CN110239134B - 一种挤压榨油机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种挤压榨油机，包括榨油机，其特征在于：所述榨油机中设有动力腔，所述动力腔中设有动力装置，所述动力装置包括电机，所述电机与所述动力腔的下端壁固定连接，所述电机的上端设有贯穿轴，所述贯穿轴中设有推出装置，所述动力装置控制所述推出装置的旋转，所述动力腔的左端设有驱动腔，所述驱动腔的下端连通有压榨腔，所述压榨腔与所述驱动腔中设有挤压装置，所述电机用于控制挤压装置的旋转，所述动力腔的右端设有长滑槽，所述长滑槽中设有控制装置；本发明旨在设计一种能够实现对油饼进行挤压榨油，并对榨出的油脂进行过滤，初步熬煮的装置。

Description

一种挤压榨油机

技术领域

本发明涉及榨油领域,具体为一种挤压榨油机。

背景技术

现如今，在提倡健康饮食的今天，许多居民都选择植物油来替代动物油脂，而在植物油脂制备时，是通过对油饼的挤压进行榨油，在榨油过程中需要对榨出的油进行过滤，初步加热熬煮，但是传统榨油机仅能完成榨油的步骤，并且自动化程度较低，因此，本发明旨在设计一种能够实现对油饼进行挤压榨油，并对榨出的油脂进行过滤，初步熬煮的装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种挤压榨油机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种挤压榨油机,包括榨油机，所述榨油机中设有动力腔，所述动力腔中设有动力装置，所述动力装置包括电机，所述电机与所述动力腔的下端壁固定连接，所述电机的上端设有贯穿轴，所述贯穿轴中设有推出装置，所述动力装置控制所述推出装置的旋转，所述动力腔的左端设有驱动腔，所述驱动腔的下端连通有压榨腔，所述压榨腔与所述驱动腔中设有挤压装置，所述电机用于控制挤压装置的旋转，所述动力腔的右端设有长滑槽，所述长滑槽中设有控制装置，所述动力装置和推出装置来控制控制装置的旋转与移动，从而使得控制装置来控制所述挤压装置的转向，所述长滑槽的右端壁设有上下滑槽，所述上下滑槽的右端设有绳槽，所述上下滑槽与所述绳槽之间连通有小槽，所述绳槽的另一端与所述压榨腔相通，所述压榨腔的上端壁设有贯穿腔，所述压榨腔的下端设有入料管道，所述压榨腔的下端还设有加热槽，所述加热槽与所述压榨腔之间连通有下料口，所述加热槽的上端设有与外界相通的蒸汽槽，所述加热槽的下端设有与外界相通的排料口，所述排料口中两桶油开关滑槽，所述开关滑槽中设有开关装置，所述开关装置包括主电热丝，所述开关装置控制所述主电热丝的开关，所述开关滑槽的上端设有隔膜滑槽，所述隔膜滑槽与所述开关滑槽之间连通有竖槽，所述隔膜滑槽的上端设有磁铁滑槽，所述磁铁滑槽的左端壁设有顶槽，所述顶槽的上端设有与所述下料口相通的阻挡块槽，所述阻挡块槽上端壁设有限位槽。

作为优选，所述动力装置包括电机，所述电机的上端动力连接有电机轴，所述电机轴的与所述动力腔的上端壁转动配合连接，所述电机轴的左端设有长滑键，所述电机轴上还滑动配合连接有推动锥齿轮，推动锥齿轮与所述长滑键滑动配合连接，所述长滑键带动所述推动锥齿轮转动，所述推动锥齿轮的上端面设有T型环滑槽，所述动力腔的上端壁左右对称设有固定杆，所述固定杆的下端设有固定杆槽，所述固定杆槽中滑动配合连接有固定杆滑块，所述固定杆滑块的上端与所述固定杆槽的上端壁之间连接有固定杆弹簧，所述固定杆滑块的下端设有与所述T型环滑槽滑动配合连接的T型杆，所述电机轴向上延伸贯穿所述动力腔的上端壁，进入到所述皮带腔内，且与所述皮带腔的上下端壁转动配合连接，所述电机轴上设有电机皮带轮，其作用是为整个装置提供动力。

作为优选，所述推出装置包括小滚筒，所述小滚筒与所述压榨腔的前后端壁转动配合连接，所述小滚筒上设有小滚筒轴，所述压榨腔的前后端壁还转动配合连接有排出辊筒轴，所述排出辊筒轴的后端设有排出辊筒，所述小滚筒轴的前端设有排出锥齿轮，所述贯穿腔的上端壁转动配合连接有贯穿轴，所述贯穿轴的下端设有与所述排出锥齿轮啮合的贯穿锥齿轮，所述贯穿锥齿轮的上端转动配合连接有贯穿轴，所述贯穿轴向上延伸贯穿所述贯穿腔的上端壁进入到所述皮带腔内，且与所述皮带腔的上下端壁转动配合连接，所述贯穿轴上设有贯穿皮带轮，所述贯穿皮带轮与所述电机皮带轮通过皮带连接，其作用将油饼渣排出所述榨油机，和触发控制装置复位。

作为优选，所述挤压装置包括三锥齿轮轴，所述三锥齿轮轴与所述驱动腔的上端壁转动配合连接，所述三锥齿轮轴的上端设有反转锥齿轮，所述三锥齿轮轴的中端设有正转锥齿轮，所述三锥齿轮轴的下端设有动力锥齿轮，所述驱动腔前后端壁配合连接有主辊筒轴，所述主辊筒轴的后端设有主辊筒，所述主辊筒轴的前端设有与所述动力锥齿轮啮合的主辊筒锥齿轮，所述压榨腔前后端壁左右对称转动配合连接有副辊筒轴，所述副辊筒轴上设有副辊筒，所述入料管道的前后端壁转动配合连接有开关轴，所述下料口中设有滤网，所述开关轴上设有扭力弹簧，所述开关轴上设有开关板，其作用是对油饼进行挤压。

作为优选，所述控制装置包括长滑块，所述长滑块与所述长滑槽滑动配合连接，所述长滑块的左端设有横板，所述横板的左端设有转向器，所述转向器中设有开口向左的开口槽，所述开口槽的右端壁上下转动配合连接有左锥齿轮轴，所述左锥齿轮轴的左端设有用以与所述反转锥齿轮和所述正转锥齿轮啮合的左锥齿轮，所述左锥齿轮轴的中端设有转向皮带轮，两个所述转向皮带轮通过皮带连接，上端的所述左锥齿轮轴向右延伸进入到所述动力腔，所述左锥齿轮轴的右端设有右锥齿轮，所述右锥齿轮与所述推动锥齿轮应为所述固定杆槽的作用下始终啮合，所述横板中设有通槽，所述电机轴穿过所述通槽，所述压榨腔中滑动配合连接有锥形块，所述锥形块与所述之间连接有锥形块弹簧，所述锥形块与所述长滑块设有相互抵接的斜面，所述长滑块的右端设有与所述上下滑槽滑动配合连接的上下滑块，所述上下滑块与所述上下滑槽之间连接有上下滑块弹簧，所述上下滑块中设有开口向右的左右滑槽，所述左右滑槽中滑动配合连接有左右滑块，所述左右滑块与所述左右滑槽之间连接有左右滑块弹簧，所述左右滑块用以与所述小槽滑动配合连接，所述绳槽中滑动配合连接有拉块，所述拉块中设有顶出块滑槽，所述顶出块滑槽中滑动配合连接有顶出块，所述顶出块与所述顶出块滑槽之间连接有顶出块弹簧，所述顶出块用以与所述小槽滑动配合连接，所述顶出块弹簧的弹力大于所述左右滑块弹簧的弹力，所述顶出块设有斜面可脱离所述小槽，所述压榨腔的前后端壁转动配合连接有复位块轴，所述复位块轴上设有复位扭力弹簧，所述复位块轴上还设有绳轮，所述绳轮与所述拉块之间连接有绳子，其作用是控制所述挤压装置的转向。

作为优选，所述开关装置包括开关滑块，所述开关滑块与所述开关滑槽滑动配合连接，所述开关滑块中设有与所述排料口配合的开关通孔，所述开关滑块的左端设有右电磁铁，所述开关滑槽的左端壁设有左电磁铁，所述开关滑块与所述开关滑槽之间连接有电磁弹簧，所述隔膜滑槽中设有弹性膜所述弹性膜的右端设有弹性膜滑块，所述顶出块滑槽外圈缠绕有主电热丝，所述磁铁滑槽中滑动配合连接有磁铁滑块，所述磁铁滑块中设有用以与所述主电热丝通电的连接电热丝，所述磁铁滑槽的上端壁设有上磁铁，所述顶槽中滑动配合连接有顶块，所述顶块与所述磁铁滑块固定连接，所述阻挡块槽中滑动配合连接有阻挡块，所述阻挡块的上端是由与所述限位槽滑动配合连接的限位块，所述限位块与所述限位槽的左端壁之间连接有限位弹簧，所述磁铁滑块与所述开关滑块之间连接有绳子，当下磁铁与所述上磁铁吸住的时候，所述开关滑块往左移动时，能将所述磁铁滑块拉下来，其作用是将所述加热槽中的生油熬成成油。

综上所述，本发明的有益效果是：本装置能够完成对油饼进行反复压榨、过滤、制油等功能，全自动的操作极大地提高了生产效率，同时本装置对油饼进行两次压榨，保证了产品的利用率，符合了中华节约的传统美德，本装置适用于一切硬度的油饼，具有良好的适应性，具有一定的经济价值，本装置通过机械的传动配合，提高了装置的工作效率，而且本装置可以适用于一切塑料废品，降低了出错的可能性与提高了本装置的实用性，同时使用单电机实现多功能，降低了装置的成本和节约了能耗。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种挤压榨油机整体全剖的主视结构示意图；

图2为本发明图1中A处的局部放大图；

图3为本发明图1中B处的局部放大图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种挤压榨油机,包括榨油机100，所述榨油机100中设有动力腔62，所述动力腔62中设有动力装置110，所述动力装置110包括电机31，所述电机31与所述动力腔62的下端壁固定连接，所述电机31的上端设有贯穿轴82，所述贯穿轴82中设有推出装置111，所述动力装置110控制所述推出装置111的旋转，所述动力腔62的左端设有驱动腔19，所述驱动腔19的下端连通有压榨腔65，所述压榨腔65与所述驱动腔19中设有挤压装置112，所述电机31用于控制挤压装置112的旋转，所述动力腔62的右端设有长滑槽27，所述长滑槽27中设有控制装置113，所述动力装置110和推出装置111来控制控制装置113的旋转与移动，从而使得控制装置113来控制所述挤压装置112的转向，所述长滑槽27的右端壁设有上下滑槽96，所述上下滑槽96的右端设有绳槽81，所述上下滑槽96与所述绳槽81之间连通有小槽99，所述绳槽81的另一端与所述压榨腔65相通，所述压榨腔65的上端壁设有贯穿腔80，所述压榨腔65的下端设有入料管道108，所述压榨腔65的下端还设有加热槽64，所述加热槽64与所述压榨腔65之间连通有下料口107，所述加热槽64的上端设有与外界相通的蒸汽槽63，所述加热槽64的下端设有与外界相通的排料口55，所述排料口55中两桶油开关滑槽52，所述开关滑槽52中设有开关装置115，所述开关装置115包括主电热丝46，所述开关装置115控制所述主电热丝46的开关，所述开关滑槽52的上端设有隔膜滑槽49，所述隔膜滑槽49与所述开关滑槽52之间连通有竖槽51，所述隔膜滑槽49的上端设有磁铁滑槽45，所述磁铁滑槽45的左端壁设有顶槽56，所述顶槽56的上端设有与所述下料口107相通的阻挡块槽43，所述阻挡块槽43上端壁设有限位槽39。

有益地，所述动力装置110包括电机31，所述电机31的上端动力连接有电机轴26，所述电机轴26的与所述动力腔62的上端壁转动配合连接，所述电机轴26的左端设有长滑键109，所述电机轴26上还滑动配合连接有推动锥齿轮91，推动锥齿轮91与所述长滑键109滑动配合连接，所述长滑键109带动所述推动锥齿轮91转动，所述推动锥齿轮91的上端面设有T型环滑槽90，所述动力腔62的上端壁左右对称设有固定杆85，所述固定杆85的下端设有固定杆槽86，所述固定杆槽86中滑动配合连接有固定杆滑块88，所述固定杆滑块88的上端与所述固定杆槽86的上端壁之间连接有固定杆弹簧87，所述固定杆滑块88的下端设有与所述T型环滑槽90滑动配合连接的T型杆89，所述电机轴26向上延伸贯穿所述动力腔62的上端壁，进入到所述皮带腔83内，且与所述皮带腔83的上下端壁转动配合连接，所述电机轴26上设有电机皮带轮25，其作用是为整个装置提供动力。

有益地，所述推出装置111包括小滚筒70，所述小滚筒70与所述压榨腔65的前后端壁转动配合连接，所述小滚筒70上设有小滚筒轴71，所述压榨腔65的前后端壁还转动配合连接有排出辊筒轴72，所述排出辊筒轴72的后端设有排出辊筒74，所述小滚筒轴71的前端设有排出锥齿轮73，所述贯穿腔80的上端壁转动配合连接有贯穿轴82，所述贯穿轴82的下端设有与所述排出锥齿轮73啮合的贯穿锥齿轮79，所述贯穿锥齿轮79的上端转动配合连接有贯穿轴82，所述贯穿轴82向上延伸贯穿所述贯穿腔80的上端壁进入到所述皮带腔83内，且与所述皮带腔83的上下端壁转动配合连接，所述贯穿轴82上设有贯穿皮带轮84，所述贯穿皮带轮84与所述电机皮带轮25通过皮带连接，其作用将油饼渣排出所述榨油机100，和触发控制装置113复位。

有益地，所述挤压装置112包括三锥齿轮轴18，所述三锥齿轮轴18与所述驱动腔19的上端壁转动配合连接，所述三锥齿轮轴18的上端设有反转锥齿轮17，所述三锥齿轮轴18的中端设有正转锥齿轮16，所述三锥齿轮轴18的下端设有动力锥齿轮15，所述驱动腔19前后端壁配合连接有主辊筒轴13，所述主辊筒轴13的后端设有主辊筒11，所述主辊筒轴13的前端设有与所述动力锥齿轮15啮合的主辊筒锥齿轮12，所述压榨腔65前后端壁左右对称转动配合连接有副辊筒轴37，所述副辊筒轴37上设有副辊筒35，所述入料管道108的前后端壁转动配合连接有开关轴69，所述下料口107中设有滤网106，所述开关轴69上设有扭力弹簧68，所述开关轴69上设有开关板67，其作用是对油饼进行挤压。

有益地，所述控制装置113包括长滑块28，所述长滑块28与所述长滑槽27滑动配合连接，所述长滑块28的左端设有横板30，所述横板30的左端设有转向器22，所述转向器22中设有开口向左的开口槽24，所述开口槽24的右端壁上下转动配合连接有左锥齿轮轴21，所述左锥齿轮轴21的左端设有用以与所述反转锥齿轮17和所述正转锥齿轮16啮合的左锥齿轮20，所述左锥齿轮轴21的中端设有转向皮带轮23，两个所述转向皮带轮23通过皮带连接，上端的所述左锥齿轮轴21向右延伸进入到所述动力腔62，所述左锥齿轮轴21的右端设有右锥齿轮92，所述右锥齿轮92与所述推动锥齿轮91应为所述固定杆槽86的作用下始终啮合，所述横板30中设有通槽29，所述电机轴26穿过所述通槽29，所述压榨腔65中滑动配合连接有锥形块34，所述锥形块34与所述65之间连接有锥形块弹簧33，所述锥形块34与所述长滑块28设有相互抵接的斜面，所述长滑块28的右端设有与所述上下滑槽96滑动配合连接的上下滑块95，所述上下滑块95与所述上下滑槽96之间连接有上下滑块弹簧93，所述上下滑块95中设有开口向右的左右滑槽97，所述左右滑槽97中滑动配合连接有左右滑块98，所述左右滑块98与所述左右滑槽97之间连接有左右滑块弹簧94，所述左右滑块98用以与所述小槽99滑动配合连接，所述绳槽81中滑动配合连接有拉块32，所述拉块32中设有顶出块滑槽104，所述顶出块滑槽104中滑动配合连接有顶出块102，所述顶出块102与所述顶出块滑槽104之间连接有顶出块弹簧103，所述顶出块102用以与所述小槽99滑动配合连接，所述顶出块弹簧103的弹力大于所述左右滑块弹簧94的弹力，所述顶出块102设有斜面可脱离所述小槽99，所述压榨腔65的前后端壁转动配合连接有复位块轴76，所述复位块轴76上设有复位扭力弹簧77，所述复位块轴76上还设有绳轮78，所述绳轮78与所述拉块32之间连接有绳子，其作用是控制所述挤压装置112的转向。

有益地，所述开关装置115包括开关滑块53，所述开关滑块53与所述开关滑槽52滑动配合连接，所述开关滑块53中设有与所述排料口55配合的开关通孔54，所述开关滑块53的左端设有右电磁铁59，所述开关滑槽52的左端壁设有左电磁铁61，所述开关滑块53与所述开关滑槽52之间连接有电磁弹簧60，所述隔膜滑槽49中设有弹性膜58所述弹性膜58的右端设有弹性膜滑块36，所述顶出块滑槽104外圈缠绕有主电热丝46，所述磁铁滑槽45中滑动配合连接有磁铁滑块50，所述磁铁滑块50中设有用以与所述主电热丝46通电的连接电热丝48，所述磁铁滑槽45的上端壁设有上磁铁44，所述顶槽56中滑动配合连接有顶块57，所述顶块57与所述磁铁滑块50固定连接，所述阻挡块槽43中滑动配合连接有阻挡块42，所述阻挡块42的上端是由与所述限位槽39滑动配合连接的限位块40，所述限位块40与所述限位槽39的左端壁之间连接有限位弹簧41，所述磁铁滑块50与所述开关滑块53之间连接有绳子，当下磁铁47与所述上磁铁44吸住的时候，所述开关滑块53往左移动时，能将所述磁铁滑块50拉下来，其作用是将所述加热槽64中的生油熬成成油。

下面，申请人将会参考附图1-3以及上面描述的本申请一种挤压榨油机的具体组成来详细地介绍本申请一种挤压榨油机使用方法：首先，在初始状态时，右电磁铁59与左电磁铁61断电，磁铁滑块50与正转锥齿轮16啮合，将油饼从入料管道108伸入压榨腔65中，使得油饼加到副辊筒35与主辊筒11中。

使用时，打开电机31，从而带动电机轴26转动，通过右锥齿轮92与推动锥齿轮91啮合带动左锥齿轮轴21转动，从而通过转向皮带轮23、左锥齿轮20和正转锥齿轮16带动三锥齿轮轴18转动，使得油饼从主辊筒11与副辊筒35往右移动，将油饼第一次压榨，然后油饼将锥形块34往右推，从而带动长滑块28往上移动，使得左右滑块98卡如小槽99中，从而通过横板30带动转向器22往上移动，使得上端的左锥齿轮20与反转锥齿轮17啮合，从而带动挤压装置112反转，将油饼二次挤压，电机皮带轮25与贯穿皮带轮84带动贯穿轴82转动，从而通过贯穿锥齿轮79与排出锥齿轮73啮合带动排出辊筒轴72转动，从而带动排出辊筒74转动，从而将油饼往左退出，当油饼出来时，带动复位块75转动，从而通过复位块轴76带动绳轮78转动，从而将拉块32往上拉，使得顶出块102将左右滑块98推出，接着重复操作使得加热槽64中的糖汁上升，当上升到一定压力逐渐增大，通过弹性膜58将弹性膜滑块36往右顶，将磁铁滑块50往上升，使得连接电热丝48与主电热丝46相连，从而顶槽56向上移动，将阻挡块42往左顶使得将下料口107封死，当生油熬成成油，给左电磁铁61与右电磁铁59通电，使得成油离开榨油机100，完成加工。

本发明的有益效果是：本装置能够完成对油饼进行反复压榨、过滤、制油等功能，全自动的操作极大地提高了生产效率，同时本装置对油饼进行两次压榨，保证了产品的利用率，符合了中华节约的传统美德，本装置适用于一切硬度的油饼，具有良好的适应性，具有一定的经济价值，本装置通过机械的传动配合，提高了装置的工作效率，而且本装置可以适用于一切塑料废品，降低了出错的可能性与提高了本装置的实用性，同时使用单电机实现多功能，降低了装置的成本和节约了能耗。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (1)

1.一种挤压榨油机,包括榨油机，其特征在于：所述榨油机中设有动力腔，所述动力腔中设有动力装置，所述动力装置包括电机，所述电机与所述动力腔的下端壁固定连接，所述电机的上端设有贯穿轴，所述贯穿轴中设有推出装置，所述动力装置控制所述推出装置的旋转，所述动力腔的左端设有驱动腔，所述驱动腔的下端连通有压榨腔，所述压榨腔与所述驱动腔中设有挤压装置，所述电机用于控制挤压装置的旋转，所述动力腔的右端设有长滑槽，所述长滑槽中设有控制装置，所述动力装置和推出装置来控制控制装置的旋转与移动，从而使得控制装置来控制所述挤压装置的转向，所述长滑槽的右端壁设有上下滑槽，所述上下滑槽的右端设有绳槽，所述上下滑槽与所述绳槽之间连通有小槽，所述绳槽的另一端与所述压榨腔相通，所述压榨腔的上端壁设有贯穿腔，所述压榨腔的下端设有入料管道，所述压榨腔的下端还设有加热槽，所述加热槽与所述压榨腔之间连通有下料口，所述加热槽的上端设有与外界相通的蒸汽槽，所述加热槽的下端设有与外界相通的排料口，所述排料口中两桶油开关滑槽，所述开关滑槽中设有开关装置，所述开关装置包括主电热丝，所述开关装置控制所述主电热丝的开关，所述开关滑槽的上端设有隔膜滑槽，所述隔膜滑槽与所述开关滑槽之间连通有竖槽，所述隔膜滑槽的上端设有磁铁滑槽，所述磁铁滑槽的左端壁设有顶槽，所述顶槽的上端设有与所述下料口相通的阻挡块槽，所述阻挡块槽上端壁设有限位槽；所述动力装置包括电机，所述电机的上端动力连接有电机轴，所述电机轴的与所述动力腔的上端壁转动配合连接，所述电机轴的左端设有长滑键，所述电机轴上还滑动配合连接有推动锥齿轮，推动锥齿轮与所述长滑键滑动配合连接，所述长滑键带动所述推动锥齿轮转动，所述推动锥齿轮的上端面设有T型环滑槽，所述动力腔的上端壁左右对称设有固定杆，所述固定杆的下端设有固定杆槽，所述固定杆槽中滑动配合连接有固定杆滑块，所述固定杆滑块的上端与所述固定杆槽的上端壁之间连接有固定杆弹簧，所述固定杆滑块的下端设有与所述T型环滑槽滑动配合连接的T型杆，所述电机轴向上延伸贯穿所述动力腔的上端壁，进入到皮带腔内，且与所述皮带腔的上下端壁转动配合连接，所述电机轴上设有电机皮带轮，其作用是为整个装置提供动力；所述推出装置包括小滚筒，所述小滚筒与所述压榨腔的前后端壁转动配合连接，所述小滚筒上设有小滚筒轴，所述压榨腔的前后端壁还转动配合连接有排出辊筒轴，所述排出辊筒轴的后端设有排出辊筒，所述小滚筒轴的前端设有排出锥齿轮，所述贯穿腔的上端壁转动配合连接有贯穿轴，所述贯穿轴的下端设有与所述排出锥齿轮啮合的贯穿锥齿轮，所述贯穿锥齿轮的上端转动配合连接有贯穿轴，所述贯穿轴向上延伸贯穿所述贯穿腔的上端壁进入到所述皮带腔内，且与所述皮带腔的上下端壁转动配合连接，所述贯穿轴上设有贯穿皮带轮，所述贯穿皮带轮与所述电机皮带轮通过皮带连接，其作用将油饼渣排出所述榨油机，和触发控制装置复位；所述挤压装置包括三锥齿轮轴，所述三锥齿轮轴与所述驱动腔的上端壁转动配合连接，所述三锥齿轮轴的上端设有反转锥齿轮，所述三锥齿轮轴的中端设有正转锥齿轮，所述三锥齿轮轴的下端设有动力锥齿轮，所述驱动腔前后端壁配合连接有主辊筒轴，所述主辊筒轴的后端设有主辊筒，所述主辊筒轴的前端设有与所述动力锥齿轮啮合的主辊筒锥齿轮，所述压榨腔前后端壁左右对称转动配合连接有副辊筒轴，所述副辊筒轴上设有副辊筒，所述入料管道的前后端壁转动配合连接有开关轴，所述下料口中设有滤网，所述开关轴上设有扭力弹簧，所述开关轴上设有开关板，其作用是对油饼进行挤压；所述控制装置包括长滑块，所述长滑块与所述长滑槽滑动配合连接，所述长滑块的左端设有横板，所述横板的左端设有转向器，所述转向器中设有开口向左的开口槽，所述开口槽的右端壁上下转动配合连接有左锥齿轮轴，所述左锥齿轮轴的左端设有用以与所述反转锥齿轮和所述正转锥齿轮啮合的左锥齿轮，所述左锥齿轮轴的中端设有转向皮带轮，两个所述转向皮带轮通过皮带连接，上端的所述左锥齿轮轴向右延伸进入到所述动力腔，所述左锥齿轮轴的右端设有右锥齿轮，所述右锥齿轮与所述推动锥齿轮应为所述固定杆槽的作用下始终啮合，所述横板中设有通槽，所述电机轴穿过所述通槽，所述压榨腔中滑动配合连接有锥形块，所述锥形块与所述之间连接有锥形块弹簧，所述锥形块与所述长滑块设有相互抵接的斜面，所述长滑块的右端设有与所述上下滑槽滑动配合连接的上下滑块，所述上下滑块与所述上下滑槽之间连接有上下滑块弹簧，所述上下滑块中设有开口向右的左右滑槽，所述左右滑槽中滑动配合连接有左右滑块，所述左右滑块与所述左右滑槽之间连接有左右滑块弹簧，所述左右滑块用以与所述小槽滑动配合连接，所述绳槽中滑动配合连接有拉块，所述拉块中设有顶出块滑槽，所述顶出块滑槽中滑动配合连接有顶出块，所述顶出块与所述顶出块滑槽之间连接有顶出块弹簧，所述顶出块用以与所述小槽滑动配合连接，所述顶出块弹簧的弹力大于所述左右滑块弹簧的弹力，所述顶出块设有斜面可脱离所述小槽，所述压榨腔的前后端壁转动配合连接有复位块轴，所述复位块轴上设有复位扭力弹簧，所述复位块轴上还设有绳轮，所述绳轮与所述拉块之间连接有绳子，其作用是控制所述挤压装置的转向；所述开关装置包括开关滑块，所述开关滑块与所述开关滑槽滑动配合连接，所述开关滑块中设有与所述排料口配合的开关通孔，所述开关滑块的左端设有右电磁铁，所述开关滑槽的左端壁设有左电磁铁，所述开关滑块与所述开关滑槽之间连接有电磁弹簧，所述隔膜滑槽中设有弹性膜所述弹性膜的右端设有弹性膜滑块，所述顶出块滑槽外圈缠绕有主电热丝，所述磁铁滑槽中滑动配合连接有磁铁滑块，所述磁铁滑块中设有用以与所述主电热丝通电的连接电热丝，所述磁铁滑槽的上端壁设有上磁铁，所述顶槽中滑动配合连接有顶块，所述顶块与所述磁铁滑块固定连接，所述阻挡块槽中滑动配合连接有阻挡块，所述阻挡块的上端是由与所述限位槽滑动配合连接的限位块，所述限位块与所述限位槽的左端壁之间连接有限位弹簧，所述磁铁滑块与所述开关滑块之间连接有绳子，当下磁铁与所述上磁铁吸住的时候，所述开关滑块往左移动时，能将所述磁铁滑块拉下来，其作用是将所述加热槽中的生油熬成成油。

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