CN106207536A - 连接器及使用该连接器的连接器组件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种连接器及使用该连接器的连接器组件。连接器包括前端的插接端及其外套装的解锁套，插接端上设有后侧固设或一体设置、其余部分向前自由悬伸的锁紧弹片，悬伸部分上设有锁扣部，悬伸部分的外壁面上凸设有定解锁台；解锁套前后导向移动装配在插接端上、且处于锁紧弹片之外，锁紧套的内壁上凸设有动解锁台。在插接端受到意外拉拽时，虽然插接端还是具有带动解锁套向后移动的趋势，但解锁套不会相对于锁紧弹片向后移动，同时在锁紧弹片与适配连接器的卡沿之间的卡扣作用下，连接器组件也不会出现意外解锁的情况，因而本发明中连接器具有抗拉拽性能好，插合稳定性和可靠性高的优点。

Description

连接器及使用该连接器的连接器组件

技术领域

本发明涉及一种连接器及使用该连接器的连接器组件。

背景技术

目前，传统矩形的防水连接器组件如图1和图2所示，包括对插连接的插头11和插座12，插座12的两侧耳板上均固定有平行于插接方向的固定柱13，插座12的两侧耳板上均设有供连接螺栓15穿过的螺栓过孔和同轴连通的防护筒14，以通过头部沉入防护筒14中的连接螺栓15将插头11和插座12连接器一起。这种连接方式中连接螺栓15的拆装会造成重复劳动的现象，造成连接器组件出现拆装过程费时费力的问题，尤其因连接螺栓15的头部需要特定工具进行旋拧，所以该连接器组件的拆装还存在拆装过程对专用工具的依赖程度高的问题，引起连接器组件的维护作业繁琐和成本高的问题。

中国专利文献CN 104795685 A公开了一种推拉锁紧连接器，包括相互插配的插头和插座，插座的插接端为矩形的插接体，插接体的外周上开设有在两侧壁对称设置的卡槽；插头基座的两侧壁上对称开设有开口，开口中嵌装有C形的锁紧片，锁紧片可分为自前后向依次设置的卡扣、凸棱和支撑舌片，其中卡扣从插头基座的前端伸出而可卡扣连接在卡槽中，凸棱的内侧设有固定在插头基座上的固定销，支撑舌片抵触在插头基座的侧面上，并在插头基座的外周上套装有处于锁紧片外的解锁套，解锁套的前端被挡止在插头基座前端凸设的限位台阶之后，并在解锁套的内壁上凸设有与锁紧片的凸棱楔面配合的解锁台阶，以在插头和插座相互插合的情况下，向后拉动解锁套，利用解锁套的解锁台阶挤压锁紧片的凸棱，使得锁紧片的卡扣向上翘起而实现插头与插座之间的解锁，使得插头可从插座上拔下。但因插头基座上的开口预留有供锁紧片前后移动的活动空间，所以在插头基座受到拉动时，插头基座会通过前端的限位台阶抵顶解锁套相对于锁紧片向后移动，导致锁紧片解锁，这样在插头基座受到意外拉拽时，插头也能够从插座上脱离，因而现有连接器组件在插合状态下的抗拉拽性能较低，插头容易在线缆拉拽作用下从插座上脱离，导致连接器组件在插合状态下可靠性和稳定性差。

发明内容

本发明的目的是提供一种抗拉拽性能好的连接器，同时还提供了一种使用该连接器的连接器组件。

为了实现以上目的，本发明中连接器的技术方案如下：

连接器，包括前端的插接端及其外套装的解锁套，插接端上设有后侧固设或一体设置、其余部分向前自由悬伸的锁紧弹片，锁紧弹片的悬伸部分可在插接端的径向弹性收张，悬伸部分上设有用于卡扣连接在适配连接器的插接端设置的卡沿上的锁扣部，悬伸部分的外壁面上凸设有定解锁台；解锁套前后导向移动装配在插接端上、且处于锁紧弹片之外，锁紧套的内壁上凸设有用于在向后移动时与定解锁台楔面配合而压动锁扣部从适配连接器的插接端上脱离的动解锁台。

定解锁台处于锁扣部的后方。

插接端上开设有用于容纳锁紧弹片的容纳开口，且插接端的外周和解锁套的内壁之间设有供适配连接器的筒形的插接端插入的插合环空，插合环空的后侧止于动、定解锁台之前，插合环空的前侧设有供适配连接器的筒形的插接端进入的插合开口。

根据权利要求3所述的连接器，其特征在于，锁扣部为凸设在锁紧弹片的前端外壁面上的用于卡扣挡止在适配连接器的插接端上的卡沿之后的锁扣凸台。

锁扣凸台的前侧面为自后向前逐渐向下倾斜或弯曲而用于在插合时与适配连接器的插接端前端面楔面配合的引导楔面。

解锁套和插接端之间设有用于在动解锁台挤压定解锁台时、向解锁套施加向前的弹性压动力的回位弹性件。

回位弹性件为连接在解锁套和/或插接端上的弹片式的弹簧，并在解锁套上设有止脱挡沿，插接端的外周上凸设有挡止在止脱挡沿之前而用于阻止解锁套从插接端的前方脱出的限位挡沿。

本发明中连接器组件的技术方案如下：

连接器组件，包括相互适配的第一、第二连接器，第一连接器包括前端的第一插接端，第一插接端上设有卡沿，第二连接器包括用于插套装配在第一插接端上的前端的第二插接端及其外套装的解锁套，第二插接端上设有后侧固设或一体设置、其余部分向前自由悬伸的锁紧弹片，锁紧弹片的悬伸部分可在第二插接端的径向弹性收张，悬伸部分上设有用于卡扣连接在第二插接端上的卡沿上的锁扣部，悬伸部分的外壁面上凸设有定解锁台；解锁套前后导向移动装配在第二插接端上、且处于锁紧弹片之外，锁紧套的内壁上凸设有用于在向后移动时与定解锁台楔面配合而压动锁扣部从卡沿上脱离的动解锁台。

定解锁台处于锁扣部的后方。

所述第一插接端为筒形，第二插接端上开设有用于容纳锁紧弹片的容纳开口，且第二插接端的外周和解锁套的内壁之间设有供第一插接端插入的插合环空，插合环空的后侧止于动、定解锁台之前，插合环空的前侧设有供第一插接端进入的插合开口。

本发明中锁紧弹片的后侧是固设或一体设置在插接端上的，这样在插接端受到意外拉拽时，虽然插接端还是具有带动解锁套向后移动的趋势，但因锁紧弹片在前后方向是与解锁套是相对固定的，所以解锁套不会相对于锁紧弹片向后移动，也就使得解锁套不会压迫锁紧弹片进行解锁，同时在锁紧弹片与适配连接器的卡沿之间的卡扣作用下，连接器组件也不会出现意外解锁的情况，因而本发明中连接器具有抗拉拽性能好，插合稳定性和可靠性高的优点。

附图说明

图1是现有技术中连接器组件的结构示意图；

图2是图1中连接器组件的立体结构示意图；

图3是本发明中连接器组件在插合状态下的结构示意图；

图4是图3的A-A剖视图；

图5是图3中连接器组件的立体结构示意图；

图6是图3中连接器组件在解锁状态下的立体结构示意图；

图7是图3中直套筒的结构示意图；

图8是图7的俯视图；

图9是图7中直套筒的立体结构示意图；

图10是图3中解锁套的结构示意图；

图11是图10的右视图；

图12是图11的B-B剖视图；

图13是图10中解锁套的立体结构示意图；

图14是图3中弹簧的结构示意图；

图15是图14中弹簧的立体结构示意图；

图16是图3中尾部密封套的结构示意图；

图17是图16中尾部密封套的立体结构示意图；

图18是本发明中连接器组件的插合过程示意图；

图19是本发明中连接器组件的解锁过程示意图。

具体实施方式

本发明中连接器组件的实施例：如图3至图6所示，该连接器组件可快速插拔的矩形的防水连接器组件，包括插头21和插座22。

插座22包括方盘壳体221，方盘壳体221的前端为插接端，插接端为方筒体2211，方筒体2211上下两侧的筒壁上均开设有贯穿内外的卡扣接口2212，卡扣接口2212内端的前边沿为插座卡沿2213。方筒体2211的后端设有凸设在方盘壳体221的内壁上的到位挡沿2214。方筒体2211的外周上还开设有处于卡扣接口2212之后的第一密封槽，第一密封槽内嵌装固定有处于方筒体2211的外周上的第一密封圈222，第一密封圈222的作用是：在插头21和插座22相互插合时，在插头21和插座22之间形成周面密封结构。方盘壳体221的后端面上开设有方框形的第二密封槽，第二密封槽内嵌装固定有处于方盘壳体221的后端面上的第二密封圈223，第二密封圈223的作用是：在方盘壳体221安装在设备面板上之后，在设备面板和方盘壳体221之间以周面密封的方式密封两者之间的安装间隙。

插头21包括直套筒211及其外前后滑动套装的解锁套212。

如图7至图9所示，直套筒211自前向后分为插接端、台肩段和尾端。内插接端为可插入插座22的方筒体2211内的方筒形的插头基体2111。插头基体2111的上下两侧的筒壁上对称开设有矩形的容纳开口2112，容纳开口2112内设有后端一体设置、其余部分向前悬伸的锁紧弹片2113。锁紧弹片2113的前端设有用于卡扣连接在插座22上的插座卡沿2213上的锁扣部2114，锁扣部2114为凸设在锁紧弹片2113的前端外壁面上的锁扣凸台，锁扣凸台的作用是：卡扣挡止在插座卡沿之后，以使得插头21锁定在插座22上，且锁扣凸台的前侧面和锁紧弹片2113的前端面为为自后向前逐渐向下倾斜的引导楔面2115，引导楔面2115在插合过程中，与插座22内插接端的筒壁前沿楔面配合而实现锁紧弹片2113的内收。锁紧弹片2113的外壁面上还凸设有处于锁扣部2114和后端之间的定解锁台2116，定解锁台2116为三角形凸棱，即定解锁台2116的前侧面为自前向后逐渐向上倾斜的前斜面、后侧面为自前向后逐渐向下倾斜的后斜面，前斜面与锁紧弹片2113的外壁面之间的钝角式的夹角小于后斜面与锁紧弹片2113的外壁面之间的钝角式的夹角。内插接端左右两侧的侧壁上对称凸设有限位凸台2117，限位凸台2117的截面呈直角梯形，即限位凸台2117的前侧面为自前向后逐渐向上倾斜的限位引导面2118，限位凸台2117的后侧为直角形的限位挡沿2119。直套筒211的台肩段设有凸设在直筒套的外周上的导向台肩21110，导向台肩21110的外周面上设有前后间隔设置的滑动密封槽21111和限位台阶21112，其中滑动密封槽21111开设在导向台阶外周面的前侧，并在滑动密封槽21111中嵌装固定有滑动密封圈21113；限位台阶21112凸设在导向台肩21110外周面的后侧，以在直套筒211的外周上形成两级台肩结构。直套筒211的尾端为通过自前后向逐渐变细的锥套段21114过渡的圆套形的缩颈尾套21115，缩颈尾套21115的后端螺纹连接有尾部螺帽213，并通过尾部螺帽213压紧固定有处于缩颈尾套21115内的密封套214，如图16和图17所示，密封套214由嵌装在缩颈尾套21115的端口上设置的止口中的套筒段2141和在套筒段2141的后端向外翻折的环形的外缘部分2142构成，该外缘部分2142夹设固定在缩颈尾套21115和尾部螺帽213之间。

如图10至图13所示，解锁套212为方筒形套体，解锁套212自前向后分为外插接端2121、解锁段2122和滑套端2123。滑套端2123沿前后方向导向滑动在导向台肩21110的外周上，且导向台肩21110上的限位挡沿2119挡止在滑套端2123之后，滑动密封圈21113在导向台肩21110和滑套端2123之间形成周面密封结构。解锁段2122的上下两侧筒壁的内壁面上对称凸设有动解锁台2124，动解锁台2124为等腰三角形的凸棱，即动解锁台2124的前侧面为自前向后逐渐向下倾斜的前斜面、后侧面为自前向后逐渐向上倾斜的后斜面，前、后斜面的顶部通过圆角过渡，且动解锁台2124的后斜面的斜度与定解锁台2116的前斜面的斜度相等，以使动解锁台2124和定解锁台2116吻合相贴的楔面配合，该动解锁台2124的作用是：在向后移动时、与定解锁台2116楔面配合而压动锁扣部2114从插座卡沿脱离。解锁段2122左右两侧的内壁面上对称凸设有止脱凸台2127，止脱凸台2127挡止在限位凸台2117之后，且止脱凸台2127为截面呈直角梯形的凸棱，即止脱凸台2127的前侧为直角形的止脱挡沿2128、后侧为自前向后逐渐向上倾斜的止脱引导面2129，其中止脱挡沿2128的作用是：被限位挡沿2119挡止而阻止解锁套212从直套筒211的前端脱出，止脱引导面2129的作用是：在解锁套212从直套筒211的前端向后套入时，通过止脱引导面2129和限位引导面2118的楔面配合进行引导，使得止脱凸台2127能够顺利的越过限位凸台2117，实现解锁套212在直套筒211上的安装。解锁段2122上还设有两对对称凸设在上下两侧的内壁面上的安装凸台21210，同对中两安装凸台21210对称设置在解锁套212的左右两侧，且安装凸台21210处于动解锁台2124的后方，同对中两安装凸台21210之间安装有弓形的弹片式的弹簧215，如图14和图15所示，该弹簧215具有插装在安装台上的支脚部2151和桥接在两支脚部2151之间且向后拱起的拱起部2152，拱起部2152被挡止在导向台肩21110之前，即导向台肩21110的前侧在弹簧215之后形成阻止弹簧215的弹簧座，该弹簧215是在动解锁台2124挤压定解锁台2116时、向解锁套212施加向前的弹性压动力的回位弹性件。外插接端2121的内壁面和内插端的外壁面围成供插头21的方筒体2211插入的插合环空21211，插合环空21211的后侧止于动、定解锁台2116之前，插合环空21211的前侧设有供方筒体2211进入的插合开口21212。解锁套212上下两侧的外壁面上均开设有若干前后间隔设置的防滑槽21213，防滑槽21213为左右延伸的矩形凹槽。

本实施例中当插座22进行安装时，第二密封圈223可以保证安装面的密封防护；当插头21和插座22装配在一起时，第一密封圈222和滑动密封圈21113保证插合面的密封；密封套214可以保证产品尾部的密封效果，密封套214内部孔处的凸起使得所装配的电缆具有一定的抗拉效果。在插头21安装时，首先将滑动密封圈21113装至直套筒211上；然后将弹簧215装配至解锁套212上，之后再将两者的装配体装配到直套筒211上；解锁套212的凸台结构和直套筒211的凸台结构起配合的作用，当听到“嘭”的声响时，表示解锁套212上的止脱凸台2127已经从直套筒211上的限位凸台2117越过，装配到位。解锁套212此时无法再取卸下来。弹簧215在插头21从插座22上取卸时为解锁套212的回弹提供相应的回复力。

如图18所示，该连接器组件的插合过程为：

1、握住解锁套212（由于解锁套212与直套筒211之间的为强装结构，解锁套212在进行此操作时并不会脱出），推动插头21向图示方向移动；

2、当直套筒211上的锁扣部2114与方盘壳体221接触时，在方盘壳体221的方筒体2211楔面压力的作用下，锁扣部2114向下移动，避让开干涉的尺寸，保证插头21可以顺利的前移；

3、当移动到方盘的卡扣接口2212时，在锁扣部2114在锁紧弹片2113的回弹力的作用下，锁扣部2114进入方盘的卡扣接口2212中，实现插头21在插座22上的锁紧；

4、装配完成。

如图19所示，连接器组件的取卸过程为：

1、握住解锁套212，拖动插头21向图示方向移动；

2、解锁套212上的动解锁台2124推动直套筒211上的定解锁台2116向解锁方向和向下移动，当直套筒211上的锁扣部2114移动到一定的程度时，直套筒211上的锁扣部2114从方盘的卡扣接口2212中脱出；

3、继续移动直套筒211，当锁扣部2114从方盘壳体221中完全脱出时，松开解锁套212，解锁套212在弹簧215的作用下，回复至初始位置；

4、取卸完成。.

本发明中连接器组件的实施例：本实施例与上一实施例的区别在于，插头和插座上的插合、解锁结构互换，即解锁套、弹簧、锁扣部和定解锁台处于插座上，卡沿处于插头上，这样在使用时，插合的过程仍然只需要直插，在取卸时，需要先在插座上推动解锁套，然后拔下插头。

本发明中连接器组件的其他实施例：锁扣部也可以采用卡槽形式，即锁扣部通过设置用于容纳并卡扣卡沿的卡槽，以实现锁扣部在卡沿上的锁扣，当然锁扣部也可以采用常用的棘齿、挂钩等。动、定解锁台也可以采用弧面，该弧面包含凸面和凹面两种形式，当然动、定解锁台中也可以仅一个采用斜面或弧面，另一个采用直角台阶，这种配合形式仍然属于楔面配合。

本发明中连接器的实施例1：本实施例中连接器的结构与上述实施例中带有解锁套的插头结构相同，在此不再赘述。

本发明中连接器的实施例2：本实施例中连接器的结构与上述实施例中带有解锁套的插座结构相同，在此不再赘述。

Claims (10)

1.连接器，其特征在于，包括前端的插接端及其外套装的解锁套，插接端上设有后侧固设或一体设置、其余部分向前自由悬伸的锁紧弹片，锁紧弹片的悬伸部分可在插接端的径向弹性收张，悬伸部分上设有用于卡扣连接在适配连接器的插接端设置的卡沿上的锁扣部，悬伸部分的外壁面上凸设有定解锁台；解锁套前后导向移动装配在插接端上、且处于锁紧弹片之外，锁紧套的内壁上凸设有用于在向后移动时与定解锁台楔面配合而压动锁扣部从适配连接器的插接端上脱离的动解锁台。

2.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，定解锁台处于锁扣部的后方。

3.根据权利要求2所述的连接器，其特征在于，插接端上开设有用于容纳锁紧弹片的容纳开口，且插接端的外周和解锁套的内壁之间设有供适配连接器的筒形的插接端插入的插合环空，插合环空的后侧止于动、定解锁台之前，插合环空的前侧设有供适配连接器的筒形的插接端进入的插合开口。

4.根据权利要求3所述的连接器，其特征在于，锁扣部为凸设在锁紧弹片的前端外壁面上的用于卡扣挡止在适配连接器的插接端上的卡沿之后的锁扣凸台。

5.根据权利要求4所述的连接器，其特征在于，锁扣凸台的前侧面为自后向前逐渐向下倾斜或弯曲而用于在插合时与适配连接器的插接端前端面楔面配合的引导楔面。

6.根据权利要求1至5中任意一项所述的连接器，其特征在于，解锁套和插接端之间设有用于在动解锁台挤压定解锁台时、向解锁套施加向前的弹性压动力的回位弹性件。

7.根据权利要求6所述的连接器，其特征在于，回位弹性件为连接在解锁套和/或插接端上的弹片式的弹簧，并在解锁套上设有止脱挡沿，插接端的外周上凸设有挡止在止脱挡沿之前而用于阻止解锁套从插接端的前方脱出的限位挡沿。

8.连接器组件，包括相互适配的第一、第二连接器，第一连接器包括前端的第一插接端，第一插接端上设有卡沿，其特征在于，第二连接器包括用于插套装配在第一插接端上的前端的第二插接端及其外套装的解锁套，第二插接端上设有后侧固设或一体设置、其余部分向前自由悬伸的锁紧弹片，锁紧弹片的悬伸部分可在第二插接端的径向弹性收张，悬伸部分上设有用于卡扣连接在第二插接端上的卡沿上的锁扣部，悬伸部分的外壁面上凸设有定解锁台；解锁套前后导向移动装配在第二插接端上、且处于锁紧弹片之外，锁紧套的内壁上凸设有用于在向后移动时与定解锁台楔面配合而压动锁扣部从卡沿上脱离的动解锁台。

9.根据权利要求8所述的连接器组件，其特征在于，定解锁台处于锁扣部的后方。

10.根据权利要求9所述的连接器组件，其特征在于，所述第一插接端为筒形，第二插接端上开设有用于容纳锁紧弹片的容纳开口，且第二插接端的外周和解锁套的内壁之间设有供第一插接端插入的插合环空，插合环空的后侧止于动、定解锁台之前，插合环空的前侧设有供第一插接端进入的插合开口。