CN110220058B - 一种流体连接器组件及其连接器、适配连接器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种流体连接器组件及其连接器、适配连接器，流体连接器组件包括可轴向对接的连接器和适配连接器，连接器的壳体上套装有螺纹紧固壳体，适配连接器的壳体上转动套装有可沿轴向插套于螺纹紧固壳体外的驱动壳体，驱动壳体的内侧面和螺纹紧固壳体的外侧面中的一个设有凸键、另一个上设有沿轴向延伸的用于供凸键轴向插入以使驱动壳体通过凸键驱动螺纹紧固壳体转动的键槽，驱动壳体在转动行程上具有在两连接器完成对接时相对于螺纹紧固壳体正向转动设定角度的锁紧位，驱动壳体上设有在驱动壳体处于锁紧位时在轴向上与螺纹紧固壳体或连接器的壳体挡止配合的第一挡止面以及与适配连接器的壳体挡止配合的第二挡止面，两挡止面朝向相反。

Description

一种流体连接器组件及其连接器、适配连接器

技术领域

本发明涉及一种流体连接器组件及其连接器、适配连接器。

背景技术

流体连接器作为液冷系统中重要的组成部分，其主要功能是实现对管路、冷板等流体通路的快速通断，方便装备调试和维护，特别是装备需要多次拆装、多次调试的场合。现有流体连接器常用连接锁紧方式有卡口式、钢珠锁紧式、卡瓣锁紧式，插合过程中操作力较大，在操作空间不足的条件下，操作手感不佳。因此有必要开发一种可单手操作，操作力小的连接方式。

此外，随着装备中电子元器件不断向高频、高密度、高集成化方向发展，连接器操作空间越来越有限，在灯光昏暗的条件下，原有颜色标识以无法满足使用要求。连接器防误插功能可以有效防止管路误接的情况发生。

授权公告号为CN102230542B的一篇发明专利公开了一种定芯接头阀及使用该定芯接头阀的自封接头组件，自封接头组件包括定芯接头阀（即适配连接器）和动芯接头阀（即连接器），定芯接头阀包括定芯阀体和固设于定芯阀体内的定芯，动芯接头阀包括动芯阀体和浮动装配于动芯阀体内的动芯，在定芯上开设有介质出口。具体使用时，当定芯接头阀与动芯接头阀对接时，定芯顶推动芯发生轴向移动。为了保证定芯接头阀和动芯接头阀之间不会轴向脱开，在动芯阀体的相应端面上开设有外螺纹，在定芯阀体上轴向相对固定、周向相对转动地套装有螺纹紧固壳体，通过螺纹紧固壳体的内螺纹与动芯外螺纹的配合实现两个连接器的对接和脱离。为了进一步保证两个连接器不会自动脱开，在螺纹紧固壳体上止旋装配有一个定芯锁紧套，在动芯阀体上固设有一个动芯锁紧套，在定芯锁紧套和动芯锁紧套的相应轴向端面上均开设有单向棘齿，同时，在定芯锁紧套与螺纹紧固壳体之间设置有弹簧。当两个连接器对接完成时，将定芯锁紧套和动芯锁紧套的单向棘齿沿轴向适配插合，防止内、外螺纹之间的自动松开。两个连接器脱离时，向后拉动定芯锁紧套并压缩弹簧，使两个单向棘齿松开，完成解锁。

但是，在上述的自封接头组件中，对内、外螺纹的锁紧防松是依靠单向棘齿来实现的，但是单向棘齿的加工过程比较复杂，加工难度也较大。另外，在结构上，当弹簧在受外力发生压缩时可能会导致单向棘齿由螺纹接头内脱出，内、外螺纹的旋紧将不能保证。

发明内容

本发明的目的在于提供一种流体连接器组件，以解决现有技术中通过单向棘齿和螺纹接头配合来防止螺纹松开而导致加工过程较复杂的问题；还提供一种连接器以及适配连接器。

为实现上述目的，本发明流体连接器组件的技术方案是：

一种流体连接器组件，包括可轴向对接的连接器和适配连接器，连接器的壳体上轴向相对固定、周向相对转动地套装有用于与适配连接器的壳体螺纹配合以使两连接器对接、分离的螺纹紧固壳体，适配连接器的壳体上转动套装有可沿轴向插套于螺纹紧固壳体外的驱动壳体，驱动壳体的内侧面和螺纹紧固壳体的外侧面中的一个设有凸键、另一个上设有沿轴向延伸的用于供凸键轴向插入以使驱动壳体通过所述凸键驱动螺纹紧固壳体转动的键槽，所述驱动壳体在转动行程上具有在两连接器完成对接时相对于螺纹紧固壳体正向转动设定角度的锁紧位，所述驱动壳体上设有在驱动壳体处于锁紧位时在轴向上与所述螺纹紧固壳体或连接器的壳体挡止配合的第一挡止面以及与所述适配连接器的壳体挡止配合的第二挡止面，两挡止面朝向相反。

本发明的有益效果是：对接时，凸键卡入键槽内，驱动壳体带动螺纹紧固壳体转动，螺纹紧固壳体逐渐旋紧在适配连接器壳体上，通过驱动壳体和螺纹紧固壳体的距离逐渐靠近，在两连接器对接完成后，驱动壳体相对于螺纹紧固壳体正向转动设定的角度，驱动壳体的第一挡止面与螺纹紧固壳体或连接器的壳体挡止配合，驱动壳体的第二挡止面与适配连接器的壳体挡止配合，共同拉紧连接器和适配连接器。正常使用时，若适配连接器相对于螺纹紧固壳体发生转动松开，则势必会造成两连接器轴向总体长度的扩大，而由于驱动壳体的第一挡止面和第二挡止面的配合拉紧，使得两连接器之间无法轴向脱开。与现有技术中开设单向棘齿相比，本发明的流体连接器组件加工过程更加简单，结构也更加简单。而且，而且，在两连接器对接完成时只需要将驱动壳体正向转动设定的角度即可实现两连接器的防脱，适用于单手操作，操作方便。

为实现在驱动壳体朝锁紧位转动时脱离键槽的目的，对应所述的键槽设有当两连接器完成对接且所述驱动壳体朝锁紧位转动时引导所述凸键脱出键槽的引导结构。

上述引导结构的一种具体结构为，所述引导结构为与所述键槽连通并沿周向延伸的卡槽，该卡槽具有在驱动壳体处于锁紧位时与所述第一挡止面在轴向上挡止配合的槽壁。

作为驱动壳体的一种具体结构，所述驱动壳体为转动套装于适配连接器的壳体上且沿轴向延伸的环套，所述环套的内侧面上设有所述的凸键或键槽。

作为驱动壳体的另一种具体结构，所述驱动壳体包括转动套装于适配连接器的壳体上的环体，所述环体上设有沿轴向延伸的悬臂，所述悬臂上设有所述的凸键或键槽。

为了方便螺纹紧固壳体和驱动壳体的装配，对连接器的壳体和适配连接器的壳体作进一步地优化如下，所述连接器的壳体和适配连接器的壳体均包括沿轴向分体装配在一起的两部分，所述螺纹紧固壳体轴向定位于连接器的壳体两部分的轴向面之间，所述驱动壳体轴向限位于适配连接器的壳体两部分的轴向面之间。

为了实现对驱动壳体的预装以及便于在两个连接器分离时驱动壳体的后退，对分体布置的适配连接器的壳体作进一步地限定如下，所述适配连接器的壳体两部分的轴向面之间具有供驱动壳体在轴向上滑动的滑动间隙，适配连接器的壳体两部分中靠近连接器的一个的轴向面构成用于与所述第二挡止面挡止配合的适配连接器挡止面，另一个的轴向面与驱动壳体之间弹性支撑有弹性件。

连接器的壳体上设有螺纹紧固壳体，适配连接器的壳体上设有驱动壳体，驱动壳体和螺纹紧固壳体中的一个上设有凸键、另一个上设有键槽，并且驱动壳体具有第一挡止面和第二挡止面；对应键槽设有引导结构；引导结构为卡槽，卡槽具有槽壁；驱动壳体为轴向延伸的环套；驱动壳体包括环体。对上述任何一个中的凸键作进一步限定如下，所述凸键的数量为至少两个且沿周向呈设定的角度布置，所述键槽的数量与凸键的数量相同且以相同的设定角度沿周向间隔布置。

连接器的壳体上设有螺纹紧固壳体，适配连接器的壳体上设有驱动壳体，驱动壳体和螺纹紧固壳体中的一个上设有凸键、另一个上设有键槽，并且驱动壳体具有第一挡止面和第二挡止面；对应键槽设有引导结构；引导结构为卡槽，卡槽具有槽壁；驱动壳体为轴向延伸的环套；驱动壳体包括环体。对上述任何一个中的螺纹紧固壳体和驱动壳体作限定如下，所述螺纹紧固壳体和驱动壳体上均设有沿轴向对应以实现快速对准插装的指示标记。

连接器的壳体上设有螺纹紧固壳体，适配连接器的壳体上设有驱动壳体，驱动壳体和螺纹紧固壳体中的一个上设有凸键、另一个上设有键槽，并且驱动壳体具有第一挡止面和第二挡止面；对应键槽设有引导结构；引导结构为卡槽，卡槽具有槽壁；驱动壳体为轴向延伸的环套；驱动壳体包括环体。对上述任何一个中的适配连接器座进一步限定如下，适配连接器还包括一端顶压于适配连接器的壳体上、另一端顶压于驱动壳体上以使驱动壳体的第二挡止面与适配连接器的壳体保持挡止配合的弹性件。

本发明的连接器的技术方案是：

一种连接器，连接器的壳体上轴向相对固定、周向相对转动地套装有用于与适配连接器的壳体螺纹配合以使连接器和适配连接器对接、分离的螺纹紧固壳体，所述螺纹紧固壳体的外侧面上设有供适配连接器的驱动壳体的凸键轴向插入以使驱动壳体通过所述凸键驱动螺纹紧固壳体转动的键槽；或者，所述螺纹紧固壳体的外侧面上设有用于沿轴向插入适配连接器的驱动壳体内侧面上的键槽以使驱动壳体驱动螺纹紧固壳体转动的凸键，所述螺纹紧固壳体具有在两连接器完成对接且驱动壳体相对于螺纹紧固壳体正向转动至锁紧位时在轴向上用于与所述驱动壳体的第一挡止面挡止配合的连接器挡止面，连接器挡止面用来与驱动壳体上的第二挡止面一起对驱动壳体进行轴向定位。

为实现在驱动壳体朝锁紧位转动时脱离键槽的目的，对应所述的键槽设有当两连接器完成对接且所述驱动壳体朝锁紧位转动时引导所述凸键脱出键槽的引导结构。

对上述的引导结构作进一步地限定如下，所述引导结构为与所述键槽连通并沿周向延伸的卡槽，该卡槽具有在驱动壳体处于锁紧位时与所述第一挡止面在轴向上挡止配合的槽壁。

为了便于螺纹紧固壳体的安装，对上述的各连接器的壳体进行进一步地限定，所述连接器的壳体包括沿周向分体装配在一起的两部分，所述螺纹紧固壳体轴向定位于两部分的对应轴向面之间。

本发明适配连接器的技术方案是：

一种适配连接器，适配连接器的壳体上设有用于与连接器的螺纹紧固壳体螺纹配合以使两连接器对接、分离的螺纹配合段，适配连接器的壳体上转动套装有可沿轴向插套于螺纹紧固壳体外的驱动壳体，驱动壳体的内侧面上设有用于沿轴向插入螺纹紧固壳体外侧面的键槽内以使驱动壳体驱动螺纹紧固壳体转动的凸键；或者，驱动壳体的内侧面上设有供螺纹紧固壳体外侧面的凸键沿轴向插入以使驱动壳体驱动螺纹紧固壳体转动的键槽，所述驱动壳体在转动行程上具有在两连接器完成对接时相对于螺纹紧固壳体正向转动设定角度的锁紧位，所述驱动壳体上设有在驱动壳体处于锁紧位时在轴向上与所述螺纹紧固壳体或连接器的壳体挡止配合的第一挡止面以及与所述适配连接器的壳体挡止配合的第二挡止面，两挡止面朝向相反。

为实现在驱动壳体朝锁紧位转动时脱离键槽的目的，对应所述的键槽设有当两连接器完成对接且所述驱动壳体朝锁紧位转动时引导所述凸键脱出键槽的引导结构。

对上述的引导结构作进一步地限定如下，所述引导结构为与所述键槽连通并沿周向延伸的卡槽，该卡槽具有在驱动壳体处于锁紧位时与所述第一挡止面在轴向上挡止配合的槽壁。

适配连接器的壳体上设有驱动壳体，驱动壳体上设有凸键或键槽，驱动壳体具有第一挡止面和第二挡止面；对应键槽设有引导结构；引导结构为卡槽，卡槽具有槽壁。对上述中的驱动壳体作进一步限定，所述驱动壳体为转动套装于适配连接器的壳体上且沿轴向延伸的环套，所述环套的内侧面上设有所述的凸键或键槽。

适配连接器的壳体上设有驱动壳体，驱动壳体上设有凸键或键槽，驱动壳体具有第一挡止面和第二挡止面；对应键槽设有引导结构；引导结构为卡槽，卡槽具有槽壁。对上述中的驱动壳体作进一步限定，所述驱动壳体包括转动套装于适配连接器的壳体上的环体，所述环体上设有沿轴向延伸的悬臂，所述悬臂上设有所述的凸键或键槽。

适配连接器的壳体上设有驱动壳体，驱动壳体上设有凸键或键槽，驱动壳体具有第一挡止面和第二挡止面；对应键槽设有引导结构；引导结构为卡槽，卡槽具有槽壁。为了方便驱动壳体的安装，对上述的适配连接器的壳体作进一步限定，所述适配连接器的壳体具有轴向分体布置的两部分，两部分的轴向面之间具有供驱动壳体在轴向上滑动的滑动间隙，适配连接器的壳体两部分中靠近连接器的一个的轴向面构成用于与所述第二挡止面挡止配合的适配连接器挡止面，另一个的轴向面与驱动壳体之间弹性支撑有弹性件。

附图说明

图1为本发明流体连接器组件实施例中插头连接器和插座连接器分离时的示意图；

图2为本发明流体连接器组件实施例中插头连接器和插座连接器对接完成时的示意图；

图3为图1中凸键壳体的示意图；

图4为图1中螺纹紧固壳体的示意图；

图5为图1中插头壳体和凸键壳体的位置关系图；

图6为本发明流体连接器组件实施例中插头连接器与插座连接器对接时的示意图；

图7为本发明流体连接器组件实施例中插头连接器与插座连接器对接完成时的示意图；

图8为本发明流体连接器组件实施例中插头连接器与插座连接器分离时的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。

本发明的流体连接器组件的具体实施例，如图1至图8所示，流体连接器组件包括沿左右方向（即轴向）对接的插头连接器1和插座连接器2。

插头连接器1包括插头壳体，插头壳体包括左侧的插头第一壳体12和右侧的插头第二壳体14，插头第一壳体12和插头第二壳体14螺纹固定装配在一起，在插头第一壳体12和插头第二壳体14的螺纹装配结合处安装有密封圈。在插头第一壳体12的左端开设有外螺纹，在插头第一壳体12的内部开设有朝右的内台阶，在插头第一壳体12的左端内部密封安装有插头挡止环，插头挡止环与插头第一壳体12的内部之间设置有密封圈。插头挡止环具有朝向左侧的台阶面，与插头第一壳体12的内台阶沿左右方向挡止配合，防止插头挡止环受到弹簧作用力向左脱离。在插头挡止环的内部密封滑动装配有插头顶杆15，插头顶杆15和插头挡止环之间装配有密封圈，插头顶杆15的后方设置有径向外凸起，径向外凸起卡入插头第一壳体12内，插头第二壳体14顶压在径向外凸起的右端面上，使得插头顶杆15与插头壳体形成统一的整体。在插头顶杆15的外部套装有插头弹簧，插头弹簧的左右两端对应顶压在插头挡止环与径向外凸起上。

插座连接器2包括插座壳体，插座壳体包括固定安装的插座第一壳体23和与插座第一壳体23螺纹相连的插座第二壳体22，在插座第一壳体23和插座第二壳体22之间设置有密封圈，在插座第二壳体22内密封装配有插座顶杆24，插座顶杆24和插座第二壳体22之间设置有密封圈，在插座顶杆24的左端与插座第一壳体之间弹性压装有弹簧。

为了保证插头连接器1和插座连接器2插套配合在一起后不发生转动分离的情况，本发明中，在插座壳体的外部转动装配有螺纹紧固壳体21，由图1中可以看出，螺纹紧固壳体21的左端面与插座第一壳体23的轴向面挡止配合，右端面与插座第二壳体22的轴向面挡止配合，实现了螺纹紧固壳体21轴向相对固定、周向相对转动地装配在插座壳体上。在螺纹紧固壳体21的内部开设有内螺纹213，与插头第一壳体12的左端外部的外螺纹适配。在螺纹紧固壳体21的外周面上开设有三条沿左右方向（即轴向）延伸的键槽211，三条键槽211沿周向间隔布置，在螺纹紧固壳体21的外周面上还开设有沿周向延伸的环槽214，该环槽214位于三条键槽的左端（即远离插头连接器1的一端），该环槽214连通三条键槽211的左端。

在插头壳体的外部转动安装有凸键壳体11，凸键壳体11为环套结构，凸键壳体11滑动装配在插头第一壳体12的轴向面和插头第二壳体14的轴向面之间，两者之间具有供凸键壳体11滑动的滑动间隙。在凸键壳体的内部设有凸键111，凸键111的数量、开设位置与螺纹紧固壳体上的键槽的数量、开设位置相同。凸键111的沿周向的宽度小于等于键槽的沿周向的宽度。凸键111的沿左右方向的宽度设计为小于等于环槽214的沿左右方向的槽宽，使得凸键111可以旋入环槽214内。

本实施例中，凸键的数量为三个，其中一个为主键，其余的为次键。凸键的数量、排布方式以及键位可以任意变换，使用时，同一流体连接器组件的凸键和键槽的尺寸和位置开设相同。不同组之间的流体连接器组件的凸键以及键槽设计为不同，这样就能够避免插头误插的现象发生。

为了便于凸键壳体和螺纹紧固壳体快速正确地对插，在凸键壳体11的主键上开设有插头主键标识112，在螺纹紧固壳体21的主键槽处开设有插座主键标识212，主键标识可以为划刻于凸键壳体和螺纹紧固壳体上的刻痕，如圆形刻痕，或者可以为标识图案，如圆形图案等。

本实施例在装配时，首先安装插头第一壳体12，再将凸键壳体放入，在放入弹性件13进行预装，再装入插头第二壳体14，依次装配，实现了对凸键壳体的预装和预定位，将凸键壳体11保持在与插头第一壳体12相互挡止的位置。同样地，在装配螺纹紧固壳体时的步骤也大体相同，将插头壳体和插座壳体分体布置能够实现快速装配。

本发明的使用过程如下：对接时，凸键壳体11向左移动并使凸键111插入键槽211内，凸键壳体11带动螺纹紧固壳体21进行转动，进而使螺纹紧固壳体21螺纹旋装在插头壳体上，转动的同时插头连接器和插座连接器不断靠近，当凸键壳体11的操作力明显较小时，两个连接器对接完成，凸键壳体11内的凸键111正向转动旋入环槽214内。环槽214的槽壁与凸键111在左右方向上挡止，并且配合凸键壳体11与插头第一壳体12之间的挡止，实现了对凸键壳体11的轴向定位，在流体连接器组件正常使用时，凸键壳体11保持轴向位置不动，使得两个连接器无法脱开。脱开时，将凸键壳体11反向转动一定的角度，使凸键111与环槽214脱离挡止，并且向后拉动凸键壳体11，使凸键111卡入键槽211内，使凸键壳体11和螺纹紧固壳体21之间保持止旋装配，将两个连接器脱离开。

本实施例中，插头连接器为适配连接器，插座连接器为连接器。凸键壳体构成了驱动壳体。本实施例中，驱动壳体上用来与插头第一壳体的轴向面配合的面为第二挡止面，凸键上用来与环槽的靠近对接方向一侧的槽壁挡止配合的面为第一挡止面，两个挡止面的朝向相反。在其他实施例中，可以将环槽开设在插座壳体上。

本实施例中，环槽即为卡槽，沿周向延伸一周，在其他实施例中，卡槽可以包括沿周向延伸的多个间隔布置的凹槽。

本实施例中，通过凸键与环槽的挡止实现了对接完成时的轴向定位。在其他实施例中，可以在驱动壳体上额外凸出设置锁紧键，在螺纹紧固壳体上设置锁紧槽，该锁紧键的周向宽度小于凸键和键槽的周向宽度，锁紧槽的周向宽度也小于凸键的周向宽度而使凸键无法卡入，凸键插入键槽时，凸键带动螺纹紧固壳体转动，在两个连接器对接完成时，凸键由键槽中旋出，锁紧键旋入该锁紧槽内，实现了轴向上的挡止。在该实施例中，驱动壳体的第一挡止面为设于锁紧键的相应轴向端面。

上述的实施例中，在两个连接器对接完成时，凸键均由键槽内旋出脱离，在其他实施例中，在两个连接器对接完成时，凸键可以仍然保留在键槽内，具体实施方式如下：将凸键的周向宽度尺寸设计为小于键槽的周向宽度尺寸，在驱动壳体上另外设置一个轴向宽度尺寸与键槽尺寸相适配的锁紧键，键槽具有第一槽壁和第二槽壁，在第二槽壁上开设有周向锁紧槽，对接时，凸键和锁紧键与第一槽壁周向挡止实现止旋装配，对接完成时，将驱动壳体反向转动一定的角度，锁紧键旋入该锁紧槽内，实现轴向上的相互挡止。分离时，将驱动壳体反向转动一定角度，再沿轴向拉动一定的距离，凸键和锁紧键与第二槽壁周向挡止实现两个对接器的分离。

在其他实施例中，凸键及键槽的数量也可以根据实际情况进行增减。

本实施例中，在驱动壳体上开设有凸键而在螺纹紧固壳体上开设键槽，在其他实施例中，可以将凸键开设于螺纹紧固壳体上，而将键槽开设在驱动壳体上。

上述的实施例中，驱动壳体为环套结构，环套沿轴向同径延伸，在其他实施例中，驱动壳体可以仅包括套装于适配连接器壳体上的环体，在环体上沿轴向设置有一个或者两个以上周向间隔布置的悬臂，在悬臂上开设键槽或凸键。

上述的实施例中，当两个连接器对接完成后，驱动壳体转动一定的角度以锁紧两个连接器时的位置为驱动壳体的锁紧位。

上述的实施例中，正向和反向仅表示相对的概念，比如驱动壳体正向转动锁紧两个连接器，则反向转动解锁两个连接器等。

上述的实施例中，在两连接器对接完成且驱动壳体朝向锁紧位转动时的卡槽为引导结构，在其他实施例中，引导结构还可以为键槽相应端的端口等。

本发明适配连接器的具体实施例，适配连接器的结构与上述实施例中的一致，其内容不再赘述。

本发明连接器的具体实施例，连接器的结构与上述实施例中的一致，其内容不再赘述。

Claims (20)

1.一种流体连接器组件，包括可轴向对接的连接器和适配连接器，连接器的壳体上轴向相对固定、周向相对转动地套装有用于与适配连接器的壳体螺纹配合以使两连接器对接、分离的螺纹紧固壳体，其特征在于：适配连接器的壳体上转动套装有可沿轴向插套于螺纹紧固壳体外的驱动壳体，驱动壳体的内侧面和螺纹紧固壳体的外侧面中的一个设有凸键、另一个上设有沿轴向延伸的用于供凸键轴向插入以使驱动壳体通过所述凸键驱动螺纹紧固壳体转动的键槽，所述驱动壳体在转动行程上具有在两连接器完成对接时相对于螺纹紧固壳体正向转动设定角度的锁紧位，所述驱动壳体上设有在驱动壳体处于锁紧位时在轴向上与所述螺纹紧固壳体或连接器的壳体挡止配合的第一挡止面以及与所述适配连接器的壳体挡止配合的第二挡止面，两挡止面朝向相反。

2.根据权利要求1所述的流体连接器组件，其特征在于：对应所述的键槽设有当两连接器完成对接且所述驱动壳体朝锁紧位转动时引导所述凸键脱出键槽的引导结构。

3.根据权利要求2所述的流体连接器组件，其特征在于：所述引导结构为与所述键槽连通并沿周向延伸的卡槽，该卡槽具有在驱动壳体处于锁紧位时与所述第一挡止面在轴向上挡止配合的槽壁。

4.根据权利要求1所述的流体连接器组件，其特征在于：所述驱动壳体为转动套装于适配连接器的壳体上且沿轴向延伸的环套，所述环套的内侧面上设有所述的凸键或键槽。

5.根据权利要求1所述的流体连接器组件，其特征在于：所述驱动壳体包括转动套装于适配连接器的壳体上的环体，所述环体上设有沿轴向延伸的悬臂，所述悬臂上设有所述的凸键或键槽。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的流体连接器组件，其特征在于：所述连接器的壳体和适配连接器的壳体均包括沿轴向分体装配在一起的两部分，所述螺纹紧固壳体轴向定位于连接器的壳体两部分的轴向面之间，所述驱动壳体轴向限位于适配连接器的壳体两部分的轴向面之间。

7.根据权利要求6所述的流体连接器组件，其特征在于：所述适配连接器的壳体两部分的轴向面之间具有供驱动壳体在轴向上滑动的滑动间隙，适配连接器的壳体两部分中靠近连接器的一个的轴向面构成用于与所述第二挡止面挡止配合的适配连接器挡止面，另一个的轴向面与驱动壳体之间弹性支撑有弹性件。

8.根据权利要求1-5中任意一项所述的流体连接器组件，其特征在于：所述凸键的数量为至少两个且沿周向呈设定的角度布置，所述键槽的数量与凸键的数量相同且以相同的设定角度沿周向间隔布置。

9.根据权利要求1-5中任意一项所述的流体连接器组件，其特征在于：所述螺纹紧固壳体和驱动壳体上均设有沿轴向对应以实现快速对准插装的指示标记。

10.根据权利要求1-5中任意一项所述的流体连接器组件，其特征在于：适配连接器还包括一端顶压于适配连接器的壳体上、另一端顶压于驱动壳体上以使驱动壳体的第二挡止面与适配连接器的壳体保持挡止配合的弹性件。

11.一种连接器，连接器的壳体上轴向相对固定、周向相对转动地套装有用于与适配连接器的壳体螺纹配合以使连接器和适配连接器对接、分离的螺纹紧固壳体，其特征在于：所述螺纹紧固壳体的外侧面上设有供适配连接器的驱动壳体的凸键轴向插入以使驱动壳体通过所述凸键驱动螺纹紧固壳体转动的键槽；或者，所述螺纹紧固壳体的外侧面上设有用于沿轴向插入适配连接器的驱动壳体内侧面上的键槽以使驱动壳体驱动螺纹紧固壳体转动的凸键，所述螺纹紧固壳体具有在两连接器完成对接且驱动壳体相对于螺纹紧固壳体正向转动至锁紧位时在轴向上用于与所述驱动壳体的第一挡止面挡止配合的连接器挡止面，连接器挡止面用来与驱动壳体上的第二挡止面一起对驱动壳体进行轴向定位。

12.根据权利要求11所述的连接器，其特征在于：对应所述的键槽设有当两连接器完成对接且所述驱动壳体朝锁紧位转动时引导所述凸键脱出键槽的引导结构。

13.根据权利要求12所述的连接器，其特征在于：所述引导结构为与所述键槽连通并沿周向延伸的卡槽，该卡槽具有在驱动壳体处于锁紧位时与所述第一挡止面在轴向上挡止配合的槽壁。

14.根据权利要求11或12或13所述的连接器，其特征在于：所述连接器的壳体包括沿周向分体装配在一起的两部分，所述螺纹紧固壳体轴向定位于两部分的对应轴向面之间。

15.一种适配连接器，其特征在于：适配连接器的壳体上设有用于与连接器的螺纹紧固壳体螺纹配合以使两连接器对接、分离的螺纹配合段，适配连接器的壳体上转动套装有可沿轴向插套于螺纹紧固壳体外的驱动壳体，驱动壳体的内侧面上设有用于沿轴向插入螺纹紧固壳体外侧面的键槽内以使驱动壳体驱动螺纹紧固壳体转动的凸键；或者，驱动壳体的内侧面上设有供螺纹紧固壳体外侧面的凸键沿轴向插入以使驱动壳体驱动螺纹紧固壳体转动的键槽，所述驱动壳体在转动行程上具有在两连接器完成对接时相对于螺纹紧固壳体正向转动设定角度的锁紧位，所述驱动壳体上设有在驱动壳体处于锁紧位时在轴向上与所述螺纹紧固壳体或连接器的壳体挡止配合的第一挡止面以及与所述适配连接器的壳体挡止配合的第二挡止面，两挡止面朝向相反。

16.根据权利要求15所述的适配连接器，其特征在于：对应所述的键槽设有当两连接器完成对接且所述驱动壳体朝锁紧位转动时引导所述凸键脱出键槽的引导结构。

17.根据权利要求16所述的适配连接器，其特征在于：所述引导结构为与所述键槽连通并沿周向延伸的卡槽，该卡槽具有在驱动壳体处于锁紧位时与所述第一挡止面在轴向上挡止配合的槽壁。

18.根据权利要求15或16或17所述的适配连接器，其特征在于：所述驱动壳体为转动套装于适配连接器的壳体上且沿轴向延伸的环套，所述环套的内侧面上设有所述的凸键或键槽。

19.根据权利要求15或16或17所述的适配连接器，其特征在于：所述驱动壳体包括转动套装于适配连接器的壳体上的环体，所述环体上设有沿轴向延伸的悬臂，所述悬臂上设有所述的凸键或键槽。

20.根据权利要求15或16或17所述的适配连接器，其特征在于：所述适配连接器的壳体具有轴向分体布置的两部分，两部分的轴向面之间具有供驱动壳体在轴向上滑动的滑动间隙，适配连接器的壳体两部分中靠近连接器的一个的轴向面构成用于与所述第二挡止面挡止配合的适配连接器挡止面，另一个的轴向面与驱动壳体之间弹性支撑有弹性件。

Images