CN115506508A - 一种轻质钢结构墙体及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种轻质钢结构墙体及其施工方法,涉及建筑墙体技术领域;本发明包括若干个均通过连接部依次连接的墙体单元,所述墙体单元包括:轻钢框体,所述轻钢框体内设置有轻钢龙骨架;两个隔音板层,均设置在所述轻钢框体内且分别位于所述轻钢龙骨架的两侧;本发明通过两个波浪板的设计,且将隔音棉设置在两个波浪板之间,并使得两个波浪板将隔音棉压持成波浪状,减少声音的传导,两个隔音棉以及两个波浪板的配合下,从而使两个支板之间留一定空气层间隙,由于空气层的弹性层作用,可使总墙体的隔音效果更好,利用隔音棉材质以及波浪板材质的特性,两个波浪板之间并非刚性连接,不会因刚性连接从而产生声桥,进一步提高隔音板层的隔音效果。
Description
技术领域
本发明涉及建筑墙体技术领域,具体涉及一种轻质钢结构墙体及其施工方法。
背景技术
钢结构是指用钢板和热扎、冷弯或焊接型材通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的结构形式,钢结构墙体具有质量轻、轻度高、抗震性能好、基础造价低等优点,其施工安装便捷,可缩短施工工期,钢结构工程近年来得到了较好发展。
与传统的砖混及钢筋混凝土结构相比,钢结构墙体更具有在"高、大、轻"三个方面发展的独特优势,现有的钢结构墙体在使用中相较于混凝土结构还是存在其他方面的不足,钢结构声音的传导系数要远远高于混凝土结构,这就使得其隔音效果较差,尤其是用于厂房的钢结构墙体,由于厂房内设备运行会产生大量的噪音,从而影响周围居民的正常生活,因此,本发明提出一种轻质钢结构墙体及其施工方法。
发明内容
本发明的目的在于:为解决上述背景中的问题,本发明提供了一种轻质钢结构墙体及其施工方法。
本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种轻质钢结构墙体,包括若干个均通过连接部依次连接的墙体单元,所述墙体单元包括:
轻钢框体,所述轻钢框体内设置有轻钢龙骨架;
两个隔音板层,均设置在所述轻钢框体内且分别位于所述轻钢龙骨架的两侧,所述隔音板层包括两个支板,两个所述支板的相对侧均设置有波浪板,两个所述波浪板错位设置,两个所述波浪板之间设置有隔音棉,两个所述支板的两端均通过连接件连接固定,当两个所述支板连接固定后,两个所述波浪板将所述隔音棉压持呈波浪状;
两个外板,分别设置在所述轻钢框体开口的两侧,两个所述外板分别与两个所述隔音板层抵触搭接。
进一步地,所述连接件包括四个连接板以及两个连接条,其中:
四个所述连接板两两为一组且两组分别设置在两个所述支板上,四个所述连接板上均构造有插块,所述插块的横截面构造为L形,两个所述连接条上均沿其长度方向开设有与端部连通的插槽,所述插槽的横截面构造为T形。
进一步地,所述轻钢框体开口的两侧均开设有凹槽,两个所述外板分别活动插设在两个凹槽内,所述外板上螺纹贯穿有第一螺钉,第一螺钉的端部螺纹插设至所述轻钢框体内。
进一步地,所述轻钢龙骨架呈米子形构造,所述轻钢龙骨架的若干个自由端均与所述轻钢框体焊接。
进一步地,所述轻钢框体与所述轻钢龙骨架之间形成的若干个镂空区域内均嵌设有岩棉。
进一步地,所述连接部包括腹板以及两个翼板,其中:
两个所述翼板分别设置在所述腹板相背的两端,相邻两个所述轻钢框体的相对端均活动插设在两个所述翼板之间,两个所述翼板上且位于所述腹板的两侧均螺纹贯穿有第二螺钉,位于两侧的第二螺钉的端部分别螺纹插设至两个所述轻钢框体内。
进一步地,所述轻钢框体的两端均开设有两个卡槽,所述翼板的两端均构造有卡块,两个所述翼板位于同一端的两个所述卡块分别与位于同一端的两个卡槽卡设配合。
进一步地,所述轻钢框体的四个内侧壁均构造有定位块,所述轻钢龙骨架上开设有四个分别与四个定位块插接配合的定位槽。
进一步地,所述外板与所述翼板上均开设有沉孔,第一螺钉与第二螺钉均设置在沉孔内,第一螺钉与第二螺钉在安装时均活动套设弹簧垫圈。
本发明还提出一种轻质钢结构墙体的施工方法,具有以下步骤:
S1:将其中一个支板水平放置在地面且使得其上的波浪板朝上,将隔音棉放置在其中一个支板上的波浪板上;将另一个支板水平置于隔音棉的上方并使得其上的波浪板朝下,再通过两个连接件将两个支板连接固定,当两个支板连接固定后,两个波浪板将隔音棉压持呈波浪状,此时隔音板层安装完成;
S2:将轻钢框体竖立于地面,将轻钢龙骨架焊接在轻钢框体内,再轻钢框体与轻钢龙骨架之间形成的若干个镂空区域内均嵌入岩棉,再将两个隔音板层放置在轻钢框体内且分别位于轻钢龙骨架的两侧,再将两个外板分别放置在两个凹槽内,再通过第一螺钉将外板与轻钢框体连接固定,此时墙体单元安装完成;
S3:将两个安装好的墙体单元竖立于地面,将两个墙体单元调节至同一平面且两个墙体单元的相对端预留腹板的安装位置,将腹板竖直向插设在两个轻钢框体之间的预留空隙内,并使得两个轻钢框体均位于两个翼板之间,再通过第二螺钉将翼板与轻钢框体连接固定,此时相邻两个墙体单元安装完成。
本发明的有益效果如下:
1、通过两个波浪板的设计,且将隔音棉设置在两个波浪板之间,并使得两个波浪板将隔音棉压持呈波浪状,通过波浪板与隔音棉波浪状的构造,减少声音的传导,两个隔音棉以及两个波浪板的配合下,从而使两个支板之间留一定空气层间隙,由于空气层的弹性层作用,可使总墙体的隔音效果更好,同时,利用隔音棉材质以及波浪板材质的特性,两个波浪板之间并非刚性连接,不会因刚性连接从而产生声桥,从而进一步提高隔音板层的隔音效果,而两个隔音板层的设计,又形成双层隔音结构,从而使墙体整体的隔音效果更好。
2、由于隔音板层位于轻钢框体内且位于轻钢龙骨架与外板之间,隔音板材并不承重受力,通过在支板上构造的插块,连接条上开设的与两个插块并和后插接配合的插槽,使得对隔音板层的组装方式较为简单便捷,利于施工安装。
3、轻钢龙骨架呈米字形构造,使得轻钢龙骨架在最大化的镂空减重的同时,还能确保最大化的对轻钢框体支撑承重,相邻两个支腿与轻钢框体之间均形成一个三角形,利用三角形的稳定性,使得轻钢框体受力时,受力点集中在多个三角形结构的钢框上,从而提高轻钢框体整体的强度。
附图说明
图1是本发明立体结构图;
图2是本发明立体结构剖视图;
图3是本发明又一立体结构剖视图;
图4是本发明部分立体结构爆炸图;
图5是本发明又一部分立体结构爆炸图;
图6是本发明图2中A处放大图;
图7是本发明图2中B处放大图;
图8是本发明图4中C处放大图;
附图标记:1、轻钢框体;2、轻钢龙骨架;3、隔音板层;4、外板;5、岩棉;6、腹板;7、翼板;8、卡槽;9、卡块;10、定位块;11、定位槽;301、支板;302、波浪板;303、隔音棉;304、连接件;3041、连接板;3042、连接条;3043、插块;3044、插槽。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1、图2、图3、图4、图5、图7和图8所示,一种轻质钢结构墙体,包括若干个均通过连接部依次连接的墙体单元,墙体单元包括:轻钢框体1,轻钢框体1内设置有轻钢龙骨架2;两个隔音板层3,均设置在轻钢框体1内且分别位于轻钢龙骨架2的两侧,隔音板层3包括两个支板301,支板301采用橡胶材质,两个支板301的相对侧均设置有波浪板302,波浪板302采用弹簧钢材质,两个波浪板302错位设置,两个波浪板302之间设置有隔音棉303,两个支板301的两端均通过连接件304连接固定,当两个支板301连接固定后,两个波浪板302将隔音棉303压持呈波浪状;两个外板4,分别设置在轻钢框体1开口的两侧,两个外板4分别与两个隔音板层3抵触搭接,轻钢框体1用于作为墙体的主框架,通过设置的轻钢龙骨架2用于提高轻钢框体1整体的强度,将隔音棉303放置在两个支板301之间,并使得两个波浪板302对隔音棉303进行压持,再使用连接件304将两个支板301连接固定,此时隔音棉303被压持呈波浪状,两层波浪板302的设计以及将隔音棉303压持呈波浪状,使得能最大化的减少声音的传导,同一个隔音板层3呈双层构造,两个隔音棉303以及两个波浪板302的配合下,并在两层之间留一定空气层间隙,由于空气层的弹性层作用,可使得总墙体的隔音效果更好,同时,利用隔音棉303材质以及波浪板302材质的特性,两个波浪板302之间并非刚性连接,不会因两个波浪板302刚性连接从而产生声桥,从而进一步提高隔音板层3的隔音效果,而两个隔音板层3的设计,又形成双层隔音结构,从而使墙体整体的隔音效果更好,通过设置的外板4,用于起到对隔音板层3防护的作用,同时在安装隔音板层3时,只需要将隔音板层3放置在轻钢框体1内且位于轻钢龙骨架2与外板4之间形成的空腔内,无需再对隔音板层3进行固定,使得对隔音板层3的安装更为便利。
如图8所示,在一些实施例中,连接件304包括四个连接板3041以及两个连接条3042,其中:四个连接板3041两两为一组且两组分别设置在两个支板301上,四个连接板3041上均构造有插块3043,插块3043的横截面构造为L形,两个连接条3042上均沿其长度方向开设有与端部连通的插槽3044,插槽3044的横截面构造为T形,为了使装置更为合理,优选地,同一组的两个连接板3041分别设置在支板301的两端,当两个波浪板302对隔音棉303压持后,两个支板301位于同一端的两个连接板3041贴合,从而使两个连接板3041上的插块3043贴合,两个插块3043贴合后形成一个整体的插接块,插接块的横截面为T形,插接块与插槽3044插接配合,在将连接条3042套接在插接块上,以达到将两个支板301固定连接的作用,同时安装方式较为简单便捷,便于施工装配。
如图1、图5和图6所示,在一些实施例中,轻钢框体1开口的两侧均开设有凹槽,两个外板4分别活动插设在两个凹槽内,外板4上螺纹贯穿有第一螺钉,第一螺钉的端部螺纹插设至轻钢框体1内,为了使装置更为合理,优选地,轻钢框体1与外板4上均开设有若干个相对应的第一螺孔,第一螺钉的数量为若干个且分别螺纹插设至相对应的第一螺孔内,通过第一螺孔与第一螺钉的螺纹配合,使得外板4与轻钢框体1连接后更为稳固,通过凹槽的设置,便于在安装外板4时,外板4上的第一螺孔与轻钢框体1上的第一螺孔对位,使得在对外板4安装固定时更为方便,同时外板4嵌入凹槽内后,外板4的外表面与轻钢框体1的外表面位于同一水平面,从而提高了钢结构墙体的平整度。
如图3和图5所示,在一些实施例中,轻钢龙骨架2呈米子形构造,轻钢龙骨架2的若干个自由端均与轻钢框体1焊接,轻钢龙骨架2呈米字形构造,使得轻钢龙骨架2在最大化的镂空减重的同时,还能确保最大化的对轻钢框体1支撑承重,轻钢龙骨架2的八个支腿能对轻钢框体1的侧壁进行有效的支撑,且相邻两个支腿与轻钢框体1之间形成一个三角形,利用三角形的稳定性,使得轻钢框体1受力时,受力点集中在多个三角形结构的钢框上,从而提高轻钢框体1整体的强度。
如图3所示,在一些实施例中,轻钢框体1与轻钢龙骨架2之间形成的若干个镂空区域内均嵌设有岩棉5,将岩棉5填充在轻钢框体1与轻钢龙骨架2形成的三角形放置区内,从而使得声音通过轻钢框体1与轻钢龙骨架2传递时,在经过中空的三角形放置区的岩棉5时,声音被吸收在隔岩棉5内,从而进一步提高墙体的隔音效果,同时,岩棉5具有很好的隔热效果,从而提高钢结构轻体的保温效果。
如图6所示,在一些实施例中,连接部包括腹板6以及两个翼板7,其中:两个翼板7分别设置在腹板6相背的两端,相邻两个轻钢框体1的相对端均活动插设在两个翼板7之间,两个翼板7上且位于腹板6的两侧均螺纹贯穿有第二螺钉,位于两侧的第二螺钉的端部分别螺纹插设至两个轻钢框体1内,腹板6与两个翼板7形成工字形,在安装连接相邻两个墙体单元时,将两个墙体单元并排竖立,将腹板6置于两个轻钢框体1之间,且将轻钢框体1置于两个翼板7之间,再向下滑动腹板6,从而使腹板6与两个翼板7均与轻钢框体1平齐,为了使装置更为合理,优选地,轻钢框体1与翼板7上均开设了若干个相对应的第二螺钉,第二螺钉的数量为若干个且分别螺纹插设至相对应的第二螺孔内,当轻钢框体1与两个翼板7与腹板6卡接后,通过第二螺钉与第二螺孔的螺纹配合,以达到将相邻两个墙体单元固定连接的作用。
如图6所示,在一些实施例中,轻钢框体1的两端均开设有两个卡槽8,翼板7的两端均构造有卡块9,两个翼板7位于同一端的两个卡块9分别与位于同一端的两个卡槽8卡设配合,通过卡槽8与卡块9的卡设配合,使得翼板7对相邻两个轻钢框体1具有横向的受应力,用于分担第二螺钉的受应力,从而进一步提高相邻连两个墙体单元连接后的稳固性,同时卡槽8的开设,使得相邻两个墙体单元连接固定后,翼板7的外表面与轻钢框体1的外表面处于同一水平面,从而一高了墙体外表面的平整度。
如图5所示,在一些实施例中,轻钢框体1的四个内侧壁均构造有定位块10,轻钢龙骨架2上开设有四个分别与四个定位块10插接配合的定位槽11,通过定位块10与定位槽11的插设配合,使得在焊接轻钢框体1与轻钢龙骨架2时,能快速的对轻钢龙骨架2定位,而且能确保轻钢龙骨架2处于轻钢框体1的中部位置,使得轻钢框体1位于轻钢龙骨架2两侧的位置一致,从而便于安装位于轻钢龙骨架2两侧的隔音板层3和外板4。
如图6所示,在一些实施例中,外板4与翼板7上均开设有沉孔,第一螺钉与第二螺钉均设置在沉孔内,第一螺钉与第二螺钉在安装时均活动套设弹簧垫圈,通过沉孔的设置,使得第一螺钉与第二螺钉处于隐藏式设计,从而确保墙体整体的平整度,便于后续安装装饰板材等,在安装第一螺钉或第二螺钉时,通过套设弹簧垫圈,当第一螺钉或第二螺钉扭紧时,螺帽会挤压弹簧垫圈,通过弹簧垫圈的弹力抵触,使得第一螺钉与第二螺钉不会出现回转松动的现象,进一步提高第一螺钉与第二螺钉安装后的稳定性,使得墙体整体安装后更为稳固和安全。
如图1、图3、图4、图5和图8所示,本发明还提出一种轻质钢结构墙体的施工方法,具有以下步骤:
S1:将其中一个支板301水平放置在地面且使得其上的波浪板302朝上,将隔音棉303放置在其中一个支板301上的波浪板302上;将另一个支板301水平置于隔音棉303的上方并使得其上的波浪板302朝下,再通过两个连接件304将两个支板301连接固定,当两个支板301连接固定后,两个波浪板302将隔音棉303压持成波浪状,此时隔音板层3安装完成;
S2:将轻钢框体1竖立于地面,将轻钢龙骨架2焊接在轻钢框体1内,再轻钢框体1与轻钢龙骨架2之间形成的若干个镂空区域内均嵌入岩棉5,再将两个隔音板层3放置在轻钢框体1内且分别位于轻钢龙骨架2的两侧,再将两个外板4分别放置在两个凹槽内,再通过第一螺钉将外板4与轻钢框体1连接固定,此时墙体单元安装完成;
S3:将两个安装好的墙体单元竖立于地面,将两个墙体单元调节至同一平面且两个墙体单元的相对端预留腹板6的安装位置,将腹板6竖直向插设在两个轻钢框体1之间的预留空隙内,并使得两个轻钢框体1均位于两个翼板7之间,再通过第二螺钉将翼板7与轻钢框体1连接固定,此时相邻两个墙体单元安装完成。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种轻质钢结构墙体,其特征在于,包括若干个均通过连接部依次连接的墙体单元,所述墙体单元包括:
轻钢框体(1),所述轻钢框体(1)内设置有轻钢龙骨架(2);
两个隔音板层(3),均设置在所述轻钢框体(1)内且分别位于所述轻钢龙骨架(2)的两侧,所述隔音板层(3)包括两个支板(301),两个所述支板(301)的相对侧均设置有波浪板(302),两个所述波浪板(302)错位设置,两个所述波浪板(302)之间设置有隔音棉(303),两个所述支板(301)的两端均通过连接件(304)连接固定,当两个所述支板(301)连接固定后,两个所述波浪板(302)将所述隔音棉(303)压持呈波浪状;
两个外板(4),分别设置在所述轻钢框体(1)开口的两侧,两个所述外板(4)分别与两个所述隔音板层(3)抵触搭接。
2.根据权利要求1所述的一种轻质钢结构墙体,其特征在于,所述连接件(304)包括四个连接板(3041)以及两个连接条(3042),其中:
四个所述连接板(3041)两两为一组且两组分别设置在两个所述支板(301)上,四个所述连接板(3041)上均构造有插块(3043),所述插块(3043)的横截面构造为L形,两个所述连接条(3042)上均沿其长度方向开设有与端部连通的插槽(3044),所述插槽(3044)的横截面构造为T形。
3.根据权利要求1所述的一种轻质钢结构墙体,其特征在于,所述轻钢框体(1)开口的两侧均开设有凹槽,两个所述外板(4)分别活动插设在两个凹槽内,所述外板(4)上螺纹贯穿有第一螺钉,第一螺钉的端部螺纹插设至所述轻钢框体(1)内。
4.根据权利要求1所述的一种轻质钢结构墙体,其特征在于,所述轻钢龙骨架(2)呈米子形构造,所述轻钢龙骨架(2)的若干个自由端均与所述轻钢框体(1)焊接。
5.根据权利要求1所述的一种轻质钢结构墙体,其特征在于,所述轻钢框体(1)与所述轻钢龙骨架(2)之间形成的若干个镂空区域内均嵌设有岩棉(5)。
6.根据权利要求1所述的一种轻质钢结构墙体,其特征在于,所述连接部包括腹板(6)以及两个翼板(7),其中:
两个所述翼板(7)分别设置在所述腹板(6)相背的两端,相邻两个所述轻钢框体(1)的相对端均活动插设在两个所述翼板(7)之间,两个所述翼板(7)上且位于所述腹板(6)的两侧均螺纹贯穿有第二螺钉,位于两侧的第二螺钉的端部分别螺纹插设至两个所述轻钢框体(1)内。
7.根据权利要求6所述的一种轻质钢结构墙体,其特征在于,所述轻钢框体(1)的两端均开设有两个卡槽(8),所述翼板(7)的两端均构造有卡块(9),两个所述翼板(7)位于同一端的两个所述卡块(9)分别与位于同一端的两个卡槽(8)卡设配合。
8.根据权利要求1所述的一种轻质钢结构墙体,其特征在于,所述轻钢框体(1)的四个内侧壁均构造有定位块(10),所述轻钢龙骨架(2)上开设有四个分别与四个定位块(10)插接配合的定位槽(11)。
9.根据权利要求6所述的一种轻质钢结构墙体,其特征在于,所述外板(4)与所述翼板(7)上均开设有沉孔,第一螺钉与第二螺钉均设置在沉孔内,第一螺钉与第二螺钉在安装时均活动套设弹簧垫圈。
10.一种轻质钢结构墙体的施工方法,其特征在于,具有以下步骤:
S1:将其中一个支板(301)水平放置在地面且使得其上的波浪板(302)朝上,将隔音棉(303)放置在其中一个支板(301)上的波浪板(302)上;将另一个支板(301)水平置于隔音棉(303)的上方并使得其上的波浪板(302)朝下,再通过两个连接件(304)将两个支板(301)连接固定,当两个支板(301)连接固定后,两个波浪板(302)将隔音棉(303)压持呈波浪状,此时隔音板层(3)安装完成;
S2:将轻钢框体(1)竖立于地面,将轻钢龙骨架(2)焊接在轻钢框体(1)内,再轻钢框体(1)与轻钢龙骨架(2)之间形成的若干个镂空区域内均嵌入岩棉(5),再将两个隔音板层(3)放置在轻钢框体(1)内且分别位于轻钢龙骨架(2)的两侧,再将两个外板(4)分别放置在两个凹槽内,再通过第一螺钉将外板(4)与轻钢框体(1)连接固定,此时墙体单元安装完成;
S3:将两个安装好的墙体单元竖立于地面,将两个墙体单元调节至同一平面且两个墙体单元的相对端预留腹板(6)的安装位置,将腹板(6)竖直向插设在两个轻钢框体(1)之间的预留空隙内,并使得两个轻钢框体1均位于两个翼板(7)之间,再通过第二螺钉将翼板(7)与轻钢框体(1)连接固定,此时相邻两个墙体单元安装完成。
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