CN104300302A - 一种直插连接器组件及其插头和插座 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种直插连接器组件及其插头和插座，插头、插座分别包括前端为插接端的插头壳体和插座壳体，插头壳体、插座壳体中分别安装有插头绝缘体和插座绝缘体，插头绝缘体上设置有轴线沿前后方向延伸的导销，插座绝缘体上设置有供导销导向插装的销孔，导销的外周面上设置有锁紧槽，导销包括设置于锁紧槽前端的销头，销头的外周面包括由前至后直径逐渐变大的前导向面和由后至前直径逐渐变大的后导向面，销孔中设置有与锁紧槽锁紧配合的弹性锁止结构，弹性锁止结构在插头、插座插接和分离时分别与前导向面和后导向面滑动顶压配合而径向外移。本发明解决了现有技术中因直插锁紧结构和解锁结构复杂而导致插头、插座锁紧、分离不便的问题。

Description

一种直插连接器组件及其插头和插座

技术领域

本发明涉及用于电信号传输的直插连接器组件及其插头和插座。

背景技术

现有的直插连接器组件包括插头和插座，插头、插座均包括前端为插接端的壳体，壳体中设置有沿前后方向延伸的安装孔，安装孔中通过绝缘体安装结构安装有绝缘体，插头的绝缘体上设置有插针，插座的绝缘体上设置有插孔，绝缘体安装结构包括前后间隔设置的安装台阶和卡簧，安装台阶与绝缘体前端挡止配合以限制绝缘体朝前移动极限，卡簧与绝缘体后端挡止配合以限制绝缘体朝后移动极限，卡簧安装在安装孔孔壁上设置的卡簧安装槽中。插头与插座插接时，插头与插座之间通过直插锁紧结构进行锁紧，在需要插头与插座分离时，需要先对直插锁紧结构进行解锁，然后才能实现插头与插座的分离，现有的这种直插连接器存在的问题在于：直插锁紧结构和相应的解锁结构较为复杂，不仅使得插头、插座的分离较为不便，同时也增加了插头、插座的制作成本；对于一些圆形直插插头和插座来说，还缺少相应的盲插结构，在光线较弱或无法看件插头、插座插接过程时容易出现误插；另外插头、插座的壳体为了能起到对相应接触件的屏蔽功效，壳体均由金属材料制成，这就增加了连接器的重量和制造成本，不利于连接器的轻小化发展；现有这种绝缘体安装结构需要利用卡簧对绝缘体进行限位，卡簧的设置不仅进一步的增加了连接器的重量，同时因需要在安装孔的孔壁上加工环形卡簧安装槽，这也增加了壳体的后期制作难度，增加了连接器的制作难度和制作成本，另外，因安装台阶与卡簧之间的间距是固定的，为了实现绝缘体良好的固定效果，绝缘体在前后方向上的宽度必须与安装台阶与卡簧之间的间距相同，这就要求绝缘体具有很高的制作精度，这进一步的增加了连接器的制作成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种直插连接器组件，以解决现有技术中因直插锁紧结构和解锁结构复杂而导致插头、插座锁紧、分离不便的问题；本发明的目的还在于提供一种该直插连接器组件中使用的插头；本发明的目的还在于提供一种使用该直插连接器组件中使用的插座。

为了解决上述问题，本发明中电连接器组件的技术方案为：

一种直插连接器组件，包括插头和插座，插头、插座分别包括前端为插接端的插头壳体和插座壳体，插头壳体、插座壳体上的安装孔中分别安装有插头绝缘体和插座绝缘体，插头绝缘体上设置有轴线沿前后方向延伸的导销，插座绝缘体上设置有供所述导销导向插装的销孔，所述导销的外周面上设置有锁紧槽，导销包括设置于所述锁紧槽前端的销头，销头的外周面包括由前至后直径逐渐变大的前导向面和由后至前直径逐渐变大的后导向面，所述销孔中设置有用于与所述锁紧槽锁紧配合的弹性锁止结构，所述弹性锁止结构在插头、插座插接和分离时分别与所述前导向面和后导向面滑动顶压配合而径向外移。

所述插头壳体上的安装孔包括非整圆形状的盲插导向段，所述插座绝缘体上设置有与所述盲插导向段止转吻合插配的直插插接段。

所述插头、插座壳体均包括前后分体设置的前壳体部分和后壳体部分，各后壳体部分分别旋转于对应前壳体部分的后端，对应前、后壳体部分上设置有台阶面朝向相对的前、后安装台阶，插头、插座绝缘体分别设置于对应前、后安装台阶之间，所述前安装台阶的台阶面与对应绝缘体前端顶压限位配合以限制对应绝缘体朝前移动极限，所述后安装台阶的台阶面与对应绝缘体后端顶压限位配合以限制对应绝缘体朝后移动极限。

本发明中插头的技术方案为：

一种直插连接器组件的插头，包括前端为插接端的插头壳体，插头壳体的安装孔中设置有插头绝缘体，插头绝缘体上设置有轴线沿前后方向延伸的导销，导销的外周面上设置有用于与插座上的弹性锁止结构锁紧配合的锁紧槽，导销包括设置于所述锁紧槽前端的销头，销头的外周面包括由前至后直径逐渐变大的用于与所述弹性锁止结构滑动顶压配合的前导向面和由后至前直径逐渐变大的用于与所述弹性锁止结构滑动顶压配合的后导向面。

所述插头壳体包括前后分体设置的前壳体部分和后壳体部分，后壳体部分旋转于前壳体部分的后端，前、后壳体部分上设置有台阶面朝向相对的前、后安装台阶，插头绝缘体设置于前、后安装台阶之间，所述前安装台阶的台阶面与插头绝缘体前端顶压限位配合以限制插头绝缘体朝前移动极限，所述后安装台阶的台阶面与插头绝缘体后端顶压限位配合以限制插头绝缘体朝后移动极限。

所述插头壳体由塑料制成，插头壳体的安装孔的孔壁上和/或插头壳体的外周面上设置有插头金属屏蔽层。

本发明中插座的技术方案为：

一种直插连接器组件的插座，包括前端为插接端的插座壳体，插座壳体的安装孔中设置有插座绝缘体，插座绝缘体上设置有轴线沿前后方向延伸的供相应插头上的导销导向插装的销孔，销孔中设置有用于与所述导销上的锁紧槽锁紧配合的弹性锁止结构，所述弹性锁止结构在插头、插座插接和分离时分别与所述导销上的前导向面和后导向面滑动顶压配合而径向外移。

所述插座壳体包括前后分体设置的前壳体部分和后壳体部分，后壳体部分旋转于前壳体部分的后端，前、后壳体部分上设置有台阶面朝向相对的前、后安装台阶，插座绝缘体设置于前、后安装台阶之间，所述前安装台阶的台阶面与插座绝缘体前端顶压限位配合以限制插座绝缘体朝前移动极限，所述后安装台阶的台阶面与插座绝缘体后端顶压限位配合以限制插座绝缘体朝后移动极限。

所述插座壳体由塑料制成，插座壳体的安装孔的孔壁上和/或插座壳体的外周面上设置有插座金属屏蔽层。

本发明的有益效果为，在插头与插座插接时，销头的前导向面与弹性锁止结构滑动导向配合，销头的前导向面挤压弹性锁止结构而使弹性锁止结构沿径向外移，从而使销头顺利通过弹性锁止结构，当弹性锁止结构卡入导销上的锁紧槽中，弹性锁止结构与锁紧槽锁紧配合，插头、插座插接到位，在没有外力作用时，插头、插座不会分离，锁紧槽与弹性锁止结构的配合实现了插头、插座的可靠插接锁紧；当需要插头、插座分离时，对插头施加朝后方向的作用力，此时销头的后导向面与弹性锁止结构滑动导向配合，销头的后导向面挤压弹性锁止结构而使弹性锁止结构沿径向外移，从而使弹性锁止结构由锁紧槽中脱出，实现插头、插座的解锁分离。本发明中通过前、后导向面与弹性锁止结构的配合既能实现插头、插座的锁紧与分离，不需要使用复杂的直插锁紧结构和解锁结构，方便了连接器组件的使用。

进一步的，插头、插座壳体由塑料制成，通过在对应安装孔的孔壁上和/或对应壳体的外周面上设置金属屏蔽层来实现壳体的屏蔽功能，塑料制成的壳体与金属制成的壳体相比重量得到大大降低，同时也降低了壳体的制作成本。

附图说明

图1是本发明中一种直插连接器组件的一个实施例中的插头的结构示意图，同时也是本发明中插头的一个实施例的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图1中导销的结构示意图；

图4是图1中导销与插座上的锁紧套插装后的配合示意图；

图5是图1的立体图；

图6是图1中环形限位台阶与插座壳体的插接端端部的配合示意图；

图7是本发明中一种直插连接器组件的一个实施例中的插座的结构示意图，同时也是本发明中插座的一个实施例的结构示意图；

图8是图7的右视图；

图9是图7的立体图；

图10是图7中锁紧套的结构示意图。 

具体实施方式

一种直插连接器组件的实施例如图1~10所示：包括插头和插座，该实施例中的插头为高速、低频混装插头，插座为高速、低频混装插座，插头包括前端为插接端的由复合塑料制成的插头壳体，复合塑料是指由至少两种单一塑料复合而成的塑料，插头壳体为圆形壳体，插座包括前端为插接端的由复合塑料制成的插座壳体。插头壳体包括前后分体设置的插头前壳体部分5和插头后壳体部分9，插头后壳体部分旋装在插头前壳体部分的后端，插头壳体的安装孔的孔壁上和插头壳体的外周面上均镀设有插头金属屏蔽层。插头壳体的安装孔中设置有插头绝缘体，插头前、后壳体部分上设置有台阶面朝向相对的插头前、后安装台阶，插头前安装台阶的台阶面6与插头绝缘体前端顶压限位配合以限制插头绝缘体朝前移动极限，插头后安装台阶的台阶面8与插头绝缘体后端顶压限位配合以限制插头绝缘体朝后移动极限。插座壳体包括前后分体设置的插座前壳体部分和插座后壳体部分，插座后壳体部分旋转在插座前壳体部分的后端，插座壳体的安装孔的孔壁上和插座壳体的外周面上均镀有插座金属屏蔽层。插座壳体的安装孔中设置有插座绝缘体，插座前、后壳体部分上设置有台阶面朝向相对的插座前、后安装台阶，插座前安装台阶的台阶面与插座绝缘体前端顶压限位配合以限制插座绝缘体朝前移动极限，插座后安装台阶的台阶面与插座绝缘体后端顶压限位配合以限制插座绝缘体朝后移动极限。插头绝缘体上设置有低频插针10、高速插针11和导销1，低频插针分为两组，各组低频插针对称布置于高速插针和导销的两侧，对应的插座绝缘体上设置有低频插孔19、高速插孔20和供导销导向插装的销孔，销孔中设置有锁紧套12。锁紧套具有朝内凸出的环形弹性凸起13，环形弹性凸起构成了在受力时可径向外移的弹性锁止结构，环形弹性凸起是由锁紧套的中部套体壁朝内凸出而成，导销与插头绝缘体偏心设置，导销的外周面上设置有环形的锁紧槽14，锁紧槽用于与环形弹性凸起锁紧配合，导销包括设置于锁紧槽前端的销头16，销头的外周面包括由前至后直径逐渐变大的前导向面17和由后至前直径逐渐变大的后导向面15，前导向面为直面，后导向面为弧面。插头壳体的安装孔的最前端孔壁上设置有供插座壳体的插接端端部吻合装入的环形限位台阶2，插头壳体的安装孔包括位于环形限位台阶与绝缘体之间的盲插导向段4，盲插导向段的形状为非整圆形状，插座绝缘体上设置有非整圆结构的盲插插接段23，盲插插接段与盲插导向段的形状吻合适配，插座壳体18的插接端端部22用于在插座、插头插接时装入插头壳体上的环形限位台阶2中。图中项21表示与盲插插接段对应设置的插座色标槽；项3表示与盲插导向段对应设置的插头色标槽。

插头、插座插接时，首先盲插导向段与插座的盲插插接段止转导向配合，因为盲插导向段为非整圆形状，所以即使不能看着插头、插座的插接过程，也能使插头以准确的角度与插座插接，导销的偏心设置有利于进一步实现防误差操作，随着插头、插座的持续插接，销头的前导向面与锁紧套滑动导向配合，销头的前导向面挤压锁紧套的环形弹性凸起使环形弹性凸起径向外移从而使销头顺利通过环形弹性凸起，当环形弹性凸起卡入导销上的锁紧槽中，插头、插座插接到位，在没有外力作用时，环形弹性凸起不会由锁紧槽中脱出，锁紧槽与环形弹性凸起的配合实现了插头、插座的可靠插接锁紧，当插头、插座插接到位时，插座壳体的插接端端部也插入到插头壳体的环形限位台阶中，也就是说此时插头壳体的屏蔽范围与插座壳体的屏蔽范围在插接方向上有交叉重合区域，不需要使用导电胶垫就能实现对相应接触件（插针、插孔）的360度完全屏蔽。当需要插头、插座分离时，对插头施加朝后方向的作用力，此时销头的后导向面与锁紧套的环形弹性凸起滑动导向配合，销头的后导向面挤压环形弹性凸起使环形弹性凸起径向外胀变形，从而使锁紧套的环形弹性凸起由锁紧槽中脱出，实现插头、插座的解锁分离，后导向面为弧面，有助于增加插头、插座解锁时所需的解锁力，保证插头、插座不因非正常力而分离。插座、插头壳体分别包括前后分体设置的前、后壳体部分，各绝缘体被固定于对应前、后安装台阶之间，这样就不需要设置卡簧、卡簧安装槽等结构，不仅进一步的降低了壳体的重量，也进一步的降低了壳体的制造难度，更重要的时，后绝缘体部分旋装于前绝缘体部分上，这也就意味着前、后安装台阶之间的间距是可调的，对绝缘体前后方向上的宽度精度要求不像以前那么高，降低了绝缘体的制作难度。

在本连接器组件的其它实施例中：弹性锁止结构也可以不是由锁紧套的环形弹性凸起构成，比如在销孔的孔壁上设置有径向安装孔，在该径向安装孔中导向移动装配有锁销，锁销与径向安装孔的孔底之间顶设有弹簧，此时弹性锁止结构包括锁销和弹簧，在插头与插座插接时，前导向面与锁销滑动顶压配合从而使锁销沿径向外移以让开销头，当锁销顶入锁紧槽中并与锁紧槽锁紧配合时，插头、插座插接到位，在需要插头、插座分离时，后导向面与锁销滑动顶压配合从而使锁销沿径向外移以由锁紧槽中脱出；由于偏心设置的导销已经能够起到防误差功效，所以插头上的盲插导向段和插座上的盲插插接段均可以不设；当然在插头、插座不需要具有防误差功能时，盲插导向段和盲插插接段不设的同时，导销还可以与插头绝缘体同轴线设置；插头前、后壳体部分和插座前、后壳体部分均可以是一体结构，此时插头绝缘体、插座绝缘体可以通过前后间隔设置的安装台阶和卡簧安装于对应安装孔中；插头、插座壳体也可以由某单一塑料制成；金属屏蔽层还可以涂覆在对应安装孔的孔壁上和对应壳体的外周面上；当然也可以仅在插头壳体的安装孔的孔壁上或插头壳体的外周面上设置金属屏蔽层，也可以仅在插座壳体的安装孔的孔壁上或插座壳体的外周面上设置金属屏蔽层；插头、插座还可以不是一个高速、低频混装连接器，而是一个普通电连接器；当插头前、后壳体部分为一体结构时，插头壳体的形状还可以是方形；前导向面也可以为弧面，后导向面也可以为直面。

Claims (10)

1.一种直插连接器组件，包括插头和插座，插头、插座分别包括前端为插接端的插头壳体和插座壳体，插头壳体、插座壳体上的安装孔中分别安装有插头绝缘体和插座绝缘体，其特征在于：插头绝缘体上设置有轴线沿前后方向延伸的导销，插座绝缘体上设置有供所述导销导向插装的销孔，所述导销的外周面上设置有锁紧槽，导销包括设置于所述锁紧槽前端的销头，销头的外周面包括由前至后直径逐渐变大的前导向面和由后至前直径逐渐变大的后导向面，所述销孔中设置有用于与所述锁紧槽锁紧配合的弹性锁止结构，所述弹性锁止结构在插头、插座插接和分离时分别与所述前导向面和后导向面滑动顶压配合而径向外移。

2.根据权利要求1所述的直插连接器组件，其特征在于：所述插头壳体上的安装孔包括非整圆形状的盲插导向段，所述插座绝缘体上设置有与所述盲插导向段止转吻合插配的直插插接段。

3.根据权利要求1所述的直插连接器组件，其特征在于：所述插头、插座壳体均包括前后分体设置的前壳体部分和后壳体部分，各后壳体部分分别旋转于对应前壳体部分的后端，对应前、后壳体部分上设置有台阶面朝向相对的前、后安装台阶，插头、插座绝缘体分别设置于对应前、后安装台阶之间，所述前安装台阶的台阶面与对应绝缘体前端顶压限位配合以限制对应绝缘体朝前移动极限，所述后安装台阶的台阶面与对应绝缘体后端顶压限位配合以限制对应绝缘体朝后移动极限。

4.根据权利要求1~3任意一项所述的直插连接器组件，其特征在于：所述插头、插座壳体均由塑料制成，插头壳体的安装孔的孔壁上和/或插头壳体的外周面上设置有插头金属屏蔽层；插座壳体的安装孔的孔壁上和/或插座壳体的外周面上设置有插座金属屏蔽层。

5.一种直插连接器组件的插头，包括前端为插接端的插头壳体，插头壳体的安装孔中设置有插头绝缘体，其特征在于：插头绝缘体上设置有轴线沿前后方向延伸的导销，导销的外周面上设置有用于与插座上的弹性锁止结构锁紧配合的锁紧槽，导销包括设置于所述锁紧槽前端的销头，销头的外周面包括由前至后直径逐渐变大的用于与所述弹性锁止结构滑动顶压配合的前导向面和由后至前直径逐渐变大的用于与所述弹性锁止结构滑动顶压配合的后导向面。

6.根据权利要求5所述的插头，其特征在于：所述插头壳体包括前后分体设置的前壳体部分和后壳体部分，后壳体部分旋转于前壳体部分的后端，前、后壳体部分上设置有台阶面朝向相对的前、后安装台阶，插头绝缘体设置于前、后安装台阶之间，所述前安装台阶的台阶面与插头绝缘体前端顶压限位配合以限制插头绝缘体朝前移动极限，所述后安装台阶的台阶面与插头绝缘体后端顶压限位配合以限制插头绝缘体朝后移动极限。

7.根据权利要求5或6所述的插头，其特征在于：所述插头壳体由塑料制成，插头壳体的安装孔的孔壁上和/或插头壳体的外周面上设置有插头金属屏蔽层。

8.一种直插连接器组件的插座，包括前端为插接端的插座壳体，插座壳体的安装孔中设置有插座绝缘体，其特征在于：插座绝缘体上设置有轴线沿前后方向延伸的供相应插头上的导销导向插装的销孔，销孔中设置有用于与所述导销上的锁紧槽锁紧配合的弹性锁止结构，所述弹性锁止结构在插头、插座插接和分离时分别与所述导销上的前导向面和后导向面滑动顶压配合而径向外移。

9.根据权利要求8所述的插座，其特征在于：所述插座壳体包括前后分体设置的前壳体部分和后壳体部分，后壳体部分旋转于前壳体部分的后端，前、后壳体部分上设置有台阶面朝向相对的前、后安装台阶，插座绝缘体设置于前、后安装台阶之间，所述前安装台阶的台阶面与插座绝缘体前端顶压限位配合以限制插座绝缘体朝前移动极限，所述后安装台阶的台阶面与插座绝缘体后端顶压限位配合以限制插座绝缘体朝后移动极限。

10.根据权利要求8或9所述的插座，其特征在于：所述插座壳体由塑料制成，插座壳体的安装孔的孔壁上和/或插座壳体的外周面上设置有插座金属屏蔽层。