CN110238761A - 一种打印机的铺粉容器除锈喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种打印机的铺粉容器除锈喷涂装置，具体涉及除锈装置技术领域，包括箱体，所述箱体内部设有工作腔体，所述工作腔体一侧设有提升腔，所述工作腔体顶部设有第一螺杆，所述第一螺杆一端设有第一电机，所述第一螺杆外侧设有移动块。本发明通过将磨料在分隔板上堆积，移动块水平移动，第四电机输出轴转动使铺粉容器旋转，铺粉容器底部在磨料内摩擦，启动输送泵使磨料从喷头喷出，对铺粉容器表面进行喷涂除锈，同时滚刷摩擦铺粉容器外壁，提高除锈效果，处理完成后，启动第一气缸下推分隔板，第一板体与第二板体分离，使磨料落入分隔板下方，启动鼓风机吹风，吹落铺粉容器表面杂质残留，提高除锈效率。

Description

一种打印机的铺粉容器除锈喷涂装置

技术领域

本发明涉及除锈装置技术领域，更具体地说，本发明涉及一种打印机的铺粉容器除锈喷涂装置。

背景技术

打印机的铺粉容器作为打印机使用的一种密封容器，能够承载一定压力，为压力容器的一种，材质包括金属及非金属，铺粉容器在油漆前需要进行除锈，现有技术中，方便打印机的维护与长期使用。

专利申请公布号CN 206952794 U的中国专利公开了一种压力容器的快速除锈装置，包括工作仓、喷丸机、传送机构、翻转机构、丸粒收集仓、多个喷枪；所述喷丸机与多个喷枪连接，所述工作仓的一端设置有进口，另一端设置有出口，所述传送机构设置在工作仓的底部并从所述的进口延伸到所述的出口，所述丸粒收集仓连接于工作仓的底部，所述的翻转机构设置在传送机构上，所述喷丸机设置在工作仓的一侧，所述的多个喷枪设置在工作仓内壁的顶侧或者两侧；还包括丸粒分离箱，所述丸粒分离箱设置于所述工作仓的一侧，并且通过丸粒导流管与所述丸粒收集仓相连接。本实用新型除锈速度比现有技术提高十倍，人工节省300％，降低了噪声，减少了砂尘。

但是上述技术方案中提供的一种压力容器的快速除锈装置在实际运用时，仍旧存在较多缺点，如打印机的铺粉容器为不规则筒体，该装置不能有效适用于打印机的铺粉容器使用，在铺粉容器的缝隙中容易带出磨料，且除锈效果不佳。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种打印机的铺粉容器除锈喷涂装置，通过第二电机输出轴传动连接螺旋杆，使磨料在分隔板上堆积，第一电机转动使移动块水平移动，第四电机输出轴转动使铺粉容器旋转，铺粉容器底部在磨料内摩擦，启动输送泵使磨料从喷头喷出，对铺粉容器表面进行喷涂除锈，同时滚刷摩擦铺粉容器外壁，提高除锈效果，处理完成后，启动第一气缸下推分隔板，第一板体与第二板体分离，使磨料落入分隔板下方，启动鼓风机吹风，吹落铺粉容器表面杂质残留，提高除锈效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种打印机的铺粉容器除锈喷涂装置，包括箱体，所述箱体内部设有工作腔体，所述工作腔体一侧设有提升腔，所述工作腔体顶部设有第一螺杆，所述第一螺杆一端设有第一电机，所述第一螺杆外侧设有移动块，所述移动块顶端设有第一滑块，所述工作腔体顶端设有第一滑槽，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接，所述移动块底部设有安装组件，所述工作腔体一侧设有若干均匀分布的滚擦组件，所述工作腔体另一侧设有若干均匀分布的喷头，所述工作腔体内部设有分隔板，所述分隔板一端设有第一气缸，所述提升腔内设有螺旋杆，所述螺旋杆顶端设有第二电机，所述工作腔体与提升腔之间底部开设有第一通道，所述工作腔体与提升腔之间顶部开设有第二通道；

所述滚擦组件由套杆和滚刷组成，所述套杆一端与箱体内壁固定连接，所述滚刷设置在套杆另一端，且滚刷与套杆转动连接；

所述分隔板由第一板体和第二板体组成，所述第一板体设置在第二板体一端，所述第一板体一侧设有连接销，所述第二板体靠近第一板体的一侧设有限位槽，所述连接销与限位槽滑动连接，所述连接销外侧套设有压缩弹簧，所述第二板体一端与第一通道底端铰接，所述第一气缸输出端与第一板体铰接；

所述第一通道顶部设有若干均匀分布的输送泵，所述第二通道顶端固定连接有鼓风机，所述输送泵的输入端和输出端均设有连接管道，所述输送泵输入端与工作腔体底部相匹配，所述输送泵输出端通过连接管道与喷头连接。

在一个优选地实施方式中，所述安装组件包括第二螺杆、第二气缸和转动架，所述移动块底部转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆外侧套设有对称分布的两个第二气缸，两个所述第二气缸底部均设有转动架，所述第二气缸顶端设有第二滑块，所述移动块底端设有第二滑槽，所述第二滑块与第二滑槽相匹配。

在一个优选地实施方式中，所述转动架包括定位板、转轴和卡板，所述第二气缸输出端固定连接有定位板，所述定位板内部转动连接有转轴，所述转轴一端固定连接有第四电机，所述转轴另一端固定连接有卡板。

在一个优选地实施方式中，所述卡板的截面形状设置为半工字形，所述卡板顶端设有内嵌螺丝，所述内嵌螺丝，所述内嵌螺丝底部螺纹连接有伸缩套，所述伸缩套底端固定连接有压块，所述压块一侧设有第三滑块，所述卡板内侧设有第三滑槽，所述第三滑块与第三滑槽相匹配。

在一个优选地实施方式中，所述箱体正面顶端一侧设有放置口，所述箱体正面底端一侧设有排料口，所述放置口和排料口内均铰接有密封门，所述放置口一侧设有可视窗口，所述排料口顶部设有可视窗口，所述可视窗口由亚克力玻璃材料制成。

在一个优选地实施方式中，所述第一螺杆两端与箱体的连接处均设有轴承，所述第一电机输出轴传动连接第一螺杆，所述螺旋杆与箱体的连接处均设有轴承，所述第二电机与螺旋杆顶端传动连接，所述第一电机和第二电机均与箱体固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述第二螺杆两端与移动块的连接处均设有轴承，所述第三电机输出轴传动连接第二螺杆，所述第二螺杆设置为双向螺杆，且第二螺杆外侧螺纹关于第二螺杆中线对称分布，所述第四电机输出轴传动连接转轴，所述第三电机与移动块固定连接，所述第四电机与定位板固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述连接销和限位槽的数量均设置为四个，四个连接销分别与四个限位槽相匹配，所述第一气缸的数量设置为两个，两个所述第一气缸对称分布在第一板体顶部两侧，所述第一气缸与箱体内壁固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述箱体内壁两侧均设有引导槽，所述引导槽与分隔板相匹配，所述引导槽的截面形状设置为扇形，所述引导槽的活动角度设置为0-45°。

在一个优选地实施方式中，所述工作腔体内侧底部设置为倾斜面，所述喷头与滚刷交错分布，所述滚刷由不锈钢金属材料制成，所述喷头、滚刷和鼓风机均设置在分隔板顶部。

本发明的技术效果和优点：

1、通过第二电机输出轴传动连接螺旋杆，使磨料在分隔板上堆积，第一电机转动使移动块水平移动，第四电机输出轴转动使铺粉容器旋转，铺粉容器底部在磨料内摩擦，启动输送泵使磨料从喷头喷出，对铺粉容器表面进行喷涂除锈，同时滚刷摩擦铺粉容器外壁，提高除锈效果，处理完成后，启动第一气缸下推分隔板，第一板体与第二板体分离，使磨料落入分隔板下方，启动鼓风机吹风，吹落铺粉容器表面杂质残留，提高除锈效率；

2、通过将铺粉容器放置在两个卡板之间，启动第三电机使两个第二气缸相对运动，两个卡板夹紧铺粉容器，并转动内嵌螺丝使伸缩套下降下压压块，第三滑块与第三滑槽相匹配使压块与卡板固定铺粉容器，防止其处理过程中脱落损坏，通过第二气缸调节定位板高度，使铺粉容器高度可调，便于转轴带动铺粉容器工作；

3、通过放置口和排料口分别放置铺粉容器和取出磨料，并通过可视窗口观察工作情况，便于操作和处理，引导槽与分隔板相匹配，便于限制分隔板活动范围和快速定位，便于装置使用。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的整体主视图。

图3为本发明引导槽与分隔板的连接结构示意图。

图4为本发明滚擦组件与喷头的分布结构示意图。

图5为本发明分隔板的局部剖视图。

图6为本发明内嵌螺丝、伸缩套和压块的连接结构示意图。

图7为本发明图1的A部结构放大图。

图8为本发明图1的B部结构放大图。

图9为本发明图5的C部结构放大图。

附图标记为：1箱体、2第一螺杆、3第一电机、4移动块、41第一滑块、42第一滑槽、5安装组件、51第二螺杆、52第二气缸、53转动架、531定位板、532转轴、533卡板、534第四电机、535内嵌螺丝、536伸缩套、537压块、538第三滑块、539第三滑槽、54第二滑块、55第二滑槽、6滚擦组件、61套杆、62滚刷、7喷头、8分隔板、81第一板体、82第二板体、83连接销、84限位槽、85压缩弹簧、9第一气缸、10螺旋杆、11第二电机、12第一通道、13第二通道、14输送泵、15鼓风机、16放置口、17排料口、18可视窗口、19引导槽、20第三电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据图1-9所示的一种打印机的铺粉容器除锈喷涂装置，包括箱体1，所述箱体1内部设有工作腔体，所述工作腔体一侧设有提升腔，所述工作腔体顶部设有第一螺杆2，所述第一螺杆2一端设有第一电机3，所述第一螺杆2外侧设有移动块4，所述移动块4顶端设有第一滑块41，所述工作腔体顶端设有第一滑槽42，所述第一滑块41与第一滑槽42滑动连接，所述移动块4底部设有安装组件5，所述工作腔体一侧设有若干均匀分布的滚擦组件6，所述工作腔体另一侧设有若干均匀分布的喷头7，所述工作腔体内部设有分隔板8，所述分隔板8一端设有第一气缸9，所述提升腔内设有螺旋杆10，所述螺旋杆10顶端设有第二电机11，所述工作腔体与提升腔之间底部开设有第一通道12，所述工作腔体与提升腔之间顶部开设有第二通道13；

所述滚擦组件6由套杆61和滚刷62组成，所述套杆61一端与箱体1内壁固定连接，所述滚刷62设置在套杆61另一端，且滚刷62与套杆61转动连接；

所述分隔板8由第一板体81和第二板体82组成，所述第一板体81设置在第二板体82一端，所述第一板体81一侧设有连接销83，所述第二板体82靠近第一板体81的一侧设有限位槽84，所述连接销83与限位槽84滑动连接，所述连接销83外侧套设有压缩弹簧85，所述第二板体82一端与第一通道12底端铰接，所述第一气缸9输出端与第一板体81铰接；

所述第一通道12顶部设有若干均匀分布的输送泵14，所述第二通道13顶端固定连接有鼓风机15，所述输送泵14的输入端和输出端均设有连接管道，所述输送泵14输入端与工作腔体底部相匹配，所述输送泵14输出端通过连接管道与喷头7连接；

所述第一螺杆2两端与箱体1的连接处均设有轴承，所述第一电机3输出轴传动连接第一螺杆2，所述螺旋杆10与箱体1的连接处均设有轴承，所述第二电机11与螺旋杆10顶端传动连接，所述第一电机3和第二电机11均与箱体1固定连接；

所述连接销83和限位槽84的数量均设置为四个，四个连接销83分别与四个限位槽84相匹配，所述第一气缸9的数量设置为两个，两个所述第一气缸9对称分布在第一板体81顶部两侧，所述第一气缸9与箱体1内壁固定连接；

所述工作腔体内侧底部设置为倾斜面，所述喷头7与滚刷62交错分布，所述滚刷62由不锈钢金属材料制成，所述喷头7、滚刷62和鼓风机15均设置在分隔板8顶部；

实施方式具体为：将铺粉容器使用安装组件5固定在工作腔体内部，启动第二电机11，第二电机11输出轴传动连接螺旋杆10，使堆积在工作腔体底部一侧的磨料从第一通道12进入提升腔，并被螺旋杆10提升至第二通道13排出，在分隔板8上堆积，启动第一电机3使移动块4在第一螺杆2上水平移动，启动第四电机534，第四电机534输出轴转动使铺粉容器旋转，旋转过程中铺粉容器底部在磨料内摩擦，启动输送泵14使底部磨料被加压后从喷头喷出，对铺粉容器表面进行喷涂除锈，同时滚刷62摩擦铺粉容器外壁，提高除锈效果，处理完成后，启动第一气缸9，第一气缸9输出端下推分隔板8，连接销83与限位槽84滑动，第一板体81与第二板体82分离，使磨料落入分隔板8下方，启动鼓风机15吹风，吹落铺粉容器表面杂质残留，提高除锈效率。

根据图1-8所示的一种打印机的铺粉容器除锈喷涂装置，所述安装组件5包括第二螺杆51、第二气缸52和转动架53，所述移动块4底部转动连接有第二螺杆51，所述第二螺杆51外侧套设有对称分布的两个第二气缸52，两个所述第二气缸52底部均设有转动架53，所述第二气缸52顶端设有第二滑块54，所述移动块4底端设有第二滑槽55，所述第二滑块54与第二滑槽55相匹配；

所述转动架53包括定位板531、转轴532和卡板533，所述第二气缸52输出端固定连接有定位板531，所述定位板531内部转动连接有转轴532，所述转轴532一端固定连接有第四电机534，所述转轴532另一端固定连接有卡板533；

所述卡板533的截面形状设置为半工字形，所述卡板533顶端设有内嵌螺丝535，所述内嵌螺丝535，所述内嵌螺丝535底部螺纹连接有伸缩套536，所述伸缩套536底端固定连接有压块537，所述压块537一侧设有第三滑块538，所述卡板533内侧设有第三滑槽539，所述第三滑块538与第三滑槽539相匹配；

所述第二螺杆51两端与移动块4的连接处均设有轴承，所述第三电机20输出轴传动连接第二螺杆51，所述第二螺杆51设置为双向螺杆，且第二螺杆51外侧螺纹关于第二螺杆51中线对称分布，所述第四电机534输出轴传动连接转轴532，所述第三电机20与移动块4固定连接，所述第四电机534与定位板531固定连接；

实施方式具体为：将铺粉容器放置在两个卡板533之间，启动第三电机20，使两个第二气缸52相对运动，两个卡板533夹紧铺粉容器，并转动内嵌螺丝535使伸缩套536下降下压压块537，第三滑块538与第三滑槽539相匹配使压块537与卡板533固定铺粉容器，防止其处理过程中脱落损坏，通过第二气缸52调节定位板531高度，使铺粉容器高度可调，便于转轴532带动铺粉容器工作。

根据图2-3所示的一种打印机的铺粉容器除锈喷涂装置，所述箱体1正面顶端一侧设有放置口16，所述箱体1正面底端一侧设有排料口17，所述放置口16和排料口17内均铰接有密封门，所述放置口16一侧设有可视窗口18，所述排料口17顶部设有可视窗口18，所述可视窗口18由亚克力玻璃材料制成；

所述箱体1内壁两侧均设有引导槽19，所述引导槽19与分隔板8相匹配，所述引导槽19的截面形状设置为扇形，所述引导槽19的活动角度设置为0-45°；

实施方式具体为：设置放置口16和排料口17分别放置铺粉容器和取出磨料，并通过可视窗口18观察工作情况，便于操作和处理，引导槽19与分隔板8相匹配，便于限制分隔板8活动范围和快速定位，便于装置使用。

本发明工作原理：

参照说明书附图1-9，启动第二电机11传动连接螺旋杆10，使堆积在工作腔体底部一侧的磨料从第一通道12进入提升腔，并被螺旋杆10提升至第二通道13排出，在分隔板8上堆积，启动第一电机3使移动块4在第一螺杆2上水平移动，启动第四电机534，第四电机534输出轴转动使铺粉容器旋转，旋转过程中铺粉容器底部在磨料内摩擦，启动输送泵14使底部磨料被加压后从喷头喷出，对铺粉容器表面进行喷涂除锈，同时滚刷62摩擦铺粉容器外壁，处理完成后，启动第一气缸9，第一气缸9输出端下推分隔板8，连接销83与限位槽84滑动，第一板体81与第二板体82分离，使磨料落入分隔板8下方，启动鼓风机15吹风，吹落铺粉容器表面杂质残留；

参照说明书附图1-8，将铺粉容器放置在两个卡板533之间，启动第三电机20，使两个第二气缸52相对运动，两个卡板533夹紧铺粉容器，并转动内嵌螺丝535使伸缩套536下降下压压块537，第三滑块538与第三滑槽539相匹配使压块537与卡板533固定铺粉容器，第二气缸52调节定位板531高度，使铺粉容器高度可调；

参照说明书附图2-3，设置放置口16和排料口17分别放置铺粉容器和取出磨料，并通过可视窗口18观察工作情况，便于操作和处理，引导槽19与分隔板8相匹配，限制分隔板8活动范围，实现快速定位。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有固定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种打印机的铺粉容器除锈喷涂装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部设有工作腔体，所述工作腔体一侧设有提升腔，所述工作腔体顶部设有第一螺杆(2)，所述第一螺杆(2)一端设有第一电机(3)，所述第一螺杆(2)外侧设有移动块(4)，所述移动块(4)顶端设有第一滑块(41)，所述工作腔体顶端设有第一滑槽(42)，所述第一滑块(41)与第一滑槽(42)滑动连接，所述移动块(4)底部设有安装组件(5)，所述工作腔体一侧设有若干均匀分布的滚擦组件(6)，所述工作腔体另一侧设有若干均匀分布的喷头(7)，所述工作腔体内部设有分隔板(8)，所述分隔板(8)一端设有第一气缸(9)，所述提升腔内设有螺旋杆(10)，所述螺旋杆(10)顶端设有第二电机(11)，所述工作腔体与提升腔之间底部开设有第一通道(12)，所述工作腔体与提升腔之间顶部开设有第二通道(13)；

所述滚擦组件(6)由套杆(61)和滚刷(62)组成，所述套杆(61)一端与箱体(1)内壁固定连接，所述滚刷(62)设置在套杆(61)另一端，且滚刷(62)与套杆(61)转动连接；

所述分隔板(8)由第一板体(81)和第二板体(82)组成，所述第一板体(81)设置在第二板体(82)一端，所述第一板体(81)一侧设有连接销(83)，所述第二板体(82)靠近第一板体(81)的一侧设有限位槽(84)，所述连接销(83)与限位槽(84)滑动连接，所述连接销(83)外侧套设有压缩弹簧(85)，所述第二板体(82)一端与第一通道(12)底端铰接，所述第一气缸(9)输出端与第一板体(81)铰接；

所述第一通道(12)顶部设有若干均匀分布的输送泵(14)，所述第二通道(13)顶端固定连接有鼓风机(15)，所述输送泵(14)的输入端和输出端均设有连接管道，所述输送泵(14)输入端与工作腔体底部相匹配，所述输送泵(14)输出端通过连接管道与喷头(7)连接。

2.根据权利要求1所述的一种打印机的铺粉容器除锈喷涂装置，其特征在于：所述安装组件(5)包括第二螺杆(51)、第二气缸(52)和转动架(53)，所述移动块(4)底部转动连接有第二螺杆(51)，所述第二螺杆(51)外侧套设有对称分布的两个第二气缸(52)，两个所述第二气缸(52)底部均设有转动架(53)，所述第二气缸(52)顶端设有第二滑块(54)，所述移动块(4)底端设有第二滑槽(55)，所述第二滑块(54)与第二滑槽(55)相匹配。

3.根据权利要求2所述的一种打印机的铺粉容器除锈喷涂装置，其特征在于：所述转动架(53)包括定位板(531)、转轴(532)和卡板(533)，所述第二气缸(52)输出端固定连接有定位板(531)，所述定位板(531)内部转动连接有转轴(532)，所述转轴(532)一端固定连接有第四电机(534)，所述转轴(532)另一端固定连接有卡板(533)。

4.根据权利要求3所述的一种打印机的铺粉容器除锈喷涂装置，其特征在于：所述卡板(533)的截面形状设置为半工字形，所述卡板(533)顶端设有内嵌螺丝(535)，所述内嵌螺丝(535)，所述内嵌螺丝(535)底部螺纹连接有伸缩套(536)，所述伸缩套(536)底端固定连接有压块(537)，所述压块(537)一侧设有第三滑块(538)，所述卡板(533)内侧设有第三滑槽(539)，所述第三滑块(538)与第三滑槽(539)相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种打印机的铺粉容器除锈喷涂装置，其特征在于：所述箱体(1)正面顶端一侧设有放置口(16)，所述箱体(1)正面底端一侧设有排料口(17)，所述放置口(16)和排料口(17)内均铰接有密封门，所述放置口(16)一侧设有可视窗口(18)，所述排料口(17)顶部设有可视窗口(18)，所述可视窗口(18)由亚克力玻璃材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种打印机的铺粉容器除锈喷涂装置，其特征在于：所述第一螺杆(2)两端与箱体(1)的连接处均设有轴承，所述第一电机(3)输出轴传动连接第一螺杆(2)，所述螺旋杆(10)与箱体(1)的连接处均设有轴承，所述第二电机(11)与螺旋杆(10)顶端传动连接，所述第一电机(3)和第二电机(11)均与箱体(1)固定连接。

7.根据权利要求2所述的一种打印机的铺粉容器除锈喷涂装置，其特征在于：所述第二螺杆(51)两端与移动块(4)的连接处均设有轴承，所述第三电机(20)输出轴传动连接第二螺杆(51)，所述第二螺杆(51)设置为双向螺杆，且第二螺杆(51)外侧螺纹关于第二螺杆(51)中线对称分布，所述第四电机(534)输出轴传动连接转轴(532)，所述第三电机(20)与移动块(4)固定连接，所述第四电机(534)与定位板(531)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种打印机的铺粉容器除锈喷涂装置，其特征在于：所述连接销(83)和限位槽(84)的数量均设置为四个，四个连接销(83)分别与四个限位槽(84)相匹配，所述第一气缸(9)的数量设置为两个，两个所述第一气缸(9)对称分布在第一板体(81)顶部两侧，所述第一气缸(9)与箱体(1)内壁固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种打印机的铺粉容器除锈喷涂装置，其特征在于：所述箱体(1)内壁两侧均设有引导槽(19)，所述引导槽(19)与分隔板(8)相匹配，所述引导槽(19)的截面形状设置为扇形，所述引导槽(19)的活动角度设置为0-45°。

10.根据权利要求1所述的一种打印机的铺粉容器除锈喷涂装置，其特征在于：所述工作腔体内侧底部设置为倾斜面，所述喷头(7)与滚刷(62)交错分布，所述滚刷(62)由不锈钢金属材料制成，所述喷头(7)、滚刷(62)和鼓风机(15)均设置在分隔板(8)顶部。