CN110238794A - 一种工装装置及用途 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种工装装置及用途，涉及工艺装备技术领域。本发明的一种工装装置包括：框架，其上设有至少一个通孔；以及，多个支腿，固定在所述框架沿通孔延伸方向的两个端面上，其中一侧端面上的所述支腿与主体设备连接；至少一个底座，所述底座垂直安装在所述框架远离所述主体设备一侧的两个所述支腿的端面上；至少一个顶出装置，其固定安装在所述底座上，所述顶出装置的伸缩杆对准所述通孔，且允许所述伸缩杆在所述通孔内伸长或缩短。本发明通过可拆分式的结构，解决了整体式的工装装置安装拆卸困难，耗费大量时间的问题。

Description

一种工装装置及用途

技术领域

本发明属于工艺装备技术领域，特别是涉及一种工装装置及用途。

背景技术

钢铁制造领域中，轧机的液压缸，通过螺栓固定在轧机机架上，由于液压缸外表面与机架孔洞的接触面大，导致其附着力非常大。当更换液压缸时，从轧机内取出液压缸非常困难，必须借助于专用的工装装置才能实现。整体框架式的工装装置，每次更换液压缸时，都要先将工装装置安装在轧机牌坊上，然后利用液压顶将液压缸从轧机牌坊内顶出。此工装装置由于是整体结构，在每次安装时都十分困难，且耗费大量的时间。

发明内容

本发明的目的在于提供一种工装装置及用途，通过可拆分式的结构，解决了整体式的工装装置安装拆卸困难，耗费大量时间的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明提供一种工装装置，其包括：

框架，其上设有至少一个通孔，所述通孔的一端对准主体设备上的待顶出物；以及，

多个支腿，固定在所述框架沿通孔延伸方向的两个端面上，其中一侧端面上的所述支腿与主体设备连接；

至少一个底座，所述底座垂直安装在所述框架远离所述主体设备一侧的两个所述支腿的端面上；

至少一个顶出装置，其固定安装在所述底座上，所述顶出装置的伸缩杆对准所述通孔，且允许所述伸缩杆在所述通孔内伸长或缩短。

在本发明的一个实施例中，所述底座还包括多个快速安装端口，所述快速安装端口套装在所述支腿自由端的外部，并使所述快速安装端口与所述支腿自由端固定。

在本发明的一个实施例中，所述快速安装端口与所述支腿自由端通过螺栓固定。

在本发明的一个实施例中，所述工装装置还包括防脱装置，所述防脱装置套装在所述顶出装置的一端，且与底座固定连接。

在本发明的一个实施例中，所述工装装置还包括顶出加长机构，所述顶出加长机构放置在所述通孔内且穿过所述通孔，所述顶出加长机构的一侧端面对准所述顶出装置的所述伸缩杆，允许所述伸缩杆推动所述顶出加长机构在所述通孔内沿着所述伸缩杆的伸长方向移动，其另一侧端面对准所述主体设备上的待顶出物。

在本发明的一个实施例中，所述顶出装置为液压顶出装置、气动顶出装置或推动电机。

在本发明的一个实施例中，所述底座上还设有吊装环。

在本发明的一个实施例中，所述支腿与所述主体设备螺纹连接。

在本发明的一个实施例中，所述工装装置还包括驱动装置，所述驱动装置安装在所述框架上，驱动所述顶出装置的所述伸缩杆伸长或缩短。

本发明还提供一种工装装置的用途，其用于拆卸轧机上的液压缸；其中所述一种工装装置，其包括：

框架，其上设有至少一个通孔，所述通孔的一端对准主体设备上的待顶出物；以及，

多个支腿，固定在所述框架沿通孔延伸方向的两个端面上，其中一侧端面上的所述支腿与所述轧机连接；

至少一个底座，所述底座垂直安装在所述框架远离所述轧机一侧的两个所述支腿端面上；

至少一个顶出装置，其固定安装在所述底座上，所述顶出装置的伸缩杆对准所述通孔，且允许所述伸缩杆在所述通孔内伸长或缩短。

本发明通过可拆分式的结构，可以实现顶出装置的快速安装于拆卸，解决了整体式的工装装置安装拆卸困难，耗费大量时间的问题。防脱装置的设置可以防止顶出装置在工作过程中的意外脱落。用来固定顶出装置的底座上设有吊装环，方便运输，且结构轻巧，方便现场操作。顶出加长机构在顶出装置的顶出过程中加长的顶出行程，可以适用于更多类型的设备。底座上的快速安装端口使得顶出装置的安装更加便捷高效。在实际应用中可以根据不同类型的设备安装多个顶出装置，降低大型设备的部件安装拆卸难度，更有效的提高工作效率。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种工装装置的立体结构图；

图2为图1中一种工装装置的后视图；

图3为图1中一种工装装置的俯视图；

图4为图1中一种工装装置的左视图；

图5为图1中一种工装装置应用于轧机液压缸拆卸过程的示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-框架，2-支腿，3-底座，4-顶出装置，5-快速安装端口，6-防脱装置，7-顶出加长机构，8-吊装环，9-驱动装置，10-主体设备，11-待顶出物。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，可以理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

热轧厂的生产在整个钢铁公司处于非常关键的位置，而板带宽度的精确控制可以降低轧件的切边、切头和切尾损耗，提高板带的成材率，为进一步剪切加工、准确控制切边量创造条件。因此。宽度控制技术一直是热轧机中中要的研究课题。

AWC液压缸的主要作用是：在轧钢过程中，对轧辊进行精确定位，控制板材的轧制宽度，提高板形质量。在检修的过程中，不可避免的要对液压缸进行更换。液压缸通过螺栓固定在轧机机架上，由于液压缸外表面与机架孔洞的接触面大，导致其附着力非常大。当更换液压缸时，从轧机内取出液压缸非常困难，必须借助于专用的工装装置才能实现。每次更换液压缸时，首先将整体框架式结构的工装装置安装在轧机牌坊上，然后利用液压顶将液压缸从轧机牌坊内顶出。此工装装置由于是整体结构，在每次安装时都十分困难，且耗费大量的时间。

请参阅图1-5所示，本发明提供了一种工装装置的用途，即用于拆卸轧机上的液压缸。其中所述一种工装装置，包括：包括框架1、多个支腿2、至少一个底座3、至少一个顶出装置4和驱动装置9。

请参阅图1-5所示，框架1上设有至少一个通孔，例如设有2个通孔，所述通孔的一端对准主体设备上的待顶出物11，如液压缸。在框架1上沿通孔延伸方向的两个端面上分别安装多个支腿2，例如在两个端面上分别安装4个支腿2，其中一侧端面上，4个支腿2与主体设备10固定连接，例如通过螺纹进行连接。在框架1远离主体设备10的一侧端面上安装至少一个底座3，所述底座3竖直安装在此端面的两个支腿2的自由端面上。在底座3上安装至少一个顶出装置4，顶出装置4的伸缩杆面向相应的通孔，且允许伸缩杆在相应的通孔内伸长或缩短，由于通孔的一端对准主体设备10上的待顶出物11，因此顶出装置4的伸缩杆在伸长时对主体设备10上的待顶出物11产生推力作用。在框架1上或支腿2上或地面上还设有驱动装置9，驱动装置9与顶出装置4电连接，驱动顶出装置4的伸缩杆伸长或缩短。在此结构中，多个支腿2、框架1和底座3对顶出装置4起支撑固定作用，使顶出装置4固定在适合工作的位置，为主体设备10上的待顶出物11提供顶出着力点。

请参阅图1-5所示，本发明还提供一种工装装置，包括框架1、多个支腿2、至少一个底座3、至少一个顶出装置4，驱动装置9。

请参阅图1-5所示，框架1上设有至少一个通孔，例如设有2个通孔，所述通孔的一端对准主体设备10上的待顶出物11，如液压缸。在框架1上沿通孔延伸方向的两个端面上分别安装多个支腿2，例如在两个端面上分别安装4个支腿2，其中一侧端面上，4个支腿2与主体设备10固定连接，例如通过螺纹进行连接。在框架1远离主体设备10的一侧端面上安装至少一个底座3，所述底座3竖直安装在此端面的两个支腿2的自由端面上。

请参阅图1-5所示，在底座3上安装至少一个顶出装置4，顶出装置4的伸缩杆面向相应的通孔，且允许伸缩杆在相应的通孔内伸长或缩短，由于通孔的一端对准主体设备10上的待顶出物11，因此顶出装置4的伸缩杆在伸长时对主体设备10上的待顶出物11产生推力作用。

请参阅图1-5所示，顶出装置4可以为液压顶出装置、气动顶出装置或推动电机等任意适合的形式，只要能够带动伸缩杆伸长或缩短即可，本实施例中的顶出装置4采用液压顶出装置。液压顶出装置是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件，它结构简单、工作可靠。液压顶出装置输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比。液压顶出装置包括缸筒、缸盖、活塞、伸缩杆、密封装置。本实施例中的液压顶出装置是由两个或多个活塞缸套装而成的，前一级活塞缸的伸缩杆是后一级活塞缸的缸筒。当压力油从无杆腔进入时，活塞有效面积最大的缸筒开始伸出，当行至终点时，活塞有效面积次之的缸筒开始伸出。液压顶出装置伸出的顺序是由大到小依次伸出，可获得很长的工作行程，外伸缸筒有效面积越小，伸出速度越快。因此，伸出速度由慢变快，相应的液压推力由大变小，这样当伸缩杆伸长的长度较长时，也可以保证顶出过程的稳定性。而缩回的顺序一般是由小到大依次缩回，缩回时的轴向长度较短，占用空间较小，结构紧凑。

请参阅图1-5所示，在框架1上或支腿2上或地面上还设有驱动装置9，驱动装置9与顶出装置4电连接，驱动顶出装置4的伸缩杆伸长或缩短。驱动装置9可以为手动摇柄、伺服电机、液压驱动装置9等，本实施例中采用液压驱动装置9驱动伸缩杆伸长或缩短。在此结构中，多个支腿2、框架1和底座3对顶出装置4起支撑固定作用，使顶出装置4固定在适合工作的位置，为主体设备10上的待顶出物11提供顶出着力点。

请参阅图1-5所示，在其他实施例中，工装装置还可以包括至少一个防脱装置6，所述防脱装置6套装在相应的顶出装置4的一端，且与相应的底座3固定连接。防脱装置6可以避免顶出装置4在工作过程中发生意外脱落。在其他实施例中，防脱装置6内还可以设有弹性件，当顶出装置4套装在其中时通过弹性件的挤压作用，使顶出装置4在其中更加稳固，不易松动。

请参阅图1-5所示，在其他实施例中，底座3上还可以设有多个快速安装端口5，快速安装端口5套装在相应支腿2自由端的外部，通过螺栓使快速安装端口5与支腿2自由端固定，也即使底座3固定在支腿2上。这样的结构设计使得固定在底座3上的顶出装置4的安装更加的快速便捷，缩短了安装时间。

请参阅图1-5所示，在其他实施例中，工装装置还可以包括至少一个顶出加长机构7，顶出加长机构7穿过通孔，放置在通孔内。顶出加长机构7的一侧端面对准顶出装置4的伸缩杆，允许伸缩杆推动顶出加长机构7在通孔内沿着伸缩杆的伸长方向移动。顶出加长机构7的另一侧端面对准主体设备10上的待顶出物11，在伸缩杆的推力作用下，顶出加长机构7推动主体设备10上的待顶出物11向所需顶出方向移动。当顶出装置4的伸缩杆的长度不足以完成主体设备10上的待顶出物11的顶出作业时，顶出加长机构7就可以加长顶出行程，实现主体设备10上的待顶出物11的拆卸。这样的结构设计使得所述工装装置的使用范围更加宽泛，利用率更高，通用性更强。

请参阅图1-5所示，在其他实施例中，底座3上还可以设有吊装环8，方便行车进行吊装，省时省力。

请参阅图1-5所示，工作时，首先将工装装置的支腿2固定在主体设备10上，此过程可以利用设备原有的螺纹孔进行固定，并且可以不用每次进行拆卸。然后根据实际情况，将顶出加长机构7放入通孔中，再通过行车将安装有顶出装置4和防脱装置6的底座3吊装到支腿2位置处，通过螺栓将底座3与支腿2进行固定，此过程中由于快速安装端口5的存在，使得整个安装过程非常快速便捷，大大缩短了安装时间。通过驱动装置9驱动顶出装置4的伸缩杆伸长，从而推动加长机构向待顶出物11方向移动，进而顶出待顶出物11。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种工装装置，其特征在于，其包括：

框架，其上设有至少一个通孔，所述通孔的一端对准主体设备上的待顶出物；以及，

多个支腿，固定在所述框架沿通孔延伸方向的两个端面上，其中一侧端面上的所述支腿与主体设备连接；

至少一个底座，所述底座垂直安装在所述框架远离所述主体设备一侧的两个所述支腿的端面上；

至少一个顶出装置，其固定安装在所述底座上，所述顶出装置的伸缩杆对准所述通孔，且允许所述伸缩杆在所述通孔内伸长或缩短。

2.根据权利要求1所述一种工装装置，其特征在于，所述底座还包括多个快速安装端口，所述快速安装端口套装在所述支腿自由端的外部，并使所述快速安装端口与所述支腿自由端固定。

3.根据权利要求2所述一种工装装置，其特征在于，所述快速安装端口与所述支腿自由端通过螺栓固定。

4.根据权利要求1所述一种工装装置，其特征在于，所述工装装置还包括防脱装置，所述防脱装置套装在所述顶出装置的一端，且与底座固定连接。

5.根据权利要求1所述一种工装装置，其特征在于，所述工装装置还包括顶出加长机构，所述顶出加长机构放置在所述通孔内且穿过所述通孔，所述顶出加长机构的一侧端面对准所述顶出装置的所述伸缩杆，其另一侧端面对准所述主体设备上的待顶出物。

6.根据权利要求1所述一种工装装置，其特征在于，所述顶出装置为液压顶出装置、气动顶出装置或推动电机。

7.根据权利要求1所述一种工装装置，其特征在于，所述底座上还设有吊装环。

8.根据权利要求1所述一种工装装置，其特征在于，所述支腿与所述主体设备螺纹连接。

9.根据权利要求1所述一种工装装置，其特征在于，所述工装装置还包括驱动装置，所述驱动装置安装在所述框架上，驱动所述顶出装置的所述伸缩杆伸长或缩短。

10.一种工装装置的用途，其特征在于，用于拆卸轧机上的液压缸；

其中所述一种工装装置，其包括：

框架，其上设有至少一个通孔，所述通孔的一端对准主体设备上的待顶出物；以及，

多个支腿，固定在所述框架沿通孔延伸方向的两个端面上，其中一侧端面上的所述支腿与主体设备连接；

至少一个底座，所述底座垂直安装在所述框架远离所述主体设备一侧的两个所述支腿的端面上；

至少一个顶出装置，其固定安装在所述底座上，所述顶出装置的伸缩杆对准所述通孔，且允许所述伸缩杆在所述通孔内伸长或缩短。