CN110239106A - 一种板材胶粒自动预埋装置 - Google Patents

一种板材胶粒自动预埋装置 Download PDF

Info

Publication number
CN110239106A
CN110239106A CN201910487215.3A CN201910487215A CN110239106A CN 110239106 A CN110239106 A CN 110239106A CN 201910487215 A CN201910487215 A CN 201910487215A CN 110239106 A CN110239106 A CN 110239106A
Authority
CN
China
Prior art keywords
micelle
feeding passage
plate
feeding
embedded device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910487215.3A
Other languages
English (en)
Inventor
高明征
张建生
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jinzheng Intelligent Technology Suzhou Co ltd
Original Assignee
Suzhou Esbarr Machinery Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Esbarr Machinery Technology Co Ltd filed Critical Suzhou Esbarr Machinery Technology Co Ltd
Priority to CN201910487215.3A priority Critical patent/CN110239106A/zh
Publication of CN110239106A publication Critical patent/CN110239106A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/56—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using mechanical means or mechanical connections, e.g. form-fits
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/56—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using mechanical means or mechanical connections, e.g. form-fits
    • B29C65/64—Joining a non-plastics element to a plastics element, e.g. by force
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
    • B29C65/7841—Holding or clamping means for handling purposes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
    • B29C65/7858—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus characterised by the feeding movement of the parts to be joined

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)

Abstract

本发明公开了一种板材胶粒自动预埋装置，包括：送料通道；安装支架，其架设于送料通道之上；埋胶机构，其安装于安装支架之上，其中，安装支架包括底座以及固定安装于所述底座上的横移导轨，埋胶机构与横移导轨滑动连接。根据本发明，其在提高胶粒预埋效率的同时，还能够提高胶粒预埋质量及预埋精度，对于板材胶粒的预埋良品率及板材组装后的稳定性均有质的提升。

Description

一种板材胶粒自动预埋装置
技术领域
本发明涉及板材加工领域，特别涉及一种板材胶粒自动预埋装置。
背景技术
随着国民经济的发展，人民群众对装修质量及美观的追求越来越高，尤其在收纳柜的选择中，越来越多的消费者倾向于整屋定制柜的模式，而随着装修行业技术趋于成熟，柜体定制商对柜体安装后的稳定性提出了越来越高高的要求，为了提高柜体安装后的稳定性及美观度，市场上普遍的做法是在板材上预先埋入用于安装固定螺丝的塑料胶粒，现有的胶粒预埋方式大多采用人工敲入或者简单机械加工的方式进行，这种预埋方式存在以下几个问题：首先，自动化程度低，需要人工介入的步骤较多，预埋效率低下；其次，没有统一的预埋标准，导致胶粒预埋质量参差不齐；再次，定位精度不高，导致胶粒敲入精度差，成功率低，最终导致良品率低，不能满足生产需求。
有鉴于此，实有必要开发一种板材胶粒自动预埋装置，用以解决上述问题。
发明内容
针对现有技术中存在的不足之处，本发明的目的是提供一种板材胶粒自动预埋装置，其在提高胶粒预埋效率的同时，还能够提高胶粒预埋质量及预埋精度，对于板材胶粒的预埋良品率及板材组装后的稳定性均有质的提升。
为了实现根据本发明的上述目的和其他优点，提供了一种板材胶粒自动预埋装置，包括：
送料通道；
安装支架，其架设于送料通道之上；
埋胶机构，其安装于安装支架之上，
其中，安装支架包括底座以及固定安装于所述底座上的横移导轨，埋胶机构与横移导轨滑动连接。
优选的是，送料通道的两侧相对地固定设置有两根滑移导轨，所述底座包括相对设置的左支脚及右支脚，左支脚及右支脚分别与两根滑移导轨滑动配接，横移导轨由左支脚及右支脚所支撑。
优选的是，滑移导轨的延伸方向与送料通道的延伸方向相一致，横移导轨的延伸方向与滑移导轨的延伸方向或送料通道的延伸方向相垂直。
优选的是，送料通道中设有夹持定位机构，该夹持定位机构包括：
固定定位块，其固定安装于送料通道的其中一侧；
夹持定位块，其滑动安装于送料通道上且与固定定位块相对设置；以及
阻挡定位块，其可升降地设于送料通道中，
其中，夹持定位块与固定定位块间形成位于两者之间的定位通道，阻挡定位块位于送料通道的送料路径上且位于所述定位通道的外侧。
优选的是，夹持定位块传动连接有夹持驱动器，夹持定位块在夹持驱动器的驱动下靠近或远离固定定位块。
优选的是，夹持定位块的滑动路径与送料通道的送料路径相垂直。
优选的是，阻挡定位块传动连接有阻挡驱动器，阻挡定位块在阻挡驱动器的驱动下选择性的进出送料通道，以对送料通道上的板材进行阻挡或放行。
优选的是，送料通道的旁侧设有胶粒供料机构，横移导轨延伸至胶粒供料机构的上方或者旁侧。
优选的是，胶粒供料机构上设有盛有胶粒的胶粒载盘。
本发明与现有技术相比，其有益效果是：其在提高胶粒预埋效率的同时，还能够提高胶粒预埋质量及预埋精度，对于板材胶粒的预埋良品率及板材组装后的稳定性均有质的提升。
附图说明
图1为根据本发明所述的板材胶粒自动预埋装置的三维结构视图；
图2为根据本发明所述的板材胶粒自动预埋装置中隐藏了胶粒供应机构后的三维结构视图；
图3为根据本发明所述的板材胶粒自动预埋装置中送料通道与夹持定位机构相配合时的三维结构视图；
图4为根据本发明所述的板材胶粒自动预埋装置中夹持定位机构的三维结构视图；
图5为根据本发明所述的板材胶粒自动预埋装置中埋胶机构的三维结构视图；
图6为根据本发明所述的板材胶粒自动预埋装置中预埋模组的三维结构视图；
图7为根据本发明所述的板材胶粒自动预埋装置中预埋模组的内部三维结构视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，本发明的前述和其它目的、特征、方面和优点将变得更加明显，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。在附图中，为清晰起见，可对形状和尺寸进行放大，并将在所有图中使用相同的附图标记来指示相同或相似的部件。在下列描述中，诸如中心、厚度、高度、长度、前部、背部、后部、左边、右边、顶部、底部、上部、下部等用词为基于附图所示的方位或位置关系。特别地，“高度”相当于从顶部到底部的尺寸，“宽度”相当于从左边到右边的尺寸，“深度”相当于从前到后的尺寸。这些相对术语是为了说明方便起见并且通常并不旨在需要具体取向。涉及附接、联接等的术语(例如，“连接”和“附接”)是指这些结构通过中间结构彼此直接或间接固定或附接的关系、以及可动或刚性附接或关系，除非以其他方式明确地说明。
参照图1～图4，板材胶粒自动预埋装置2包括：
送料通道211；
安装支架24，其架设于送料通道211之上；
埋胶机构25，其安装于安装支架24之上，
其中，安装支架24包括底座以及固定安装于所述底座上的横移导轨241，埋胶机构25与横移导轨241滑动连接。在优选的实施方式中，板材胶粒自动预埋装置2还包括安装平台21，送料通道211固定安装于安装平台21之上。
参照图2，送料通道211的两侧相对地固定设置有两根滑移导轨212，所述底座包括相对设置的左支脚242及右支脚243，左支脚242及右支脚243分别与两根滑移导轨212滑动配接，横移导轨241由左支脚242及右支脚243所支撑。
进一步地，滑移导轨212的延伸方向与送料通道211的延伸方向相一致，横移导轨241的延伸方向与滑移导轨212的延伸方向或送料通道211的延伸方向相垂直。
参照图3及图4，送料通道211中设有夹持定位机构26，该夹持定位机构26包括：
固定定位块262，其固定安装于送料通道211的其中一侧；
夹持定位块264，其滑动安装于送料通道211上且与固定定位块262相对设置；以及
阻挡定位块263，其可升降地设于送料通道211中，
其中，夹持定位块264与固定定位块262间形成位于两者之间的定位通道，阻挡定位块263位于送料通道211的送料路径上且位于所述定位通道的外侧。
参照图4，夹持定位块264传动连接有夹持驱动器265，夹持定位块264在夹持驱动器265的驱动下靠近或远离固定定位块262，从而通过调整夹持定位块264与固定定位块262间的距离来对所述定位通道中的板材进行定位，并且使得所述定位通道可以适应多种尺寸的板材。
进一步地，夹持定位块264的滑动路径与送料通道211的送料路径相垂直。
进一步地，阻挡定位块263传动连接有阻挡驱动器266，阻挡定位块263在阻挡驱动器266的驱动下选择性的进出送料通道211，以对送料通道211上的板材进行阻挡或放行。
参照图4，夹持定位块264滑动配接有导向导轨，在优选的实施方式中，导向导轨设有两根，分别为第一导向导轨2641及第二导向导轨2642，且导向导轨的延伸方向与送料通道211的送料路径相垂直。
参照图1，送料通道211的旁侧设有胶粒供料机构22，横移导轨241延伸至胶粒供料机构22的上方或者旁侧。
进一步地，胶粒供料机构22上设有盛有胶粒的胶粒载盘23。
参照图1、图5及图6，埋胶机构25包括：
滑行安装板251，其与横移导轨241滑动配接；
升降驱动器252，其固定安装于滑行安装板251之上；以及
预埋模组255，其与升降驱动器252传动连接，
其中，预埋模组2554可在升降驱动器252的驱动下往复升降，滑行安装板251传动连接有滑行驱动器253，预埋模组255可随滑行安装板251在滑行驱动器253的驱动下沿横移导轨241往复滑移，从而使得预埋模组255在胶粒供应机构22与送料通道211间穿梭，从而实现对胶粒的搬运及预埋作业。
参照图5及图6，预埋模组255包括：
夹持组件，所述夹持组件包括相对设置的第一夹持部2552及第二夹持部2553；
固定板2551，所述固定板2551固定安装于第一夹持部2552与第二夹持部2553之间；以及
埋胶组件，所述埋胶组件安装于第一夹持部2552与第二夹持部2553之间，
其中，第一夹持部2552与第二夹持部2553间夹持有相对且间隔设置的夹持板2554，两块夹持板2554间上开设有至少一个贯穿其上下表面的夹持孔2554a。
进一步地，所述埋胶组件包括：
导轨2557，其固定安装于第一夹持部2552与第二夹持部2553之间；
埋胶驱动器2555，其与导轨2557滑动配接；以及
横移驱动器，其与埋胶驱动器2555传动连接，
其中，埋胶驱动器2555上传动连接有埋胶模头2558，埋胶驱动器2555在所述横移驱动器的驱动下沿导轨2557往复滑移以使得埋胶驱动器2555上传动连接的埋胶模头2558能够与夹持孔2554a一一对准。
进一步地，埋胶模头2558在埋胶驱动器2555的驱动下可以选择性进出夹持孔2554a。
进一步地，第一夹持部2552及第二夹持部2553上分别传动连接有第一夹持驱动器2552a及第二夹持驱动器2553a，两块夹持板2554在第一夹持驱动器2552a及第二夹持驱动器2553a的驱动下靠近或者远离，以使得夹持孔2554a能够适应并夹持多种不同尺寸的胶粒。
进一步地，夹持孔2554a的孔径可在5mm～12mm间调整。
进一步地，导轨2557上固接有安装板2556，导轨2557通过安装板2556与固定板2551相固接。
这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本发明的说明的。对本发明的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (9)

1.一种板材胶粒自动预埋装置，其特征在于，包括：
送料通道(211)；
安装支架(24)，其架设于送料通道(211)之上；
埋胶机构(25)，其安装于安装支架(24)之上，
其中，安装支架(24)包括底座以及固定安装于所述底座上的横移导轨(241)，埋胶机构(25)与横移导轨(241)滑动连接。
2.如权利要求1所述的板材胶粒自动预埋装置，其特征在于，送料通道(211)的两侧相对地固定设置有两根滑移导轨(212)，所述底座包括相对设置的左支脚(242)及右支脚(243)，左支脚(242)及右支脚(243)分别与两根滑移导轨(212)滑动配接，横移导轨(241)由左支脚(242)及右支脚(243)所支撑。
3.如权利要求2所述的板材胶粒自动预埋装置，其特征在于，滑移导轨(212)的延伸方向与送料通道(211)的延伸方向相一致，横移导轨(241)的延伸方向与滑移导轨(212)的延伸方向或送料通道(211)的延伸方向相垂直。
4.如权利要求1所述的板材胶粒自动预埋装置，其特征在于，送料通道(211)中设有夹持定位机构(26)，该夹持定位机构(26)包括：
固定定位块(262)，其固定安装于送料通道(211)的其中一侧；
夹持定位块(264)，其滑动安装于送料通道(211)上且与固定定位块(262)相对设置；以及
阻挡定位块(263)，其可升降地设于送料通道(211)中，
其中，夹持定位块(264)与固定定位块(262)间形成位于两者之间的定位通道，阻挡定位块(263)位于送料通道(211)的送料路径上且位于所述定位通道的外侧。
5.如权利要求4所述的板材胶粒自动预埋装置，其特征在于，夹持定位块(264)传动连接有夹持驱动器(265)，夹持定位块(264)在夹持驱动器(265)的驱动下靠近或远离固定定位块(262)。
6.如权利要求4所述的板材胶粒自动预埋装置，其特征在于，夹持定位块(264)的滑动路径与送料通道(211)的送料路径相垂直。
7.如权利要求4所述的板材胶粒自动预埋装置，其特征在于，阻挡定位块(263)传动连接有阻挡驱动器(266)，阻挡定位块(263)在阻挡驱动器(266)的驱动下选择性的进出送料通道(211)，以对送料通道(211)上的板材进行阻挡或放行。
8.如权利要求2所述的板材胶粒自动预埋装置，其特征在于，送料通道(211)的旁侧设有胶粒供料机构(22)，横移导轨(241)延伸至胶粒供料机构(22)的上方或者旁侧。
9.如权利要求8所述的板材胶粒自动预埋装置，其特征在于，胶粒供料机构(22)上设有盛有胶粒的胶粒载盘(23)。
CN201910487215.3A 2019-06-05 2019-06-05 一种板材胶粒自动预埋装置 Pending CN110239106A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910487215.3A CN110239106A (zh) 2019-06-05 2019-06-05 一种板材胶粒自动预埋装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910487215.3A CN110239106A (zh) 2019-06-05 2019-06-05 一种板材胶粒自动预埋装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110239106A true CN110239106A (zh) 2019-09-17

Family

ID=67886192

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910487215.3A Pending CN110239106A (zh) 2019-06-05 2019-06-05 一种板材胶粒自动预埋装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110239106A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004001317A (ja) * 2002-05-31 2004-01-08 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 段ボールシートの加圧ロール及び段ボールシートの加圧装置
CN104438926A (zh) * 2014-10-31 2015-03-25 德清中欣搪瓷制品有限公司 一种板材的夹持输送装置
CN106733455A (zh) * 2016-12-28 2017-05-31 苏州富强科技有限公司 全自动点胶流水线
CN107934544A (zh) * 2017-12-19 2018-04-20 安徽省华夏机床制造有限公司 一种板材自动送料设备及其使用方法
CN109112276A (zh) * 2018-08-20 2019-01-01 广东天机工业智能系统有限公司 自动塞胶粒机
CN109278308A (zh) * 2018-11-11 2019-01-29 上海三淮工业自动化有限公司 家具三合一连接件尼龙预埋胶粒自动预埋机
CN210211411U (zh) * 2019-06-05 2020-03-31 苏州艾斯巴尔机械科技有限公司 一种板材胶粒自动预埋装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004001317A (ja) * 2002-05-31 2004-01-08 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 段ボールシートの加圧ロール及び段ボールシートの加圧装置
CN104438926A (zh) * 2014-10-31 2015-03-25 德清中欣搪瓷制品有限公司 一种板材的夹持输送装置
CN106733455A (zh) * 2016-12-28 2017-05-31 苏州富强科技有限公司 全自动点胶流水线
CN107934544A (zh) * 2017-12-19 2018-04-20 安徽省华夏机床制造有限公司 一种板材自动送料设备及其使用方法
CN109112276A (zh) * 2018-08-20 2019-01-01 广东天机工业智能系统有限公司 自动塞胶粒机
CN109278308A (zh) * 2018-11-11 2019-01-29 上海三淮工业自动化有限公司 家具三合一连接件尼龙预埋胶粒自动预埋机
CN210211411U (zh) * 2019-06-05 2020-03-31 苏州艾斯巴尔机械科技有限公司 一种板材胶粒自动预埋装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205111329U (zh) 用于自动倒角机的多维度调节的夹持组件
CN104476626A (zh) 全自动板料钻孔机
CN203209781U (zh) 弧形方管零件端部斜口切割装置
CN209598605U (zh) 一种转椅底座滚轮装配用滚轮自动供料装置
CN110193944A (zh) 一种板材胶粒自动预埋流水线
CN204324366U (zh) 一种送料机构
CN110239106A (zh) 一种板材胶粒自动预埋装置
CN104210222B (zh) 全自动背光组装机软背光夹紧机构
CN204843817U (zh) 五金工具抛光机中的定位装置
CN104325898B (zh) 汽车座椅前后位置调节装置
CN210211411U (zh) 一种板材胶粒自动预埋装置
CN207669624U (zh) 一种橡胶平板硫化机
CN208551018U (zh) 一种长度可调节窗帘导轨驱动系统
CN110193710A (zh) 一种板材胶粒自动预埋机构
CN109702848B (zh) 一种封边机四导向重型齐头装置
CN210211410U (zh) 一种板材胶粒自动预埋流水线
CN104325684A (zh) 纸板压入装置
CN204210019U (zh) 具有挑纸机构的纸板压入装置
CN208631633U (zh) 一种断条移栽装置
CN205557960U (zh) 铝板客厅吊顶系统
CN203806629U (zh) 一种对位机构
CN107581807A (zh) 安装机构
CN103347419A (zh) 用来对用于将可运动地支承的家具部件推出的推出装置进行定位的定位装置
CN207193557U (zh) 用于刺绣机的夹持推送机构
CN213290110U (zh) 挂钩装配用限位装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20221109

Address after: Room 201-1, the second floor of Suxin 11 Factory Building, No. 2555, Taidong Road, Huangdai Town, Xiangcheng District, Suzhou City, Jiangsu Province, 215000

Applicant after: Jinzheng Intelligent Technology (Suzhou) Co.,Ltd.

Address before: Room 1-2009, No. 833, Xiangcheng Avenue, Yuanhe street, Xiangcheng District, Suzhou, Jiangsu 215000

Applicant before: SUZHOU ASPIRE MACHINERY TECHNOLOGY Co.,Ltd.

TA01 Transfer of patent application right