CN210624599U - 集成灶 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种集成灶，包括：主机平台；机头，可拆卸安装在主机平台上，机头下部与主机平台之间设置有锁紧结构，机头与主机平台电连接，机头内具有风道；动力机箱，上端与主机平台对接，且动力机箱与主机平台电连接，动力机箱的进风口与风道的出风口连通。通过将集成灶进行重新设计，形成以主机平台为核心的三段式结构，这种分体式结构可以分开包装、运输，后期维护也较为方便；机头可拆卸安装在主机平台上并通过锁紧结构锁紧，能保证安装后可靠限定住，动力机箱的上端与主机平台对接，这种分体安装结构，不需要斩断价值不菲的橱柜。

Description

集成灶

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，具体涉及集成灶。

背景技术

现有的集成灶，体积大、重量重，运输、安装、维修困难，特别是与厨房中橱柜外观不兼容，使橱柜中间有斩断的外观。如果对先安装橱柜、再安装集成灶的用户，斩断价值不菲的橱柜，确实有些不忍。而一旦集成灶出现故障，要进行维修，挪动集成灶又是非常困难的事情，维修更换零部件更是困难重重，在维修过程中，需要使用多种工具及辅料。整个过程非常复杂，浪费大量的专业人员与时间来运输、安装、维修。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，克服至少一个不足，提出了一种方便安装和拆卸的集成灶。

本实用新型采取的技术方案如下：

一种集成灶，包括：

主机平台；

机头，可拆卸安装在所述主机平台上，机头下部与主机平台之间设置有锁紧结构，机头与所述主机平台电连接，所述机头内具有风道；

动力机箱，上端与主机平台对接，且动力机箱与所述主机平台电连接，所述动力机箱的进风口与所述机头的出风口连通。

通过将集成灶进行重新设计，形成以主机平台为核心的三段式结构，这种分体式结构可以分开包装、运输，后期维护也较为方便；机头可拆卸安装在主机平台上并通过锁紧结构锁紧，能保证安装后可靠限定住，动力机箱的上端与主机平台对接，这种分体安装结构，不需要斩断价值不菲的橱柜。

实际运用时，本申请的主机平台上安装有燃气灶或电加热结构。动力机箱底部具有可调节的底脚。

于本实用新型其中一实施例中，主机平台上设置有限位口，所述锁紧结构包括可移动的限位件、可移动的控制件以及弹性复位件，所述弹性复位件用于使限位件具有向外侧移动的运动趋势，所述控制件直接或间接的与所述限位件配合，控制件移动时能够克服弹性复位件的弹性力，带动限位件向内侧移动；当机头安装在主机平台上时，所述限位件的端部伸出，卡在限位口上或卡在限位口的下方，所述控制件位于限位口的上方，当需要解锁时，驱动控制件移动，使限位件向内侧移动，限位件能够脱离所述限位口。

设置弹性复位件能够方便限位件自动复位，即当机头安装在主机平台上且安装到位时，在弹性复位件的作用下，限位件自动复位与限位口配合，使主机平台与机头限定住；当需要解锁时，驱动控制件移动，使限位件向内侧移动，限位件能够脱离所述限位口。实际运用时，优选的，限位件的端部的下端面具有倒角或倒圆。通过设置倒角或倒圆能够改变力的方向，使得安装机头时，限位口能够与倒角或倒圆处配合，先将限位件向内压动，当主机平台移动到位后，在弹性复位件的作用下复位，锁紧机头和主机平台。

本申请的机头和动力机箱能够方便快捷的安装，与主机平台配合。实际运用时，不需要专业人员，可以不动用工具及辅料就能安装上，非常方便。

实际运用时，限位口和锁紧结构均有多个，限位口和锁紧结构一一对应配合。优选的，限位口和锁紧结构均有两个，两个限位口分别设置在左右两侧。

于本实用新型其中一实施例中，所述锁紧结构为螺纹联接结构。即机头和主机平台通过螺纹方式进行连接。

于本实用新型其中一实施例中，所述锁紧结构为电驱动结构。比如锁紧结构为由电驱动的锁紧和解锁的伸缩结构。

于本实用新型其中一实施例中，还包括设在主机平台与机头下端之间的弹性元件，所述弹性元件用于对机头施加向上的作用力，在锁紧结构解锁后，使机头上移。设置弹性元件，能够方便机头与主机平台的拆除操作。

于本实用新型其中一实施例中，所述限位件和控制件为一体式结构；限位件和控制件呈U形结构；

所述弹性复位件有一个或两个，当弹性复位件有一个时，所述弹性复位件与限位件或控制件配合，当弹性复位件有两个时，两个弹性复位件分别与限位件和控制件配合。

优选的，弹性复位件为弹簧，弹簧套设在限位件或控制件上。

于本实用新型其中一实施例中，所述主机平台上安装有第一连接头，所述机头下部安装有第二连接头，第一连接头和第二连接头电连接；

所述主机平台上安装有第三连接头，所述动力机箱上端安装有第四连接头，第三连接头和第四连接头电连接；

相互配合的两个连接头分别为公电路耦合器和母电路耦合器，或者是，相互配合的两个连接头分别为公空插插头和母空插插座；两个连接头之间具有导向结构。

于本实用新型其中一实施例中，所述动力机箱的进风口与机头的出风口相互嵌套，且配合处安装有密封件；所述主机平台上具有贯穿口，贯穿口的侧壁呈下大上小的导向结构，所述动力机箱的进风口穿过所述贯穿口。

贯穿口的侧壁呈下大上小的导向结构，能够方便动力机箱与主机平台的配合，能够更加方便的安装。实际运用时，密封件的材质可以为橡胶或软性塑料。

于本实用新型其中一实施例中，所述主机平台还包括控制器的安装结构，所述控制器的安装结构包括：

安装座；

安装盒，具有开口，安装盒设置在安装座上；

控制器，通过所述开口可拆卸的安装在所述安装盒中；

锁紧机构，设置在安装座、安装盒或控制器上，锁紧机构具有可移动的锁紧件，通过所述锁紧件的移动实现锁紧控制器或解锁控制器，当控制器处于锁紧状态时，所述锁紧件使控制器与安装盒或安装座相对固定住。

本申请所说的安装盒设置在安装座上，包括但不限于以下几种形式：装配上去的塑料盒或金属盒，面板拉伸出来的盒体，通过焊接等加工手段加上去的盒体。实际运用时，锁紧机构可以为一个或多个。

通过设置安装盒，控制器可拆卸的安装在安装盒中并通过锁紧机构锁紧或解锁，这种结构形式使得在发生故障后，通过控制锁紧件的移动就能够解锁控制器，将控制器快速的从安装盒中取出，实现快速的拆装，甚至用户可自行更换、维修。本申请的控制器的安装结构运用到电器上，能够大大降低产品的安装、售后成本。

实际运用时，现有的动力机箱包括机壳、蜗壳以及风机组件，于本实用新型其中一实施例中，所述动力机箱包括：

机壳，机壳上具有进风口，机壳的侧壁具有装配口；

两端开口的蜗壳，蜗壳的一端为位于机壳内部的吸风端，另一端为安装端，蜗壳的安装端与机壳连接或固定，安装端与装配口对齐，蜗壳的侧壁具有排风口；

风机组件，通过装配口和安装端可拆卸安装在蜗壳中。

蜗壳的两端开口，且蜗壳的安装端与机壳连接或固定，使得蜗壳与机壳成为一体，能够共用机壳的侧壁，能够有效降低成本；此外蜗壳的安装端与机壳侧壁的装配口对齐，风机组件可以通过装配口和安装端可拆卸安装在蜗壳中，这种方式安装和拆卸也较为方便。

于本实用新型其中一实施例中，还包括安装在主机平台下方的其他电器，所述其他电器为蒸箱或消毒柜，所述其他电器上部安装有第五连接头，所述主机平台安装有第六连接头，所述第五连接头和第六连接头电连接。

集成灶可以拓展为四段式结构，功能可以更全面，安装拆卸也较为方便。实际运用时，其他电器的控制系统可以通过蓝牙等无线装置与主机平台通讯，接受主机平台的控制。

实际运用时，各部分的电路板控制部分和电源部分均安装在主机平台上。这样设置能够减轻了机头的重量，防止出现头重脚轻、不稳定现象。

实际运用时，第一连接头、第三连接头、第六连接头均与主机平台的控制器连通，第二连接头与机头的电子元器件或电器件连通，第三连接头与动力机箱的电器件(电机、加热部件、水泵等)连通，第六连接头与其他电器的电路板连通。

本申请还公开了另一种两段式的集成灶，该集成灶包括：

主机平台；

机头，可拆卸安装在所述主机平台上，机头下部与主机平台之间设置有锁紧结构，机头与所述主机平台电连接，所述机头还包括动力机箱，机头具有与主机平台配合的进风口，以及用于与排气管道配合的排风口，所述动力机箱用于使油烟从进风口进入并从出风口排出。

本实用新型的有益效果是：通过将集成灶进行重新设计，形成以主机平台为核心的三段式结构，这种分体式结构可以分开包装、运输，后期维护也较为方便；机头可拆卸安装在主机平台上并通过锁紧结构锁紧，能保证安装后可靠限定住，动力机箱的上端与主机平台对接，这种分体安装结构，不需要斩断价值不菲的橱柜。

附图说明：

图1是实施例1集成灶的侧视图；

图2是机头的示意图；

图3是主机平台的俯视图；

图4是动力机箱的示意图；

图5是集成灶主视图；

图6是图5中A处的放大图；

图7是实施例2集成灶的侧视图；

图8是实施例3集成灶的侧视图；

图9是控制器的安装结构的示意图；

图10是锁紧机构第一种结构示意图；

图11是锁紧机构第二种结构示意图；

图12是锁紧机构第三种结构示意图；

图13是图9中A-A剖视图；

图14是安装座与安装盒的示意图；

图15是软连接示意图；

图16是硬连接分开状态的示意图；

图17是硬连接结合状态的示意图；

图18是控制电路板部件的剖视图；

图19是控制电路板部件的俯视图；

图20是电源板部件的剖视图；

图21是第一解锁件设置在旋钮本体下方的示意图；

图22是实施例4动力机箱的结构示意图；

图23是机壳和蜗壳的示意图；

图24是动力机箱的剖视图；

图25是动力机箱的爆炸图；

图26是风轮的结构示意图；

图27是锁紧结构具有两个弹性复位元件的示意图。

图中各附图标记为：

1、安装座；2、安装盒；3、开口；4、锁紧机构；5、控制器；6、锁紧件；7、第一定位孔；8、第一弹性件；9、第一解锁件；10、盒体；11、贯穿孔；12、倾斜面；13、连接件；14、连接杆；15、第一导向面；16、滑块；17、第二导向面；18、第二弹性件；19、第一隔板；20、第一凸环；21、第二隔板；22、第二凸环；23、第三弹性件；24、第一接头；25、第二接头；26、第一壳体；27、控制电路板；28、触摸弹簧；29、第二壳体；30、电源板；31、电容；32、定位柱；33、卡钩；34、限位台阶；35、安装口；36、翻边；37、第一密封圈；38、控制旋钮；39、旋钮本体；40、控制电路板部件；41、电源板部件；42、主机平台；43、机头；44、锁紧结构；45、风道的出风口；46、动力机箱；47、进风口；48、限位口；49、限位件；50、控制件；51、弹性复位件；52、弹性元件；53、第一连接头；54、第二连接头；55、第三连接头；56、第四连接头；57、密封件；58、贯穿口；59、其他电器；60、第五连接头；61、第六连接头；62、机壳；63、装配口；64、蜗壳；65、吸风端；66、安装端；67、排风口；68、风机组件；69、风轮；70、抽风电机；71、电机固定架；72、中空凸起部；73、穿过口；74、挡油槽；75、电机盖板；76、接油盘；77、环状本体；78、叶片；79、连接部；80、轴孔；81、限定槽；82、限定杆；83、第一部分；84、第二部分；85、出风罩；86、底脚；87、固定帽；88、风道。

具体实施方式：

下面结合各附图，对本实用新型做详细描述。

实施例1

如图1、2、3、4和5所示，一种集成灶，包括：

主机平台42；

机头43，可拆卸安装在主机平台42上，机头43下部与主机平台42之间设置有锁紧结构44，机头43与主机平台42电连接，机头43内具有风道88；

动力机箱46，上端与主机平台42对接，且动力机箱46与主机平台42电连接，动力机箱46的进风口47(见图4)与机头的出风口45(见图2)连通。

通过将集成灶进行重新设计，形成以主机平台42为核心的三段式结构，这种分体式结构可以分开包装、运输，后期维护也较为方便；机头43可拆卸安装在主机平台42上并通过锁紧结构44锁紧，能保证安装后可靠限定住，动力机箱46的上端与主机平台42对接，这种分体安装结构，不需要斩断价值不菲的橱柜。

本申请中，风道具有进口和出风口，风道的出风口就是机头的出风口。

实际运用时，本申请的主机平台42上安装有燃气灶或电加热结构。

如图3、5和6所示，于本实施例中，主机平台42上设置有限位口48，锁紧结构44包括可移动的限位件49、可移动的控制件50以及弹性复位件51，弹性复位件51用于使限位件49具有向外侧移动的运动趋势，控制件50直接或间接的与限位件49配合，控制件50移动时能够克服弹性复位件51的弹性力，带动限位件49向内侧移动；当机头43安装在主机平台42上时，限位件49的端部伸出，卡在限位口48上或卡在限位口48的下方，控制件50位于限位口48的上方，当需要解锁时，驱动控制件50移动，使限位件49向内侧移动，限位件49能够脱离限位口48。

设置弹性复位件51能够方便限位件49自动复位，即当机头43安装在主机平台42上且安装到位时，在弹性复位件51的作用下，限位件49自动复位与限位口48配合，使主机平台42与机头43限定住；当需要解锁时，驱动控制件50移动，使限位件49向内侧移动，限位件49能够脱离限位口48。实际运用时，优选的，限位件49的端部的下端面具有倒角或倒圆。通过设置倒角或倒圆能够改变力的方向，使得安装机头43时，限位口48能够与倒角或倒圆处配合，先将限位件49向内压动，当主机平台42移动到位后，在弹性复位件51的作用下复位，锁紧机头43和主机平台42。

本申请的机头43和动力机箱46能够方便快捷的安装，与主机平台42配合。实际运用时，不需要专业人员，可以不动用工具及辅料就能安装上，非常方便。

实际运用时，限位口48和锁紧结构44可以设置有一个或多个，优选的，限位口48和锁紧结构44均有两个，两个限位口48分别设置在左右两侧，限位口48和锁紧结构44一一对应配合。

实际运用时，锁紧结构可以为螺纹联接结构。即机头和主机平台通过螺纹方式进行连接。

实际运用时，锁紧结构还可以为电驱动结构，比如锁紧结构为由电驱动的锁紧和解锁的伸缩结构。通过伸缩件和限位口的配合也可以实现锁紧功能。

如图5和6所示，于本实施例中，还包括设在主机平台42与机头43下端之间的弹性元件52，弹性元件52用于对机头43施加向上的作用力，在限位件49向内侧移动后，使机头43上移。设置弹性元件52，能够方便机头43与主机平台42的拆除操作。

如图6和27所示，于本实施例中，限位件49和控制件50为一体式结构；限位件49和控制件50呈U形结构；

弹性复位件51有一个或两个，当弹性复位件51有一个时，弹性复位件51与限位件49或控制件50配合，当弹性复位件51有两个时，两个弹性复位件51分别与限位件49和控制件50配合。优选的，弹性复位件51为弹簧，弹簧套设在限位件49或控制件50上。

如图5所示，于本实施例中，主机平台42上安装有第一连接头53，机头43下部安装有第二连接头54，第一连接头53和第二连接头54电连接；

主机平台42上安装有第三连接头55，动力机箱46上端安装有第四连接头56，第三连接头55和第四连接头56电连接。

本实施例中，如图16和17所示，相互配合的两个连接头分别为公电路耦合器和母电路耦合器。实际运用时，相互配合的两个连接头还可以分别为公空插插头和母空插插座，见图15；两个连接头之间具有导向结构。

如图1和5所示，于本实施例中，动力机箱46的进风口47与机头43的出风口相互嵌套，且配合处安装有密封件57；主机平台42上具有贯穿口58，贯穿口58的侧壁呈下大上小的导向结构，动力机箱46的进风口47穿过贯穿口58。

贯穿口58的侧壁呈下大上小的导向结构，能够方便动力机箱46与主机平台42的配合，能够更加方便的安装。实际运用时，密封件57的材质可以为橡胶或软性塑料。

本实施例的动力机箱46机壳62、蜗壳64以及风机组件68。

实际运用时，各部分的电路板控制部分和电源部分均安装在主机平台42上。这样设置能够减轻了机头43的重量，防止出现头重脚轻、不稳定现象。

实际运用时，第一连接头53、第三连接头55均与主机平台42的控制器5连通，第二连接头54与机头43的电路板连通，第三连接头55与动力机箱的电路板连通。

本实施例集成灶整个安装过程非常简单，不需要任何工具与辅料，安装过程如下：

1、手动调节动力机箱46的底脚86的高度，放动力机箱46到固定位置；

2、放主机平台：将主机平台42上的第三连接头一般性地对着动力机箱上的第四连接头，不需要对得很准，轻轻放下主机平台即可；

3、安装机头43：将机头43上的第二连接头一般性地对着主机平台上的第一连接头，将锁紧结构一般性地对着主机平台的限位口，轻轻放下，听到“咔”地一声，所有安装就全部完成。

本实施例集成灶整个拆卸过程也非常简单，不需要任何工具与辅料，过程如下：

1、手指轻轻按一下机头上的控制件，锁紧结构解锁，机头就会被主机平台上的弹性元件弹起一段很小的高度，主机平台自动与锁紧结构脱离。

2、轻轻抬起主机平台，即实现了主机平台与动力机箱的分离。

如图9～21所示，于本实施例中，主机平台还包括控制器的安装结构，控制器的安装结构包括：

安装座1；

安装盒2，具有开口3，安装盒2设置在安装座1上；

控制器5，通过开口3可拆卸的安装在安装盒2中；

锁紧机构4，设置在安装座1、安装盒2或控制器5上，锁紧机构4具有可移动的锁紧件6，通过锁紧件6的移动实现锁紧控制器5或解锁控制器5，当控制器5处于锁紧状态时，锁紧件6使控制器5与安装盒2或安装座1相对固定住。

本申请所说的安装盒设置在安装座(安装座属于主机平台)上，包括但不限于以下几种形式：装配上去的塑料盒或金属盒，面板拉伸出来的盒体，通过焊接等加工手段加上去的盒体。实际运用时，锁紧机构可以为一个或多个。

通过设置安装盒2，控制器5可拆卸的安装在安装盒2中并通过锁紧机构4锁紧或解锁，这种结构形式使得在发生故障后，通过控制锁紧件6的移动就能够解锁控制器5，将控制器5快速的从安装盒2中取出，实现快速的拆装，甚至用户可自行更换、维修。本申请的控制器的安装结构运用到电器上，能够大大降低产品的安装、售后成本。

如图9所示，于本实施例中，锁紧机构4设置在安装座1上，控制器5的侧壁具有第一定位孔7，锁紧机构4还包括第一弹性件8以及能够移动的第一解锁件9，第一弹性件8与锁紧件6配合，使锁紧件6具有向外侧移动的运动趋势，第一解锁件9直接或间接的与锁紧件6配合，通过控制第一解锁件9移动能够克服第一弹性件8的弹性力，带动锁紧件6向内移动；控制器5安装在安装盒2中时，锁紧件6伸入第一定位孔7中，控制器5与安装盒2相对固定住，控制器5处于锁紧状态，当需要解锁时，驱动第一解锁件9移动，使锁紧件6向内移动，脱离第一定位孔7。

本实施例中，为了方便安装，锁紧机构4还包括盒体10，该盒体10设置在安装座1上，锁紧件6和第一解锁件9均滑动设置在盒体10上，第一弹性件8也设置在盒体10中。盒体10可以通过紧固件、胶水等多种方式固定在安装座1上。实际运用时，锁紧机构4还可以设置在安装盒2上，锁紧机构4既可以设置在安装盒2的外侧也可以设置在安装盒2的内侧。

通过设置第一弹性件8能够方便锁紧件6自动复位，即当控制器5放入安装盒2且移动到位时(锁紧件6与第一定位孔7对齐)，在第一弹性件8的作用下，锁紧件6自动复位伸入第一定位孔7，锁紧控制器5；当需要拆除控制器5时，只需要控制第一解锁键移动，克服第一弹性件8的弹性力，带动锁紧件6向内移动，使锁紧件6脱离第一定位孔7，此时控制器5能够从安装盒2中移出。

如图10～12所示，为了使控制器5放入安装盒2时能够较为方便的按压锁紧件6，锁紧件6与控制器5配合的一端具有倾斜面12，通过该倾斜面12能够改变力的方向，使得控制器5压入安装盒2时，能够先将锁紧件6向内压动，当控制器5移动到位后，此时第一定位孔7与锁紧件6对齐，在第一弹性件8的作用下，锁紧件6自动复位伸入第一定位孔7，锁紧控制器5。本申请的锁紧机构4能够实现不用工具及辅料，通过手指带动第一解锁件9移动便可更换控制器5的功能，整个拆装非常方便。

如图9和14所示，于本实施例中，因为锁紧机构4位于安装盒2的外侧，为了使锁紧件6能够伸入安装盒2中，安装盒2的侧壁设置有供锁紧件6通过的贯穿孔11。实际运用时，当锁紧机构4设置在安装盒2的内部时，此时不需要设置贯穿孔11。

实际运用时，锁紧机构4的第一解锁件9的运动形式有多种(即锁紧机构4有多种结构)，第一解锁件9的移动方向平行于锁紧件6的移动方向或者与锁紧件6的移动方向呈一角度。如图10所示，当第一解锁件9的移动方向平行于锁紧件6的移动方向时，第一解锁件9通过连接件13间接的与锁紧件6连接，通过驱动第一解锁件9移动，能够带动锁紧件6克服第一弹性件8的弹性力向内移动，实际运用时，第一解锁件9还可以直接与锁紧件6连接，甚至第一解锁件9与锁紧件6为一体件结构。

如图11所示，当第一解锁件9的移动方向与锁紧件6的移动方向呈一角度时，第一解锁件9可以通过导向面与锁紧件6配合，通过按压第一解锁件9，能够带动锁紧件6克服第一弹性件8的弹性力向内移动。如图12所示，当第一解锁件9的移动方向与锁紧件6的移动方向呈一角度时，第一解锁件9还可以通过连接杆14与锁紧件6配合，连接杆14的两端分别与锁紧件6以及解锁件铰接，通过按压第一解锁件9，能够带动锁紧件6克服第一弹性件8的弹性力向内移动。通过导向面结构或连接杆14结构能够改变力的方向，从而带动锁紧件6移动。

如图11所示，当通过导向面与锁紧件6配合时，锁紧件6上设置有第一导向面15，第一解锁件9的端部具有滑块16，滑块16上具有与第一导向面15配合的第二导向面17，压动第一解锁件9时，通过第一导向面15和第二导向面17配合，能够驱动锁紧件6克服第一弹性件8的弹性力向内移动，使锁紧件6脱离第一定位孔7。

如图12所示，当通过连接杆14与锁紧件6配合时，连接杆14与锁紧件6所呈角度为锐角，压动第一解锁件9时，通过连接杆14能够驱动锁紧件6克服第一弹性件8的弹性力向内移动，使锁紧件6脱离第一定位孔7。

如图11和12所示，当第一解锁件9的移动方向与锁紧件6的移动方向呈一角度时，优选的，第一解锁件9的移动方向垂直于锁紧件6的移动方向；锁紧机构4还包括第二弹性件18，第二弹性件18用于使第一解锁件9解除按压后自动复位。

如图10、11和12所示，这三种锁紧机构4的盒体10内设置有第一隔板19，锁紧件6具有第一凸环20，锁紧件6滑动设置在盒体10和第一隔板19上，第一弹性件8为弹簧，第一弹性件8外套在锁紧件6上，一端与第一凸环20相抵，另一端与第一隔板19相抵。

如图11和12所示，这两种锁紧机构4的盒体10内设置有第二隔板21，第一解锁件9具有第二凸环22，第一解锁件9滑动设置在盒体10和第二隔板21上，第二弹性件18为弹簧，第二弹性件18外套在第一解锁件9上，一端与第二凸环22相抵，另一端与第二隔板21相抵。

于其他实施例中，安装盒2的侧壁或安装座1上具有第二定位孔，锁紧机构4设置在控制器5上，锁紧机构4还包括第二弹性件18以及能够移动的第二解锁件，第二弹性件18与锁紧件6配合，使锁紧件6具有向外侧移动的运动趋势，第二解锁件直接或间接的与锁紧件6配合，通过控制第二解锁件移动能够克服第二弹性件18的弹性力，带动锁紧件6向内移动；控制器5安装在安装盒2中时，锁紧件6伸入第二定位孔中，控制器5处于锁紧状态，当需要解锁时，驱动第二解锁件移动，使锁紧件6向内移动，脱离第二定位孔。通过设置第二弹性件18能够方便锁紧件6自动复位，即当控制器5放入安装盒2且移动到位时(锁紧件6与第二定位孔对齐)，在第二弹性件18的作用下，锁紧件6自动复位伸入第二定位孔，锁紧控制器5；当需要拆除控制器5时，只需要控制第二解锁键移动，克服第二弹性件18的弹性力，带动锁紧件6向内移动，使锁紧件6脱离第二定位孔，此时控制器5能够从安装盒2中移出。该种实施例中，锁紧机构4也可以采用如图10、11或12的结构形式。

如图9和14所示，控制器5与安装盒2之间设置有第三弹性件23，第三弹性件23用于在解锁控制器5后使控制器5从安装盒2中弹出。通过设置第三弹性件23能够保证拆卸效果，实际运用时，第三弹性件23可以设置在安装盒2的底部或侧部，也可以设置在控制器5的底部或侧部。

如图9和14所示，于本实施例中，优选的，第三弹性件23为弹簧，第三弹性件23设置在安装盒2的底部，弹簧的下端通过螺钉与安装盒2连接，第三弹性件23的上端用于与控制器5的下端配合，用于给控制器5施加一个脱离安装盒2开口的弹性力。

如图9和13所示，于本实施例中，控制器5包括控制电路板部件40和电源板部件41，安装盒2内设置有第一接头24，控制器5具有用于与第一接头24电连接的第二接头25，第二接头25设置在电源板部件41上，控制电路板部件40可拆卸的安装在电源板部件41上，同时控制电路板部件40与电源板部件41电连接。控制器5包括了控制电路板部件40和电源板部件41，控制电路板部件40可拆卸的安装在电源板部件41上，这种结构使得可以根据需要仅更换其中一个部件。“控制电路板部件40与电源板部件41电连接”包含了软连接、硬连接或无线连接等多种连接方式。软连接如图15所示，可以为空插的插头和插座；硬连接如图16和17所示，可以为公电路耦合器和母电路耦合器；无线连接可以为蓝牙连接等。于本实施例中，控制电路板部件40和电源板部件41通过软连接的方式电连接。

实际运用时，第一接头24和第二接头25可以是软连接或者是硬连接，于本实施例中，第一接头24和第二接头25是硬连接，具体的，其中一个接头为母电路耦合器，另一个接头为公电路耦合器。

实际运用时，控制电路板部件40和电源板部件41可以设置多个插针，用来外接传感器、执行元件等。如图18和19所示，控制电路板部件40包括第一壳体26，第一定位孔7设置在第一壳体26中。于本实施例中，控制电路板部件40是触摸式结构，第一壳体26内还设置有控制电路板27以及与控制电路板27连接的触摸弹簧28等，实际运用时，控制电路板部件40还也可以是机械开关式结构。

如图20所示，电源板部件41包括第二壳体29，第二壳体29内设置有电源板30以及电容31等元器件。

实际运用时，如图18、19和20所示，控制电路板部件40和电源板部件41之间具有定位结构和卡扣结构。定位结构可以是分别设置在两个部件上的定位柱32和定位槽(图中省略未标出)，卡扣结构可以是设置在其中一个部件上的卡钩33。

于其他实施例中，控制器5可以只包括控制电路板部件40，此时第一接头24属于控制电路板部件40。

如图9和14所示，于本实施例中，安装盒2具有限位台阶34，控制器5的上端通过第一密封圈37与限位台阶34密封配合；

安装座1上具有安装口35，安装盒2的开口端具有向外翻转的翻边36，安装盒2通过翻边36与安装座1的安装口35配合。

通过设置限位台阶34方便定位和设置第一密封圈37。安装座1上具有安装口35，安装盒2的开口端具有向外翻转的翻边36，这种结构使得安装盒2有装饰功能，区分普通区域和操作区，还能够消除安装座1开孔的制造公差，特别对于玻璃材料的安装座1而言，安装盒2能够消除大面积玻璃开设安装口35的配合公差，保障安装可靠性，且可以抵消安装应力，提升产品质量。

于其他实施例中，锁紧机构4还包括电驱动元件，电驱动元件用于驱动锁紧件6移动。驱动元件可以为驱动电机或电磁铁等。通过电驱动元件的工作能够实现锁紧控制器5或解锁控制器5的功能。

本实施例中，各弹性件为弹簧，于其他实施例中弹性件还可以设置为拉簧或扭簧等。

如图21所示，安装座1上还包括可拆卸安装在安装座1上的控制旋钮38，控制旋钮38包括旋钮本体39，锁紧机构4的第一解锁件9设置在旋钮本体39的正下方。将第一解锁件9设置在旋钮本体39的正下方能够通过旋钮本体39隐藏第一解锁件9，有效防止误触，当需要控制第一解锁件9时，只需要移除控制旋钮38，此时就能够露出第一解锁件9，方便用户进行控制。

优选的，采用图11和图12这两种结构，因为这两种结构的第一解锁件9的一端穿出盒体10，整体体积小，能够较为方便的隐藏在旋钮本体39的下方。

本实施例中，控制旋钮38能够被按压向安装座1一侧移动设定距离，为了防止干涉，控制旋钮38最接近安装座1时，控制旋钮38与第一解锁件9之间具有间隙。

实施例2

如图7所示，公开了一种集成灶，与实施例1不同之处在于本实施例还包括安装在主机平台42下方的其他电器59，其他电器59为蒸箱或消毒柜，其他电器59上部安装有第五连接头60，主机平台42安装有第六连接头61，第五连接头60和第六连接头61电连接。

本实施例相对于实施例1的三段式结构，本实施的集成灶拓展为四段式结构，功能可以更全面，安装拆卸也较为方便。实际运用时，其他电器59的控制系统可以通过蓝牙等无线装置与主机平台42通讯，接受主机平台42的控制。

实际运用时，各部分的电路板控制部分和电源部分均安装在主机平台42上。这样设置能够减轻了机头43的重量，防止出现头重脚轻、不稳定现象。实际运用时，第一连接头53、第三连接头55、第六连接头61均与主机平台42的控制器5连通，第二连接头54与机头43的电路板连通，第三连接头55与动力机箱的电路板连通，第六连接头61与其他电器59的电路板连通。

实施例3

如图8所示，公开了一种集成灶，与实施例1不同之处在于，本实施例将动力机箱集成在机头上，即本实施例的是一种两段式的集成灶，该集成灶包括：

主机平台42；

机头43，可拆卸安装在主机平台42上，机头43下部与主机平台42之间设置有锁紧结构44，机头43与主机平台42电连接，机头43还包括动力机箱46，机头43具有与主机平台42配合的进风口，以及用于与排气管道配合的排风口，动力机箱46用于使油烟从进风口进入并从出风口排出。

实施例4

本实施例公开了一种动力机箱46，可以运用在实施例1、2和3中，如图22～26所示，本实施例的动力机箱46包括：

机壳62，机壳62上具有进风口47，机壳62的侧壁具有装配口63；

两端开口3的蜗壳64，蜗壳64的一端为位于机壳62内部的吸风端65，另一端为安装端66，蜗壳64的安装端66与机壳62连接或固定，安装端66与装配口63对齐，蜗壳64的侧壁具有排风口67；

风机组件68，通过装配口63和安装端66可拆卸安装在蜗壳64中。

蜗壳64的两端开口，且蜗壳64的安装端66与机壳62连接或固定，使得蜗壳64与机壳62成为一体，能够共用机壳62的侧壁，能够有效降低成本；此外蜗壳64的安装端66与机壳62侧壁的装配口63对齐，风机组件68可以通过装配口63和安装端66可拆卸安装在蜗壳64中，这种方式安装和拆卸也较为方便。此外，蜗壳64与机壳62做在一起，可以消除机壳62与蜗壳64之间因装配问题产生的振动。

实际运用时，蜗壳64和机壳62之间可以是铆在一起的、也可以是焊在一起的；蜗壳64还可以是机壳62拉伸出来的一个腔，整体注塑出来的一个整体，也可以是分别注塑后再机械联接起来的结构。

如图24和25所示，于本实施例中，风机组件68包括：

风轮69，设置在蜗壳64中；

抽风电机70，与蜗壳64或机壳62相对固定，抽风电机70的输出轴与风轮69固定。

如图24和25所示，于本实施例中，风机组件68还包括可拆卸安装在机壳62上的电机固定架71，电机固定架71具有伸入安装端66的中空凸起部72，抽风电机70可拆卸安装在中空凸起部72中，抽风电机70的输出轴所在端穿出中空凸起部72。

电机固定架71可以通过紧固件固定在机壳62上，抽风电机70可以通过紧固件固定在电机固定架71上。

如图24和25所示，于本实施例中，中空凸起部72包括供抽风电机70穿过的穿过口73，穿过口73处具有环形的挡油槽74，挡油槽74位于外套在抽风电机70的外侧。

设置挡油槽74能够有效防止油从穿过口73进入中空凸起部72内部，滴到抽风电机。

如图24和25所示，于本实施例中，风机组件68还包括可拆卸安装在机壳62上的电机盖板75，电机盖板75位于电机固定架71的外侧，用于将抽风电机70遮盖住，电机盖板75与电机固定架71形成电机容纳腔。

如图23和25所示，于本实施例中，还包括设置在机壳62底端的接油盘76，接油盘76外套在机壳62底部。这样设置，接油盘76在最外层，不会出现漏油、向外渗油现象。

如图26所示，于本实施例中，风轮69包括环状本体77以及位于环状本体77内且与环状本体77固定的连接部79，环状本体77上设置有多个叶片78，抽风电机70的输出轴与连接部79连接，抽风电机工作时能够带动风轮69转动。

如图25和26所示，于本实施例中，连接部79具有供抽风电机70的输出轴穿过的轴孔80，抽风电机70的输出轴与连接部79在圆周方向上相对固定，还包括固定帽87，固定帽87与抽风电机70的输出轴配合，用于使连接部79与抽风电机的输出轴轴向固定住。

如图25和26所示，实际运用时，可以在连接部79设置限定槽81，可以在抽风电机70的输出轴上设置用于嵌入限定槽81的限定杆82来使抽风电机70的输出轴与连接部79在圆周方向上相对固定住。

如图23和25所示，于本实施例中，机壳62包括相互固定的第一部分83和第二部分84，装配口63位于第二部分84，蜗壳64与第二部分84固定。于本实施例中，进风口47位于机壳62的上端，动力机箱46还包括出风罩85，出风罩85设置在排风口67处。

实际运用时，第一部分83和第二部分84还可以为一体式结构。

如图24所示，于本实施例中，机壳62还包括可调节的底脚86。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种集成灶，其特征在于，包括：

主机平台；

机头，可拆卸安装在所述主机平台上，机头下部与主机平台之间设置有锁紧结构，机头与所述主机平台电连接，所述机头内具有风道；

动力机箱，上端与主机平台对接，且动力机箱与所述主机平台电连接，所述动力机箱的进风口与所述机头的出风口连通。

2.如权利要求1所述的集成灶，其特征在于，主机平台上设置有限位口，所述锁紧结构包括可移动的限位件、可移动的控制件以及弹性复位件，所述弹性复位件用于使限位件具有向外侧移动的运动趋势，所述控制件直接或间接的与所述限位件配合，控制件移动时能够克服弹性复位件的弹性力，带动限位件向内侧移动；当机头安装在主机平台上时，所述限位件的端部伸出，卡在限位口上或卡在限位口的下方，所述控制件位于限位口的上方，当需要解锁时，驱动控制件移动，使限位件向内侧移动，限位件能够脱离所述限位口。

3.如权利要求1所述的集成灶，其特征在于，所述锁紧结构为螺纹联接结构或者电驱动结构。

4.如权利要求2或3所述的集成灶，其特征在于，还包括设在主机平台与机头下端之间的弹性元件，所述弹性元件用于对机头施加向上的作用力，在锁紧结构解锁后，使机头上移。

5.如权利要求1所述的集成灶，其特征在于，所述主机平台上安装有第一连接头，所述机头下部安装有第二连接头，第一连接头和第二连接头电连接；

所述主机平台上安装有第三连接头，所述动力机箱上端安装有第四连接头，第三连接头和第四连接头电连接；

相互配合的两个连接头分别为公电路耦合器和母电路耦合器，或者是，相互配合的两个连接头分别为公空插插头和母空插插座；两个连接头之间具有导向结构。

6.如权利要求1所述的集成灶，其特征在于，所述动力机箱的进风口与机头的出风口相互嵌套，且配合处安装有密封件；所述主机平台上具有贯穿口，贯穿口的侧壁呈下大上小的导向结构，所述动力机箱的进风口穿过所述贯穿口。

7.如权利要求1所述的集成灶，其特征在于，所述主机平台还包括控制器的安装结构，所述控制器的安装结构包括：

安装座；

安装盒，具有开口，安装盒设置在安装座上；

控制器，通过所述开口可拆卸的安装在所述安装盒中；

锁紧机构，设置在安装座、安装盒或控制器上，锁紧机构具有可移动的锁紧件，通过所述锁紧件的移动实现锁紧控制器或解锁控制器，当控制器处于锁紧状态时，所述锁紧件使控制器与安装盒或安装座相对固定住。

8.如权利要求1所述的集成灶，其特征在于，所述动力机箱包括：

机壳，机壳上具有进风口，机壳的侧壁具有装配口；

两端开口的蜗壳，蜗壳的一端为位于机壳内部的吸风端，另一端为安装端，蜗壳的安装端与机壳连接或固定，安装端与装配口对齐，蜗壳的侧壁具有排风口；

风机组件，通过装配口和安装端可拆卸安装在蜗壳中。

9.如权利要求1所述的集成灶，其特征在于，还包括安装在主机平台下方的其他电器，所述其他电器为蒸箱或消毒柜，所述其他电器上部安装有第五连接头，所述主机平台安装有第六连接头，所述第五连接头和第六连接头电连接。

10.一种集成灶，其特征在于，包括：

主机平台；

机头，可拆卸安装在所述主机平台上，机头下部与主机平台之间设置有锁紧结构，机头与所述主机平台电连接，所述机头还包括动力机箱，机头具有与主机平台配合的进风口，以及用于与排气管道配合的排风口，所述动力机箱用于使油烟从进风口进入并从出风口排出。

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