CN110228174B - 注塑机冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种注塑机冷却装置，包括上料斗主体、冷却机构、冷却箱、水箱和控制模块，所述冷却箱固定套接在上料斗主体外部，所述冷却箱上设置有进水口和出水口，所述第一管路下部设有具有倾斜角度的导流板，所述导流板水平位置较低的一端延伸至集水漏斗内部，所述冷却机构与控制模块相连接。通过冷却水循环实现对上料斗冷却，避免了因上料斗温度过高而造成原料融化堵塞出料口的情况，保证了整个塑料制品生产作业的顺利进行，同时还设置有集水漏斗和导流板，可对因温差过大而产生的水滴进行收集，避免水滴滴落在注射筒上，保证了注射筒的加热效果和使用寿命。
Description
技术领域
本发明属于注塑机设备技术领域，尤其是涉及一种注塑机料斗冷却装置。
背景技术
塑料制品的广泛使用，对注塑机的要求也不断增加，注塑机上料斗的温度会随着注塑机工作时间的增加而不断升高，尤其是在炎热的夏季上料斗的温度上升速度会比较快，且不易控制，若时间一长，容易使料斗口和机筒进料口之间的原料温度上升而导致下料困难，最终导致下料不畅，预塑原料不够，为生产高效率、高品质带来了很多问题。即使采用水冷的方式，依然存在水管外部与内部温差较大而产生水滴的现象，若是滴落的水滴较多且频繁，则会影响注射筒的加热效果和使用寿命，进而会影响产品成型质量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种用于注塑机上料斗的冷却装置。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种注塑机冷却装置，包括上料斗主体、冷却机构、冷却箱、水箱和控制模块，所述冷却箱固定套接在上料斗主体外部，所述冷却箱上设置有进水口和出水口，所述冷却箱的进水口与冷却机构之间通过第一管路相连接，所述冷却箱的出水口与水箱之间通过第二管路相连接，所述冷却箱下部设置有集水漏斗，所述集水漏斗下端通过第三管路与水箱相连接，所述水箱与冷却机构之间通过第四管路相连接，所述第一管路下部设有具有倾斜角度的导流板，所述导流板水平位置较低的一端延伸至集水漏斗内部，所述冷却机构与控制模块相连接，所述集水漏斗的上端开口的最大直径尺寸大于冷却箱的最大长度尺寸，所述集水漏斗和导流板内部均设置有用于加热的电热丝。
作为优选，所述冷却箱的出水口处设置有温度感应器，所述温度感应器与控制模块相连接。
作为优选，所述第一管路上设置有电磁阀，所述电池阀与控制模块相连接。
作为优选，所述导流板的倾斜角度设置为15°～30°。
与现有技术相比，本发明的有益之处是：通过冷却水循环实现对上料斗冷却，避免了因上料斗温度过高而造成原料融化堵塞出料口的情况，保证了整个塑料制品生产作业的顺利进行，同时还设置有集水漏斗和导流板，可对因温差过大而产生的水滴进行收集，避免水滴滴落在注射筒上，保证了注射筒的加热效果和使用寿命。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图中：1、上料斗主体；2、冷却机构；3、冷却箱；4、水箱；5、第一管路；6、第二管路；7、第三管路；8、第四管路；9、集水漏斗；10、导流板；11、电磁阀。
实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本发明进行详细描述：
如图1所示的一种注塑机冷却装置，包括上料斗主体1、冷却机构2、冷却箱3、水箱4和控制模块，所述冷却箱3固定套接在上料斗主体1外部，所述冷却箱3上设置有进水口和出水口，所述冷却箱3的进水口与冷却机构2之间通过第一管路5相连接，所述冷却箱3的出水口与水箱4之间通过第二管路6相连接，水箱4用作冷却水源存储，所述冷却箱3下部设置有集水漏斗9，所述集水漏斗9下端通过第三管路7与水箱4相连接，所述水箱4与冷却机构2之间通过第四管路8相连接，所述第一管路4下部设有具有倾斜角度的导流板10，温差过大时第一管路4管壁上产生的水滴会滴落到导流板10内，所述导流板10水平位置较低的一端延伸至集水漏斗9内部，所述冷却机构2与控制模块相连接，控制模块对冷却机构2的工作状态进
行控制。
此外，为了实现对冷却机构2实际功率的调节，达到技能减排的效果，所述冷却箱3的出水口处设置有温度感应器，所述温度感应器与控制模块相连接，控制模块根据温度感应器反馈的温度与预设温度对比，进而可实现对冷却机构进行智能调节。
进一步为了实现对整个冷却装置的开闭控制，所述第一管路5上设置有电磁阀11，所述电池阀11与控制模块相连接。
在实际应用过程中，为了便于导流板10将收集的到水滴流入集水漏斗，因此所述导流板10的倾斜角度设置为15°～30°。
所述集水漏斗9的上端开口的最大直径尺寸大于冷却箱3的最大长度尺寸，采用这种结构，冷却箱3完全置于集水漏斗9的开口内，可实现对水冷箱3表面因温差过大而产生水滴的全面收集。
在炎热的夏季，集水漏斗9和导流板10的两侧依然会存在较高的温差而导致水滴的产生，因此所述集水漏斗9和导流板10内部均设置有用于加热的电热丝，这样一来，在需要的时候采用电热丝对集水漏斗9和导流板10进行一定程度的加热以降低温差，从而避免水滴产生。
需要强调的是：以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (4)
1.一种注塑机冷却装置，其特征在于：包括上料斗主体（1）、冷却机构（2）、冷却箱（3）、水箱（4）和控制模块，所述冷却箱（3）固定套接在上料斗主体（1）外部，所述冷却箱（3）上设置有进水口和出水口，所述冷却箱（3）的进水口与冷却机构（2）之间通过第一管路（5）相连接，所述冷却箱（3）的出水口与水箱（4）之间通过第二管路（6）相连接，所述冷却箱（3）下部设置有集水漏斗（9），所述集水漏斗（9）下端通过第三管路（7）与水箱（4）相连接，所述水箱（4）与冷却机构（2）之间通过第四管路（8）相连接，所述第一管路（4）下部设有具有倾斜角度的导流板（10），所述导流板（10）水平位置较低的一端延伸至集水漏斗（9）内部，所述冷却机
构（2）与控制模块相连接，所述集水漏斗（9）的上端开口的最大直径尺寸大于冷却箱（3）的最大长度尺寸，所述集水漏斗（9）和导流板（10）内部均设置有用于加热的电热丝。
2.根据权利要求1所述的注塑机冷却装置，其特征在于：所述冷却箱（3）的出水口处设置有温度感应器，所述温度感应器与控制模块相连接。
3.根据权利要求1所述的注塑机冷却装置，其特征在于：所述第一管路（5）上设置有电
磁阀（11），所述电池阀（11）与控制模块相连接。
4.根据权利要求1所述的注塑机冷却装置，其特征在于：所述导流板（10）的倾斜角度设置为15°～30°。
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Citations (4)
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|---|---|---|---|---|
| DE19528988A1 (de) * | 1995-08-07 | 1997-02-13 | Linde Ag | Verfahren und Vorrichtung zur thermischen Behandlung von wasserhaltigen Gütern, insbesondere Lebensmitteln |
| JP2007302435A (ja) * | 2006-05-12 | 2007-11-22 | Taiyo Nippon Sanso Corp | ドライアイスのガス搬送機構およびドライアイス噴射装置 |
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| CN204354436U (zh) * | 2014-12-29 | 2015-05-27 | 天津市甘霖建材科技发展有限公司 | 一种加热、冷却注塑机循环水系统 |
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- 2018-03-06 CN CN201810181885.8A patent/CN110228174B/zh active Active
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