421、第二底板422、第三顶板431、第三底板432、第四顶板441、第四底板442可围合成盒体；其中，所述第一侧板410、第二侧板420、第三侧板430、第四侧板440、第一顶板411、第一底板412、连接板413、第二顶板421、第二底板422、第三顶板431、第三底板432、第四顶板441、第四底板442均采用所述的环保型保温板材。
在本实施中，当采用PET镀铝膜层作为环保型保温板材而制成的保温盒的最里层，提高了保温盒的环保等级，在与物品接触时不会对其产生污染。
而且将依次设置的牛卡纸层、聚苯乙烯泡沫板层和PET镀铝膜层通过热裱裱合而形成环保型保温板材后再分别加工出所述第一侧板410、第二侧板420、第三侧板430、第四侧板440、第一顶板411、第一底板412、连接板413、第二顶板421、第二底板422、第三顶板431、第三底板432、第四顶板441、第四底板442，由上述结构围合成盒体而得到保温盒，其结构简单，简化了加工工艺，同时还具备保温保鲜功能。例如将需要冷藏运输的海鲜和冰袋放入所述保温盒内，由于作为该环保型保温板材的最里层结构的PET镀铝膜层300及中间层结构的聚苯乙烯泡沫板层200均具有减缓热量传递速度的作用，故保温盒内的海鲜能得到有效的冷藏。
在一实施例中，如图2和图3所示，作为保温盒的第一具体实施，所述第一顶板411的远离第一侧板端设置有多个第一凸起部4111，所述第一底板412上的远离第一侧板端设置有多个第一凹槽部4121；所述第三顶板431的远离第三侧板端设置有多个第二凹槽部4311，所述第三底板432上的远第三侧板端设置有多个第二凸起部4321；其中，所述第一凸起部4111与所述第二凹槽部4311卡接相适配，且所述多个第一凸起部4111的个数与所述多个第二凹槽部4311的个数相等；所述第一凹槽部4121与所述第二凸起部4321卡接相适配，且所述多个第二凸起部4321的个数与所述多个第一凹槽部4121的个数相等。
在本实施例中，即在所述第一顶板411的远离第一侧板端上设置第一凸起部4111、在所述第三顶板431的远离第三侧板端设置有与第一凸起部4111相适配的第二凹槽部4311，通过第一凸起部4111与第二凹槽部4311组成一对榫卯结构，方便用户在使用所述保温盒时将第一顶板411和第三顶板431卡接封装形成保温盒的顶板。同样的，在所述第一底板412上的远离第一侧板端设置有多个第一凹槽部4121，在所述第三底板432上的远第三侧板端设置有与第一凹槽部4121相适配的第二凸起部4321，通过第一凹槽部4121与第二凸起部4321组成一对榫卯结构，方便用户在使用所述保温盒时将第一底板412和第三底板432卡接封装形成保温盒的底板。
更具体的，需将第二顶板421沿着与第二侧板420之间的连接部旋转直至第二顶板421与第二侧板420之间的夹角为90-180°，同时也将第四顶板441与第四侧板440之间的连接部旋转直至第四顶板441与第四侧板440之间的夹角为90-180°。之后再将第一顶板411和第三顶板431卡接封装形成保温盒的顶板，从而实现保温盒顶部的初始封装。
更具体的，需将第二底板422沿着与第二侧板420之间的连接部旋转直至第二底板422与第二侧板420之间的夹角为90-180°，同时也将第四底板442与第四侧板440之间的连接部旋转直至第四底板442与第四侧板440之间的夹角为90-180°。之后再将第一底板412和第三底板432卡接封装形成保温盒的底板，从而实现保温盒底部的初始封装。
例如，在完成保温盒底部的初始封装后，由于第一底板412和第三底板432卡接形成一个榫卯结构，不会轻易弹开而相互脱落。此时先将保温盒翻转过来使得底板朝下，然后在保温盒中放入待保温运输的物品，最后也是极易使得第一顶板411和第三顶板431卡接成另一榫卯结构，从而封装形成保温盒的顶板。之后对整个保温盒的连接部位(如第一顶板411和第三顶板431的卡接部位，第一底板412和第三底板432的卡接部位)通过胶带进行二次加封，从而实现对待保温运输的物品的打包过程。
而且将该保温盒作为快递运输的包装盒时，由于包装盒放置于运输车上的随机性，可能导致包装盒的顶板或者底板发生了翻转不再位于包装盒的顶部或底部，而是作为包装盒的侧板，由于顶板和底板均采用了榫卯结构相结合，相较于现有的两个半片顶板或底板相结合的包装盒顶板或底板，吻合性更好，具有更高的抗压性。
在一实施例中，作为保温盒的第二具体实施例，所述第一顶板的远离第一侧板端设置有多个第三凹槽部，所述第一底板上的远第一侧板端设置有多个第三凸起部；所述第三顶板的远离第三侧板端设置有多个第四凸起部，所述第三底板上的远离第三侧板端设置有多个第四凹槽部；其中，所述第三凹槽部与所述第四凸起部卡接相适配，且所述多个第三凹槽部的个数与所述多个第四凸起部的个数相等；所述第三凸起部与所述第四凹槽部卡接相适配，且所述多个第三凸起部的个数与所述多个第四凹槽部的个数相等。作为保温盒的第二具体实施例，与保温盒的第一具体实施例的不同之处在于，将第一顶板的远离第一侧板端设置的多个第一凸起部替换为多个第三凹槽部，同时对应的将第三顶板的远离第三侧板端设置的多个第二凹槽部替换为多个第四凸起部；将第一底板的远离第一侧板端设置的多个第一凹槽部替换为多个第三凸起部，同时对应的将第三底板的远离第三侧板端设置的多个第二凸起部替换为多个第四凹槽部。在保温盒的第二具体实施例中，相对于保温盒的第一具体实施例只是将榫卯结构对进行一次互换。
作为保温盒的其他具体实施例，也可以将榫卯结构设置在第二顶板、第二底板、第四顶板、第四底板上，只要能实现保温盒的快速打包安装即可。
在一实施例中，请参考图2，所述连接板413通过连接钉与所述第四侧板440连接。即将第一侧板410、第二侧板420、第三侧板430、第四侧板440围合成保温盒的盒体时，需要通过连接钉将所述连接板413与所述第四侧板440连接。
在本发明的实施例中还提供一种环保型保温板材的制备方法，如图4所示，所示环保型保温板材的制备方法，包括：
S100、通过真空镀铝将铝原子堆积到PET薄膜上，得到PET镀铝膜层；
S200、将聚苯乙烯泡沫板层通过热裱而裱合在PET镀铝膜层的一侧，并将牛卡纸层通过热裱而裱合在聚苯乙烯泡沫板层中远离PET镀铝膜层的一侧，得到环保型保温板材。
在本实施例中，请参考图1和图4，采用上述3层结构热裱裱合形成环保型保温板材时，该环保型保温板材可应用于生产保温盒。
牛卡纸层100所采用的牛皮纸，是一种包装外层的常见用材，其价格相对低廉、节约成本、可折叠、具有一定韧性、可印刷(既可胶印、也可水印)。使用牛皮纸作为该环保型保温板材的最外层结构时，也方便用户选择个性化印刷包装。
PET镀铝膜层300所采用的PET镀铝膜(即聚酯镀铝膜，简记为VMPET)，应用于饼干等干燥、膨化食品包装以及一些医药、化妆品的外包装上的保护膜。PET镀铝膜既有塑料薄膜的特性，又具有金属的特性。薄膜表面镀铝的作用是遮光、防紫外线照射，既延长了内容物的保质期，又提高了薄膜的亮度，从一定程度上代替了铝箔，也具有价廉、美观及较好的阻隔性能。PET镀铝膜层300所采用的PET镀铝膜，是通过真空镀铝技术将铝原子堆积到PET薄膜上，得到PET镀铝膜层。
通过该环保型保温板材制备保温盒时，一般是将PET镀铝膜层300作为最里层直接与保温盒中所放置的物品相接触。由PET镀铝膜层300的特性可知，其与物品尤其是食物直接接触时对食物是无污染，是一种食用级别的层结构。故将PET镀铝膜层300作为该环保型保温板材的最里层结构，与最里层结构采用卡纸层的板材相比，能有效提高环保型保温板材的保鲜性能。
而且，如图1所示，所述牛卡纸层100、聚苯乙烯泡沫板层200和PET镀铝膜层300通过热裱裱合而形成环保型保温板材时，牛卡纸层100作为最外层结构、聚苯乙烯泡沫板层200作为中间层结构、PET镀铝膜层300作为最里层结构，通过牛卡纸层100和PET镀铝膜层300共同将聚苯乙烯泡沫板层200夹在中间，解决了单独使用的聚苯乙烯泡沫板层200做板材时易折断的问题，使得该环保型保温板材易于折叠且不会断裂。而且该3层结构的环保型保温板材结构简单，加工工艺简单。
作为该环保型保温板材的中间层结构的聚苯乙烯泡沫板层200，是一种由聚苯乙烯颗粒经过发泡生成板芯后表面覆膜压合而成的材料，其所具备的闭孔蜂窝结构的闭孔率能达到99％左右，且结构内部处于真空状态，因而极难传递热量，用于作为环保型保温板材的中间层结构能有效防止热量的传递。而且作为该环保型保温板材的最里层结构的PET镀铝膜层300也具有减缓热量传递速度的作用，故这两层结构通过热裱裱合后，也能提高环保型保温板材的保温性能。
同时聚苯乙烯泡沫板层200本身的抗压强度能够达到数百kpa的级别，因而聚苯乙烯泡沫板层200还具有经过强力挤压或者压缩后不反弹的特性。
在一实施例中，步骤S100包括：
在高真空条件下，以电阻、高频或电子束加热使铝熔融气化得到的铝原子，将铝原子堆积到PET薄膜上，得到PET镀铝膜层。
在本实施例中，即PET镀铝膜层是在是在高真空(10mba以上)条件下,以电阻、高频或电子束加热使铝熔融气化,在薄膜基材(即PET薄膜)的表面附着而形成复合薄膜。
在一实施例中，步骤S100中所述PET镀铝膜层的厚度为8-100μm。
在本实施例中，所述PET镀铝膜层300的厚度根据环保型保温板材的尺寸大小而相应确定。较佳的，所述PET镀铝膜层300的厚度为8-20μm。
在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详细描述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，尚且本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
以上所述，为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种环保型保温板材，其特征在于，包括牛卡纸层、聚苯乙烯泡沫板层和PET镀铝膜层；所述聚苯乙烯泡沫板层的一侧为所述牛卡纸层，所述聚苯乙烯泡沫板层的另一侧为所述PET镀铝膜层；所述牛卡纸层、聚苯乙烯泡沫板层和PET镀铝膜层通过热裱裱合而形成环保型保温板材；其中，所述PET镀铝膜层为通过真空镀铝将铝原子堆积到PET薄膜上形成的PET镀铝膜。
2.根据权利要求1所述的环保型保温板材，其特征在于，还包括通过热裱裱合在所述牛卡纸层的远离聚苯乙烯泡沫板层一侧的另一PET镀铝膜层。
3.根据权利要求1或2所述的环保型保温板材，其特征在于，所述PET镀铝膜层的厚度为8-100μm。
4.一种保温盒，其特征在于，包括依次连接的第一侧板、第二侧板、第三侧板、及第四侧板；还包括与第一侧板的顶端连接的第一顶板，与第一侧板的底端连接的第一底板、及与第一侧板的远离第二侧板端连接的连接板；还包括与第二侧板的顶端连接的第二顶板，及与第二侧板的底端连接的第二底板；还包括与第三侧板的顶端连接的第三顶板，及与第三侧板的底端连接的第三底板；还包括与第四侧板的顶端连接的第四顶板，及与第四侧板的底端连接的第四底板；所述第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板、第一顶板、第一底板、连接板、第二顶板、第二底板、第三顶板、第三底板、第四顶板、第四底板可围合成盒体；其中，所述第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板、第一顶板、第一底板、连接板、第二顶板、第二底板、第三顶板、第三底板、第四顶板、第四底板均采用如权利要求1-3任一项所述的环保型保温板材。
5.根据权利要求4所述的保温盒，其特征在于，所述第一顶板的远离第一侧板端设置有多个第一凸起部，所述第一底板上的远离第一侧板端设置有多个第一凹槽部；所述第三顶板的远离第三侧板端设置有多个第二凹槽部，所述第三底板上的远第三侧板端设置有多个第二凸起部；其中，所述第一凸起部与所述第二凹槽部卡接相适配，且所述多个第一凸起部的个数与所述多个第二凹槽部的个数相等；所述第一凹槽部与所述第二凸起部卡接相适配，且所述多个第二凸起部的个数与所述多个第一凹槽部的个数相等。
6.根据权利要求4所述的保温盒，其特征在于，所述第一顶板的远离第一侧板端设置有多个第三凹槽部，所述第一底板上的远第一侧板端设置有多个第三凸起部；所述第三顶板的远离第三侧板端设置有多个第四凸起部，所述第三底板上的远离第三侧板端设置有多个第四凹槽部；其中，所述第三凹槽部与所述第四凸起部卡接相适配，且所述多个第三凹槽部的个数与所述多个第四凸起部的个数相等；所述第三凸起部与所述第四凹槽部卡接相适配，且所述多个第三凸起部的个数与所述多个第四凹槽部的个数相等。
7.根据权利要求4所述的保温盒，其特征在于，所述连接板通过连接钉与所述第四侧板连接。
8.一种如权利要求1-3任一项所述的环保型保温板材的制备方法，其特征在于，包括：
通过真空镀铝将铝原子堆积到PET薄膜上，得到PET镀铝膜层；
将聚苯乙烯泡沫板层通过热裱而裱合在PET镀铝膜层的一侧，并将牛卡纸层通过热裱而裱合在聚苯乙烯泡沫板层中远离PET镀铝膜层的一侧，得到环保型保温板材。
9.根据权利要求8所述的环保型保温板材的制备方法，其特征在于，所述通过真空镀铝将铝原子堆积到PET薄膜上，得到PET镀铝膜层，包括：
在高真空条件下，以电阻、高频或电子束加热使铝熔融气化得到的铝原子，将铝原子堆积到PET薄膜上，得到PET镀铝膜层。
10.根据权利要求8所述的环保型保温板材的制备方法，其特征在于，所述PET镀铝膜层的厚度为8-100μm。
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