CN207077295U - 一种生锈管材高效率除锈装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种除锈装置，尤其涉及一种生锈管材高效率除锈装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作简单，自动化程度高且拥有高安全性的生锈管材高效率除锈装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种生锈管材高效率除锈装置，包括有底板、第一支架、第二支架、支座、除锈机构、旋转机构、左右移动机构和连接架；第一支架第二支架沿竖直方向固接于底板一端部，第二支架沿竖直方向固接于底板另一端部，且第一支架中部开有第一通孔，第二支架中部开有第二通孔；支座固接于底板顶面中部。本实用新型达到了生锈管材自动化除锈并且工作流程拥有高安全性的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种除锈装置，尤其涉及一种生锈管材高效率除锈装置。
背景技术
管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量。建筑工程、电厂、化工厂等多用此类管材，管材是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等。
有些管材材质为铁质，遇到水容易生锈，生锈后使用不便，铁锈划破工人皮肤还可能使工人患上破伤风等病，铁锈掉落被风吹进眼睛内更会伤及视网膜，且生锈的管材使用过程中容易受到阻碍。
现有的生锈管材除锈技术不成熟，多以人工使用砂纸等工具手工摩擦铁锈，耗费人力物力，或者化学药品洗涤锈迹，会损伤管材表面，为了达到高效率除锈的目的，因此亟需研发一种操作简单，自动化程度高且拥有高安全性的生锈管材高效率除锈装置。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服人工使用砂纸等工具手工摩擦铁锈，耗费人力物力，或者化学药品洗涤锈迹，会损伤管材表面的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作简单，自动化程度高且拥有高安全性的生锈管材高效率除锈装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种生锈管材高效率除锈装置，包括有底板、第一支架、第二支架、支座、除锈机构、旋转机构、左右移动机构和连接架；第一支架第二支架沿竖直方向固接于底板一端部，第二支架沿竖直方向固接于底板另一端部，且第一支架中部开有第一通孔，第二支架中部开有第二通孔；支座固接于底板顶面中部，用于除去生锈管材上的锈迹的除锈机构固接于支座顶部，用于移动生锈管材的左右移动机构固接于第一支架和第二支架的顶部，旋转机构通过连接架与左右移动机构输出端传动连接。
优选地，除锈机构包括有第一滑轨、第一滑块、固定块、连杆、除锈夹板、除锈固定板和弹性件；第一滑轨固接于支座顶部，固定块固接于第一滑轨中部；连杆一端通过第一滑块与第一滑轨滑动式连接，另一端与除锈夹板固接；弹性件一端部与固定块固接，另一端部与第一滑块靠近固定块一端固接；除锈固定板固接于第一滑轨远离固定块的一端。
优选地，旋转机构包括有承重板、第一承重杆、第二承重杆、保护框、第一电机、第一夹板、螺栓、第二夹板、第一轴承座和转轴；承重板通过连接架与左右移动机构输出端传动连接；第一轴承座通过第一承重杆固接于承重板底面一端部，保护框通过第二承重杆固接于承重板底面另一端；转轴一端与第一轴承座枢接，另一端部与第二夹板固接；第一电机固接于保护框内，第一夹板与第一电机输出端传动连接，第一夹板和第二夹板顶部均开有螺纹孔，螺纹孔内安装有螺栓。
优选地，左右移动机构包括有承重架、第二滑轨、第二滑块、第二电机、第二轴承座、第三轴承座、丝杆和螺母；承重架固接于第一支架和第二支架顶部，第二电机、第二轴承座、第二滑轨和第三轴承座依次固接于承重架底面；丝杆一端部与第三轴承座枢接，另一端部贯穿第二轴承座与第二电机输出端传动连接；螺母与丝杆螺接，且螺母通过第二滑块与第二滑轨滑动式连接，连接架固接于螺母底部。
优选地，弹性件为弹簧。
优选地，第二电机为伺服电机。
工作原理：当需要使用除锈装置对生锈管材进行除锈时，将生锈管材放置于旋转机构上，并且夹在除锈机构内，启动旋转机构，旋转机构带动生锈管材旋转，生锈管材在除锈机构上旋转，使除锈机构对生锈管材进行摩擦除锈，启动左右移动机构，左右移动机构带动旋转机构向左或者向右移动，从而带动生锈管材在除锈机构上向左或者向右移动，从而达到将生锈管材所有生锈区域摩擦除锈，使除锈更完全。
因为除锈机构包括有第一滑轨、第一滑块、固定块、连杆、除锈夹板、除锈固定板和弹性件；第一滑轨固接于支座顶部，固定块固接于第一滑轨中部；连杆一端通过第一滑块与第一滑轨滑动式连接，另一端与除锈夹板固接；弹性件一端部与固定块固接，另一端部与第一滑块靠近固定块一端固接；除锈固定板固接于第一滑轨远离固定块的一端，除锈夹板和除锈固定板上包裹有砂纸等摩擦除锈的物品，通过弹性件的弹性势能将生锈管材用除锈夹板和除锈固定板夹紧，在夹紧的同时生锈管材旋转和移动，使除锈夹板和除锈固定板可进行摩擦除锈。
因为旋转机构包括有承重板、第一承重杆、第二承重杆、保护框、第一电机、第一夹板、螺栓、第二夹板、第一轴承座和转轴；承重板通过连接架与左右移动机构输出端传动连接；第一轴承座通过第一承重杆固接于承重板底面一端部，保护框通过第二承重杆固接于承重板底面另一端；转轴一端与第一轴承座枢接，另一端部与第二夹板固接；第一电机固接于保护框内，第一夹板与第一电机输出端传动连接，第一夹板和第二夹板顶部均开有螺纹孔，螺纹孔内安装有螺栓，当需要旋转生锈管材时，将生锈管材放置于第一夹板和第二夹板上，通过螺栓拧紧以固定生锈管材于第一夹板和第二夹板上，启动第一电机，第一电机带动第一夹板转动，从而带动生锈管材在第一轴承座和第一电机之间转动，使除锈机构对转动的生锈管材进行除锈。
因为左右移动机构包括有承重架、第二滑轨、第二滑块、第二电机、第二轴承座、第三轴承座、丝杆和螺母；承重架固接于第一支架和第二支架顶部，第二电机、第二轴承座、第二滑轨和第三轴承座依次固接于承重架底面；丝杆一端部与第三轴承座枢接，另一端部贯穿第二轴承座与第二电机输出端传动连接；螺母与丝杆螺接，且螺母通过第二滑块与第二滑轨滑动式连接，连接架固接于螺母底部，当需要对生锈管材其他位置进行除锈时，启动第二电机，第二电机带动丝杆转动，从而带动螺母沿第二滑轨向左或者向右移动，进而带动连接架向左或者向右移动，连接架向左或者向右移动带动旋转机构向左或者向右移动，从而带动生锈管材向左或者向右，使除锈机构能对生锈管材的其他位置进行除锈。
本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
(3)有益效果
本实用新型达到了生锈管材自动化除锈并且工作流程拥有高安全性的效果，旋转机构不仅能将生锈管材夹紧，还能旋转生锈管材使生锈管材通过除锈机构进行除锈，提高了自动化效果，左右移动机构移动生锈管材与除锈机构联动将生锈管材上其他需要除锈的位置进行除锈，各个机构联动使自动化程度增强，提高了效率，除锈过程中不需要人工操作，安全性得到提高。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图。
图2为本实用新型除锈机构的主视结构示意图。
图3为本实用新型旋转机构的主视结构示意图。
图4为本实用新型左右移动机构的主视结构示意图。
附图中的标记为：1-底板，2-第一支架，3-第二支架，4-支座，5-除锈机构，51-第一滑轨，52-第一滑块，53-固定块，54-连杆，55-除锈夹板，56-除锈固定板，57-弹性件，6-旋转机构，61-承重板，62-第一承重杆，63-第二承重杆，64-保护框，65-第一电机，66-第一夹板，67-螺栓，68-第二夹板，69-第一轴承座，610-螺纹孔，611-转轴，7-左右移动机构，71-承重架，72-第二滑轨，73-第二滑块，74-第二电机，75-第二轴承座，76-第三轴承座，77-丝杆，78-螺母，8-连接架，9-第一通孔，10-第二通孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种生锈管材高效率除锈装置，如图1-4所示，包括有底板1、第一支架2、第二支架3、支座4、除锈机构5、旋转机构6、左右移动机构7和连接架8；第一支架2第二支架3沿竖直方向固接于底板1一端部，第二支架3沿竖直方向固接于底板1另一端部，且第一支架2中部开有第一通孔9，第二支架3中部开有第二通孔10；支座4固接于底板1顶面中部，用于除去生锈管材上的锈迹的除锈机构5固接于支座4顶部，用于移动生锈管材的左右移动机构7固接于第一支架2和第二支架3的顶部，旋转机构6通过连接架8与左右移动机构7输出端传动连接。
除锈机构5包括有第一滑轨51、第一滑块52、固定块53、连杆54、除锈夹板55、除锈固定板56和弹性件57；第一滑轨51固接于支座4顶部，固定块53固接于第一滑轨51中部；连杆54一端通过第一滑块52与第一滑轨51滑动式连接，另一端与除锈夹板55固接；弹性件57一端部与固定块53固接，另一端部与第一滑块52靠近固定块53一端固接；除锈固定板56固接于第一滑轨51远离固定块53的一端。
旋转机构6包括有承重板61、第一承重杆62、第二承重杆63、保护框64、第一电机65、第一夹板66、螺栓67、第二夹板68、第一轴承座69和转轴611；承重板61通过连接架8与左右移动机构7输出端传动连接；第一轴承座69通过第一承重杆62固接于承重板61底面一端部，保护框64通过第二承重杆63固接于承重板61底面另一端；转轴611一端与第一轴承座69枢接，另一端部与第二夹板68固接；第一电机65固接于保护框64内，第一夹板66与第一电机65输出端传动连接，第一夹板66和第二夹板68顶部均开有螺纹孔610，螺纹孔610内安装有螺栓67。
左右移动机构7包括有承重架71、第二滑轨72、第二滑块73、第二电机74、第二轴承座75、第三轴承座76、丝杆77和螺母78；承重架71固接于第一支架2和第二支架3顶部，第二电机74、第二轴承座75、第二滑轨72和第三轴承座76依次固接于承重架71底面；丝杆77一端部与第三轴承座76枢接，另一端部贯穿第二轴承座75与第二电机74输出端传动连接；螺母78与丝杆77螺接，且螺母78通过第二滑块73与第二滑轨72滑动式连接，连接架8固接于螺母78底部。
弹性件57为弹簧。
第二电机74为伺服电机。
工作原理：当需要使用除锈装置对生锈管材进行除锈时，将生锈管材放置于旋转机构6上，并且夹在除锈机构5内，启动旋转机构6，旋转机构6带动生锈管材旋转，生锈管材在除锈机构5上旋转，使除锈机构5对生锈管材进行摩擦除锈，启动左右移动机构7，左右移动机构7带动旋转机构6向左或者向右移动，从而带动生锈管材在除锈机构5上向左或者向右移动，从而达到将生锈管材所有生锈区域摩擦除锈，使除锈更完全。
因为除锈机构5包括有第一滑轨51、第一滑块52、固定块53、连杆54、除锈夹板55、除锈固定板56和弹性件57；第一滑轨51固接于支座4顶部，固定块53固接于第一滑轨51中部；连杆54一端通过第一滑块52与第一滑轨51滑动式连接，另一端与除锈夹板55固接；弹性件57一端部与固定块53固接，另一端部与第一滑块52靠近固定块53一端固接；除锈固定板56固接于第一滑轨51远离固定块53的一端，除锈夹板55和除锈固定板56上包裹有砂纸等摩擦除锈的物品，通过弹性件57的弹性势能将生锈管材用除锈夹板55和除锈固定板56夹紧，在夹紧的同时生锈管材旋转和移动，使除锈夹板55和除锈固定板56可进行摩擦除锈。
因为旋转机构6包括有承重板61、第一承重杆62、第二承重杆63、保护框64、第一电机65、第一夹板66、螺栓67、第二夹板68、第一轴承座69和转轴611；承重板61通过连接架8与左右移动机构7输出端传动连接；第一轴承座69通过第一承重杆62固接于承重板61底面一端部，保护框64通过第二承重杆63固接于承重板61底面另一端；转轴611一端与第一轴承座69枢接，另一端部与第二夹板68固接；第一电机65固接于保护框64内，第一夹板66与第一电机65输出端传动连接，第一夹板66和第二夹板68顶部均开有螺纹孔610，螺纹孔610内安装有螺栓67，当需要旋转生锈管材时，将生锈管材放置于第一夹板66和第二夹板68上，通过螺栓67拧紧以固定生锈管材于第一夹板66和第二夹板68上，启动第一电机65，第一电机65带动第一夹板66转动，从而带动生锈管材在第一轴承座69和第一电机65之间转动，使除锈机构5对转动的生锈管材进行除锈。
因为左右移动机构7包括有承重架71、第二滑轨72、第二滑块73、第二电机74、第二轴承座75、第三轴承座76、丝杆77和螺母78；承重架71固接于第一支架2和第二支架3顶部，第二电机74、第二轴承座75、第二滑轨72和第三轴承座76依次固接于承重架71底面；丝杆77一端部与第三轴承座76枢接，另一端部贯穿第二轴承座75与第二电机74输出端传动连接；螺母78与丝杆77螺接，且螺母78通过第二滑块73与第二滑轨72滑动式连接，连接架8固接于螺母78底部，当需要对生锈管材其他位置进行除锈时，启动第二电机74，第二电机74带动丝杆77转动，从而带动螺母78沿第二滑轨72向左或者向右移动，进而带动连接架8向左或者向右移动，连接架8向左或者向右移动带动旋转机构6向左或者向右移动，从而带动生锈管材向左或者向右，使除锈机构5能对生锈管材的其他位置进行除锈。
本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种生锈管材高效率除锈装置，其特征在于，包括有底板(1)、第一支架(2)、第二支架(3)、支座(4)、除锈机构(5)、旋转机构(6)、左右移动机构(7)和连接架(8)；第一支架(2)第二支架(3)沿竖直方向固接于底板(1)一端部，第二支架(3)沿竖直方向固接于底板(1)另一端部，且第一支架(2)中部开有第一通孔(9)，第二支架(3)中部开有第二通孔(10)；支座(4)固接于底板(1)顶面中部，用于除去生锈管材上的锈迹的除锈机构(5)固接于支座(4)顶部，用于移动生锈管材的左右移动机构(7)固接于第一支架(2)和第二支架(3)的顶部，旋转机构(6)通过连接架(8)与左右移动机构(7)输出端传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种生锈管材高效率除锈装置，其特征在于，除锈机构(5)包括有第一滑轨(51)、第一滑块(52)、固定块(53)、连杆(54)、除锈夹板(55)、除锈固定板(56)和弹性件(57)；第一滑轨(51)固接于支座(4)顶部，固定块(53)固接于第一滑轨(51)中部；连杆(54)一端通过第一滑块(52)与第一滑轨(51)滑动式连接，另一端与除锈夹板(55)固接；弹性件(57)一端部与固定块(53)固接，另一端部与第一滑块(52)靠近固定块(53)一端固接；除锈固定板(56)固接于第一滑轨(51)远离固定块(53)的一端。
3.根据权利要求2所述的一种生锈管材高效率除锈装置，其特征在于，旋转机构(6)包括有承重板(61)、第一承重杆(62)、第二承重杆(63)、保护框(64)、第一电机(65)、第一夹板(66)、螺栓(67)、第二夹板(68)、第一轴承座(69)和转轴(611)；承重板(61)通过连接架(8)与左右移动机构(7)输出端传动连接；第一轴承座(69)通过第一承重杆(62)固接于承重板(61)底面一端部，保护框(64)通过第二承重杆(63)固接于承重板(61)底面另一端；转轴(611)一端与第一轴承座(69)枢接，另一端部与第二夹板(68)固接；第一电机(65)固接于保护框(64)内，第一夹板(66)与第一电机(65)输出端传动连接，第一夹板(66)和第二夹板(68)顶部均开有螺纹孔(610)，螺纹孔(610)内安装有螺栓(67)。
4.根据权利要求3所述的一种生锈管材高效率除锈装置，其特征在于，左右移动机构(7)包括有承重架(71)、第二滑轨(72)、第二滑块(73)、第二电机(74)、第二轴承座(75)、第三轴承座(76)、丝杆(77)和螺母(78)；承重架(71)固接于第一支架(2)和第二支架(3)顶部，第二电机(74)、第二轴承座(75)、第二滑轨(72)和第三轴承座(76)依次固接于承重架(71)底面；丝杆(77)一端部与第三轴承座(76)枢接，另一端部贯穿第二轴承座(75)与第二电机(74)输出端传动连接；螺母(78)与丝杆(77)螺接，且螺母(78)通过第二滑块(73)与第二滑轨(72)滑动式连接，连接架(8)固接于螺母(78)底部。
5.根据权利要求4所述的一种生锈管材高效率除锈装置，其特征在于，弹性件(57)为弹簧。
6.根据权利要求5所述的一种生锈管材高效率除锈装置，其特征在于，第二电机(74)为伺服电机。
Priority Applications (1)
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| CN201720655574.1U CN207077295U (zh) | 2017-06-07 | 2017-06-07 | 一种生锈管材高效率除锈装置 |
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| CN201720655574.1U CN207077295U (zh) | 2017-06-07 | 2017-06-07 | 一种生锈管材高效率除锈装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN (1) | CN207077295U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110238761A (zh) * | 2019-07-01 | 2019-09-17 | 岳阳哈工三维科技有限公司 | 一种打印机的铺粉容器除锈喷涂装置 |
| CN111390662A (zh) * | 2020-03-31 | 2020-07-10 | 来剑锋 | 建筑用钢管的打磨设备 |
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2017
- 2017-06-07 CN CN201720655574.1U patent/CN207077295U/zh active Active
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| CN111390662B (zh) * | 2020-03-31 | 2021-10-29 | 郭凯 | 建筑用钢管的打磨设备 |
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