CN110230321B - 一种管廊预制件 - Google Patents

Abstract

本发明属于管廊技术领域，具体的说是一种管廊预制件，包括预制件主体、密封机构和防护机构；所述密封机构设置在预制件主体的后端，密封机构包括安装槽、滑动块、挤压杆、输气槽、一号橡胶气囊和二号橡胶气囊；所述安装槽均匀开设在预制件主体的前端壁中，安装槽至少开设有八个，安装槽内通过弹簧滑动连接有滑动块；所述滑动块外壁可以与挤压杆接触；所述挤压杆内端固定安装在预制件主体的后端表面，挤压杆的安装位置与安装槽相对，挤压杆的上端两侧对称铰接有卡接板；所述卡接板下端内表面铰接有一号弹性伸缩杆；本发明主要用于解决现有地下管廊结构施工周期长，施工工序复杂，且在常年降雨较大的地区使用效果不佳的问题。

Description

一种管廊预制件

技术领域

本发明属于管廊技术领域，具体的说是一种管廊预制件。

背景技术

由于传统直埋管线占用道路地下空间较多，同时管线的铺设往往不能与道路建设同步，造成道路频繁开挖，不但严重影响道路的正常通行，同时也带来严重的噪声和扬尘等环境污染问题，给人们的交通和生活代理极大不便。为解决上述问题，出现了铺设地下管线的综合管廊结构，现有的现场浇筑地下管廊，需要在施工现场进行钢筋加工绑扎、支模、混凝土浇注、养护、拆模等工序，不仅施工工序复杂，施工周期长，同时还存在需要较大的原材料存放和加工厂地等问题，同时在一些土壤较疏松和常年降雨较大的地区建立地下管廊结构更为艰难，不仅需要考虑天气因素，造成施工困难，同时一般的管廊结构在降雨较大的地区实用性并不高，管廊连接处的防水涂料损坏率非常高，造成管廊防水效果大打折扣，为工人对线路的日常维护带来极大困难。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种管廊预制件。本发明主要用于解决现有地下管廊结构施工周期长，施工工序复杂，且在常年降雨较大的地区使用效果不佳的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种管廊预制件，包括预制件主体、密封机构和防护机构；所述密封机构设置在预制件主体的后端，密封机构包括安装槽、滑动块、挤压杆、输气槽、一号橡胶气囊和二号橡胶气囊；所述安装槽均匀开设在预制件主体的前端壁中，安装槽至少开设有八个，安装槽内通过弹簧滑动连接有滑动块；所述滑动块外壁可以与挤压杆接触；所述挤压杆内端固定安装在预制件主体的后端表面，挤压杆的安装位置与安装槽相对，挤压杆的上端两侧对称铰接有卡接板；所述卡接板下端内表面铰接有一号弹性伸缩杆；所述一号弹性伸缩杆的下端铰接在挤压杆的两端壁中；所述安装槽内端连通有输气槽；所述输气槽另一端与一号橡胶气囊连通；所述一号橡胶气囊呈条形，一号橡胶气囊固定安装在预制件主体的前端壁上，一号橡胶气囊的外端与二号橡胶气囊接触；所述二号橡胶气囊固定安装在预制件主体的后端壁中；工作时，如果需要对管廊预制件进行安装，即可将一块预制件主体的后端插接进另一块预制件主体的前端，因预制件主体的前端壁中开设有安装槽，且预制件主体的后端表面固定连接有挤压杆，所以在两块预制件主体插接完成后挤压杆会插接进安装槽中，又因安装槽内通过弹簧滑动连接有滑动块，所以在挤压杆插接进安装槽内时会推动滑动块向内滑动，而因挤压杆的两侧通过一号弹性伸缩杆连接有卡接板，所述挤压杆插接进安装槽的过程中卡接板会因入口较窄向内收缩并随着挤压杆的插接距离增加进入安装槽内，并在进入安装槽内后瞬间向两侧扩张，同时其两端扩张后卡接进安装槽的两端，致使挤压杆无法退出安装槽，而因滑动块向内滑动，即安装槽内端的气体被挤压，并沿着输气槽的轨迹进入一号橡胶气囊，当一号橡胶气囊的气压增大时会致使其膨胀，并逐渐挤压二号橡胶气囊，致使一号橡胶气囊与二号橡胶气囊紧密贴合，完成两块管廊预制件的连接密封，通过在预制件主体的前端壁中开设安装槽，预制件主体的后端表面固定安装挤压杆，即可实现在两块预制件主体连接时挤压杆插接进安装槽中，同时因挤压杆的上端两侧对称铰接有卡接板，即可实现挤压杆插接进安装槽内时将挤压杆固定在安装槽中，将两块预制件主体进行连接，同时通过将安装槽与一号橡胶气囊进行连通即可实现两块预制件主体连接完成后致使一号橡胶气囊膨胀与二号橡胶气囊紧密贴合，完成两块预制件主体连接处的密封。

所述一号橡胶气囊的外表面固定连接有倒刺；所述倒刺呈水平线对称设置；当一号橡胶气囊膨胀时，因一号橡胶气囊的外表面固定连接有倒刺，且倒刺呈水平线对称设置，即可实现在一号橡胶气囊膨胀时使倒刺插接进二号橡胶气囊中，使一号橡胶气囊与二号橡胶气囊之间产生一个拉扯力，极大的降低了一号橡胶气囊与二号橡胶气囊之间脱离的可能性，保证其之间的密封效果。

所述倒刺可以插接进二号橡胶气囊的壁中，且倒刺的外端部可以插接进挤压槽中；所述挤压槽开设在二号橡胶气囊的外侧壁中，且挤压槽与二号橡胶气囊连通；当倒刺插接进二号橡胶气囊内时，因倒刺的外端部可以插接进挤压槽中，且挤压槽与二号橡胶气囊连通，即一号橡胶气囊开始膨胀时会先使二号橡胶气囊排出部分气体，当一号橡胶气囊上的倒刺完全插接进二号橡胶气囊的壁中时会使挤压槽内形成一股吸力，将一号橡胶气囊上的倒刺牢牢吸附在二号橡胶气囊的壁中，避免随着使用时间的增加一号橡胶气囊的膨胀力不足致使倒刺脱离二号橡胶气囊，从而导致密封效果受损。

所述挤压槽内滑动连接有推板；所述推板的内壁由橡胶制成；当倒刺插接进挤压槽内时，因挤压槽内滑动连接有推板，且推板的内壁由橡胶制成，即在倒刺插接进挤压槽内时会顶住推板使其向内滑动，将挤压槽内的气体挤压至二号橡胶气囊内，同时在倒刺完全插接完成后使推板的内壁与挤压槽内的二号橡胶气囊紧密贴合，将挤压槽与二号橡胶气囊的连通效果断开，对二号橡胶气囊进行密封，避免二号橡胶气囊内的气体发生泄漏，同时使挤压槽内处于真空状态，进一步加大对倒刺的吸附效果，增强一号橡胶气囊与二号橡胶气囊的连接效果，从而保证一号橡胶气囊与二号橡胶气囊之间的密封效果。

所述一号橡胶气囊的内壁固定连接有一号磁铁球；所述二号橡胶气囊的两端内部放置有二号磁铁球；所述二号磁铁球与一号磁铁球的磁性相同，且二号磁铁球的外侧设有阻隔块；所述阻隔块固定安装在二号橡胶气囊的两端内壁中；当一号橡胶气囊开始膨胀时，因一号橡胶气囊的内壁固定连接有一号磁铁球，所以随着一号橡胶气囊的膨胀一号磁铁球会逐渐向二号橡胶气囊靠近，同时因二号橡胶气囊的两端内设置有二号磁铁球，且因一号磁铁球与二号磁铁球的磁性相同，会使得两块管廊预制件连接完成后一号磁铁球与二号磁铁球处于相斥的状态，即可使得一号橡胶气囊与二号橡胶气囊因磁性原因始终保持紧密贴合状态，极大的提高了一号橡胶气囊与二号橡胶气囊之间的连接紧密性，进而保证了一号橡胶气囊与二号橡胶气囊之间的密封效果。

所述防护机构包括防护板、橡胶贴、二号弹性伸缩杆和三号橡胶气囊；所述防护板通过二号弹性伸缩杆连接在预制件主体的后端内侧下壁上，防护板的下表面固定连接有橡胶贴，防护板的前端设置有倒钩；所述橡胶贴设置在两个预制件主体连接处的上方；所述倒钩可以插接进另一个预制件主体的前端下壁中，且倒钩插接完毕后可以接触挤压三号橡胶气囊；所述三号橡胶气囊与二号橡胶气囊连通；当两块管廊预制件开始安装时，因预制件主体的后端内侧下壁上通过二号弹性伸缩杆连接有防护板，即随着两块预制件主体的靠近使得防护板前端的倒钩慢慢靠近另一块预制件主体，并随着两块预制件主体的安装完成插接进另一块预制件主体，并对三号橡胶气囊进行挤压，因三号橡胶气囊与二号橡胶气囊连通，即可使得两块预制件主体安装完成后使一号橡胶气囊与二号橡胶气囊之间形成的压力进一步被增大，从而使得两块预制件主体之间的连接处密封性被进一步提高，同时通过在防护板的下表面固定安装橡胶贴，即可使得两块预制件主体安装完成后对其内部下表面的连接处进行保护，防止随着使用时间的增加致使连接处进入灰尘造成二号橡胶气囊破损。

本发明的有益效果如下：

1.本发明通过在预制件主体的前端壁中开设安装槽，预制件主体的后端表面固定安装挤压杆，即可实现在两块预制件主体连接时挤压杆插接进安装槽中，同时因挤压杆的上端两侧对称铰接有卡接板，即可实现挤压杆插接进安装槽内时将挤压杆固定在安装槽中，将两块预制件主体进行连接，同时通过将安装槽与一号橡胶气囊进行连通即可实现两块预制件主体连接完成后致使一号橡胶气囊膨胀与二号橡胶气囊紧密贴合，完成两块预制件主体连接处的密封。

2.本发明通过将安装槽与一号橡胶气囊连通即可实现当一号橡胶气囊膨胀时，因一号橡胶气囊的外表面固定连接有倒刺，且倒刺呈水平线对称设置，即可实现在一号橡胶气囊膨胀时使倒刺插接进二号橡胶气囊中，使一号橡胶气囊与二号橡胶气囊之间产生一个拉扯力，极大的降低了一号橡胶气囊与二号橡胶气囊之间脱离的可能性，保证其之间的密封效果。

3.本发明通过在二号橡胶气囊内设置挤压槽即可实现当倒刺插接进二号橡胶气囊内时，因倒刺的外端部可以插接进挤压槽中，且挤压槽与二号橡胶气囊连通，即一号橡胶气囊开始膨胀时会先使二号橡胶气囊排出部分气体，当一号橡胶气囊上的倒刺完全插接进二号橡胶气囊的壁中时会使挤压槽内形成一股吸力，将一号橡胶气囊上的倒刺牢牢吸附在二号橡胶气囊的壁中，避免随着使用时间的增加一号橡胶气囊的膨胀力不足致使倒刺脱离二号橡胶气囊，从而导致密封效果受损。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是本发明图整体的结构示意图；

图3是本发明图中防护板的安装示意图；

图4是本发明图2中A处的局部放大图；

图5是本发明图2中B处的局部放大图；

图6是本发明图5中C处的局部放大图；

图中：主体1，密封机构2，安装槽21，滑动块22，挤压杆23，输气槽24，一号橡胶气囊25，一号磁铁球251，二号橡胶气囊26，二号磁铁球261，阻隔块262，卡接板27，一号弹性伸缩杆28，倒刺29，防护机构3，防护板31，橡胶贴32，二号弹性伸缩杆33，三号橡胶气囊34，倒钩35，挤压槽4，推板41。

具体实施方式

使用图1-图6对本发明一实施方式的一种管廊预制件进行如下说明。

如图1-图6所示，本发明所述的一种管廊预制件，包括预制件主体1、密封机构2和防护机构3；所述密封机构2设置在预制件主体1的后端，密封机构2包括安装槽21、滑动块22、挤压杆23、输气槽24、一号橡胶气囊25和二号橡胶气囊26；所述安装槽21均匀开设在预制件主体1的前端壁中，安装槽21至少开设有八个，安装槽21内通过弹簧滑动连接有滑动块22；所述滑动块22外壁可以与挤压杆23接触；所述挤压杆23内端固定安装在预制件主体1的后端表面，挤压杆23的安装位置与安装槽21相对，挤压杆23的上端两侧对称铰接有卡接板27；所述卡接板27下端内表面铰接有一号弹性伸缩杆28；所述一号弹性伸缩杆28的下端铰接在挤压杆23的两端壁中；所述安装槽21内端连通有输气槽24；所述输气槽24另一端与一号橡胶气囊25连通；所述一号橡胶气囊25呈条形，一号橡胶气囊25固定安装在预制件主体1的前端壁上，一号橡胶气囊25的外端与二号橡胶气囊26接触；所述二号橡胶气囊26固定安装在预制件主体1的后端壁中；工作时，如果需要对管廊预制件进行安装，即可将一块预制件主体1的后端插接进另一块预制件主体1的前端，因预制件主体1的前端壁中开设有安装槽21，且预制件主体1的后端表面固定连接有挤压杆23，所以在两块预制件主体1插接完成后挤压杆23会插接进安装槽21中，又因安装槽21内通过弹簧滑动连接有滑动块22，所以在挤压杆23插接进安装槽21内时会推动滑动块22向内滑动，而因挤压杆23的两侧通过一号弹性伸缩杆28连接有卡接板27，所述挤压杆23插接进安装槽21的过程中卡接板27会因入口较窄向内收缩并随着挤压杆23的插接距离增加进入安装槽21内，并在进入安装槽21内后瞬间向两侧扩张，同时其两端扩张后卡接进安装槽21的两端，致使挤压杆23无法退出安装槽21，而因滑动块22向内滑动，即安装槽21内端的气体被挤压，并沿着输气槽24的轨迹进入一号橡胶气囊25，当一号橡胶气囊25的气压增大时会致使其膨胀，并逐渐挤压二号橡胶气囊26，致使一号橡胶气囊25与二号橡胶气囊26紧密贴合，完成两块管廊预制件的连接密封，通过在预制件主体1的前端壁中开设安装槽21，预制件主体1的后端表面固定安装挤压杆23，即可实现在两块预制件主体1连接时挤压杆23插接进安装槽21中，同时因挤压杆23的上端两侧对称铰接有卡接板27，即可实现挤压杆23插接进安装槽21内时将挤压杆23固定在安装槽21中，将两块预制件主体1进行连接，同时通过将安装槽21与一号橡胶气囊25进行连通即可实现两块预制件主体1连接完成后致使一号橡胶气囊25膨胀与二号橡胶气囊26紧密贴合，完成两块预制件主体1连接处的密封。

所述一号橡胶气囊25的外表面固定连接有倒刺29；所述倒刺29呈水平线对称设置；当一号橡胶气囊25膨胀时，因一号橡胶气囊25的外表面固定连接有倒刺29，且倒刺29呈水平线对称设置，即可实现在一号橡胶气囊25膨胀时使倒刺29插接进二号橡胶气囊26中，使一号橡胶气囊25与二号橡胶气囊26之间产生一个拉扯力，极大的降低了一号橡胶气囊25与二号橡胶气囊26之间脱离的可能性，保证其之间的密封效果。

所述倒刺29可以插接进二号橡胶气囊26的壁中，且倒刺29的外端部可以插接进挤压槽4中；所述挤压槽4开设在二号橡胶气囊26的外侧壁中，且挤压槽4与二号橡胶气囊26连通；当倒刺29插接进二号橡胶气囊26内时，因倒刺29的外端部可以插接进挤压槽4中，且挤压槽4与二号橡胶气囊26连通，即一号橡胶气囊25开始膨胀时会先使二号橡胶气囊26排出部分气体，当一号橡胶气囊25上的倒刺29完全插接进二号橡胶气囊26的壁中时会使挤压槽4内形成一股吸力，将一号橡胶气囊25上的倒刺29牢牢吸附在二号橡胶气囊26的壁中，避免随着使用时间的增加一号橡胶气囊25的膨胀力不足致使倒刺29脱离二号橡胶气囊26，从而导致密封效果受损。

所述挤压槽4内滑动连接有推板41；所述推板41的内壁由橡胶制成；当倒刺29插接进挤压槽4内时，因挤压槽4内滑动连接有推板41，且推板41的内壁由橡胶制成，即在倒刺29插接进挤压槽4内时会顶住推板41使其向内滑动，将挤压槽4内的气体挤压至二号橡胶气囊26内，同时在倒刺29完全插接完成后使推板41的内壁与挤压槽4内的二号橡胶气囊26紧密贴合，将挤压槽4与二号橡胶气囊26的连通效果断开，对二号橡胶气囊26进行密封，避免二号橡胶气囊26内的气体发生泄漏，同时使挤压槽4内处于真空状态，进一步加大对倒刺29的吸附效果，增强一号橡胶气囊25与二号橡胶气囊26的连接效果，从而保证一号橡胶气囊25与二号橡胶气囊26之间的密封效果。

所述一号橡胶气囊25的内壁固定连接有一号磁铁球251；所述二号橡胶气囊26的两端内部放置有二号磁铁球261；所述二号磁铁球261与一号磁铁球251的磁性相同，且二号磁铁球261的外侧设有阻隔块262；所述阻隔块262固定安装在二号橡胶气囊26的两端内壁中；当一号橡胶气囊25开始膨胀时，因一号橡胶气囊25的内壁固定连接有一号磁铁球251，所以随着一号橡胶气囊25的膨胀一号磁铁球251会逐渐向二号橡胶气囊26靠近，同时因二号橡胶气囊26的两端内设置有二号磁铁球261，且因一号磁铁球251与二号磁铁球261的磁性相同，会使得两块管廊预制件连接完成后一号磁铁球251与二号磁铁球261处于相斥的状态，即可使得一号橡胶气囊25与二号橡胶气囊26因磁性原因始终保持紧密贴合状态，极大的提高了一号橡胶气囊25与二号橡胶气囊26之间的连接紧密性，进而保证了一号橡胶气囊25与二号橡胶气囊26之间的密封效果。

所述防护机构3包括防护板31、橡胶贴32、二号弹性伸缩杆33和三号橡胶气囊34；所述防护板31通过二号弹性伸缩杆33连接在预制件主体1的后端内侧下壁上，防护板31的下表面固定连接有橡胶贴32，防护板31的前端设置有倒钩35；所述橡胶贴32设置在两个预制件主体1连接处的上方；所述倒钩35可以插接进另一个预制件主体1的前端下壁中，且倒钩35插接完毕后可以接触挤压三号橡胶气囊34；所述三号橡胶气囊34与二号橡胶气囊26连通；当两块管廊预制件开始安装时，因预制件主体1的后端内侧下壁上通过二号弹性伸缩杆33连接有防护板31，即随着两块预制件主体1的靠近使得防护板31前端的倒钩35慢慢靠近另一块预制件主体1，并随着两块预制件主体1的安装完成插接进另一块预制件主体1，并对三号橡胶气囊34进行挤压，因三号橡胶气囊34与二号橡胶气囊26连通，即可使得两块预制件主体1安装完成后使一号橡胶气囊25与二号橡胶气囊26之间形成的压力进一步被增大，从而使得两块预制件主体1之间的连接处密封性被进一步提高，同时通过在防护板31的下表面固定安装橡胶贴32，即可使得两块预制件主体1安装完成后对其内部下表面的连接处进行保护，防止随着使用时间的增加致使连接处进入灰尘造成二号橡胶气囊26破损。

具体工作流程如下：

工作时，如果需要对管廊预制件进行安装，即可将一块预制件主体1的后端插接进另一块预制件主体1的前端，因预制件主体1的前端壁中开设有安装槽21，且预制件主体1的后端表面固定连接有挤压杆23，所以在两块预制件主体1插接完成后挤压杆23会插接进安装槽21中，又因安装槽21内通过弹簧滑动连接有滑动块22，所以在挤压杆23插接进安装槽21内时会推动滑动块22向内滑动，而因挤压杆23的两侧通过一号弹性伸缩杆28连接有卡接板27，所述挤压杆23插接进安装槽21的过程中卡接板27会因入口较窄向内收缩并随着挤压杆23的插接距离增加进入安装槽21内，并在进入安装槽21内后瞬间向两侧扩张，同时其两端扩张后卡接进安装槽21的两端，致使挤压杆23无法退出安装槽21，而因滑动块22向内滑动，即安装槽21内端的气体被挤压，并沿着输气槽24的轨迹进入一号橡胶气囊25，当一号橡胶气囊25的气压增大时会致使其膨胀，并逐渐挤压二号橡胶气囊26，致使一号橡胶气囊25与二号橡胶气囊26紧密贴合，完成两块管廊预制件的连接密封，通过在预制件主体1的前端壁中开设安装槽21，预制件主体1的后端表面固定安装挤压杆23，即可实现在两块预制件主体1连接时挤压杆23插接进安装槽21中，同时因挤压杆23的上端两侧对称铰接有卡接板27，即可实现挤压杆23插接进安装槽21内时将挤压杆23固定在安装槽21中，将两块预制件主体1进行连接，同时通过将安装槽21与一号橡胶气囊25进行连通即可实现两块预制件主体1连接完成后致使一号橡胶气囊25膨胀与二号橡胶气囊26紧密贴合，完成两块预制件主体1连接处的密封。

上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。

Claims (6)

1.一种管廊预制件，包括预制件主体(1)、密封机构(2)和防护机构(3)；其特征在于：所述密封机构(2)设置在预制件主体(1)的后端，密封机构(2)包括安装槽(21)、滑动块(22)、挤压杆(23)、输气槽(24)、一号橡胶气囊(25)和二号橡胶气囊(26)；所述安装槽(21)均匀开设在预制件主体(1)的前端壁中，安装槽(21)至少开设有八个，安装槽(21)内通过弹簧滑动连接有滑动块(22)；所述滑动块(22)外壁可以与挤压杆(23)接触；所述挤压杆(23)内端固定安装在预制件主体(1)的后端表面，挤压杆(23)的安装位置与安装槽(21)相对，挤压杆(23)的上端两侧对称铰接有卡接板(27)；所述卡接板(27)下端内表面铰接有一号弹性伸缩杆(28)；所述一号弹性伸缩杆(28)的下端铰接在挤压杆(23)的两端壁中；所述安装槽(21)内端连通有输气槽(24)；所述输气槽(24)另一端与一号橡胶气囊(25)连通；所述一号橡胶气囊(25)呈条形，一号橡胶气囊(25)固定安装在预制件主体(1)的前端壁上，一号橡胶气囊(25)的外端与二号橡胶气囊(26)接触；所述二号橡胶气囊(26)固定安装在预制件主体(1)的后端壁中。

2.根据权利要求1所述的一种管廊预制件，其特征在于：所述一号橡胶气囊(25)的外表面固定连接有倒刺(29)；所述倒刺(29)呈水平线对称设置。

3.根据权利要求2所述的一种管廊预制件，其特征在于：所述倒刺(29)可以插接进二号橡胶气囊(26)的壁中，且倒刺(29)的外端部可以插接进挤压槽(4)中；所述挤压槽(4)开设在二号橡胶气囊(26)的外侧壁中，且挤压槽(4)与二号橡胶气囊(26)连通。

4.根据权利要求3所述的一种管廊预制件，其特征在于：所述挤压槽(4)内滑动连接有推板(41)；所述推板(41)的内壁由橡胶制成。

5.根据权利要求1所述的一种管廊预制件，其特征在于：所述一号橡胶气囊(25)的内壁固定连接有一号磁铁球(251)；所述二号橡胶气囊(26)的两端内部放置有二号磁铁球(261)；所述二号磁铁球(261)与一号磁铁球(251)的磁性相同，且二号磁铁球(261)的外侧设有阻隔块(262)；所述阻隔块(262)固定安装在二号橡胶气囊(26)的两端内壁中。

6.根据权利要求1所述的一种管廊预制件，其特征在于：所述防护机构(3)包括防护板(31)、橡胶贴(32)、二号弹性伸缩杆(33)和三号橡胶气囊(34)；所述防护板(31)通过二号弹性伸缩杆(33)连接在预制件主体(1)的后端内侧下壁上，防护板(31)的下表面固定连接有橡胶贴(32)，防护板(31)的前端设置有倒钩(35)；所述橡胶贴(32)设置在两个预制件主体(1)连接处的上方；所述倒钩(35)可以插接进另一个预制件主体(1)的前端下壁中，且倒钩(35)插接完毕后可以接触挤压三号橡胶气囊(34)；所述三号橡胶气囊(34)与二号橡胶气囊(26)连通。

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