CN110235082B

CN110235082B - 流率调节器

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Publication number: CN110235082B
Application number: CN201880009089.4A
Authority: CN
Inventors: K·哈特
Original assignee: Neoperl GmbH
Current assignee: Neoperl GmbH
Priority date: 2017-03-13
Filing date: 2018-03-13
Publication date: 2022-07-15
Anticipated expiration: 2038-03-13
Also published as: WO2018167051A1; US20210325913A1; EP3596573A1; EP3596573B1; US11630468B2; CN110235082A; EP3519907B1; DE202017101427U1; PL3519907T3; WO2018167052A1; CN110050244B; US11327509B2; US20190391600A1; EP3519907A1; ES2767733T3; CN110050244A; BR112019011151A2

Abstract

一种流率调节器(1)，具有可变形的调节本体(2)，该调节本体布置在相对于主体(4)的流入侧(3)，使得在调节本体(2)与主体(4)之间形成控制间隙(5)，其中，在所述主体(4)中形成有布置在所述控制间隙(5)下游的至少一个排出开口(6)，其中，所述控制间隙(5)的净开口面积由所述调节本体(2)的流入压力相关变形来限定。建议解耦流率调节器(1)的调节本体(2)的区域(7)，使得被解耦的区域(7)中的一个形成低压区域(9)，而被解耦的区域(7)中的另一个限定高压区域(8)。

Description

流率调节器

技术领域

本发明涉及一种流率调节器，其具有可变形的调节本体，该调节本体布置在相对于主体的流入侧，使得在调节本体与主体之间形成控制间隙，其中，在主体中形成有布置在控制间隙下游的至少一个排出开口，其中，控制间隙的净开口面积由调节本体的流入压力相关的变形限定。

背景技术

这种流率调节器是已知的并且用于在大的压力范围内设定恒定的流率，特别是在卫生系统中。

在该过程中，调节本体与压力相关地变形并且闭合控制间隙，使得总体在压力的调节范围内设定恒定的流率(通常总是相对于时间单位而言)。

传统上将多个支撑元件连同主体一起制造为注射模制件。期望的流率在这种情况下能通过支撑元件的布置和尺寸来确定。

理想的流率调节器将具有控制曲线，即流率调节器下游的流率作为流率调节器两侧的压力差的函数的依赖关系，该依赖关系在低压下具有急剧的上升并且在高压时具有基本上平坦的或恒定的平台。然而，现有的流率调节器可能具有低于期望的低压特性和/或具有控制曲线的不希望的上升高压部分。

发明内容

本发明的目标是提供一种具有改进的控制曲线的流率调节器。

为了实现该目标，尤其是，在开头描述的流率调节器的情况下，为了实现该目标，本发明提出将控制间隙分成至少两个单独的区域，使得调节本体可以在所述至少两个区域中以基本上解耦的方式变形，使得两个单独的区域中的一个作为高压区域基本上调节流率调节器的高压特性，而两个单独的区域中的另一个区域作为低压区域基本上调节流率调节器的低压特性。因此，高压特性和低压特性可以彼此独立地设计。一个优点是，在实现某种低压特性之后，可以在不破坏或影响该低压特性的情况下开发在实践中难以管理的高压特性的设计。本发明使用以下认识：低压特性和高压特性的解耦允许这种独立设计尝试，因为所述至少两个区域之间的交叉影响被抑制或最小化。因此，可以实现具有控制曲线的陡峭部分的低压特性和具有控制曲线的平坦部分的高压特性。

根据本发明的一个实施例，可以设想，通过支撑调节本体的支撑元件将控制间隙分成至少两个单独的区域，所述支撑元件支在已经基本上为零的流入压力下支撑调节本体。已经发现，将调节本体放置在支撑元件上是一种易于控制的用于解耦由所述支撑元件分开的调节本体的相邻区域方式。

有利的是，支撑元件跨控制间隙支撑调节本体。因此，支撑元件承受作用在调节本体上的力，以便在区域之间实现有效的解耦。

特别地，调节本体可以在低于0.1巴的压力下与支撑元件接触。因此，解耦在非常低的压力下开始，使得流率调节器的特性可以设计在尽可能宽的压力范围内。

根据本发明的一个实施例，可以设想，在主体处形成支撑元件，特别是上述支撑元件。因此，支撑元件可以通过注射模制与主体一起形成。在此，尽管可以使用支撑元件的各种形式和布置，但是特别有利的是，支撑元件成形为固定突起。这允许稳定地支撑调节本体。

根据本发明的一个实施例，可以设想，限定高压区域的支撑元件之间的距离(其中该距离在高压区域内测量)小于限定低压区域的支撑元件之间的距离(其中该距离在低压区域内测量)。低压区域中的距离可以远大于高压区域中的距离。低压区域中的距离可以是高压区域中的距离的至少两倍、至少五倍、或至少十倍、或甚至至少二十倍。如果调节本体的一部分跨越宽的距离，它将基本上确定低压下的调节特性。这是因为如果只有很少或稀疏的支撑元件，则调节本体可以容易地变形。另一方面，彼此靠近布置的支撑元件限定高压区域，因为在该区域中的调节本体的变形仅可在高压下实现。

根据本发明的一个实施例，可以设想，高压区域成形为使得其在所有压力下保持至少部分打开。这避免了完全阻塞流动。

一般而言，高压区域和低压区域的分布、数量和形式可以是任意的并且适合于期望的控制曲线。

然而，优选的布置仅具有一个低压区域。因此，尽可能多的空间可用于低压区域。结果，调节本体可以跨越尽可能宽的距离，以便提供调节本体的非常柔性的部分，该部分在非常低的压力下就已经响应。

在另一个优选的布置中，存在与低压区域一样多的高压区域。

可选地或另外地，可以存在多于一个的高压区域。这些高压区域可以大体上独立地成形。在优选的布置中，高压区域可以相同地成形。这可以减少设计中的自由度数量，以简化设计过程，实现期望的控制曲线。

为了使所有高压区域具有相同的条件，区域的布置使得产生n重离散对称是有利的。这样，可以提供给定数量的高压区域，使得所有高压区域具有相同的环境。尽管调节本体在两个相邻区域之间的边界处解耦，但是例如由于调节本体的材料中承载的张力的缘故，可能仍然存在一些相互作用。为所有高压区域创造相同的环境是使这些相互作用可以忽略不计的手段。

根据本发明的一个实施例，可以设想，低压区域成形为使得其在高于压力阈值时基本上闭合。因此，在高于该压力阈值时，低压区域基本上不起作用并且不影响调节特性。

根据本发明的一个实施例，可以设想，在低压区域中设置至少一个中间元件，该中间元件的尺寸使得它在低于中间压力时不接触调节本体并且使得它在高于中间压力时支撑调节本体。因此，中间元件在低压下是不起作用的，而在中间压力，由于中间元件接触调节本体而出现调节本体额外分成子区域。在低压侧将调节本体进一步分成解耦的子区域是一种在低压区域和高压区域之间形成过渡区域的手段。中间元件可以避免过渡区域中控制曲线过度波动。这是有利的，因为如果在流率调节器下游存在限制，则过渡区域可以转换到高压值。如果控制曲线在这种情况下显示出大的波动，则会出现危险的流率峰值。该原则可以继续进一步划分区域和子区域。

在许多情况下，中间元件将比支撑元件短。例如，中间元件可以比支撑元件短得多，尤其是比支撑元件短多于两倍、多于三倍或多于五倍。

特别地，中间压力可以低于高压区域调节特性的压力范围。因此，中间元件仅控制低压范围内的特性。

可选地或附加地，中间压力可以低于压力阈值。因此，在低压区域之上消除了中间元件对控制曲线的影响。

可选地或附加地，中间元件比支撑元件短，即比上述支撑元件短。因此，在非常低的压力下，调节本体可以不会接触主体。以这种方式，可以实现在非常低的压力下中间元件的停用和/或可以实现高于某一阈值时中间元件自动启动。中间元件可以比支撑元件短多于两倍、多于三倍或多于五倍。

根据本发明的一个实施例，可以设想，调节本体形成为环。特别地，调节本体可以是O形环。使用O形环是制造流率调节器的常用方法。因此，本发明可用于大类流率调节器。

根据本发明的一个实施例，可以设想，调节本体相对于流入侧的流动方向横向变形。这特别用于与成环形式的调节本体结合使用。特别地，调节本体可以由布置在排出开口中的至少一个腹板支撑。这是将调节本体保持在其工作位置的简易方法。

根据本发明的一个实施例，可以设想，支撑元件是形成调节轮廓的突起和凹部配置的一部分，该调节轮廓与调节本体一起限定控制间隙。因此，支撑元件以及(如果适用)中间元件可以结合在调节轮廓中。这使流率调节器的尺寸保持尽可能小。

根据本发明的一个实施例，可以设想，在至少一个低压区域中，调节轮廓，特别是上述调节轮廓，形成具有倾斜侧壁的沟槽。因此，可以避免支撑元件处的尖角，使得调节本体可以在高于某一压力水平时平滑地接触主体而没有或至少基本上没有(例如，使得泄漏流与总流率相比可忽略不计)留下不需要的排放孔。

根据本发明的一个实施例，可以设想，调节本体形成为盘。盘可以安装在其中心处(如垫片)或其周边的一个或多个区域处。因此，本发明可用于另一类重要的流率调节器，即具有盘状调节本体的流率调节器。

根据本发明的一个实施例，可以设想，调节本体沿流入侧的流动方向变形。这对于盘状调节本体特别有用。特别地，调节本体可以由肩部支撑，该肩部优选地位于其中心处。它可以通过穿透调节本体的销固定。销可以承载肩部。因此，调节本体可以保持在其工作位置处。

根据本发明的一个实施例，可以设想，支撑元件具有界定盘状区域的中心。特别地，排出开口可以包含在所述区域内。

根据本发明的一个实施例，可以设想，排出开口完全被调节本体覆盖。因此，一旦调节本体接触形成排出开口的区域，调节本体便将基本上闭合排出开口。

根据本发明的一个实施例，可以设想，在限定高压区域的一对相邻支撑元件之间，在主体上形成有连续表面。因此，流动以基本上不受干扰的方式通过控制间隙。

根据本发明的一个实施例，可以设想，排出开口具有基本上圆形的外周边。这允许调节本体和排出开口之间容易相适应。

根据本发明的一个实施例，可以设想，流率调节器的控制曲线，特别是上述控制曲线，可以写为至少高压区域和低压区域的控制曲线之和。鉴于此，可以确定高压区域的控制曲线的最大值位于比高压区域的控制曲线与低压区域的控制曲线的相交点的压力高的压力处。因此，可以限定基本上高压特性。附加地或可替代地，低压区域的控制曲线的最大值可以位于比高压区域的控制曲线与低压区域的控制曲线的相交点的压力低的压力处。因此，可以限定基本上低压特性。

附图说明

现在将基于实施例更详细地描述本发明，但本发明不局限于这些实施例。另外的实施例通过各个单独的保护范围的特征彼此间的和/或与实施例的各个单独特征或多个特征的组合得出。

图1示出了根据本发明的流率调节器的第一示例，

图2示出了根据本发明的流率调节器的第二示例，

图3示出了根据本发明的流率调节器的第三示例，

图4示出了图1的流率调节器的控制曲线，

图5a-5d示出了在图4的不同压力a至d下的图1的流率调节器，

图6示出了图5d的细节，

图7示出了根据本发明的流率调节器的第四示例，

图8示出了图7的流率调节器，其中调节本体被移除，

图9示出了图7的流率调节器，在流动方向上从上方观察没有调节本体，

图10示出了图7的流率调节器的控制曲线，

图11a-11d示出了在图10的不同压力a至d下的图7的流率调节器，以便说明调节本体在低压区域中的变形，

图12示出了图7的流率调节器的图10的控制曲线，

图13a-13d示出了在图12的不同压力a至d下的图7的流率调节器，以便说明调节本体在低压区域中的变形。

具体实施方式

图1示出了根据本发明的流率调节器1。流率调节器1具有可在水压下变形的调节本体2。调节本体2由弹性材料(例如，橡胶)制成。

调节本体2安装在主体4的流入侧3上。

在主体4和调节本体2之间形成控制间隙5。

在控制间隙5下游形成基本上圆形的排出开口6，水将通过该排出开口流出流率调节器1。

根据施加在调节本体2上的压力，即流入压力或流率调节器1两侧的压力差，调节本体2将变形。这导致控制间隙5的面积的变化，该面积相对于控制间隙5中的流动方向垂直地测量。

如已经提到的，在控制间隙5后面设有排出开口6。水或类似流体将通过控制间隙5进入流率调节器1并通过排出口6离开流率调节器1。

如下面更详细说明的那样，调节本体2被分成彼此相邻的区域7。

区域7可以分组为高压区域8和低压区域9。

在两个相邻区域7之间布置有支撑元件10，以在甚至低于0.1巴的低压下支撑调节本体2。这通过使支撑元件10在零压力下接触调节本体2来实现。该接触有效地将调节本体2的各部分在相邻区域7中解耦。

支撑元件10与主体2一体地形成为固定突起11。

限定高压区域8的支撑元件10布置得比限定低压区域9的支撑元件10更靠近在一起。因此，在界定高压区域8的支撑元件10之间的距离12(在这种情况下被测量为角距离)明显短于界定低压区域9的支撑元件10之间的距离13(在这种情况下也被测量为角距离)。在其他实施例中，距离12、13可以沿直线测量。

因此，在图1中，调节本体2在高压区域8中跨越较小的距离12，而调节本体在低压区域9中跨越较大的距离13。

如下面将更详细描述的，高压区域8由凹槽14形成。该凹槽14的深度使得调节本体2即使在卫生系统中可实现的非常高的压力下也不会接触其底面15。

在该示例中，这通过凹槽14的矩形横截面实现，其中凹槽14的宽度远小于该凹槽的高度。

将低压区域9限定为边界的支撑元件10间隔开，使得调节本体2将在高于某一压力阈值时沿着低压区域9的整个或基本上整个尺寸接触主体4。因此，在低压区域9中，在高于所述压力阈值时将没有水流过控制间隙5。

为实现此，支撑元件10在低压侧比在高压侧不那么快地落下。因此，形成控制间隙5的轮廓描述了具有倾斜侧壁31、32的沟槽30。

在低压区域9中，还存在中间元件16。这由与支撑元件10相比尺寸更小的突起17形成。中间元件16的高度可以例如小于支撑元件10的高度的一半或小于支撑元件的高度的三分之一。

中间元件16的高度使得它在零压力下、即在调节本体2未变形的状态下不接触调节本体2。

图2示出了根据本发明的另一示例性实施例。在结构上和/或功能上与前述示例性实施例类似或相同的部件和功能单元由相同的附图标记表示并且不单独描述。因此，关于图1给出的信息经适当变更后适用于图2。

虽然在图1的实施例中高压区域8和低压区域9布置成使得它们形成交替顺序，但是在图2的实施例中，存在一系列的几个连续的高压区域8，它们彼此相邻。换句话说，图1的明显四重对称布置对于实现本发明的益处不是必需的。然而，由于其设计简单，图1的布置对于大多数情况是优选的。

此外，在图2的实施例中，形成单个低压区域，其尽可能多地伸展，即伸展大于270°。

其他实施例可具有多于三个或少于三个的高压区域。

图3示出了根据本发明的第三示例性实施例。在结构上和/或功能上与前述示例性实施例类似或相同的部件和功能单元由相同的附图标记表示并且不单独描述。因此，关于图1和2给出的信息经适当变更后适用于图3。

虽然在图1和2的实施例中，突起11、17以径向向外的方式突出，但在图3的实施例中，它们向内突出。

在这种情况下，高压区域具有向内倾斜的侧壁31、32以便进一步防止调节本体2完全闭合控制间隙5。

这种向内倾斜的侧壁31、32也可以用在其他设计中。

在其他实施例中，一些突起11、17可以向外突出，而其他突出部可以向内突出。

而且，在其他实施例中，可以存在多于一个的低压区域9，但是在许多情况下，具有一个低压区域9是足够的。

在相邻的突起11、17之间形成凹部20。突起11、17和凹部20的顺序限定了调节轮廓21。

图1至3的流率调节器1是环式的。调节本体2形成为环18。在这些示例中，环18具有圆形形状，使得调节本体2可以是O形环19。

因此，调节本体2在垂直于或横向于主流动方向35的方向(该方向本身平行于图1至3中的观察方向)上变形。

图2示出了位于排出开口6中的腹板33，调节本体2搁置在该腹板上。类似的结构也存在于其他实施例中，尽管在那里未示出。

图4示出了图1的流率调节器1的控制曲线22。类似的曲线将适用于图2和3的流率调节器。

控制曲线22示出了通过排出开口6的流率对流率调节器1上的压力差的依赖关系。

控制曲线22是高压区域8的控制曲线23和高压区域9的控制曲线24之和。高压区域8的控制曲线23与低压区域9的控制曲线24在相交点40处相交。

控制曲线23示出了低压区域9在高于大致c处的压力阈值时基本上没有贡献。

因此，可以看出，高压区域8的控制曲线23的最大值(这里为大致在恒定流动水平处的极限值)位于比交叉点40的压力高的压力下。

同样，低压区域9的控制曲线24的最大值(这里为折点34)位于比所述交叉点40的压力低的压力下。

图5a至5d示出了调节本体2在图4的相应压力a(图5a)、b(图5b)、c(图5c)、d(图5d)处的相应变形。

显然，在压力c(图5c)下，控制间隙5在低压区域9中被基本上闭合。在该压力下，低压区域9中的剩余面积可以小于控制间隙5的总横截面面积的三分之一。因此，基本上所有流动都通过高压区域8。

在图6中，示出了调节本体2变形而侵入高压区域8的横截面面积，以便在高压值下实现恒定的流率。

在图5b中，在压力b下，中间元件16接触调节本体2，而在图5a中，在压力a下，中间元件不接触调节本体。该附加支撑修改了控制曲线24，使得对于较高压力，斜率较不陡。这又允许调节控制曲线24的高压端，使得其与控制曲线23的高压端匹配，以便产生恒定的流率，同时能够在中间压力范围(在折点34上方)处实现陡的斜率，从而在这样的压力水平下也实现恒定的流率。

在低于折点34的压力水平下，调节本体2不变形。

图7至9示出了根据本发明的第四示例性实施例。在结构上和/或功能上与前述示例性实施例类似或相同的部件和功能单元由相同的附图标记表示并且不单独描述。因此，关于图1至3给出的信息经适当变更后适用于图7至图9。

图7至9的流率调节器1是盘式的。调节本体2的形状类似于垫片，并且由可弹性变形的材料、如橡胶制成。

调节本体2设置在销36上并且搁置在肩部37上。销36在中心孔处穿透调节本体2。

因此，与图1至6不同，调节本体2在主流动方向35(即图9中的观察方向)上或纵向于该主流动方向变形。

支撑元件10在肩部37的位置处或在该肩部的位置上方具有相同的高度。因此，支撑元件10在零压力下已经接触调节本体2。

在图9中，示出了支撑元件10的中心26和中间元件16限定了包含排放开口6的盘状区域27。

调节本体2稍微延伸超过盘状区域27，使得其覆盖排水开口6。

排水开口6转而又具有基本上(在忽略支撑元件10和中间元件16的情况下)圆形的外周边29。

此外，可以看出，在低压区域9中，排水开口6的外轮廓38描述了圆39的一部分。在该示例中，圆39与盘状区域27的边界重合。排出开口6完全包含在所述圆39内，而接触表面38延伸超过该圆。

在两个相邻支撑元件10之间，在主体4上形成有连续表面28。

支撑元件10相对于距离12的高度使得调节本体2不能到达连续表面28。因此，控制间隙5在所有压力水平下保持至少部分地打开。

从附图中可以看出，在一个低压区域9中存在两个中间元件16。在其他实施例中，其他数量的中间元件16布置在每个低压区域9内。

图10示出了图7至9的流率调节器1的控制曲线22。对图4的解释也适用于此。

图11a至图11d示出了当观察流率调节器1的低压区域9时调节本体2在图10的相应压力a(图11a)、b(图11b)、c(图11c)、d(图11d)下的相应变形。

可以看出，中间元件16的效果在压力b和c之间开始。超过压力水平c，低压区域9中的控制间隙5的横截面面积没有实质变化。控制间隙5的该部分对该压力水平下的总流率没有贡献。

图13a至13d示出了当观察流率调节器1的高压区域8时调节本体2在图10的相应压力a(图13a)、b(图13b)、c(图13c)、d(图13d)下的相应变形。为了帮助阅读，图10的内容被重复作为图12。

阅读控制曲线23可以看出，在高压区域8中存在调节本体2的变形，尽管它们几乎不可见。图13d表明在非常高的压力水平下，将发生明显的变形。然而，这些变形将不会导致调节本体2和连续表面28之间的接触。

图11a清楚地示出了中间元件16的高度小于支撑元件10的高度的1/5。

根据本发明，建议解耦流率调节器1的调节本体2的区域7，使得一个解耦区域7形成低压区域9，而另一个解耦区域7限定高压地区8。

附图标记列表

1 流率调节器

2 调节本体

3 流入侧

4 主体

5 控制间隙

6 排出开口

7 区域

8 高压区域

9 低压区域

10 支撑元件

11 突起

12 距离

13 距离

14 凹槽

15 14的组

16 中间元件

17 突起

18 环

19 O形环

20 凹部

21 调节轮廓

22 控制曲线

23 高压区域的控制曲线

24 低压区域的控制曲线

25 盘

26 中心

27 盘状区域

28 连续表面

29 周边

30 沟槽

31 侧壁

32 侧壁

33 腹板

34 折点

35 主流动方向

36 销

37 肩部

38 轮廓

39 圆

40 相交点

Claims

1.一种流率调节器(1)，具有可变形的调节本体(2)，该调节本体布置在相对于主体(4)的流入侧(3)，使得在调节本体(2)与主体(4)之间形成控制间隙(5)，其中，在所述主体(4)中形成有布置在所述控制间隙(5)下游的至少一个排出开口(6)，其中，所述控制间隙(5)的净开口面积由所述调节本体(2)的流入压力相关变形来限定，其中，所述控制间隙(5)被分成至少两个单独的区域，使得所述调节本体(2)能够在所述至少两个单独的区域(7)中以基本上解耦的方式变形，以便所述至少两个单独的区域(7)中的一个作为高压区域(8)基本上调节所述流率调节器(1)的高压特性，而所述至少两个单独的区域(7)中的另一个作为低压区域(9)基本上调节所述流率调节器(1)的低压特性，其中所述高压区域(8)形成为使得所述高压区域在所有压力下保持至少部分地打开，其中，在所述高压区域(8)中，所述主体(4)形成凹槽(14)，所述凹槽的深度使得所述调节本体(2)在所有压力下与所述凹槽(14)的底面(15)保持一距离，并且所述低压区域(9)形成为使得所述低压区域在高于一压力阈值时基本上闭合，其中所述控制间隙(5)由支撑元件(10)分成所述至少两个单独的区域(7)，所述支撑元件在已经低于0.1巴的流入压力下跨所述控制间隙(5)支撑所述调节本体(2)，其特征在于，在所述低压区域(9)中设置有至少一个中间元件(16)，所述中间元件的尺寸使得所述中间元件在低于一中间压力时不接触所述调节本体(2)并且使得所述中间元件在高于该中间压力时支撑所述调节本体(2)。

2.根据权利要求1所述的流率调节器(1)，其特征在于，所述调节本体(2)形成为O形环(19)，并且所述调节本体(2)相对于所述流入侧(3)上的流动方向(35)横向变形。

3.根据权利要求1或2所述的流率调节器(1)，其特征在于，所述支撑元件(10)形成在所述主体(4)处。

4.根据权利要求1或2所述的流率调节器(1)，其特征在于，限定所述高压区域(8)的支撑元件(10)之间的距离(12)小于限定所述低压区域(9)的支撑元件(10)之间的距离(13)，其中限定所述高压区域的支撑元件之间的所述距离(12)在高压区域(8)内测量，限定所述低压区域的支撑元件之间的所述距离(13)在所述低压区域(9)内测量。

5.根据权利要求1或2所述的流率调节器(1)，其特征在于，所述至少一个中间压力低于所述高压区域(8)调节特性的压力范围和/或低于所述压力阈值，和/或其中所述至少一个中间元件(16)比支撑元件(10)短。

6.根据权利要求1或2所述的流率调节器(1)，其特征在于，所述调节本体(2)由布置在所述排出开口(6)中的至少一个腹板(33)支撑。

7.根据权利要求1或2所述的流率调节器(1)，其特征在于，所述支撑元件(10)是形成调节轮廓(21)的突起(11，17)和凹部(20)的配置的一部分，所述调节轮廓与所述调节本体(2)一起限定所述控制间隙(5)。

8.根据权利要求7所述的流率调节器(1)，其特征在于，在至少一个低压区域(9)中，所述调节轮廓(21)形成具有倾斜侧壁(31，32)的沟槽(30)。

9.根据权利要求1或2所述的流率调节器(1)，其特征在于，所述调节本体(2)形成为盘(25)和/或所述调节本体(2)沿所述流入侧(3)上的流动方向(35)变形。

10.根据权利要求1或2所述的流率调节器(1)，其特征在于，所述支撑元件(10)具有界定盘状区域(27)的中心(26)。

11.根据权利要求1或2所述的流率调节器(1)，其特征在于，所述排出开口(6)完全被所述调节本体(2)覆盖。

12.根据权利要求1或2所述的流率调节器(1)，其特征在于，在限定所述高压区域(8)的一对相邻支撑元件(10)之间，在所述主体(4)上形成有连续表面(28)。

13.根据权利要求1或2所述的流率调节器(1)，其特征在于，所述排出开口(6)具有基本上圆形的外周边(29)，和/或其中，在所述低压区域(9)中，所述排出开口(6)的外部轮廓(38)描述了包含所述排出开口(6)的圆(39)的一部分。

14.根据权利要求1或2所述的流率调节器(1)，其特征在于，所述流率调节器(1)的控制曲线(22)能够写为至少所述高压区域(8)的控制曲线(23)与所述低压区域(9)的控制曲线(24)之和，其中，所述高压区域(8)的控制曲线(23)的最大值位于比所述高压区域(8)的控制曲线(23)与所述低压区域(9)的控制曲线(24)的相交点(40)的压力高的压力处，和/或所述低压区域(9)的控制曲线(24)的最大值位于比所述高压区域(8)的控制曲线(23)与所述低压区域(9)的控制曲线(24)的相交点(40)的压力低的压力处。

15.根据权利要求3所述的流率调节器(1)，其特征在于，所述支撑元件(10)形成为固定突起(11)。

16.根据权利要求5所述的流率调节器(1)，其特征在于，所述至少一个中间元件(16)比支撑元件(10)短两倍、短三倍或短五倍。

17.根据权利要求9所述的流率调节器(1)，其特征在于，所述调节本体(2)由肩部(37)支撑，所述肩部形成在穿透所述调节本体(2)的销(36)处。

18.根据权利要求10所述的流率调节器(1)，其特征在于，所述排出开口(6)包含在所述盘状区域(27)内。