CN110227341A - 一种环保型有机气体催化净化装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及废气处理设备技术领域，且公开了一种环保型有机气体催化净化装置，包括外壳，所述外壳的顶部连通有进气管，所述外壳右侧的顶部固定连接有酸碱室，所述酸碱室顶部的左侧连通有酸性进液管，所述酸碱室顶部的右侧连通有碱性进液管。该环保型有机气体催化净化装置，通过设置有分流管和导流管，使气体进入导流管后，会通过数量为多个的分流管排出，实现了气体了一个分流的效果，以便之后的净化处理更加均匀，通过启动左侧旋转电机，使左侧转动杆转动，进而使风叶转动，使气体的流速加快，配合着输液管通过雾化喷头喷出的酸碱中和液，使气体与雾化的酸碱中和液充分的接触，进而使气体得到充分的净化，提高了净化效率。

Description

一种环保型有机气体催化净化装置

技术领域

本发明涉及废气处理设备技术领域，具体为一种环保型有机气体催化净化装置。

背景技术

石化、溶剂、试剂、涂料和油漆等的生产，以及喷涂漆、印刷、家电、机电、制鞋、塑料、食品加工和木材加工等行业的发展，造成了烃类及其含氧衍生物等易挥发性有机污染物的排放，易挥发性有机污染物大多具有一定的环境毒性，如大多数污染物有毒有恶臭，部分甚至有致癌作用，在阳光照射下，碳氢化合物、氮氧化合物和氧化剂发生光化学反应，生成光化学烟雾等，对大气环境造成了日益严重的污染，进而危害到人体健康，必须采取相应的控制手段来减轻或消除废气对环境的危害。

例如中国专利CN 106122986 B中公开了一种有机废气催化净化装置，通过低温氧化技术，在贵金属催化剂的作用下，将有机废气在较低的温度下转化为二氧化碳和水，使气体得到净化的输出机构，前置处理装置采用多重棉网微颗粒过滤装置，可以过滤掉废气中残留的大量粉尘和微颗粒等杂质，从而让进入催化净化装置的废气得到初步净化，过滤掉那些气体残留物，此外在前置处理装置的输出端装有一个事故排空阀，并且采用手动轮盘式球形阀，一旦需要净化的废气有异样，操作人员可以开启该阀门，将异样废气沿排空管排出，而且该事故排空阀也可以作为残余废气的排放阀门，一举两用，从而也降低了安全隐患，但是该装置净化效果较差，同一装置处理不同批次废气的净化效果参差不齐，难以达到理想状态，故提出一种环保型有机气体催化净化装置以解决上述问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种环保型有机气体催化净化装置，具备净化效果好的优点，解决了净化效果较差，同一装置处理不同批次废气的净化效果参差不齐，难以达到理想状态的问题。

(二)技术方案

为实现上述净化效果好的目的，本发明提供如下技术方案：一种环保型有机气体催化净化装置，包括外壳，所述外壳的顶部连通有进气管，所述外壳右侧的顶部固定连接有酸碱室，所述酸碱室顶部的左侧连通有酸性进液管，所述酸碱室顶部的右侧连通有碱性进液管，所述酸碱室底部的右侧固定安装有一端贯穿并延伸至酸碱室内部的酸碱测试计，所述外壳的右侧固定连接有位于酸碱室底部的支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有右侧旋转电机，所述右侧旋转电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至酸碱室内部的右侧转动杆，所述右侧转动杆的左右两侧均固定连接有数量为六个的搅拌杆，所述酸碱室右侧的底部连通有一端贯穿并延伸至外壳内部的输液管，所述外壳左右两侧内壁的顶部之间固定安装有过滤网，所述外壳的左右两侧内壁之间固定安装有位于过滤网底部的顶部隔板，所述顶部隔板的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至顶部隔板底部的第一出气管，所述第一出气管的左右两侧均连通有数量为两个的导流管，四个所述导流管的顶部和底部均固定连通有数量为多个的分流管，所述外壳的左侧内壁固定安装有左侧旋转电机，所述左侧旋转电机的输出轴固定连接有左侧转动杆，所述左侧转动杆的顶部和底部均固定连接有风叶，所述输液管的左侧固定安装有数量为六个的雾化喷头，所述外壳的左右两侧内壁之间固定安装有位于输液管底部的底部隔板，所述底部隔板的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至底部隔板底部的第二出气管，所述第二出气管的底部连通有干燥管，所述干燥管的底部连通有连通管，所述连通管的底部连通有加热仓，所述加热仓的左右两侧内壁之间固定安装有发热网，所述外壳的内底壁固定连接有催化仓，所述加热仓的底部连通有一端贯穿并延伸至催化仓内部的第四出气管，所述催化仓的左侧连通有第三出气管，所述第三出气管的左侧连通有与连通管的外壁固定连接且一端贯穿并延伸至外壳右侧的排气管，所述外壳的正面固定安装有控制面板。

优选的，所述右侧转动杆与搅拌杆呈垂直状，十二个所述搅拌杆均匀等距的分布在右侧转动杆的左右两侧且互相对称。

优选的，四个所述导流管均匀等距的分布在第一出气管的左右两侧，位于第一出气管左右两侧的所述导流管互相对称。

优选的，数量为多个的所述分流管均匀等距的分布在导流管的顶部和底部，位于导流管顶部和底部的所述分流管互相对称。

优选的，六个所述雾化喷头均匀等距的分布在输液管的左侧，所述干燥管的形状为蛇形。

优选的，所述连通管为金属铜，所述排气管呈蛇形缠绕在连通管的外侧。

优选的，所述排气管为金属铜，所述催化仓的顶部开设有与第四出气管相对应的第一通孔。

优选的，所述外壳的正面活动安装有位于控制面板底部的维修门，所述酸性进液管、碱性进液管和输液管的外部均固定安装有流量控制阀。

优选的，所述进气管、第二出气管和排气管的外部均固定安装有气体单向阀，所述顶部隔板和底部隔板的底部均开设有分别与第一出气管和第二出气管相对的第二通孔，所述第一出气管和第二出气管相同。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种环保型有机气体催化净化装置，具备以下有益效果：

1、该环保型有机气体催化净化装置，通过设置有分流管和导流管，使气体进入导流管后，会通过数量为多个的分流管排出，实现了气体了一个分流的效果，以便之后的净化处理更加均匀，通过启动左侧旋转电机，使左侧转动杆转动，进而使风叶转动，使气体的流速加快，配合着输液管通过雾化喷头喷出的酸碱中和液，使气体与雾化的酸碱中和液充分的接触，进而使气体得到充分的净化，提高了净化效率，进而提高了整个装置的处理效率，通过启动右侧旋转电机，使右侧转动杆转动，进而带动搅拌杆转动，使酸碱室内的酸碱药液充分快速的混合，提高了整个装置的净化效率。

2、该环保型有机气体催化净化装置，通过设置有酸碱室和酸碱测试计，使整个装置可以根据气体的酸碱性来调节酸碱中和液的对应酸碱性，增大了废气的可处理范围和装置的使用范围，能更大程度上的处理更多酸碱性的废气，通过净化处理后的气体经过第二出气管进入干燥管内干燥，再通过连通管进入加热仓，再通过第四出气管进入催化仓内部，最后通过排气管排出，通过设置有连通管为金属铜，又通过排气管为金属铜且排气管呈蛇形缠绕在连通管的外侧，使通过排气管排出的气体中存在的剩余热量可传递到连通管内，对连通管内的气体进行预热，进而达到节能的效果，节约了资源。

附图说明

图1为本发明提出的一种环保型有机气体催化净化装置结构示意图；

图2为本发明提出的一种环保型有机气体催化净化装置结构剖视图。

图中：1外壳、2过滤网、3分流管、4顶部隔板、5导流管、6第一出气管、7左侧转动杆、8左侧旋转电机、9风叶、10干燥管、11第二出气管、12排气管、13第三出气管、14催化仓、15加热仓、16第四出气管、17发热网、18连通管、19底部隔板、20支撑板、21右侧旋转电机、22酸碱测试计、23输液管、24右侧转动杆、25酸碱室、26碱性进液管、27搅拌杆、28酸性进液管、29雾化喷头、30进气管、31控制面板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，一种环保型有机气体催化净化装置，包括外壳1，外壳1的顶部连通有进气管30，外壳1右侧的顶部固定连接有酸碱室25，酸碱室25顶部的左侧连通有酸性进液管28，酸碱室25顶部的右侧连通有碱性进液管26，酸碱室25底部的右侧固定安装有一端贯穿并延伸至酸碱室25内部的酸碱测试计22，外壳1的右侧固定连接有位于酸碱室25底部的支撑板20，支撑板20的顶部固定安装有右侧旋转电机21，右侧旋转电机21的型号可为Y160M-4，右侧旋转电机21的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至酸碱室25内部的右侧转动杆24，右侧转动杆24的左右两侧均固定连接有数量为六个的搅拌杆27，右侧转动杆24与搅拌杆27呈垂直状，十二个搅拌杆27均匀等距的分布在右侧转动杆24的左右两侧且互相对称，酸碱室25右侧的底部连通有一端贯穿并延伸至外壳1内部的输液管23，输液管23的外部固定安装有抽液泵，抽液泵的型号可为FS32X25-11，外壳1左右两侧内壁的顶部之间固定安装有过滤网2，外壳1的左右两侧内壁之间固定安装有位于过滤网2底部的顶部隔板4，顶部隔板4的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至顶部隔板4底部的第一出气管6，第一出气管6的左右两侧均连通有数量为两个的导流管5，四个导流管5均匀等距的分布在第一出气管6的左右两侧，位于第一出气管6左右两侧的导流管5互相对称，四个导流管5的顶部和底部均固定连通有数量为多个的分流管3，数量为多个的分流管3均匀等距的分布在导流管5的顶部和底部，位于导流管5顶部和底部的分流管3互相对称，通过设置有分流管3和导流管5，使气体进入导流管5后，会通过数量为多个的分流管3排出，实现了气体了一个分流的效果，以便之后的净化处理更加均匀，外壳1的左侧内壁固定安装有左侧旋转电机8，左侧旋转电机8的型号可为Y160M-4，左侧旋转电机8的输出轴固定连接有左侧转动杆7，左侧转动杆7的顶部和底部均固定连接有风叶9，输液管23的左侧固定安装有数量为六个的雾化喷头29，六个雾化喷头29均匀等距的分布在输液管23的左侧，通过启动左侧旋转电机8，使左侧转动杆7转动，进而使风叶9转动，使气体的流速加快，配合着输液管23通过雾化喷头29喷出的酸碱中和液，使气体与雾化的酸碱中和液充分的接触，进而使气体得到充分的净化，提高了净化效率，进而提高了整个装置的处理效率，通过启动右侧旋转电机21，使右侧转动杆24转动，进而带动搅拌杆27转动，使酸碱室25内的酸碱药液充分快速的混合，提高了整个装置的净化效率，外壳1的左右两侧内壁之间固定安装有位于输液管23底部的底部隔板19，底部隔板19的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至底部隔板19底部的第二出气管11，第一出气管6和第二出气管11相同，顶部隔板4和底部隔板19的底部均开设有分别与第一出气管6和第二出气管11相对的第二通孔，第二出气管11的底部连通有干燥管10，干燥管10内填充有固体颗粒干燥剂，干燥管10的形状为蛇形，使气体在工作管10内的干燥时间更长，从而使气体干燥得更加的彻底，干燥管10的底部连通有连通管18，连通管18的底部连通有加热仓15，加热仓15的左右两侧内壁之间固定安装有发热网17，发热网17的型号可为DJR，外壳1的内底壁固定连接有催化仓14，加热仓15的底部连通有一端贯穿并延伸至催化仓14内部的第四出气管16，酸性进液管28、碱性进液管26和输液管23的外部均固定安装有流量控制阀，流量控制阀的型号可为ZJHP，可通过控制流量控制阀来调节酸性和碱性溶液的量，从而来调节酸碱室25内的酸碱性，通过设置有酸碱室25和酸碱测试计22，使整个装置可以根据气体的酸碱性来调节酸碱中和液的对应酸碱性，增大了废气的可处理范围和装置的使用范围，能更大程度上的处理更多酸碱性的废气，催化仓14的顶部开设有与第四出气管16相对应的第一通孔，催化仓14的左侧连通有第三出气管13，连通管18为金属铜，排气管12呈蛇形缠绕在连通管18的外侧，增加了热量传递的时间，从而使热量传递的更多，从而提高节能效果，排气管12为金属铜，第三出气管13的左侧连通有与连通管18的外壁固定连接且一端贯穿并延伸至外壳1右侧的排气管12，进气管30、第二出气管11和排气管12的外部均固定安装有气体单向阀，气体单向阀的型号可为KA-06，通过净化处理后的气体经过第二出气管11进入干燥管10内干燥，再通过连通管18进入加热仓15，再通过第四出气管16进入催化仓14内部，最后通过排气管12排出，通过设置有连通管18为金属铜，又通过排气管12为金属铜且排气管12呈蛇形缠绕在连通管18的外侧，使通过排气管12排出的气体中存在的剩余热量可传递到连通管18内，对连通管18内的气体进行预热，进而达到节能的效果，节约了资源，外壳1的正面固定安装有控制面板31，外壳1的正面活动安装有位于控制面板31底部的维修门。

综上所述，该环保型有机气体催化净化装置，通过设置有分流管3和导流管5，使气体进入导流管5后，会通过数量为多个的分流管3排出，实现了气体了一个分流的效果，以便之后的净化处理更加均匀，通过启动左侧旋转电机8，使左侧转动杆7转动，进而使风叶9转动，使气体的流速加快，配合着输液管23通过雾化喷头29喷出的酸碱中和液，使气体与雾化的酸碱中和液充分的接触，进而使气体得到充分的净化，提高了净化效率，进而提高了整个装置的处理效率，通过启动右侧旋转电机21，使右侧转动杆24转动，进而带动搅拌杆27转动，使酸碱室25内的酸碱药液充分快速的混合，提高了整个装置的净化效率。

并且，通过设置有酸碱室25和酸碱测试计22，使整个装置可以根据气体的酸碱性来调节酸碱中和液的对应酸碱性，增大了废气的可处理范围和装置的使用范围，能更大程度上的处理更多酸碱性的废气，通过净化处理后的气体经过第二出气管11进入干燥管10内干燥，再通过连通管18进入加热仓15，再通过第四出气管16进入催化仓14内部，最后通过排气管12排出，通过设置有连通管18为金属铜，又通过排气管12为金属铜且排气管12呈蛇形缠绕在连通管18的外侧，使通过排气管12排出的气体中存在的剩余热量可传递到连通管18内，对连通管18内的气体进行预热，进而达到节能的效果，节约了资源，解决了净化效果较差，同一装置处理不同批次废气的净化效果参差不齐，难以达到理想状态的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种环保型有机气体催化净化装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的顶部连通有进气管(30)，所述外壳(1)右侧的顶部固定连接有酸碱室(25)，所述酸碱室(25)顶部的左侧连通有酸性进液管(28)，所述酸碱室(25)顶部的右侧连通有碱性进液管(26)，所述酸碱室(25)底部的右侧固定安装有一端贯穿并延伸至酸碱室(25)内部的酸碱测试计(22)，所述外壳(1)的右侧固定连接有位于酸碱室(25)底部的支撑板(20)，所述支撑板(20)的顶部固定安装有右侧旋转电机(21)，所述右侧旋转电机(21)的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至酸碱室(25)内部的右侧转动杆(24)，所述右侧转动杆(24)的左右两侧均固定连接有数量为六个的搅拌杆(27)，所述酸碱室(25)右侧的底部连通有一端贯穿并延伸至外壳(1)内部的输液管(23)，所述外壳(1)左右两侧内壁的顶部之间固定安装有过滤网(2)，所述外壳(1)的左右两侧内壁之间固定安装有位于过滤网(2)底部的顶部隔板(4)，所述顶部隔板(4)的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至顶部隔板(4)底部的第一出气管(6)，所述第一出气管(6)的左右两侧均连通有数量为两个的导流管(5)，四个所述导流管(5)的顶部和底部均固定连通有数量为多个的分流管(3)，所述外壳(1)的左侧内壁固定安装有左侧旋转电机(8)，所述左侧旋转电机(8)的输出轴固定连接有左侧转动杆(7)，所述左侧转动杆(7)的顶部和底部均固定连接有风叶(9)，所述输液管(23)的左侧固定安装有数量为六个的雾化喷头(29)，所述外壳(1)的左右两侧内壁之间固定安装有位于输液管(23)底部的底部隔板(19)，所述底部隔板(19)的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至底部隔板(19)底部的第二出气管(11)，所述第二出气管(11)的底部连通有干燥管(10)，所述干燥管(10)的底部连通有连通管(18)，所述连通管(18)的底部连通有加热仓(15)，所述加热仓(15)的左右两侧内壁之间固定安装有发热网(17)，所述外壳(1)的内底壁固定连接有催化仓(14)，所述加热仓(15)的底部连通有一端贯穿并延伸至催化仓(14)内部的第四出气管(16)，所述催化仓(14)的左侧连通有第三出气管(13)，所述第三出气管(13)的左侧连通有与连通管(18)的外壁固定连接且一端贯穿并延伸至外壳(1)右侧的排气管(12)，所述外壳(1)的正面固定安装有控制面板(31)。

2.根据权利要求1所述的一种环保型有机气体催化净化装置，其特征在于：所述右侧转动杆(24)与搅拌杆(27)呈垂直状，十二个所述搅拌杆(27)均匀等距的分布在右侧转动杆(24)的左右两侧且互相对称。

3.根据权利要求1所述的一种环保型有机气体催化净化装置，其特征在于：四个所述导流管(5)均匀等距的分布在第一出气管(6)的左右两侧，位于第一出气管(6)左右两侧的所述导流管(5)互相对称。

4.根据权利要求1所述的一种环保型有机气体催化净化装置，其特征在于：数量为多个的所述分流管(3)均匀等距的分布在导流管(5)的顶部和底部，位于导流管(5)顶部和底部的所述分流管(3)互相对称。

5.根据权利要求1所述的一种环保型有机气体催化净化装置，其特征在于：六个所述雾化喷头(29)均匀等距的分布在输液管(23)的左侧，所述干燥管(10)的形状为蛇形。

6.根据权利要求1所述的一种环保型有机气体催化净化装置，其特征在于：所述连通管(18)为金属铜，所述排气管(12)呈蛇形缠绕在连通管(18)的外侧。

7.根据权利要求1所述的一种环保型有机气体催化净化装置，其特征在于：所述排气管(12)为金属铜，所述催化仓(14)的顶部开设有与第四出气管(16)相对应的第一通孔。

8.根据权利要求1所述的一种环保型有机气体催化净化装置，其特征在于：所述外壳(1)的正面活动安装有位于控制面板(31)底部的维修门，所述酸性进液管(28)、碱性进液管(26)和输液管(23)的外部均固定安装有流量控制阀。

9.根据权利要求1所述的一种环保型有机气体催化净化装置，其特征在于：所述进气管(30)、第二出气管(11)和排气管(12)的外部均固定安装有气体单向阀，所述顶部隔板(4)和底部隔板(19)的底部均开设有分别与第一出气管(6)和第二出气管(11)相对的第二通孔，所述第一出气管(6)和第二出气管(11)相同。