CN110238003A - 一种渐变色涂层的制作方法 - Google Patents

一种渐变色涂层的制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110238003A
CN110238003A CN201910523931.2A CN201910523931A CN110238003A CN 110238003 A CN110238003 A CN 110238003A CN 201910523931 A CN201910523931 A CN 201910523931A CN 110238003 A CN110238003 A CN 110238003A
Authority
CN
China
Prior art keywords
coating
gradient color
color region
region
gradient
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201910523931.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110238003B (zh
Inventor
夏辉
曲双
王治国
陈宏�
窦磊
郭凯
马胜全
贾兴泷
马生春
胡升波
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SANHE LANKWITZER INDUSTRY COATINGS Co Ltd
Original Assignee
SANHE LANKWITZER INDUSTRY COATINGS Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SANHE LANKWITZER INDUSTRY COATINGS Co Ltd filed Critical SANHE LANKWITZER INDUSTRY COATINGS Co Ltd
Priority to CN201910523931.2A priority Critical patent/CN110238003B/zh
Publication of CN110238003A publication Critical patent/CN110238003A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110238003B publication Critical patent/CN110238003B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/02Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying

Landscapes

  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

本申请涉及涂层制作领域,具体而言,涉及一种渐变色涂层的制作方法。一种渐变色涂层的制作方法,包括:在第1渐变色区域至第N-1渐变色区域上形成涂层,n为大于或等于1且小于或等于N-1的整数;然后在第n渐变色区域上以及第n+1渐变色区域靠近第n渐变色区域的部分区域上采用第n涂料形成至少两层涂层中的第二涂层至最后一涂层;在第N渐变色区域上采用第N涂料形成至少两层涂层中的第一涂层至最后一涂层。本申请提供的方法使相邻的两个渐变色区域的颜色平缓过渡,从而使最终制得的渐变色涂层色调变化趋近于线性变化。

Description

一种渐变色涂层的制作方法
技术领域
本申请涉及涂层制作领域,具体而言,涉及一种渐变色涂层的制作方法。
背景技术
目前的喷涂技术可以做到一种颜色涂料喷涂在材质表面达到颜色均匀的效果,但是很难做到多种颜色喷涂呈现线性的渐变效果。在表现渐变色时,将过渡颜色一条一条的喷涂到对应的待喷涂区域上来表现渐变色彩条,该方法的渐变效果不自然、不均匀。
发明内容
本申请实施例的目的在于提供一种渐变色涂层的制作方法,其旨在改善现有的渐变色渐变效果不自然、不均匀的问题。
本申请提供一种渐变色涂层的制作方法,涂层包括沿预设颜色渐变方向依次排布的N个渐变色区域,N个渐变色区域中的第i渐变色区域的涂层通过第i涂料由至少两次涂层形成步骤制成;i的取值为1至N的整数,N为大于或等于6的整数;
渐变色涂层的制作方法包括:
在第1渐变色区域至第N-1渐变色区域上形成涂层;在第n渐变色区域形成涂层的步骤包括:
在第n渐变色区域上采用第n涂料形成具有第n颜色的至少两次涂层中的第一涂层,再在第n渐变色区域上以及第n+1渐变色区域靠近第n渐变色区域的部分区域上采用第n涂料形成至少两层涂层中的第二涂层至最后一涂层;其中,n为大于或等于1且小于或等于N-1的整数;然后,在第N渐变色区域上采用第N涂料形成至少两层涂层中的第一涂层至最后一涂层。
先采用第n涂料在第n+1渐变色区域靠近第n渐变色区域的部分区域形成一层以上的涂层,然后再在涂层上采用第n+1涂料形成一层以上的涂层。第n+1渐变色区域靠近第n渐变色区域的部分区域覆盖了两个涂料对应的颜色,因此,在该区域均匀且自然地过渡了第n涂料、第n+1涂料的颜色。使相邻的两个渐变色区域的颜色平缓过渡,使相邻的三个渐变色区域的色调趋近于线性变化;从而使最终制得的渐变色涂层效果自然。
在本申请的一些实施例中,第n渐变色区域上采用第n涂料形成涂层,每个涂料均包括第一颜料和第二颜料;
第n-1涂料中第一颜料、第二颜料的质量比大于第n涂料中第一颜料、第二颜料的质量比;
其中,n为大于1且小于或等于N的整数。
在本申请的一些实施例中,第1涂料中第一颜料、第二颜料的质量比为89-92:8-11;
第N涂料中第一颜料、第二颜料的质量比为8-11:89-92。
两种颜料的质量比依次递减,使最终得到的相邻两个渐变色区域的涂层颜色具有均匀渐变的效果。
在本申请的一些实施例中,第n-3涂料的粘度大于第n涂料的粘度;n为大于或等于4且小于或等于N的整数。
涂料的粘度为依次根据涂料中两种颜料的比例进行适应性调整,使每个渐变色区域中每一层的涂层更均匀,每一层涂层中各个颜料的含量呈线性变化,使颜色自然过渡。
在本申请的一些实施例中,第n-3涂料的粘度为18-20秒,第n涂料的粘度为13-15秒。
在本申请的一些实施例中,采用喷涂的方式形成涂层,且喷涂第n-3涂料时的喷涂压力小于喷涂第n涂料时的喷涂压力;n为大于或等于4且小于或等于N的整数。
喷涂压力根据涂料中两种颜料的比例变化,使每一变色区域的涂层厚薄均匀,相应地,每一变色区域的涂层中同一颜料的含量变化近似等于涂料中颜料的含量变化,尽可能的减小因为涂层厚度变化导致涂层中颜色差异;使颜色渐变更自然。
在本申请的一些实施例中,喷涂第n-3涂料时的喷涂压力为1.8-2.0MPa,喷涂第n涂料时的喷涂压力为3.0-3.2MPa。
在本申请的一些实施例中,在第n渐变色区域上以及第n+1渐变色区域靠近第n渐变色区域的部分区域上采用第n涂料形成至少两道涂层中的第二涂层至最后一涂层的步骤中:
第n+1渐变色区域靠近第n渐变色区域的部分区域沿预设颜色渐变方向的宽度大于第n渐变色区域靠近第n-1渐变色区域的部分区域沿预设颜色渐变方向的宽度;
n为大于1且小于或等于N-1的整数。
相邻两个渐变色区域之间具有两个涂料对应的颜色的涂层,所述两个涂料对应的颜色的涂层达到较优的过渡效果,在渐变色中一个色在涂层的末端越淡,宽度越宽过渡效果越好。
在本申请的一些实施例中,采用喷涂的方式形成涂层,且在第n-3渐变色区域上喷涂时的喷枪运行速度小于在第n渐变色区域上喷涂时的喷枪运行速度;n为大于或等于4且小于或等于N的整数。
在本申请的一些实施例中,在第n-3渐变色区域上喷涂时的喷枪运行速度为0.3-0.5m/s;
在第n渐变色区域上喷涂时的喷枪运行速度为0.5-0.7m/s。
喷涂第n-3涂料时的喷枪运行速度小于喷涂第n涂料时的喷涂喷枪运行速度,使第3渐变色区域上一层涂层与第n渐变色区域上一层涂层中第一颜料的比例相差较小,平缓过渡,使相邻渐变色区域的色差较小,渐变色平缓渐变。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1示出了本申请实施例中当N等于6时在列车表面制作涂层的方法;
图2示出了本申请实施例1中6个渐变色区域的布局示意图;
图3示出了本申请实施例1中6个渐变色区域制作好渐变色涂层后的涂层示意图;
图4示出了本申请实施例中当N等于8时制作涂层的方法;
图5示出了本申请实施例中当N等于12时制作涂层的方法。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者,按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市售购买获得的常规产品。
下面对本申请实施例的渐变色涂层的制作方法进行具体说明。
本申请提供一种渐变色涂层的制作方法,涂层包括沿预设颜色渐变方向依次排布的N个渐变色区域,N个渐变色区域中的第i渐变色区域的涂层通过第i涂料由至少两次涂层形成步骤制成;i的取值为1至N的整数,N为大于或等于6的整数。
进一步地,渐变色涂层是通过N个渐变色区域的涂层拼接而成,每一个渐变色区域的涂层由至少两次涂层形成步骤制成;形成步骤可以采用喷涂等方式。N为大于或等于6的整数。例如可以为6、7、8、10、15、20等。相应地,N个渐变色区域,每个渐变色区域的面积大小可以相同,也可以不同,可根据渐变色渐变的程度进行设置。N的数值以及每个渐变色区域的面积可以根据负载渐变色涂层的基体面积进行设计,基体可以为轨道车辆、墙面、展板、画布等。
渐变色涂层是按照顺序进行制作的,进一步地,按照第1渐变色区域、第2渐变色区域、第3渐变色区域…第n渐变色区域…第N渐变色区域的顺序进行制作。
渐变色涂层的制作方法包括:
在第1渐变色区域至第N-1渐变色区域上形成涂层;在第n渐变色区域形成涂层的步骤包括:
在第n渐变色区域上采用第n涂料形成具有第n颜色的至少两次涂层中的第一涂层,再在第n渐变色区域上以及第n+1渐变色区域靠近第n渐变色区域的部分区域上采用第n涂料形成至少两层涂层中的第二涂层至最后一涂层;其中,n为大于或等于1且小于或等于N-1的整数;
然后,在第N渐变色区域上采用第N涂料形成至少两层涂层中的第一涂层至最后一涂层。
进一步地,在第1渐变色区域至第N-1渐变色区域上形成涂层;第1渐变色区域至第N-1渐变色区域上形成涂层的步骤均跟上述在第n渐变色区域形成涂层的步骤相同。
以下结合实施例对本申请的特征和性能作进一步的详细描述。
实施例1
图1示出了本申请实施例中当N等于6时在列车表面制作涂层的方法,6个渐变色区域沿渐变色方向的宽度相同,每个区域的宽度均为80cm。所述方法主要包括以下步骤:
步骤S1:涂料的制备;制备6个涂料,每个涂料均包括群青(蓝色颜料)和钛白(白色颜料),溶剂为水,以及市购的涂料添加剂。
其中,每个涂料中群青与钛白的比例均不相同。且第n-1涂料中群青与钛白的质量比大于第n涂料中群青与钛白的质量比;n为大于1且小于或等于6的整数。两种颜料的质量比依次递减,使最终得到的相邻两个渐变色区域的涂层颜色具有均匀渐变的效果。
在本实施例中,第1涂料至第6涂料中,群青与钛白的质量比分别为:90:10,80:20,70:30,50:50,30:70,10:90。
涂料也可以采用其他颜料,本申请不对涂料中颜料的种类进行限定;或者,在本申请的一些其他实施例中,两种颜料的质量比也可以为其他,例如,89:11,81:18,72:28……33:77,12:88等等。
需要说明的是,在本申请的一些实施例中,制作涂层的方法可以不需要步骤S1,涂料也可以进行市购。
步骤S2:在第1渐变色区域形成涂层。具体包括:
采用第1涂料在第1渐变色区域喷涂第一层;10分钟后,采用第1涂料在第1渐变色区域和第2渐变色区域靠近第1渐变色区域的部分区域喷涂第二层。
进一步地,在本申请的一些实施例中,采用隔膜泵(型号BINKS DX200):喷枪(型号DEVILBISSGTILT-Pro10-12)进行喷涂,步骤S2喷涂第一层的过程中,涂料粘度调到20秒(DIN4#杯),气压2.0MPa,喷枪和被涂车体表面的垂直距离15-20cm,喷枪运行速度0.3-0.5m/s。
喷涂第二层的过程中,涂料粘度调到15秒(DIN4#杯),气压3.0MPa,其中,第2渐变色区域靠近第1渐变色区域沿颜色渐变方向的宽度为20cm。
喷涂完成后直接进行步骤S3。
步骤S3:在第2、3、4渐变色区域形成涂层。具体包括:
采用与步骤S1相同的方法,采用第2涂料在第2渐变色区域形成涂层,然后,采用第3涂料在第3渐变色区域形成涂层,然后采用第4涂料在第4渐变色区域形成涂层。
步骤S4:在第5渐变色区域形成涂层。具体包括:
采用第5涂料在第5渐变色区域喷涂第一层。其中,涂料粘度为15秒(DIN4#杯),气压3.0MPa,喷枪运行速度0.5-0.7m/s,喷枪和被涂车体表面的垂直距离20-25cm。
2分钟后,采用第5涂料在第5渐变色区域和第6渐变色区域靠近第5渐变色区域的部分区域喷涂第二层。其中,涂料粘度为15秒(DIN4#杯),气压3.0MPa,喷枪运行速度0.5-0.7m/s,喷枪和被涂车体表面的垂直距离20-25cm。进一步地,第6渐变色区域靠近第5渐变色区域沿颜色渐变方向的宽度为10cm。
2分钟后,在上述第二层的表面喷涂第三层。其中,涂料粘度为15秒(DIN4#杯),气压3.0MPa,喷枪运行速度0.5-0.7m/s,喷枪和被涂车体表面的垂直距离20-25cm。
喷涂完成后直接进行步骤S5。
步骤S5:在第6渐变色区域形成涂层;具体包括,采用第6涂料在第6渐变色区域喷涂第一层。其中,涂料粘度为15秒(DIN4#杯),气压3.0MPa,喷枪和被涂车体表面的垂直距离20-25cm,喷枪运行速度0.5-0.7m/s。
2分钟后,在上述一层表面喷涂第二层,然后2分钟后再于第二层的表面喷涂第三层。喷涂第二层和第三层时,喷涂中的参数与喷涂第一层的参数相同。
需要说明的是,在本申请的其他实施例中,上述步骤S3-S6中,涂料的粘度也可以为其他值,第3涂料的粘度大于第6涂料的粘度。第3涂料的粘度可以为18-20秒,进一步地可以为19秒。涂料的粘度为依次根据涂料中两种颜料的比例进行适应性调整,使每个渐变色区域中每一层的涂层更均匀,每一层涂层中各个颜料的含量呈线性变化,使颜色自然过渡。
在本实施例中,涂料的粘度单位秒具体为mm2/s。
在本申请的一些实施例中,第n涂料的粘度大于第n+1涂料的粘度;n为大于等于1且小于6的整数。
进一步地,在本申请的一些实施例中,上述步骤S3-S6中,喷涂第3涂料时的喷涂压力为1.8-2.0MPa,进一步地可以为1.95MPa。喷涂第6涂料时的喷涂压力为3.0-3.2MPa。进一步地可以为3.15MPa。
喷涂压力根据涂料中两种颜料的比例变化,使每一变色区域的涂层厚薄均匀,相应地,每一变色区域的涂层中同一颜料的含量变化近似等于涂料中颜料的含量变化,尽可能的减小因为涂层厚度变化导致涂层中颜色差异;使颜色渐变更自然。
在本申请的一些实施例中,喷涂第n涂料时的喷涂压力小于喷涂第n+1涂料时的喷涂压力;n为大于等于1且小于6的整数。
进一步地,在本申请的一些实施例中,上述步骤S3-S6中,在第3渐变色区域上喷涂时的喷枪运行速度为0.3-0.5m/s;进一步地可以为0.4m/s。在第6渐变色区域上喷涂时的喷枪运行速度为0.5-0.7m/s,进一步地可以为0.6m/s。
承上所述,使用第3涂料在第3渐变色区域上喷涂,使用第6涂料在第6渐变色区域上喷涂;第3涂料中第一颜料的含量大于第6涂料中第一颜料的含量,因此,喷涂第3涂料时的速度小于喷涂第6涂料时的喷涂速度,使第3渐变色区域上一层涂层与第6渐变色区域上一层涂层中第一颜料的比例相差较小,平缓过渡,使相邻渐变色区域的色差较小,渐变色平缓渐变。
在本申请的一些实施例中,在第n渐变色区域上喷涂的速度小于在第n+1渐变色区域上喷涂的速度;n为大于等于1且小于6的整数。
进一步地,需要说明的是,上述的喷涂压力、喷涂速度的数值参数是对于本实施例采用喷涂手段形成涂层而选择的部分示例。在其他实施例中,喷涂压力、喷涂的速度可以根据基材(例如布料、木板、墙面等)而设置为其他值。
图2示出了本申请实施例1中6个渐变色区域的布局示意图。在本实施例中,6个渐变色区域的面积相同。在每个渐变色区域上形成第二层或者第三层涂层时;第二层或者第三层涂层所在的区域参见图2中a、b、c、d、e。图2中阿拉伯数字1-6代表相应的渐变色区域。
图3示出了本申请实施例1中6个渐变色区域制作好渐变色涂层后的涂层示意图;图3中,不同的斜线表示不同涂料形成的涂层;不同的斜线的交叉区域表示该区域采用不同的涂料形成了两层涂层。
例如,b区域交叉的斜线代表先通过第2涂料形成涂层,再在该涂层的表面上采用第3涂料形成涂层。
需要说明的是,在图3中,涂层的高度以及涂层之间的线只是为了便于理解以及观察所画的,不应被理解为沿高度方向的每个涂层之间界限分明,也不应被理解为同一涂层的厚度完全相同。涂层形成之后,第1渐变色区域至第6渐变色区域的涂层厚度应该是大致相同。
详细地,在第1渐变色区域形成第二涂层,是在第1渐变色区域以及位于第2渐变色区域的a区域形成第二涂层。
在第2渐变色区域形成第二涂层,是在第2渐变色区域以及位于第3渐变色区域的b区域形成第二涂层。
在第3渐变色区域形成第二涂层,是在第3渐变色区域以及位于第4渐变色区域的c区域形成第二涂层。
在第4渐变色区域形成第二涂层,是在第4渐变色区域以及位于第5渐变色区域的d区域形成第二涂层。
在第5渐变色区域形成第二涂层,是在第5渐变色区域以及位于第6渐变色区域的e区域形成第二涂层。
参阅图2与图3;先采用第n涂料在第n+1渐变色区域靠近第n渐变色区域的部分区域形成一层以上的涂层,然后再在所述涂层上采用第n+1涂料形成一层以上的涂层。第n+1渐变色区域靠近第n渐变色区域的部分区域覆盖了两个涂料对应的颜色,因此,在该区域均匀且自然地过渡了第n涂料、第n+1涂料的颜色。使相邻的两个渐变色区域的颜色平缓过渡,从而使最终制得的得到的渐变色涂层效果自然。
在本申请的实施例1中,所述预设颜色渐变方向是指从蓝色最深的一端至蓝色最浅一端的方向,如图2中的a区域到e区域所指的方向。
在实施例1中,a区域、b区域、c区域以及d区域沿渐变色方向的宽度相同为20cm,在其他实施例中,宽度也可以为其他数值例如10-25cm之间,12cm,15cm等等。相应地,a区域、b区域、c区域、以及d区域的宽度也可以依次递增,例如从8cm递增至25cm等。在实施例1中,e区域的宽度为25cm,在其他实施例中,e区域的宽度也可以为20cm,30cm等其他数值。
在本申请的其他实施例中,a区域、b区域、c区域、d区域以及e区域的宽度可以根据基材的尺寸进行设定。
进一步地,在本实申请的一些实施例中,第n+1渐变色区域靠近第n渐变色区域的部分区域沿预设颜色渐变方向的宽度大于第n渐变色区域靠近第n-1渐变色区域的部分区域沿预设颜色渐变方向的宽度;
n为大于1且小于或等于N-1的整数。
第n渐变色区域的部分区域沿预设颜色渐变方向的宽度大于第n-1渐变色区域的部分区域沿预设颜色渐变方向的宽度;相邻两个渐变色区域之间具有两个涂料对应的颜色的涂层,所述两个涂料对应的颜色的涂层达到较优的过渡效果,在渐变色中一个色(例如实施例1中的蓝色)在涂层的末端越淡,宽度越宽过渡效果越好。
实施例2
图4示出了本申请实施例中当N等于8时制作涂层的方法;请参阅图4,实施例2为墙面制作渐变色涂层。
在本实施例中,N等于8,8个渐变色区域沿颜色渐变方向的宽度均为80cm。主要包括以下步骤:
步骤B1:涂料的制备;制备8个涂料,每个涂料均包括铁红(红色颜料)和炭黑(黑色颜料)以及市购的涂料添加剂,溶剂为水。
第1涂料至第8涂料中,铁红与炭黑的质量比分别为:92:8,83:17,75:25,64:36,59:41,50:50,40:60,28:72。
步骤B2:在第2、3、4、5渐变色区域形成涂层;在本实施例中,在第2、3、4、5渐变色区域形成涂层与实施例1中步骤S2、步骤S3、步骤S4相同;本实施例不在赘述。
步骤B3:在第6渐变色区域形成涂层;在本实施例中,在第6渐变色区域形成涂层与实施例1中步骤S4相同;本实施例不在赘述。
步骤B4:在第7渐变色区域形成涂层;采用第7涂料在第7渐变色区域喷涂第一层。其中,涂料粘度为15秒(DIN4#杯),气压3.0MPa,喷枪运行速度0.5-0.7m/s,喷枪和被涂车体表面的垂直距离20-25cm。
2分钟后,采用第7涂料在第7渐变色区域和第8渐变色区域靠近第7渐变色区域的部分区域喷涂第二层。其中,涂料粘度为15秒(DIN4#杯),气压3.0MPa,喷枪运行速度0.5-0.7m/s,喷枪和被涂车体表面的垂直距离20-25cm。进一步地,第8渐变色区域靠近第7渐变色区域沿颜色渐变方向的宽度为10cm。
2分钟后,在上述第二层的表面喷涂第三层。2分钟后,在第三层的表面喷涂第四层。形成第三层与第四层的步骤中,涂料粘度为15秒(DIN4#杯),气压3.0MPa,喷枪运行速度0.5-0.7m/s,喷枪和被涂车体表面的垂直距离20-25cm。
喷涂完成后直接进行步骤B5。
步骤B5:在第8渐变色区域形成涂层;具体包括,采用第8涂料在第8渐变色区域喷涂第一层。其中,涂料粘度为15秒(DIN4#杯),气压3.0MPa,喷枪和被涂车体表面的垂直距离20-25cm,喷枪运行速度0.5-0.7m/s。
2分钟后,在上述一层表面喷涂第二层,然后2分钟后再于第二层的表面喷涂第三层,2分钟后再于第三层的表面喷涂第四层。喷涂第二层、第三层以及第四层时,喷涂中的参数与喷涂第一层的参数相同。
实施例3
图5示出了本申请实施例中当N等于12时制作涂层的方法;请参阅图5,实施例3在列车表面制作渐变色涂层,
涂层包括沿预设颜色渐变方向依次排布的N个渐变色区域。在本实施例中,N等于12。12个渐变色区域沿颜色渐变方向的宽度均为1.5米。
主要包括以下步骤:
步骤C1:涂料的制备;制备12个涂料,每个涂料均包括橘铬黄(橙色颜料)和钛钴绿(绿色颜料)以及市购的涂料添加剂,溶剂为水。
第1涂料至第12涂料中,橘铬黄与钛钴绿的质量比分别为:91:9,82:18,74:26,65:35,57:43,48:52,39:61,30:70,25:75,18:82,14:86,8:92。
步骤C2:在第2、3、4、5、6、7渐变色区域形成涂层;在本实施例中,在第2、3、4、5、6、7渐变色区域形成涂层与实施例2中步骤B2、步骤B3相同;本实施例不在赘述。
步骤C3:在第8、9、10渐变色区域形成涂层;在第8、9、10渐变色区域形成涂层的方法与在第7渐变色区域形成涂层的方法相同,请参阅步骤B3。
步骤C4:在第11渐变色区域形成涂层;
采用第11涂料在第11渐变色区域喷涂第一层。其中,涂料粘度为15秒(DIN4#杯),气压3.0MPa,喷枪运行速度0.5-0.7m/s,喷枪和被涂车体表面的垂直距离20-25cm。
3分钟后,采用第11涂料在第11渐变色区域和第12渐变色区域靠近第11渐变色区域的部分区域喷涂第二层。其中,涂料粘度为15秒(DIN4#杯),气压3.0MPa,喷枪运行速度0.5-0.7m/s,喷枪和被涂车体表面的垂直距离20-25cm。进一步地,第12渐变色区域靠近第11渐变色区域沿颜色渐变方向的宽度为15cm。
3分钟后,在上述第二层的表面喷涂第三层。3分钟后,在第三层的表面喷涂第四层。2分钟后,在第四层的表面喷涂第五层。喷涂第三层至第五层的过程,涂料粘度为16秒(DIN4#杯),气压3.2MPa,喷枪运行速度0.5-0.8m/s,喷枪和被涂车体表面的垂直距离20-25cm。
步骤C5:在第12渐变色区域形成涂层;采用第12涂料在第12渐变色区域形成喷涂五层。其中,涂料粘度为17秒(DIN4#杯),气压3.3MPa,喷枪和被涂车体表面的垂直距离22-27cm,喷枪运行速度0.8-1.0m/s。
本申请实施例1-实施例3提供的渐变色涂层的制作方法,制备方法简单且速度较快,能够为很大面积的基体(例如列车)快速的形成渐变色涂层,提高涂层制作效率。
观察实施例1-实施例3制备得到的渐变色涂层,从第1渐变色区域至最后一个渐变色区域色调的变化趋近于线性变化;最终得到的渐变色涂层过渡自然,颜色均一。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种渐变色涂层的制作方法,其特征在于,所述涂层包括沿预设颜色渐变方向依次排布的N个渐变色区域,所述N个渐变色区域中的第i渐变色区域的涂层通过第i涂料由至少两次涂层形成步骤制成;i的取值为1至N的整数,N为大于或等于6的整数;
所述渐变色涂层的制作方法包括:
在第1渐变色区域至第N-1渐变色区域上形成涂层;在第n渐变色区域形成涂层的步骤包括:
在第n渐变色区域上采用第n涂料形成具有第n颜色的至少两次涂层中的第一涂层,再在所述第n渐变色区域上以及第n+1渐变色区域靠近所述第n渐变色区域的部分区域上采用所述第n涂料形成至少两层涂层中的第二涂层至最后一涂层;其中,n为大于或等于1且小于或等于N-1的整数;
然后,在第N渐变色区域上采用第N涂料形成至少两层涂层中的第一涂层至最后一涂层。
2.根据权利要求1所述的渐变色涂层的制作方法,其特征在于,所述第n渐变色区域上采用第n涂料形成涂层,每个涂料均包括第一颜料和第二颜料;
第n-1涂料中所述第一颜料、所述第二颜料的质量比大于所述第n涂料中所述第一颜料、所述第二颜料的质量比;
其中,n为大于1且小于或等于N的整数。
3.根据权利要求2所述的渐变色涂层的制作方法,其特征在于,
第1涂料中所述第一颜料、所述第二颜料的质量比为89-92:8-11;
第N涂料中所述第一颜料、所述第二颜料的质量比为8-11:89-92。
4.根据权利要求2所述的渐变色涂层的制作方法,其特征在于,
第n-3涂料的粘度大于所述第n涂料的粘度;n为大于或等于4且小于或等于N的整数。
5.根据权利要求4所述的渐变色涂层的制作方法,其特征在于,
所述第n-3涂料的粘度为18-20秒,所述第n涂料的粘度为13-15秒。
6.根据权利要求2所述的渐变色涂层的制作方法,其特征在于,
采用喷涂的方式形成涂层,且喷涂第n-3涂料时的喷涂压力小于喷涂第n涂料时的喷涂压力;n为大于或等于4且小于或等于N的整数。
7.根据权利要求2所述的渐变色涂层的制作方法,其特征在于,
喷涂第n-3涂料时的喷涂压力为1.8-2.0MPa,喷涂第n涂料时的喷涂压力为3.0-3.2MPa。
8.根据权利要求1所述的渐变色涂层的制作方法,其特征在于,
在所述第n渐变色区域上以及所述第n+1渐变色区域靠近所述第n渐变色区域的部分区域上采用第n涂料形成至少两道涂层中的第二涂层至最后一涂层的步骤中:
所述第n+1渐变色区域靠近所述第n渐变色区域的部分区域沿所述预设颜色渐变方向的宽度大于所述第n渐变色区域靠近第n-1渐变色区域的部分区域沿所述预设颜色渐变方向的宽度;
n为大于1且小于或等于N-1的整数。
9.根据权利要求1所述的渐变色涂层的制作方法,其特征在于,
采用喷涂的方式形成涂层,且在第n-3渐变色区域上喷涂时的喷枪运行速度小于在第n渐变色区域上喷涂时的喷枪运行速度;n为大于或等于4且小于或等于N的整数。
10.根据权利要求9所述的渐变色涂层的制作方法,其特征在于,
在所述第n-3渐变色区域上喷涂时的喷枪运行速度为0.3-0.5m/s;
在所述第n渐变色区域上喷涂时的喷枪运行速度为0.5-0.7m/s。
CN201910523931.2A 2019-06-17 2019-06-17 一种渐变色涂层的制作方法 Active CN110238003B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910523931.2A CN110238003B (zh) 2019-06-17 2019-06-17 一种渐变色涂层的制作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910523931.2A CN110238003B (zh) 2019-06-17 2019-06-17 一种渐变色涂层的制作方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110238003A true CN110238003A (zh) 2019-09-17
CN110238003B CN110238003B (zh) 2021-10-22

Family

ID=67887646

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910523931.2A Active CN110238003B (zh) 2019-06-17 2019-06-17 一种渐变色涂层的制作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110238003B (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113492095A (zh) * 2020-04-01 2021-10-12 广州汽车集团股份有限公司 一种渐变涂层的制作方法
CN113499970A (zh) * 2021-06-04 2021-10-15 Tcl通讯(宁波)有限公司 一种后盖的颜色渐变方法
CN115318592A (zh) * 2022-08-13 2022-11-11 安徽星光标识系统有限公司 渐变色喷涂方法以及渐变色标识牌
CN115870193A (zh) * 2022-12-08 2023-03-31 西北永新涂料有限公司 一种彩虹效果的油漆涂装方法
CN115971009A (zh) * 2022-12-28 2023-04-18 福建省万物智联科技有限公司 一种制鞋方法及制鞋设备
CN116475041A (zh) * 2023-02-17 2023-07-25 日照山太飞机工程股份有限公司 飞机渐变色喷涂方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5607726A (en) * 1994-10-17 1997-03-04 E. I. Du Pont De Nemours And Company Process for the preparation of composite coatings with variable thickness
US20050238802A1 (en) * 2004-04-26 2005-10-27 Markus Friese Process for multi-layer special effect coating
CN101758012A (zh) * 2008-12-26 2010-06-30 比亚迪股份有限公司 一种多色喷涂方法
CN108654962A (zh) * 2018-06-11 2018-10-16 广州飞机维修工程有限公司 一种大面积渐变色彩的喷涂方法
CN108863097A (zh) * 2018-08-30 2018-11-23 蓝思科技(长沙)有限公司 玻璃渐变喷涂工艺、渐变色玻璃盖板和电子产品
CN109277275A (zh) * 2018-10-22 2019-01-29 信利光电股份有限公司 一种颜色渐变产品的制作方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5607726A (en) * 1994-10-17 1997-03-04 E. I. Du Pont De Nemours And Company Process for the preparation of composite coatings with variable thickness
US20050238802A1 (en) * 2004-04-26 2005-10-27 Markus Friese Process for multi-layer special effect coating
CN101758012A (zh) * 2008-12-26 2010-06-30 比亚迪股份有限公司 一种多色喷涂方法
CN108654962A (zh) * 2018-06-11 2018-10-16 广州飞机维修工程有限公司 一种大面积渐变色彩的喷涂方法
CN108863097A (zh) * 2018-08-30 2018-11-23 蓝思科技(长沙)有限公司 玻璃渐变喷涂工艺、渐变色玻璃盖板和电子产品
CN109277275A (zh) * 2018-10-22 2019-01-29 信利光电股份有限公司 一种颜色渐变产品的制作方法

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113492095A (zh) * 2020-04-01 2021-10-12 广州汽车集团股份有限公司 一种渐变涂层的制作方法
CN113492095B (zh) * 2020-04-01 2023-01-06 广州汽车集团股份有限公司 一种渐变涂层的制作方法
CN113499970A (zh) * 2021-06-04 2021-10-15 Tcl通讯(宁波)有限公司 一种后盖的颜色渐变方法
CN115318592A (zh) * 2022-08-13 2022-11-11 安徽星光标识系统有限公司 渐变色喷涂方法以及渐变色标识牌
CN115870193A (zh) * 2022-12-08 2023-03-31 西北永新涂料有限公司 一种彩虹效果的油漆涂装方法
CN115870193B (zh) * 2022-12-08 2023-11-10 西北永新涂料有限公司 一种彩虹效果的油漆涂装方法
CN115971009A (zh) * 2022-12-28 2023-04-18 福建省万物智联科技有限公司 一种制鞋方法及制鞋设备
CN115971009B (zh) * 2022-12-28 2023-09-05 福建省万物智联科技有限公司 一种制鞋方法及制鞋设备
CN116475041A (zh) * 2023-02-17 2023-07-25 日照山太飞机工程股份有限公司 飞机渐变色喷涂方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN110238003B (zh) 2021-10-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110238003A (zh) 一种渐变色涂层的制作方法
CN104275799B (zh) 一种彩色3d打印装置和打印方法
CN101758012A (zh) 一种多色喷涂方法
CN104260341B (zh) 一种结合材料喷头和颜料喷头的3d打印方法及系统
DE3434334A1 (de) Verfahren zum aufbringen von suspensionen einbrennfaehiger feststoffe auf keramik- oder glassubstrate und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
CN108654962A (zh) 一种大面积渐变色彩的喷涂方法
CN105729804A (zh) 一种彩色立体列印的方法及装置
DE3801028C1 (en) Process and apparatus for coating ceramic parts
CN102310040A (zh) 铝合金汽车轮毂的涂装方法
DE102011083733A1 (de) Siebdruckschablone und Verfahren zum Beschichten von Siebdruckschablonen
CN204710665U (zh) 金属卷材和板材连续粉末喷涂生产设备
CN101239519A (zh) 一种有色面板的制造方法及其产品
CN103963508A (zh) 美式家具涂装仿古做旧方法
JPH0994527A (ja) 模様塗膜を有する自動車ボディの製造方法
CN205523102U (zh) 一种数码瓷砖彩雕打印机
CN211462244U (zh) 多彩涂料专用过滤器
CN106978762B (zh) 一种粉画纸的制作方法以及粉画纸
JPH06347636A (ja) カラーフィルター基板の製造方法並びにカラーフィルター基板
DE102007043933A1 (de) Verfahren und Formwerkzeug zur Herstellung mehrfarbiger Slushhäute
DE202020100323U1 (de) Doppelseitiges Glas
CN116329055A (zh) 一种哑光漆构件及其制备方法
CN103435267B (zh) 一种形成彩色滤光片基片的方法以及相应的喷涂装置
KR100798959B1 (ko) 칼라층이 형성된 창호의 제조방법 및 그의 제조장치
CN2404727Y (zh) 复层式绘画调色具
DE343043C (zh)

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant