CN110219443A - 机械喷浆抹灰施工方法 - Google Patents

机械喷浆抹灰施工方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种机械喷浆抹灰施工方法，包括基层清理、测量、基层点喷界面剂、贴饼、挂网、文明施工及保护、喷浆施工等步骤。本发明在绿色施工，节本增效，保证施工质量等方面都收到很好的效果，对加快施工进度、减少施工人员投入、降低施工现场的诸多不安全因素发挥了很大的作用。

Description

机械喷浆抹灰施工方法
技术领域
本发明涉及一种机械喷浆抹灰施工方法。
背景技术
喷浆抹灰施工一般采用人工操作，施工进度慢，人员工作量大，安全隐患多，需要进一步加以改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种加快施工进度、减少施工人员投入、降低施工现场诸多不安全因素的机械喷浆抹灰施工方法。
本发明的技术解决方案是：
一种机械喷浆抹灰施工方法，其特征是：包括下列步骤：
（一）基层清理：
将砖墙结构表面凸出的砂浆、混凝土剔平，凹陷不平的要补平，脚手眼封堵结实，电线管槽用水泥砂浆封堵密实平整，砂浆面凸出结构面3mm，每边宽出管槽10mm；
混凝土墙、梁、柱基层表面的灰尘、污垢、油渍清除干净。表面的粉状软弱层用钢丝刷彻底刷干净；
用高压水枪对墙面冲洗，去除浮灰，同时湿润基层；
（二）测量
施工前，根据建筑平面布置图，进行墙体控制线的测量放线，并使用激光抄测仪将平面控制线抄测到墙面上；
（三）基层点喷界面剂
在基层点喷界面砂浆和抹灰层喷浆前，提前一天将基层充分浇水湿润，在施工当日，用喷雾器对基层喷水湿润无明水；
界面剂喷浆粘结力不小于0.4MPa，喷浆覆盖率不小于65%；
（四）贴饼
墙面喷浆前，根据墙面控制线测量墙面的平整度和垂直度，在保证抹灰层平整度和垂直度的前提下，考虑材料节约；依此确定灰饼最小厚度，面层压光时，灰饼厚度宜15～20mm，不宜大于25mm，只喷底层灰时，灰饼厚度宜10～15mm，灰饼间距1500mm；
（五）挂网
在砖砌体与混凝土结构接缝处设置200～250mm宽加强钢丝网，使用镀锌件固定。结构接缝处不得有错台；
在楼梯间及人流通道公共部位的填充墙面满挂加强钢丝网；
（六）文明施工及保护
墙面喷浆前，在距墙根1m范围内的地面上铺设彩条布或废旧模板，以方便将落地灰回收再用，减少散落砂浆对地面的污染；
对墙面上的开关、插座的底盒，电箱控制柜应安装保护盖或塞泡沫块进行成品保护；
内墙喷浆前，门窗框边缝应塞堵密实，外墙门窗边缝填充防水材料。门窗框需粘贴保护膜；
（七）喷浆施工
喷浆施工中，对砂浆配合比和砂浆稠度进行严格控制，在大面积喷浆前应进行试喷，将机械调试到最佳状态；
喷枪以垂直于墙面的形式将浆料喷射上墙；喷枪微微上翘，沿水平方向快速来回移动，不可以做圆周喷浆；控制喷枪与墙面的距离，以确保浆料直线上墙；喷浆厚度在10～15mm之间，面层厚度预留5～8mm；
墙根300～500mm高度范围内不喷浆，将落地灰人工抹灰上墙；
底层灰与面层灰的间隔时间宜控制在2h左右，用手轻触底层灰无压痕即可；
喷浆厚度要稍高于灰饼，用2m铝合金刮尺依据灰饼由下往上抹平，对凹陷处进行找补；只喷底层灰时，用木搓板将抹灰面搓平即可；
面层灰压光前，用手轻压灰面，手指不粘砂浆时即可压光，用搓板沾清水搓浆，铁抹子进行压光，直到表面光滑平整；
门窗洞口阴阳角处采用人工辅助抹平收角；
在砂浆未干硬前实测检查抹灰面的平整度、垂直度，对不合格处及时整改；
喷浆完成1d后对抹灰面喷水养护，使其保持湿润，养护时间不得少于7d；
检查抹灰面空鼓情况，每处空鼓面积不得大于400cm2，并符合规范要求；不合格处及时整改，修补切缝应横平竖直。
水泥：使用P.O32.5以上的普通硅酸盐水泥，保存时避免受潮、结块；
黄砂：采用河砂，中砂，平均粒径0.35～0.5mm，最大粒径不得大于2.36mm，用5mm孔径的筛子过筛，含泥量不大于3%；
内墙粉刷喷射砂浆配合比：32.5水泥 80kg；粉煤灰 70kg；中砂 656kg；外加剂 10kg。配合比误差应控制在5%以内；
每10kg外加剂组成：木钙 0.149kg；60#纤维醚 0.169kg；砂浆宝 0.338kg；52.5水泥2.49kg；粉煤灰 5.91kg；膨润土 0.925kg；保水剂 0.02kg；
砂浆稠度95～110mm。
所述的机械喷浆抹灰施工方法，
（1）喷浆料应严格按配合比配置；如果砂浆和易性不好，浆料干了喷不出会堵管，浆料稀了产生离析还是会堵管；浆料应随拌随用，沉置时间长、未搅拌也会堵管；
（2）施工前，需用水或无砂浆料润滑砂浆泵及输料管，同时检查设备是否正常；
（3）施工中需要暂停泵送时，间歇5分钟应启动泵送机一次，约30秒；发生停电时，应将浆料以自重自流方式排出，以清水冲洗干净；
（4）发生堵管后，应立即进行管道拆卸、疏通，砂浆要间隔时间进行搅拌；
（5）收工前，用清水充分冲洗输送管、喷枪、砂浆泵；
（6）及时清理喷浆给天花板、地面造成的污染；
（7）雨天或环境温度低于5℃时，不宜进行喷浆抹灰施工；
（8）夏季施工时，砂浆随拌随用。气温高于30℃时，外墙喷浆应采取遮阳措施，并应加强养护；
（9）操作人员应佩戴齐全配套的安全防护用品，施工区域周围设置安全防护设施，对施工人员提前做好安全技术交底。
本发明在绿色施工，节本增效，保证施工质量等方面都收到很好的效果，对加快施工进度、减少施工人员投入、降低施工现场的诸多不安全因素发挥了很大的作用。
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
具体实施方式
一种机械喷浆抹灰施工方法，其特征是：包括下列步骤：
（一）基层清理：
将砖墙结构表面凸出的砂浆、混凝土剔平，凹陷不平的要补平，脚手眼封堵结实，电线管槽用水泥砂浆封堵密实平整，砂浆面凸出结构面3mm，每边宽出管槽10mm；
混凝土墙、梁、柱基层表面的灰尘、污垢、油渍清除干净。表面的粉状软弱层用钢丝刷彻底刷干净；
用高压水枪对墙面冲洗，去除浮灰，同时湿润基层；
（二）测量
施工前，根据建筑平面布置图，进行墙体控制线的测量放线，并使用激光抄测仪将平面控制线抄测到墙面上；
（三）基层点喷界面剂
在基层点喷界面砂浆和抹灰层喷浆前，提前一天将基层充分浇水湿润，在施工当日，用喷雾器对基层喷水湿润无明水；
界面剂喷浆粘结力不小于0.4MPa，喷浆覆盖率不小于65%；
（四）贴饼
墙面喷浆前，根据墙面控制线测量墙面的平整度和垂直度，在保证抹灰层平整度和垂直度的前提下，考虑材料节约；依此确定灰饼最小厚度，面层压光时，灰饼厚度宜15～20mm，不宜大于25mm，只喷底层灰时，灰饼厚度宜10～15mm，灰饼间距1500mm；
（五）挂网
在砖砌体与混凝土结构接缝处设置200～250mm宽加强钢丝网，使用镀锌件固定。结构接缝处不得有错台；
在楼梯间及人流通道公共部位的填充墙面满挂加强钢丝网；
（六）文明施工及保护
墙面喷浆前，在距墙根1m范围内的地面上铺设彩条布或废旧模板，以方便将落地灰回收再用，减少散落砂浆对地面的污染；
对墙面上的开关、插座的底盒，电箱控制柜应安装保护盖或塞泡沫块进行成品保护；
内墙喷浆前，门窗框边缝应塞堵密实，外墙门窗边缝填充防水材料。门窗框需粘贴保护膜；
（七）喷浆施工
喷浆施工中，对砂浆配合比和砂浆稠度进行严格控制，在大面积喷浆前应进行试喷，将机械调试到最佳状态；
喷枪以垂直于墙面的形式将浆料喷射上墙；喷枪微微上翘，沿水平方向快速来回移动，不可以做圆周喷浆；控制喷枪与墙面的距离，以确保浆料直线上墙；喷浆厚度在10～15mm之间，面层厚度预留5～8mm；
墙根300～500mm高度范围内不喷浆，将落地灰人工抹灰上墙；
底层灰与面层灰的间隔时间宜控制在2h左右，用手轻触底层灰无压痕即可；
喷浆厚度要稍高于灰饼，用2m铝合金刮尺依据灰饼由下往上抹平，对凹陷处进行找补；只喷底层灰时，用木搓板将抹灰面搓平即可；
面层灰压光前，用手轻压灰面，手指不粘砂浆时即可压光，用搓板沾清水搓浆，铁抹子进行压光，直到表面光滑平整；
门窗洞口阴阳角处采用人工辅助抹平收角；
在砂浆未干硬前实测检查抹灰面的平整度、垂直度，对不合格处及时整改；
喷浆完成1d后对抹灰面喷水养护，使其保持湿润，养护时间不得少于7d；
检查抹灰面空鼓情况，每处空鼓面积不得大于400cm2，并符合规范要求；不合格处及时整改，修补切缝应横平竖直。
水泥：使用P.O32.5以上的普通硅酸盐水泥，保存时避免受潮、结块；
黄砂：采用河砂，中砂，平均粒径0.35～0.5mm，最大粒径不得大于2.36mm，用5mm孔径的筛子过筛，含泥量不大于3%；
内墙粉刷喷射砂浆配合比：32.5水泥 80kg；粉煤灰 70kg；中砂 656kg；外加剂 10kg。配合比误差应控制在5%以内；
每10kg外加剂组成：木钙 0.149kg；60#纤维醚 0.169kg；砂浆宝 0.338kg；52.5水泥2.49kg；粉煤灰 5.91kg；膨润土 0.925kg；保水剂 0.02kg；
砂浆稠度95～110mm。
所述的机械喷浆抹灰施工方法，
（1）喷浆料应严格按配合比配置；如果砂浆和易性不好，浆料干了喷不出会堵管，浆料稀了产生离析还是会堵管；浆料应随拌随用，沉置时间长、未搅拌也会堵管；
（2）施工前，需用水或无砂浆料润滑砂浆泵及输料管，同时检查设备是否正常；
（3）施工中需要暂停泵送时，间歇5分钟应启动泵送机一次，约30秒；发生停电时，应将浆料以自重自流方式排出，以清水冲洗干净；
（4）发生堵管后，应立即进行管道拆卸、疏通，砂浆要间隔时间进行搅拌；
（5）收工前，用清水充分冲洗输送管、喷枪、砂浆泵；
（6）及时清理喷浆给天花板、地面造成的污染；
（7）雨天或环境温度低于5℃时，不宜进行喷浆抹灰施工；
（8）夏季施工时，砂浆随拌随用。气温高于30℃时，外墙喷浆应采取遮阳措施，并应加强养护；
（9）操作人员应佩戴齐全配套的安全防护用品，施工区域周围设置安全防护设施，对施工人员提前做好安全技术交底。

Claims (3)

1.一种机械喷浆抹灰施工方法，其特征是：包括下列步骤：
（一）基层清理：
将砖墙结构表面凸出的砂浆、混凝土剔平，凹陷不平的要补平，脚手眼封堵结实，电线管槽用水泥砂浆封堵密实平整，砂浆面凸出结构面3mm，每边宽出管槽10mm；
混凝土墙、梁、柱基层表面的灰尘、污垢、油渍清除干净；表面的粉状软弱层用钢丝刷彻底刷干净；
用高压水枪对墙面冲洗，去除浮灰，同时湿润基层；
（二）测量
施工前，根据建筑平面布置图，进行墙体控制线的测量放线，并使用激光抄测仪将平面控制线抄测到墙面上；
（三）基层点喷界面剂
在基层点喷界面砂浆和抹灰层喷浆前，提前一天将基层充分浇水湿润，在施工当日，用喷雾器对基层喷水湿润无明水；
界面剂喷浆粘结力不小于0.4MPa，喷浆覆盖率不小于65%；
（四）贴饼
墙面喷浆前，根据墙面控制线测量墙面的平整度和垂直度，在保证抹灰层平整度和垂直度的前提下，考虑材料节约；依此确定灰饼最小厚度，面层压光时，灰饼厚度宜15～20mm，不宜大于25mm，只喷底层灰时，灰饼厚度宜10～15mm，灰饼间距1500mm；
（五）挂网
在砖砌体与混凝土结构接缝处设置200～250mm宽加强钢丝网，使用镀锌件固定；结构接缝处不得有错台；
在楼梯间及人流通道公共部位的填充墙面满挂加强钢丝网；
（六）文明施工及保护
墙面喷浆前，在距墙根1m范围内的地面上铺设彩条布或废旧模板，以方便将落地灰回收再用，减少散落砂浆对地面的污染；
对墙面上的开关、插座的底盒，电箱控制柜应安装保护盖或塞泡沫块进行成品保护；
内墙喷浆前，门窗框边缝应塞堵密实，外墙门窗边缝填充防水材料；门窗框需粘贴保护膜；
（七）喷浆施工
喷浆施工中，对砂浆配合比和砂浆稠度进行严格控制，在大面积喷浆前应进行试喷，将机械调试到最佳状态；
喷枪以垂直于墙面的形式将浆料喷射上墙；喷枪微微上翘，沿水平方向快速来回移动，不可以做圆周喷浆；控制喷枪与墙面的距离，以确保浆料直线上墙；喷浆厚度在10～15mm之间，面层厚度预留5～8mm；
墙根300～500mm高度范围内不喷浆，将落地灰人工抹灰上墙；
底层灰与面层灰的间隔时间宜控制在2h左右，用手轻触底层灰无压痕即可；
喷浆厚度要高于灰饼，用2m铝合金刮尺依据灰饼由下往上抹平，对凹陷处进行找补；只喷底层灰时，用木搓板将抹灰面搓平即可；
面层灰压光前，用手轻压灰面，手指不粘砂浆时即可压光，用搓板沾清水搓浆，铁抹子进行压光，直到表面光滑平整；
门窗洞口阴阳角处采用人工辅助抹平收角；
在砂浆未干硬前实测检查抹灰面的平整度、垂直度，对不合格处及时整改；
喷浆完成1d后对抹灰面喷水养护，使其保持湿润，养护时间不得少于7d；
检查抹灰面空鼓情况，每处空鼓面积不得大于400cm2，并符合规范要求；不合格处及时整改，修补切缝应横平竖直。
2.根据权利要求1所述的机械喷浆抹灰施工方法，其特征是：水泥：使用P.O32.5以上的普通硅酸盐水泥，保存时避免受潮、结块；
黄砂：采用河砂，中砂，平均粒径0.35～0.5mm，最大粒径不得大于2.36mm，用5mm孔径的筛子过筛，含泥量不大于3%；
内墙粉刷喷射砂浆配合比：32.5水泥 80kg；粉煤灰 70kg；中砂 656kg；外加剂 10kg；配合比误差应控制在5%以内；
每10kg外加剂组成：木钙 0.149kg；60#纤维醚 0.169kg；砂浆宝 0.338kg；52.5水泥2.49kg；粉煤灰 5.91kg；膨润土 0.925kg；保水剂 0.02kg；
砂浆稠度95～110mm。
3.根据权利要求1所述的机械喷浆抹灰施工方法，其特征是：
（1）喷浆料应严格按配合比配置；如果砂浆和易性不好，浆料干了喷不出会堵管，浆料稀了产生离析还是会堵管；浆料应随拌随用，沉置时间长、未搅拌也会堵管；
（2）施工前，需用水或无砂浆料润滑砂浆泵及输料管，同时检查设备是否正常；
（3）施工中需要暂停泵送时，间歇5分钟应启动泵送机一次，约30秒；发生停电时，应将浆料以自重自流方式排出，以清水冲洗干净；
（4）发生堵管后，应立即进行管道拆卸、疏通，砂浆要间隔时间进行搅拌；
（5）收工前，用清水充分冲洗输送管、喷枪、砂浆泵；
（6）及时清理喷浆给天花板、地面造成的污染；
（7）雨天或环境温度低于5℃时，不宜进行喷浆抹灰施工；
（8）夏季施工时，砂浆随拌随用；气温高于30℃时，外墙喷浆应采取遮阳措施，并应加强养护；
（9）操作人员应佩戴齐全配套的安全防护用品，施工区域周围设置安全防护设施，对施工人员提前做好安全技术交底。
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