CN110219832A - 一种易拆装的直插式集成风机锁扣 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种易拆装的直插式集成风机锁扣，涉及机械锁扣技术领域，包括锁紧机构、集成风机壳体、卡槽壁、回力机构、密封机构和导向机构，集成风机壳体直径小于卡槽壁内径，集成风机壳体安装在卡槽壁内，卡槽壁设置在设备机壳上，锁紧机构与卡槽壁铰接，回力机构设置在集成风机壳体上，密封机构设置在集成风机壳体的两端，导向机构设置在集成风机壳体外侧。本发明的有益效果是设置有锁紧机构，当集成风机壳体推入卡槽壁时，在导向机构的作用下使集成风机壳体顺利推入卡槽壁内，通过锁紧机构将集成风机壳体锁紧在卡槽壁内，密封机构将集成风机壳体与卡槽壁之间的缝隙密封，回力机构的设置是的集成风机在拆卸时可以自动弹出卡槽壁。

Description

一种易拆装的直插式集成风机锁扣

技术领域

本发明涉及机械锁扣技术领域，尤其是涉及一种易拆装的直插式集成风机锁扣。

背景技术

现在的各种手提式风机、台式风机、落地式风机、壁挂式风机，包括以风机作为部件的热能理疗仪、细胞理疗仪，其中的“电机+风叶单元”都是固定在机壳内壁或固定在机架上，现有的集成风机将“电机+风叶单元”设置成一个核心部件安装在集成风机壳内，但是现有的集成风机通常由螺纹固定，拆装不便造成对集成风机维修的效率降低。

电机(马达)和叶轮是各种风机中的易损构件，传统的结构，一旦电机或叶轮故障，一般因为技术难度或电气安全考虑，通常将设备送专门维修部门处理，在对集成风机进行拆装时，装卸螺丝的步骤增加了拆装集成风机需要的时间。

因此，如何提供一种易拆装的直插式集成风机锁扣，对集成风机进行快速装卸已成为本领域技人员亟需解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种易拆装的直插式集成风机锁扣，以解决现有技术中无法对风机进行快速装卸的问题。

本发明提供一种易拆装的直插式集成风机锁扣，包括锁紧机构、集成风机壳体、卡槽壁、回力机构、密封机构和导向机构，所述集成风机壳体直径小于所述卡槽壁内径，所述集成风机壳体安装在所述卡槽壁内，所述锁紧机构与所述卡槽壁铰接，所述锁紧机构能够卡合在所述集成风机壳体上，所述回力机构设置在所述集成风机壳体上，所述密封机构设置在所述集成风机壳体的两端，所述导向机构设置在所述集成风机壳体外侧，所述导向机构与所述卡槽壁紧密卡合。

进一步，所述锁紧机构包括轴销座、锁紧翘板和复位弹簧，所述轴销座焊接或一体成型在所述卡槽壁外侧，所述锁紧翘板铰接在所述卡槽壁上，所述复位弹簧安装在所述锁紧翘板一端，所述复位弹簧一端连接所述锁紧翘板，所述复位弹簧另一端连接所述卡槽壁，所述锁紧翘板可绕轴销座转动。

进一步，所述锁紧翘板一端设有卡舌，所述锁紧翘板另一端设有解锁按钮，所述集成风机壳体插入所述卡槽壁后，所述卡舌穿过所述卡槽壁抵触在所述集成风机壳体上，所述复位弹簧设置在所述解锁按钮下方。

进一步，所述集成风机壳体上开设有卡舌槽，所述卡舌槽对应所述锁紧机构设置，所述卡舌槽位于所述锁紧机构下方。

进一步，所述卡槽壁上开设有导向槽，所述导向槽对应所述导向机构设置，所述导向槽开设在所述卡槽壁内侧，所述卡槽壁上还设有锁紧槽，所述锁紧机构安装在所述锁紧槽内。

进一步，所述回力机构由多个压缩弹簧构成，多个所述压缩弹簧均匀设置在所述集成风机壳体一端，所述集成风机壳体插入所述卡槽壁后，多个所述压缩弹簧压缩后抵触在所述卡槽壁一端。

进一步，所述密封机构包括前密封圈和后密封圈，所述前密封圈安装在所述集成风机壳体设置有回力机构的一端，所述后密封圈套装在所述集成风机壳体另一端外侧。

进一步，所述前密封圈内部设有空腔或发泡微孔。

进一步，所述导向机构包括第一导向条和第二导向条，所述第一导向条与第二导向条之间留有间隔，所述后密封圈卡合在所述第一导向条与所述第二导向条之间。

与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：

其一，设置有锁紧机构，所述锁紧机构包括轴销座、锁紧翘板和复位弹簧，当所述集成风机壳体推入所述卡槽壁时，锁紧翘板抵触在集成风机壳体上，通过杠杆原理以轴销座为支点，将集成风机壳体对锁紧翘板施加的力传送至复位弹簧，通过复位弹簧压缩产生弹力，使锁紧翘板紧紧抵触在集成风机壳体上，当集成风机壳体完全推入卡槽壁后，锁紧翘板刚好落入开设在集成风机壳体上的卡舌槽内，完成对集成风机壳体的安装，当拆卸集成风机壳体时，按压锁紧翘板，使锁紧翘板从卡舌槽内脱离即可解除锁定，将集成风机壳体从卡槽壁内抽出。

其二，设置有回力机构，所述回力机构由多个压缩弹簧构成，当集成风机壳体完全推入卡槽壁后，多个压缩弹簧压缩产生弹性势能使锁紧翘板抵触在锁紧槽内，当需要对集成风机壳体进行拆卸时，按压锁紧翘板使锁紧翘板与所述锁紧槽分离，在压缩弹簧的作用下，集成风机壳体被弹出卡槽壁，完成对集成风机壳体的拆卸，回力机构的设置避免了集成风机完全推入卡槽壁后无法快速拔出的问题，便于维修人员对集成风机进行拆卸。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的左视图；

图3为本发明的俯视图；

图4为图3中A－A处的剖视图；

图5为本发明的结构拆分示意图；

图6为图4中A处的放大图；

图7为本发明中锁紧机构的锁紧状态图；

图8为图5中B处的放大图。

附图标记：

锁紧机构1，集成风机壳体2，卡槽壁3，回力机构4，密封机构5，导向机构6，轴销座1a，锁紧翘板1b，复位弹簧1c，卡舌1b1，解锁按钮1b2，卡舌槽2a，锁紧槽3a，前密封圈5a，后密封圈5b，第一导向条6a，第二导向条6b。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连同。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合图1至图8所示，本发明实施例提供一种易拆装的直插式集成风机锁扣，包括锁紧机构1、集成风机壳体2、卡槽壁3、回力机构4、密封机构5和导向机构6，所述集成风机壳体2直径小于所述卡槽壁3内径，所述集成风机壳体2安装在所述卡槽壁3内，所述卡槽壁3安装在设备机壳上，所述锁紧机构1与所述卡槽壁3铰接，所述锁紧机构1能够卡合在所述集成风机壳体2上，所述回力机构4设置在所述集成风机壳体2上，所述密封机构5设置在所述集成风机壳体2的两端，所述导向机构6设置在所述集成风机壳体2外侧，所述导向机构6与所述卡槽壁3紧密卡合。本发明的工作原理是：在对集成风机进行安装时，首先通过导向机构6对集成风机壳体2和卡槽壁3之间的位置进行定位，然后在导向机构6的引导下将集成风机壳体2推入卡槽壁3内，之后通过安装在卡槽壁3上的锁紧机构1将集成风机壳体2与卡槽壁3锁紧，通过密封机构5对卡槽壁3和集成风机壳体2之间的空隙进行密封，同时密封机构产生少量变形，让集成风机壳体稳稳地“悬浮”在卡槽内，在对集成风机进行拆卸时，先将锁紧机构1解锁，之后在回力机构4的作用下，将集成风机壳体2沿导向机构6弹出卡槽壁3，完成对集成风机的拆卸动作。

具体地，本发明的锁紧机构1包括轴销座1a、锁紧翘板1b和复位弹簧1c，所述轴销座1a焊接或一体成型在所述卡槽壁3外侧，所述锁紧翘板1b铰接在所述卡槽壁3上，所述复位弹簧1c安装在所述锁紧翘板1b一端，所述复位弹簧1c一端连接所述锁紧翘板1b，所述复位弹簧1c另一端连接所述卡槽壁3，所述锁紧翘板1b可绕轴销座1a转动。当所述集成风机壳体2推入所述卡槽壁3时，锁紧翘板1b抵触在集成风机壳体2上，通过杠杆原理以轴销座1a为支点，将集成风机壳体2对锁紧翘板1b施加的力传送至复位弹簧1c，通过复位弹簧1c压缩产生弹力，使锁紧翘板1b紧紧抵触在集成风机壳体2上，当集成风机壳体2完全推入卡槽壁3后，锁紧翘板1b刚好落入开设在集成风机壳体2上的锁紧槽3a内，完成对集成风机壳体2的安装，当拆卸集成风机壳体2时，按压锁紧翘板1b，使锁紧翘板1b从锁紧槽3a内脱离即可解除锁定，将集成风机壳体2从卡槽壁3内抽出。

具体地，本发明的锁紧翘板1b一端设有卡舌1b1，所述锁紧翘板1b另一端设有解锁按钮1b2，所述集成风机壳体2插入所述卡槽壁3后，所述卡舌1b1穿过所述卡槽壁3抵触在所述集成风机壳体2上，所述复位弹簧1c设置在所述解锁按钮1b2下方。所述卡舌1b1外侧弧度大于内侧弧度，使得卡舌1b1可以在集成风机壳体2充分推送到位后，通过卡舌1b1外侧较大弧度的设置，牢固的抵触在集成风机壳体2上，同时弧度设置使得卡舌1b1在松脱是较为省力，避免了垂直结构可能出现的卡舌1b1与集成风机壳体2卡死无法顺利脱出的问题。

具体地，本发明的集成风机壳体2上开设有卡舌槽2a，所述卡舌槽2a一端为斜面另一端为垂直面，所述卡舌槽2a对应所述锁紧机构1设置，所述卡舌槽2a位于所述锁紧机构1下方。锁紧槽3a斜面与垂直面的设置，使得锁紧机构1既可以完全卡入锁紧槽3a内，同时不影响集成风机壳体2推入卡槽壁3的动作，垂直面使得卡舌1b1可以稳固抵触在垂直面上，防止卡舌1b1滑出，增加了锁紧机构1的锁紧效果。

具体地，本发明的卡槽壁3上开设有导向槽，所述导向槽对应所述导向机构6设置，所述导向槽开设在所述卡槽壁3内侧，所述卡槽壁3上还设有锁紧槽3a，所述锁紧机构1安装在所述锁紧槽3a内。导向槽的设置可以对集成风机壳体2和卡槽壁3的位置进行限定，防止集成风机运转时集成风机壳体2与卡槽壁3之间产生滑动，造成集成风机抖动或噪声较大，影响集成风机运行。

具体地，本发明的回力机构4由多个压缩弹簧构成，多个所述压缩弹簧均匀设置在所述集成风机壳体2一端，所述集成风机壳体2插入所述卡槽壁3后，多个所述压缩弹簧压缩后抵触在所述卡槽壁3一端。当集成风机壳体2完全推入卡槽壁3后，多个压缩弹簧压缩产生弹性势能使锁紧翘板1b抵触在锁紧槽3a内，当需要对集成风机壳体2进行拆卸时，按压锁紧翘板1b使锁紧翘板1b与所述锁紧槽3a分离，在压缩弹簧的作用下，集成风机壳体2被弹出卡槽壁3，完成对集成风机壳体2的拆卸，回力机构4的设置避免了集成风机完全推入卡槽壁3后无法快速拔出的问题，便于维修人员对集成风机进行拆卸。

具体地，本发明的密封机构5包括前密封圈5a和后密封圈5b，所述前密封圈5a安装在所述集成风机壳体2设置有回力机构4的一端，所述后密封圈5b套装在所述集成风机壳体2另一端外侧。前密封圈5a和后密封圈5b的设置，一方面实现了集成风机壳体2和卡槽壁3之间缝隙的密封，另一方面后密封圈5b在推入卡槽壁3后，会产生轻微形变，通过形变产生的弹力，使后密封圈5b紧密贴合在卡槽壁3上，同时让集成风机壳体稳稳地“悬浮”在卡槽内，使后密封圈5b还有利于控制集成风机壳体2和卡槽壁3之间的同轴度，防止集成风机运转时，因同轴度偏差过大产生抖动影响集成风机的稳定运转。

具体地，本发明的前密封圈5a内部设有空腔或发泡微孔。前部密封圈内空腔的设置使得前部密封圈可以产生弹性形变从而产生弹力，使前部密封圈可以紧密贴合在集成风机壳体2和卡槽壁3之间，同时对集成风机壳体2产生一个向后的推力，配合回力机构4将卡舌1b1抵触在锁紧槽3a内。

具体地，本发明的导向机构6包括第一导向条6a和第二导向条6b，所述第一导向条6a与第二导向条6b之间留有间隔，所述后密封圈5b卡合在所述第一导向条6a与所述第二导向条6b之间。后密封圈5b卡合在第一导向条6a和第二导向条6b之间，确保后密封圈5b在推入卡槽壁3时，不会从集成风机壳体2上脱落，增加了后密封圈5b的密封性。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种易拆装的直插式集成风机锁扣，其特征在于：包括锁紧机构(1)、集成风机壳体(2)、卡槽壁(3)、回力机构(4)、密封机构(5)和导向机构(6)，所述集成风机壳体(2)直径小于所述卡槽壁(3)内径，所述集成风机壳体(2)安装在所述卡槽壁(3)内，所述锁紧机构(1)与所述卡槽壁(3)铰接，所述锁紧机构(1)能够卡合在所述集成风机壳体(2)上，所述回力机构(4)设置在所述集成风机壳体(2)上，所述密封机构(5)设置在所述集成风机壳体(2)的两端，所述导向机构(6)设置在所述集成风机壳体(2)外侧，所述导向机构(6)与所述卡槽壁(3)紧密卡合。

2.根据权利要求1所述的一种易拆装的直插式集成风机锁扣，其特征在于：所述锁紧机构(1)包括轴销座(1a)、锁紧翘板(1b)和复位弹簧(1c)，所述轴销座(1a)焊接或一体成型在所述卡槽壁(3)外侧，所述锁紧翘板(1b)铰接在所述卡槽壁(3)上，所述复位弹簧(1c)安装在所述锁紧翘板(1b)一端，所述复位弹簧(1c)一端连接所述锁紧翘板(1b)，所述复位弹簧(1c)另一端连接所述卡槽壁(3)，所述锁紧翘板(1b)可绕轴销座(1a)转动。

3.根据权利要求2所述的一种易拆装的直插式集成风机锁扣，其特征在于：所述锁紧翘板(1b)一端设有卡舌(1b1)，所述锁紧翘板(1b)另一端设有解锁按钮(1b2)，所述集成风机壳体(2)插入所述卡槽壁(3)后，所述卡舌(1b1)穿过所述卡槽壁(3)抵触在所述集成风机壳体(2)上，所述复位弹簧(1c)设置在所述解锁按钮(1b2)下方。

4.根据权利要求1所述的一种易拆装的直插式集成风机锁扣，其特征在于：所述集成风机壳体(2)上开设有卡舌槽(2a)，所述卡舌槽(2a)对应所述锁紧机构(1)设置，所述卡舌槽(2a)位于所述锁紧机构(1)下方。

5.根据权利要求4所述的一种易拆装的直插式集成风机锁扣，其特征在于：所述卡槽壁(3)上开设有导向槽，所述导向槽对应所述导向机构(6)设置，所述导向槽开设在所述卡槽壁(3)内侧，所述卡槽壁(3)上还设有锁紧槽(3a)，所述锁紧机构(1)安装在所述锁紧槽(3a)内。

6.根据权利要求1所述的一种易拆装的直插式集成风机锁扣，其特征在于：所述回力机构(4)由多个压缩弹簧构成，多个所述压缩弹簧均匀设置在所述集成风机壳体(2)一端，所述集成风机壳体(2)插入所述卡槽壁(3)后，多个所述压缩弹簧压缩后抵触在所述卡槽壁(3)一端。

7.根据权利要求1所述的一种易拆装的直插式集成风机锁扣，其特征在于：所述密封机构(5)包括前密封圈(5a)和后密封圈(5b)，所述前密封圈(5a)安装在所述集成风机壳体(2)设置有回力机构(4)的一端，所述后密封圈(5b)套装在所述集成风机壳体(2)另一端外侧。

8.根据权利要求7所述的一种易拆装的直插式集成风机锁扣，其特征在于：所述前密封圈(5a)内部设有空腔或发泡微孔。

9.根据权利要求7所述的一种易拆装的直插式集成风机锁扣，其特征在于：所述导向机构(6)包括第一导向条(6a)和第二导向条(6b)，所述第一导向条(6a)与第二导向条(6b)之间留有间隔，所述后密封圈(5b)卡合在所述第一导向条(6a)与所述第二导向条(6b)之间。