CN110219396B - 一种冷弯薄壁轻钢复合墙片装配式连接构造 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种钢结构墙片连接构造技术领域,具体涉及一种冷弯薄壁轻钢复合墙片装配式连接构造,包括第一支撑骨架,第一支撑骨架的外侧设有第二支撑骨架,第一支撑骨架和第二支撑骨架之间设有若干个连接构件,第一支撑骨架和第二支撑骨架通过该连接构件相连接;所述的连接构件包括水平设置的主卡骨板,主卡骨板固定在第一支撑骨架的侧壁上,主卡骨板的两侧分别相应水平设有副卡板,副卡板固定在第二支撑骨架的侧壁上,主卡骨板和副卡板通过卡装配式相连接。本发明提供一种构造形式简单,生产方便,便于组装,组装方法简单易操作,连接可靠,生产成本低廉,满足人们和社会需要的冷弯薄壁轻钢复合墙片装配式连接构造,用于克服现有技术中缺陷。

Description

一种冷弯薄壁轻钢复合墙片装配式连接构造
技术领域
本发明涉及一种钢结构墙片连接构造技术领域,具体涉及一种冷弯薄壁轻钢复合墙片装配式连接构造。
背景技术
随着社会的发展,为了使得住宅区工业化,以强调大规模工业化生产方式制造住宅,即在车间内拼装完毕成整体的复合墙片,再将各整体复合墙片运输到安装现场进行组装,从而提高住宅区的生产效率和整体质量;而在车间内拼装完毕成整体的复合墙片可以以缩短工期、降低成本、保证建筑物质量、节约能源与资源以及减少建筑垃圾对于环境的不良影响,是住宅工业化的必由之路,也是社会所需要的。
目前,各整体复合墙片运输到安装现场进行组装的方式大多采用湿式连接法,即在两个复合墙片之间预留一定的区域作为连接节点,现场施工时利用模板将连接节点进行包裹,并向模板内注入连接混凝土,通过连接混凝土将两个复合墙片固定连接,待连接混凝土达到需要要求后卸下模板;由此看出,湿式连接法存在花费时间较长,组装效率低,加工成本较高等缺点。
因此,生产一种构造形式简单,生产方便,便于组装,组装方法简单易操作,连接可靠,生产成本低廉,符合住宅工业化要求,满足人们和社会需要的冷弯薄壁轻钢复合墙片装配式连接构造,具有广泛的市场前景。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供一种构造形式简单,生产方便,便于组装,组装方法简单易操作,连接可靠,生产成本低廉,符合住宅工业化要求,满足人们和社会需要的冷弯薄壁轻钢复合墙片装配式连接构造,用于克服现有技术中缺陷。
本发明采用的技术方案为:一种冷弯薄壁轻钢复合墙片装配式连接构造,包括第一支撑骨架,第一支撑骨架的外侧设有第二支撑骨架,第一支撑骨架和第二支撑骨架之间设有若干个连接构件,第一支撑骨架和第二支撑骨架通过该连接构件相连接;所述的连接构件包括水平设置的主卡骨板,主卡骨板固定在第一支撑骨架的侧壁上,主卡骨板的两侧分别相应水平设有副卡板,副卡板固定在第二支撑骨架的侧壁上,主卡骨板和副卡板通过卡装配式相连接。
所述的主卡骨板的两端对称设有支撑腹板,支撑腹板与主卡骨板相互垂直,支撑腹板与主卡骨板为一体结构,支撑腹板的顶端开设有固定槽;所述的副卡板的顶部设有固定卡架,副卡板的底端设有定位卡架,定位卡架和固定卡架均与副卡板为一体结构,固定卡架内套装有定位楔片,定位楔片的下方设有辅助充填片,辅助充填片套装在定位卡架上,所述固定卡架的底端开设有辅助槽。
所述的固定卡架为两个竖直设置的L字型导轨,两个L字型导轨的开口方向分别朝向固定卡架的竖直中轴线,其中一个L字型导轨位于副卡板的一端,另一个L字型导轨相应对称设置在副卡板的另一端,主卡骨板和支撑腹板组成凵字型板状结构,所述的定位楔片沿着固定卡架做竖直直线运动,所述的辅助槽的数量为两个,两个辅助槽分别位于副卡板的两端。
所述的定位卡架为水平设置的L字型导轨,定位卡架的开口方向朝上,辅助充填片沿着定位卡架做水平直线运动,辅助充填片的顶端与定位楔片的底端活动接触,辅助槽的顶端不低于辅助充填片的顶端。
所述的固定槽的形状和定位楔片外形相匹配,定位楔片的长度不小于固定槽的槽高,所述的辅助充填片的外形和支撑腹板的外形相吻合,辅助充填片的宽度不小于定位楔片的宽度。
所述的副卡板的一侧设有固定支撑板,固定支撑板与副卡板组成L字型板状结构,固定支撑板与副卡板焊接固定, 固定支撑板上开设有固定孔,固定支撑板上设有拉铆钉,该拉铆钉套装在固定孔上,副卡板与第二支撑骨架通过拉铆钉铆接固定。
所述的主卡骨板上开设有连接孔,主卡骨板上设有拉铆钉,该拉铆钉套装在连接孔上,主卡骨板与第一支撑骨架通过拉铆钉铆接固定,所述的连接孔至少为两个。
所述的第一支撑骨架和第二支撑骨架均填充有保温材料,保温材料由保温隔热用岩棉或泡沫制成,第一支撑骨架的两端和第二支撑骨架的两端均分别固定设有外挂墙板,第一支撑骨架的外侧和第二支撑骨架的外侧均分别固定设有OSB板,OSB板的外侧和外挂墙板的外侧均固定设有呼吸纸层。
本发明有益效果是:首先,本发明包括第一支撑骨架,第一支撑骨架的外侧设有第二支撑骨架,第一支撑骨架和第二支撑骨架之间设有若干个连接构件,第一支撑骨架和第二支撑骨架通过该连接构件相连接;所述的连接构件包括水平设置的主卡骨板,主卡骨板固定在第一支撑骨架的侧壁上,主卡骨板的外侧相应水平设有副卡板,副卡板固定在第二支撑骨架的侧壁上主卡骨板和副卡板通过卡装配式相连接,该连接构件由主卡骨板和副卡板组成,使得该连接构件的形式简单,并且该连接构件加工方便,便于生产,其固定方式固定可靠;其次,本发明中的主卡骨板和副卡板通过拉铆钉固定支撑骨架上,使得该连接构件便于安装方便,并且支撑骨架内填充有保温材料,支撑骨架的两端均分别通过铆钉或自攻钉固定设有外挂墙板,支撑骨架的外侧铆钉或自攻钉固定设有OSB板,使得本发明便于组装,而且组装方法简单易操作;再次,本发明的加工生产以及组装均在车间内完成,从而拼装成整体的复合墙片,并将各整体复合墙片运输到安装现场进行组装,通过主卡骨板和副卡板通过卡装配式相连接将各整体复合墙片进行快速组装,是符合住宅工业化要求,而且大大提高了现场组成的工作效率,使得本发明具有很好的社会和经济效益,是易于推广使用的产品。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为图1中A处放大示意图。
图3为本发明中第二支撑骨架的立体结构示意图。
图4为本发明中主卡骨板的立体结构示意图。
图5为本发明中副卡板的立体结构示意图。
图6为本发明中主卡骨板和副卡板卡扣具体实施例的示意图。
图7为本发明中主卡骨板和副卡板卡扣具体实施例的示意图。
图8为本发明中主卡骨板和副卡板卡扣具体实施例的示意图。
具体实施方式
如图1、2、3、4、5、6、7、8所示,一种冷弯薄壁轻钢复合墙片装配式连接构造,包括第一支撑骨架1,第一支撑骨架1的外侧设有第二支撑骨架2,第一支撑骨架1和第二支撑骨架2之间设有若干个连接构件,第一支撑骨架1和第二支撑骨架2通过该连接构件相连接;所述的连接构件包括水平设置的主卡骨板3,主卡骨板3固定在第一支撑骨架1的侧壁上,主卡骨板3的两侧分别相应水平设有副卡板4,副卡板4固定在第二支撑骨架2的侧壁上,主卡骨板3和副卡板4通过卡装配式相连接。所述该连接构件的数量优先选择四个,四个连接构件均匀布置在第一支撑骨架1和第二支撑骨架2之间。
所述的主卡骨板3的两端对称设有支撑腹板5,支撑腹板5与主卡骨板3相互垂直,支撑腹板5与主卡骨板3为一体结构,支撑腹板5的顶端开设有固定槽6;所述的副卡板4的顶部设有固定卡架7,副卡板4的底端设有定位卡架10,定位卡架和固定卡架7均与副卡板4为一体结构,固定卡架7内套装有定位楔片8,定位楔片8的下方设有辅助充填片9,辅助充填片9套装在定位卡架10上,所述固定卡架7的底端开设有辅助槽11。所述的固定卡架7为两个竖直设置的L字型导轨,两个L字型导轨的开口方向分别朝向固定卡架7的竖直中轴线,其中一个L字型导轨位于副卡板4的一端,另一个L字型导轨相应对称设置在副卡板4的另一端,主卡骨板3和支撑腹板5组成凵字型板状结构,所述的定位楔片8沿着固定卡架7做竖直直线运动,所述的辅助槽11的数量为两个,两个辅助槽11分别位于副卡板4的两端。所述的定位卡架10为水平设置的L字型导轨,定位卡架10的开口方向朝上,辅助充填片9沿着定位卡架10做水平直线运动,辅助充填片9的顶端与定位楔片8的底端活动接触,辅助槽11的顶端不低于辅助充填片9的顶端。所述的固定槽6的形状和定位楔片8外形相匹配,定位楔片8的长度不小于固定槽6的槽高,所述的辅助充填片9的外形和支撑腹板5的外形相吻合,辅助充填片9的宽度不小于定位楔片8的宽度。所述的副卡板4的一侧设有固定支撑板12,固定支撑板12与副卡板4组成L字型板状结构,固定支撑板12与副卡板4焊接固定, 固定支撑板12上开设有固定孔13,固定支撑板12上设有拉铆钉,该拉铆钉套装在固定孔13上,副卡板4与第二支撑骨架2通过拉铆钉铆接固定。所述的主卡骨板3上开设有连接孔14,主卡骨板3上设有拉铆钉,该拉铆钉套装在连接孔14上,主卡骨板3与第一支撑骨架1通过拉铆钉铆接固定,所述的连接孔14至少为两个。所述的第一支撑骨架1和第二支撑骨架2均填充有保温材料15,保温材料15由保温隔热用岩棉或泡沫制成,第一支撑骨架1的两端和第二支撑骨架2的两端均分别通过铆钉或自攻钉固定设有外挂墙板16,第一支撑骨架1的外侧和第二支撑骨架2的外侧均分别通过铆钉或自攻钉固定设有OSB板17,OSB板17的外侧和外挂墙板16的外侧均通过粘贴设有呼吸纸层18。所述的第一支撑骨架1和第二支撑骨架2均由两组相同的支撑架组成,该支撑架由多组骨架板等间距纵横交错组成,两组支撑架之间水平设有多个等间的固定板,两组支撑架板分别通过自攻钉或拉铆钉与该固定板相连接。
本产品组装方法如下:如图1、2、3、4、5、6、7、8所示,首先,在车间内将第一支撑骨架1和第二支撑骨架2分别通过自攻钉或拉铆钉安装到位,即将第一支撑骨架1和第二支撑骨架2成形;然后,在第一支撑骨架1和第二支撑骨架2内填入保温材料15,以及将OSB板17和外挂墙板16均分别安装在第一支撑骨架1和第二支撑骨架2上,并相应在OSB板17和外挂墙板16上粘接敷上防潮用的呼吸纸层18;再然后,在第一支撑骨架1的侧壁上竖直安装多个主卡骨板3,并在第二支撑骨架2的侧壁相应主卡骨板3的高度上安装多个副卡板4,使得第一支撑骨架1上的一个主卡骨板3与第二支撑骨架2上的两个副卡板4的高度位于同一水平面上,从而便于主卡骨板3和两个副卡板4能够卡装配式相连接,从而拼装完毕成整体的复合墙片。
如图6、7、8所示,施工现场时,将第一支撑骨架1向第二支撑骨架靠近,即主卡骨板3向副卡板4靠近,从而使得支撑腹板5进入定位卡架10内,并相应的推动辅助充填片9,从而将辅助充填片9推出,使得定位楔片8的中心和固定槽6的中心位于同一竖直的轴线后;然后,定位楔片8由重力的作用落进固定槽6上,从而使得第一支撑骨架1和第二支撑骨架2通过主卡骨板3和副卡板4卡装配式相连接,完成现场的连接固定。
本发明通过一种构造形式简单,生产方便,便于组装,组装方法简单易操作,连接可靠,生产成本低廉,符合住宅工业化要求,满足人们和社会需要的冷弯薄壁轻钢复合墙片装配式连接构造,使得本发明具有广泛的市场前景。

Claims (7)

1.一种冷弯薄壁轻钢复合墙片装配式连接构造,其特征在于:包括第一支撑骨架(1),第一支撑骨架(1)的外侧设有第二支撑骨架(2),第一支撑骨架(1)和第二支撑骨架(2)之间设有若干个连接构件,第一支撑骨架(1)和第二支撑骨架(2)通过该连接构件相连接;所述的连接构件包括水平设置的主卡骨板(3),主卡骨板(3)固定在第一支撑骨架(1)的侧壁上,主卡骨板(3)的两侧分别相应水平设有副卡板(4),副卡板(4)固定在第二支撑骨架(2)的侧壁上,主卡骨板(3)和副卡板(4)通过卡装配式相连接;
所述的主卡骨板(3)的两端对称设有支撑腹板(5),支撑腹板(5)与主卡骨板(3)相互垂直,支撑腹板(5)与主卡骨板(3)为一体结构,支撑腹板(5)的顶端开设有固定槽(6);
所述的副卡板(4)的顶部设有固定卡架(7),副卡板(4)的底端设有定位卡架(10),定位卡架和固定卡架(7)均与副卡板(4)为一体结构,固定卡架(7)内套装有定位楔片(8),定位楔片(8)的下方设有辅助充填片(9),辅助充填片(9)套装在定位卡架(10)上,所述固定卡架(7)的底端开设有辅助槽(11)。
2.根据权利要求1所述的冷弯薄壁轻钢复合墙片装配式连接构造,其特征在于:所述的固定卡架(7)为两个竖直设置的L字型导轨,两个L字型导轨的开口方向分别朝向固定卡架(7)的竖直中轴线,其中一个L字型导轨位于副卡板(4)的一端,另一个L字型导轨相应对称设置在副卡板(4)的另一端,主卡骨板(3)和支撑腹板(5)组成凵字型板状结构,所述的定位楔片(8)沿着固定卡架(7)做竖直直线运动,所述的辅助槽(11)的数量为两个,两个辅助槽(11)分别位于副卡板(4)的两端。
3.根据权利要求1所述的冷弯薄壁轻钢复合墙片装配式连接构造,其特征在于:所述的定位卡架(10)为水平设置的L字型导轨,定位卡架(10)的开口方向朝上,辅助充填片(9)沿着定位卡架(10)做水平直线运动,辅助充填片(9)的顶端与定位楔片(8)的底端活动接触,辅助槽(11)的顶端不低于辅助充填片(9)的顶端。
4.根据权利要求1所述的冷弯薄壁轻钢复合墙片装配式连接构造,其特征在于:所述的固定槽(6)的形状和定位楔片(8)外形相匹配,定位楔片(8)的长度不小于固定槽(6)的槽高,所述的辅助充填片(9)的外形和支撑腹板(5)的外形相吻合,辅助充填片(9)的宽度不小于定位楔片(8)的宽度。
5.根据权利要求1所述的冷弯薄壁轻钢复合墙片装配式连接构造,其特征在于:所述的副卡板(4)的一侧设有固定支撑板(12),固定支撑板(12)与副卡板(4)组成L字型板状结构,固定支撑板(12)与副卡板(4)焊接固定, 固定支撑板(12)上开设有固定孔(13),固定支撑板(12)上设有拉铆钉,该拉铆钉套装在固定孔(13)上,副卡板(4)与第二支撑骨架(2)通过拉铆钉铆接固定。
6.根据权利要求1所述的冷弯薄壁轻钢复合墙片装配式连接构造,其特征在于:所述的主卡骨板(3)上开设有连接孔(14),主卡骨板(3)上设有拉铆钉,该拉铆钉套装在连接孔(14)上,主卡骨板(3)与第一支撑骨架(1)通过拉铆钉铆接固定,所述的连接孔(14)至少为两个。
7.根据权利要求1所述的冷弯薄壁轻钢复合墙片装配式连接构造,其特征在于:所述的第一支撑骨架(1)和第二支撑骨架(2)均填充有保温材料(15),保温材料(15)由保温隔热用岩棉或泡沫制成,第一支撑骨架(1)的两端和第二支撑骨架(2)的两端均分别固定设有外挂墙板(16),第一支撑骨架(1)的外侧和第二支撑骨架(2)的外侧均分别固定设有OSB板(17),OSB板(17)的外侧和外挂墙板(16)的外侧均固定设有呼吸纸层(18)。
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