CN110235740B - 一种防缠绕电动割胶刀 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防缠绕电动割胶刀，包括旋转刀组、驱动机构以及机座，所述驱动机构用于驱动旋转刀组转动以切割橡胶树，所述旋转刀组包括刀体和轴杆，所述轴杆转动连接于机座上，所述轴杆外设有一圈围护，所述围护相对轴杆保持静止；或者所述刀体与机座之间夹设有填充件，所述填充件与刀体同步转动。本发明具有防止切割后的树皮和胶线缠绕到轴杆上的优点。
Description
技术领域
本发明涉及电动割胶技术领域，尤其涉及一种防缠绕电动割胶刀。
背景技术
天然橡胶是建设现代化国家的重要工业原料之一，现代化的交通运输工具，日常消耗品，现代化工业用品等橡胶产品在我们的生活中比比皆是，且天然橡胶也具有工业合成橡胶无法替代的特性，电动割胶器，是一种通过电机驱动刀片旋转以对橡胶树进行割胶的装置。
但是，橡胶树的树皮上有前一次割胶干掉残留下来的胶线，通过旋转刀组对橡胶切割面进行割胶时，残留的胶线会缠绕在旋转刀组的轴杆上，如不及时清理，轴杆上的残留胶线会越缠越多，增加了旋转刀组转动的负荷，严重影响割胶作业。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种防缠绕电动割胶刀。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种防缠绕电动割胶刀，包括旋转刀组、驱动机构以及机座，所述驱动机构用于驱动旋转刀组转动以切割橡胶树，所述旋转刀组包括刀体和轴杆，所述轴杆转动连接于机座上，所述轴杆外设有一圈围护，所述围护相对轴杆保持静止；或者所述刀体与机座之间夹设有填充件，所述填充件与刀体同步转动。
本发明的工作原理：在切割橡胶树时，启动驱动机构使其驱动旋转刀组转动，握住机座使旋转刀组向橡胶树靠近，旋转刀组在驱动机构的高速带动下降树皮切口处的胶线、树皮铲除至露出新的乳管管口。
本发明通过围护的设置，使得轴杆转动时始终被围护包围，且围护处于静止状态有效的阻挡切割下的胶线、树皮等缠绕在轴杆上，实现电动割胶刀的长时间使用，且切割效率较高，省时省力，易于使用；通过填充件的设置可以有效的防止切割下的胶线、树皮等进入刀体与机座之间的间隙，且填充件与刀体同步转动相比刀体可相对填充件转动，该种设置方式可以有效的避免切割后的部分胶料落在填充件表面后进入刀体和填充件之间的间隙内，避免胶料对刀体转速的影响，保证刀体的转速保持平稳。
所述刀体上包括至少一个切割部，所述切割部上倾斜设有导流面，所述导流面用于将切割后的树皮引流至填充件表面，通过将切割后的树皮引流至填充件表面，使得树皮接触填充件表面时与其发生碰撞从而碎裂变成粉碎状，且由于切割速度较快，使得撞击更加剧烈，从而使得树皮更加粉碎，相比成条的树皮，粉碎状的树皮避免了切割后树皮缠绕到填充件上的情况，填充上的粉碎装树皮会随着填充件的快速转动而被甩飞，从而实现对切割废料的清理。
所述填充件与机座之间夹设有轴承，通过轴承的设置使得填充件相对机座转动时更加顺滑，防止填充件与机座接触面发生摩擦产生摩擦阻力，影响旋转刀组的切割速度，且通过轴承的设置的可以防止旋转刀组转动时发生晃动。
所述驱动机构包括连轴件，所述轴杆固定连接于连轴件上，所述连轴件上套设有转动轴承，所述机座上开设有供转动轴承嵌入的卡槽，通过连轴件和转动轴承的设置可以进一步防止旋转刀组转动时发生晃动；且连轴件的设置便于旋转刀组磨损后的更换。
所述连轴件包括轴体和连接部，所述连接部直径大于轴体直径，所述轴体上设有防脱件，所述限位件与连接部端面配合以限制转动轴承上下动作，通过限制转动轴承上下动作，使得转动轴承与连轴件之间始终保持相对静止状态，当转动轴承嵌入卡槽与顶部内壁相抵后，卡槽限制转动轴承向上动作，使得转动轴承限制连轴件向上动作，从而使得连轴件限制旋转刀组向上动作，避免旋转刀组切割橡胶树时旋转组件向上动作与机座之间产生间隙，保证树皮和胶线不会进入旋转刀组与机座之间。
所述卡槽侧壁与转动轴承外圈之间填充有胶水,所述卡槽侧壁为粗糙面，胶水使得转动轴承外圈与卡槽侧壁可保持相对静止状态，粗糙面可增大胶水与卡槽侧壁之间的摩擦力，保证转动轴承外圈与卡槽侧壁之间的静止效果，且通过胶水的设置使得转动轴承外圈与卡槽侧壁之间的间隙被胶水填充，降低旋转刀组转动时转动轴承的晃动。
所述连轴件上设有限位件，所述限位件与机座配合以限制连轴件向上动作，通过限位件的设置可进一步的限制连轴件的向上动作。
所述围护一体式或分体式的设于机座上。
所述填充件一体式或分体式的连接于刀体下方并随所述刀体旋转。
所述刀体靠近围护端面上开设有供围护端部嵌入的嵌槽，使得刀体与围护之间的密封效果较好，防止胶料从刀体与围护之间的间隙进入围护内缠绕到轴杆上。
与现有技术相比，本发明具有防止切割后的树皮和胶线缠绕到轴杆上的优点。
附图说明
图1是本发明中实施例一的结构示意图。
图2是本发明中实施例一的爆炸示意图。
图3是本发明中保护座的结构示意图。
图4是本发明中旋转刀组的结构示意图。
图5是本发明中连轴件的结构示意图。
图6是本发明中防脱件的结构示意图。
图7是本发明中实施例二的结构示意图。
图8是本发明中实施例二的爆炸示意图。
图中，1、机座；2、刀体；3、轴杆；4、围护；5、填充件；6、轴承；7、切割部；8、导流面；9、连轴件；10、转动轴承；11、卡槽；12、防脱件；13、限位件；16、容置槽；17、副刀片；18、挡渣部；19、保护座；20、第一调节件；21、第二调节件；；91、轴体；92、连接部；121、开口；122、穿孔；191、切割深度基准面；192、切割厚度基准面。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
实施例一：
如图1-6所示，一种防缠绕电动割胶刀，包括旋转刀组、驱动机构以及机座1，驱动机构用于驱动旋转刀组转动以切割橡胶树，旋转刀组包括刀体2和轴杆3，刀体2一体成型与轴杆3顶部，机座1上开设有轴孔，轴杆3转动连接于机座1的轴孔内，轴杆3外设有一圈围护4，围护4相对轴杆3保持静止，围护4一体式设于机座1上且位于刀体2下方，刀体2下端面上开设有供围护4顶部嵌入的嵌槽，围护4顶部与嵌槽密封配合。
于其他实施例中，所述电动采胶处理机的机体上可以设置两组旋转刀组，所述电机通过传动机构与每组两组旋转刀组传动连接以驱动所述旋转刀组旋转，两组旋转刀组的旋向相反，以满足不同场合需要。
优选的，于其他实施例中，围护4与机座1之间可采用分体式连接。
进一步细说，刀体2上包括至少一个切割部7，切割部7上倾斜设有导流面8，导流面8用于将切割后的树皮引流至填充件5表面，且切割部7上侧高出刀体2上表面1-2mm，从而使得刀体2可适应不同厚度的橡胶树，切割部7与刀体2之间可通过一体成型、焊接、镶嵌或其他方式固定，其材质采用钨钢，钨钢(硬质合金)具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。
进一步细说，驱动机构包括连轴件9和电机，电机的输出轴与连轴件9通过齿轮或者蜗轮蜗杆等传动机构传动连接，轴杆3穿过轴孔后固定连接于连接轴9上，连轴件9上套设有转动轴承10，机座1上开设有供转动轴承10嵌入的卡槽11，转动轴承10内圈与连轴件9之间过盈配合，转动轴承10嵌入的卡槽11后，其顶部与卡槽11内部顶部相抵。
进一步细说，连轴件9与轴杆3之间可通过夹紧螺丝、D字孔、键槽型、胀紧套、定位螺丝或其他方式进行固定。
进一步细说，卡槽11侧壁与转动轴承10外圈之间填充有胶水,卡槽11侧壁为粗糙面。
进一步细说，连轴件9包括轴体91和连接部92，连接部92直径大于轴体91直径，轴体91上设有防脱件12，限位件12与连接部92端面配合以限制转动轴承10上下动作。
进一步细说，防脱件12为设在轴杆侧壁的卡圈，轴杆侧壁设有容置防脱件12的容置槽16，卡圈内侧部分位于容置槽内、外侧部分露出至轴杆3侧壁外，防脱件12露出至轴杆侧壁外的部分在轴向方向上受机体阻挡以防止轴杆脱离机体。防脱件12设有开口121以便于安装到轴杆。
进一步细说，防脱件12于缺口两侧设置穿孔122以方便工具操作使缺口变大或变小。
进一步细说，机座顶部具有进风口、侧部或底部具有出风口，电机内部形成连通进风口和出风口的风道，机体设有进风孔和出风孔，机体的进风孔与电机的进风口连通，机体的出风孔与电机的出风口连通。电机顶部与其相邻的机体内壁之间具有5mm-10mm左右的间隙有利于机体的进风孔与电机的进风口之间空气流通。
于其他实施方式中，电机为有刷电机，有刷电机的碳刷易损耗，因此优选电机的碳刷为可更换碳刷。
进一步细说，连轴件9上设有限位件13，限位件13与机座1相抵以限制连轴件9向上动作。
进一步细说，机座上于旋转刀组的一侧设有至少一个副刀片17，副刀片的一侧设有刀刃，副刀片的刀刃与刀体的径向边缘相吻合，副刀片与刀体的刮棱配合对刀体铲下的树屑、胶线等物质进行剪切，将刀体铲下的物质剪切成更小的小段，以防止缠绕轴杆。
进一步细说，机座上于旋转刀组的外围围设有挡渣部18，机座于刀体背离挡渣部的一侧形成缺口以供刀体伸出工作。挡渣部的一端处内侧面设置为倾斜设置的坡面以利于排渣，机座上于刀体下方、轴杆和挡渣部之间设有环形阻隔，环形阻隔上方紧邻刀体，优选环形阻隔上方与刀体的间距小于1mm。
进一步细说，传动机构为具有两个相啮合的齿轮组成的齿轮传动机构，电机的输出轴与其中一个齿轮周向定位的连接，另一个齿轮与轴杆连接，锁止机构包括设于机体上的用于阻止至少一个齿轮转动的制动件，外壳上设有用于操动制动件的操作件。具体的，可以在其中一个齿轮上设置插孔，在外壳上设置可轴向按压的按压杆，按压杆与外壳之间通过一弹性件例如弹簧连接，外力按压所述按压杆，按压杆可伸入齿轮的插孔内使齿轮止转，外力消失后，按压杆在弹性件的作用下复位而退出插孔。或者，在外壳上设置可轴向按压的按压杆，按压杆与外壳之间通过一弹性件例如弹簧连接，外力按压按压杆，按压杆可抵在齿轮的表面或抵在齿轮的齿轮轴表面或抵在轴杆的表面，通过相互之间的摩擦力达到制动目的，外力消失后，按压杆在弹性件的作用下复位，摩擦力消失。
进一步细说，机体的一侧设有与旋转刀组相邻设置的可调节位置的保护座19，保护座具有用于靠在橡胶树切割面的底面以控制切割时切割深度(也即在橡胶树轴向方向上的切割宽度)的切割深度基准面191和用于靠在橡胶树切割面的侧面以控制切割时切割厚度(也即在橡胶树径向方向上的切割宽度)的切割厚度基准面192，切割深度基准面与切割厚度基准面相垂直，切割深度基准面与切割厚度基准面之间通过过渡面过渡，保护座朝向旋转刀组一侧下凹形成一缺槽以便旋转刀组在旋转时防干扰。使用时，将只需要切割厚度基准面抵在树干的表面，将切割深度基准面抵在树皮的横截面，并沿着切割线推动，通过保护座在径向上的限位，以保持旋转刀组的切割的厚度与前一次切割一致，进而保护橡胶树不被割伤，通过保护座在轴向上的限位，以保持旋转刀组的切割的高度与前一次切割一致，进而有效地控制每次切割的切割深度。
进一步细说，本割胶机还包括耗皮度调节装置，耗皮度调节装置包括设于机体1与保护座19之间的用于调节切割厚度基准面192在垂直于切割厚度基准面192的方向(也即橡胶树的径向方向)上的位置的第一调节件20以及设于机体与保护座之间的用于调节切割深度基准面191在旋转刀组的旋转中心线所在方向(也即橡胶树的轴向方向)上的位置的第二调节件21，第一调节件、第二调节件分别互不干涉的调节切割厚度基准面192在垂直于切割厚度基准面192的方向上的位置、切割深度基准面191在旋转刀组的旋转中心线所在方向上的位置。
优选的，第一调节件20包括设于机体与保护座之间的调节螺栓，正向旋转切割厚度调节螺栓使得切割厚度基准面靠近或者远离旋转刀组的旋转中心线，反向旋转切割厚度调节螺栓使得切割厚度基准面远离或者靠近旋转刀组的旋转中心线。
优选的，第二调节件21包括设于机体与保护座之间的切割深度调节螺栓，正向旋转切割深度调节螺栓使得切割深度基准面沿旋转刀组的旋转中心线向一个方向移动，反向旋转切割深度调节螺栓使得切割深度基准面沿旋转刀组的旋转中心线向另一个方向移动。
实施例二：
如图2-8所示，，一种防缠绕电动割胶刀，包括旋转刀组、驱动机构以及机座1，驱动机构用于驱动旋转刀组转动以切割橡胶树，旋转刀组包括刀体2和轴杆3，刀体2一体成型与轴杆3顶部，机座1上开设有轴孔，轴杆3转动连接于机座1的轴孔内，刀体2与机座1之间夹设有填充件5，填充件5与刀体2同步转动。
进一步细说，填充件5一体式或分体式的连接于刀体2下方并随刀体2旋转。
优选的，填充件5可通过螺钉与刀体2连接。
进一步细说，填充件5与机座1之间夹设有轴承6，通过轴承6的设置可降低填充件5与机座1之间的摩擦力，保证填充件5的转动速度，进而保证旋转刀组的切割速度平稳，本实施中，轴承6采用平面轴承，该轴承6下端面固定于机座1上，其上端面与填充件5内壁顶部固定连接。
于其他实施例中，所述电动采胶处理机的机体上可以设置两组旋转刀组，所述电机通过传动机构与每组两组旋转刀组传动连接以驱动所述旋转刀组旋转，两组旋转刀组的旋向相反，以满足不同场合需要。
进一步细说，刀体2上包括至少一个切割部7，切割部7上倾斜设有导流面8，导流面8用于将切割后的树皮引流至填充件5表面，且切割部7上侧高出刀体2上表面1-2mm，从而使得刀体2可适应不同厚度的橡胶树，切割部7与刀体2之间可通过一体成型、焊接、镶嵌或其他方式固定，其材质采用钨钢，钨钢(硬质合金)具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。
进一步细说，驱动机构包括连轴件9和电机，电机的输出轴与连轴件9通过齿轮或者蜗轮蜗杆等传动机构传动连接，轴杆3穿过轴孔后固定连接于连接轴9上，连轴件9上套设有转动轴承10，机座1上开设有供转动轴承10嵌入的卡槽11，转动轴承10内圈与连轴件9之间过盈配合，转动轴承10嵌入的卡槽11后，其顶部与卡槽11内部顶部相抵。
进一步细说，连轴件9与轴杆3之间可通过夹紧螺丝、D字孔、键槽型、胀紧套、定位螺丝或其他方式进行固定。
进一步细说，卡槽11侧壁与转动轴承10外圈之间填充有胶水,卡槽11侧壁为粗糙面。
进一步细说，连轴件9包括轴体91和连接部92，连接部92直径大于轴体91直径，轴体91上设有防脱件12，限位件12与连接部92端面配合以限制转动轴承10上下动作。
进一步细说，防脱件12为设在轴杆侧壁的卡圈，轴杆侧壁设有容置防脱件12的容置槽16，卡圈内侧部分位于容置槽内、外侧部分露出至轴杆3侧壁外，防脱件12露出至轴杆侧壁外的部分在轴向方向上受机体阻挡以防止轴杆脱离机体。防脱件12设有开口121以便于安装到轴杆。
进一步细说，防脱件12于缺口两侧设置穿孔122以方便工具操作使缺口变大或变小。
进一步细说，机座顶部具有进风口、侧部或底部具有出风口，电机内部形成连通进风口和出风口的风道，机体设有进风孔和出风孔，机体的进风孔与电机的进风口连通，机体的出风孔与电机的出风口连通。电机顶部与其相邻的机体内壁之间具有5mm-10mm左右的间隙有利于机体的进风孔与电机的进风口之间空气流通。
于其他实施方式中，电机为有刷电机，有刷电机的碳刷易损耗，因此优选电机的碳刷为可更换碳刷。
进一步细说，连轴件9上设有限位件13，限位件13与机座1相抵以限制连轴件9向上动作。
进一步细说，机座上于旋转刀组的一侧设有至少一个副刀片17，副刀片的一侧设有刀刃，副刀片的刀刃与刀体的径向边缘相吻合，副刀片与刀体的刮棱配合对刀体铲下的树屑、胶线等物质进行剪切，将刀体铲下的物质剪切成更小的小段，以防止缠绕轴杆。
进一步细说，机座上于旋转刀组的外围围设有挡渣部18，机座于刀体背离挡渣部的一侧形成缺口以供刀体伸出工作。挡渣部的一端处内侧面设置为倾斜设置的坡面以利于排渣，机座上于刀体下方、轴杆和挡渣部之间设有环形阻隔，环形阻隔上方紧邻刀体，优选环形阻隔上方与刀体的间距小于1mm。
进一步细说，传动机构为具有两个相啮合的齿轮组成的齿轮传动机构，电机的输出轴与其中一个齿轮周向定位的连接，另一个齿轮与轴杆连接，锁止机构包括设于机体上的用于阻止至少一个齿轮转动的制动件，外壳上设有用于操动制动件的操作件。具体的，可以在其中一个齿轮上设置插孔，在外壳上设置可轴向按压的按压杆，按压杆与外壳之间通过一弹性件例如弹簧连接，外力按压所述按压杆，按压杆可伸入齿轮的插孔内使齿轮止转，外力消失后，按压杆在弹性件的作用下复位而退出插孔。或者，在外壳上设置可轴向按压的按压杆，按压杆与外壳之间通过一弹性件例如弹簧连接，外力按压按压杆，按压杆可抵在齿轮的表面或抵在齿轮的齿轮轴表面或抵在轴杆的表面，通过相互之间的摩擦力达到制动目的，外力消失后，按压杆在弹性件的作用下复位，摩擦力消失。
进一步细说，机体的一侧设有与旋转刀组相邻设置的可调节位置的保护座19，保护座具有用于靠在橡胶树切割面的底面以控制切割时切割深度(也即在橡胶树轴向方向上的切割宽度)的切割深度基准面191和用于靠在橡胶树切割面的侧面以控制切割时切割厚度(也即在橡胶树径向方向上的切割宽度)的切割厚度基准面192，切割深度基准面与切割厚度基准面相垂直，切割深度基准面与切割厚度基准面之间通过过渡面过渡，保护座朝向旋转刀组一侧下凹形成一缺槽以便旋转刀组在旋转时防干扰。使用时，将只需要切割厚度基准面抵在树干的表面，将切割深度基准面抵在树皮的横截面，并沿着切割线推动，通过保护座在径向上的限位，以保持旋转刀组的切割的厚度与前一次切割一致，进而保护橡胶树不被割伤，通过保护座在轴向上的限位，以保持旋转刀组的切割的高度与前一次切割一致，进而有效地控制每次切割的切割深度。
进一步细说，本割胶机还包括耗皮度调节装置，耗皮度调节装置包括设于机体1与保护座19之间的用于调节切割厚度基准面192在垂直于切割厚度基准面192的方向(也即橡胶树的径向方向)上的位置的第一调节件20以及设于机体与保护座之间的用于调节切割深度基准面191在旋转刀组的旋转中心线所在方向(也即橡胶树的轴向方向)上的位置的第二调节件21，第一调节件、第二调节件分别互不干涉的调节切割厚度基准面192在垂直于切割厚度基准面192的方向上的位置、切割深度基准面191在旋转刀组的旋转中心线所在方向上的位置。
优选的，第一调节件20包括设于机体与保护座之间的调节螺栓，正向旋转切割厚度调节螺栓使得切割厚度基准面靠近或者远离旋转刀组的旋转中心线，反向旋转切割厚度调节螺栓使得切割厚度基准面远离或者靠近旋转刀组的旋转中心线。
优选的，第二调节件21包括设于机体与保护座之间的切割深度调节螺栓，正向旋转切割深度调节螺栓使得切割深度基准面沿旋转刀组的旋转中心线向一个方向移动，反向旋转切割深度调节螺栓使得切割深度基准面沿旋转刀组的旋转中心线向另一个方向移动。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (1)
1.一种防缠绕电动割胶刀，其特征在于：包括旋转刀组、驱动机构以及机座(1)，所述驱动机构用于驱动旋转刀组转动以切割橡胶树，所述旋转刀组包括刀体(2)和轴杆(3)，所述轴杆(3)转动连接于机座(1)上，所述轴杆(3)外设有一圈围护(4)，所述围护(4)相对轴杆(3)保持静止；或者所述刀体(2)与机座(1)之间夹设有填充件(5)，所述填充件(5)与刀体(2)同步转动；
所述刀体(2)上包括至少一个切割部(7)，所述切割部(7)上倾斜设有导流面(8)，所述导流面(8)用于将切割后的树皮引流至填充件(5)表面；
所述填充件(5)与机座(1)之间夹设有轴承(6)；
所述驱动机构包括连轴件(9)，所述轴杆(3)固定连接于连轴件(9)上，所述连轴件(9)上套设有转动轴承(10)，所述机座(1)上开设有供转动轴承(10)嵌入的卡槽(11)；
所述连轴件(9)包括轴体(91)和连接部(92)，所述连接部(92)直径大于轴体(91)直径，所述轴体(91)上设有防脱件(12)，所述防脱件(12)与连接部(92)端面配合以限制转动轴承(10)上下动作；
所述卡槽(11)侧壁与转动轴承(10)外圈之间填充有胶水,所述卡槽(11)侧壁为粗糙面；
所述连轴件(9)上设有限位件(13)，所述限位件(13)与机座(1)配合以限制连轴件(9)向上动作；
所述围护(4)一体式或分体式的设于机座(1)上；
所述填充件(5)一体式或分体式的连接于刀体(2)下方并随所述刀体(2)旋转；
所述刀体(2)靠近围护(4)端面上开设有供围护(4)端部嵌入的嵌槽；
防脱件(12)为设在轴杆侧壁的卡圈，轴杆侧壁设有容置防脱件(12)的容置槽(16)，卡圈内侧部分位于容置槽内、外侧部分露出至轴杆(3)侧壁外，防脱件(12)露出至轴杆侧壁外的部分在轴向方向上受机体阻挡以防止轴杆脱离机体。
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