CN110219196A - 一种瓦楞纸塑化纸纤分离设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种瓦楞纸塑化纸纤分离设备，其结构包括底架、加工舱、控制屏、转换机构、纸纤维处理机构和回收机构，底架顶端与加工舱进行焊接本发明具有以下有益效果，为解决现有技术发明瓦楞纸塑化纸纤分离设备在原纸制备后，需要对其表面打磨后再进行喷塑，但是在打磨时瓦楞纸原纸表面会有很多细小纸纤维粘黏，直接打磨不仅会胡乱飘扬，还会造成大量的成本浪费，和在处理后卷纸辊处理不便的问题，设计了转换机构、纸纤维处理机构和回收机构，使用时通过纸纤维处理机构传动瓦楞纸原纸，进行上下端面的纸纤维去除，同时配合收集分离，再联动转换机构将分离好的瓦楞纸原纸转换更换，实现了表面高效处理和回收利用及便于转换卷纸辊的效果。

Description

一种瓦楞纸塑化纸纤分离设备

技术领域

本发明涉及瓦楞纸生产技术领域，特别涉及一种瓦楞纸塑化纸纤分离设备。

背景技术

瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80％以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛，现有随着科学技术的飞速发展，瓦楞纸塑化纸纤分离设备也得到了技术改进，但是现有技术发明瓦楞纸塑化纸纤分离设备在原纸制备后，需要对其表面打磨后再进行喷塑，但是在打磨时瓦楞纸原纸表面会有很多细小纸纤维粘黏，直接打磨不仅会胡乱飘扬，还会造成大量的成本浪费，和在处理后卷纸辊处理不便的问题。

发明内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种瓦楞纸塑化纸纤分离设备，以解决现有技术发明瓦楞纸塑化纸纤分离设备在原纸制备后，需要对其表面打磨后再进行喷塑，但是在打磨时瓦楞纸原纸表面会有很多细小纸纤维粘黏，直接打磨不仅会胡乱飘扬，还会造成大量的成本浪费，和在处理后卷纸辊处理不便的问题，从而达到了表面高效处理和回收利用及便于转换卷纸辊的效果。

(二)技术方案

本发明通过如下技术方案实现：本发明提出了一种瓦楞纸塑化纸纤分离设备，包括底架、加工舱、控制屏、转换机构、纸纤维处理机构和回收机构，所述底架顶端与加工舱进行焊接，所述加工舱内右侧设置有转换机构，所述加工舱内中部设置有纸纤维处理机构，所述加工舱顶端中左侧设置有回收机构，所述加工舱左端顶部通过螺母与控制屏进行螺栓连接。

进一步的，所述转换机构包括第一轴套、第一连杆、第二连杆、第一皮带轮、第三连杆、第四连杆、夹持头、第二皮带轮、第一齿轮、第二齿轮、连接板、第三齿轮和液压推杆，所述第一轴套中部通过转轴与第一连杆进行转动连接，所述第一轴套中部通过转轴与第二连杆进行转动连接，所述第一连杆中部通过转轴与第四连杆进行转动连接，所述第二连杆中部通过转轴与第一皮带轮进行转动连接，所述第一皮带轮中部通过转轴与第三连杆，并且第三连杆与第四连杆相连接，所述第三连杆中顶部通过转轴与夹持头进行插接，所述第一皮带轮左顶部通过传送皮带与第二皮带轮进行传动连接，所述第二皮带轮中顶部通过转轴与第一齿轮进行插接，所述第一齿轮左侧与第二齿轮进行啮合，所述第二齿轮前端中部通过转轴与连接板进行传动连接，所述连接板后端左底部通过转轴与第三齿轮进行传动连接，所述连接板顶端中部与液压推杆进行焊接，所述第一轴套与加工舱相连接，所述第一皮带轮与加工舱相连接，所述第二皮带轮与加工舱相连接，所述第一齿轮与加工舱相连接，所述液压推杆与加工舱相连接。

进一步的，所述纸纤维处理机构包括步进电机、第三皮带轮、第四齿轮、第四皮带轮、第一传动辊、第五皮带轮、第六皮带轮、第二传动辊、卷纸辊、第一刮刀、瓦楞纸原纸、第七皮带轮、第八皮带轮、第三传动辊、第五传动辊、第九皮带轮、送纸辊、第十皮带轮、固定座、第五连杆、第五齿轮、从动杆、第六齿轮、罩盖、调节机构和第二刮刀，所述步进电机前中部通过转轴与第三皮带轮进行转动连接，所述步进电机前中部通过转轴与第四齿轮进行转动连接，并且第四齿轮位于第三皮带轮前端，所述第三皮带轮外表面上方通过传送皮带与第四皮带轮进行传动连接，所述第四皮带轮后中部通过转轴与第一传动辊进行转动连接，所述第四皮带轮外表面右侧通过传送皮带与第五皮带轮进行传动连接，所述第四皮带轮后侧中部与第一刮刀进行插接，所述第四皮带轮外表面左侧通过传送皮带与第七皮带轮进行传动连接，所述第四皮带轮外表面上方通过传送皮带与第十皮带轮进行传动连接，所述第一传动辊顶端设置有瓦楞纸原纸，所述第五皮带轮后侧中部通过转轴与第二传动辊进行转动连接，并且第二传动辊顶端与瓦楞纸原纸相连接，所述第六皮带轮后侧中部通过转轴与卷纸辊进行转动连接，并且卷纸辊顶端与瓦楞纸原纸相连接，所述第七皮带轮外表面左侧通过传送皮带与第八皮带轮进行传动连接，所述第七皮带轮后侧中部通过转轴与第三传动辊进行转动连接，并且第三传动辊顶端与瓦楞纸原纸相连接，所述第八皮带轮后侧中部通过转轴与第五传动辊进行转动连接，并且第五传动辊顶端与瓦楞纸原纸相连接，所述第八皮带轮外表面左上方通过传送皮带与第九皮带轮进行传动连接，所述第九皮带轮后侧中部通过转轴与送纸辊进行转动连接，并且送纸辊顶端与瓦楞纸原纸相连接，所述第十皮带轮后侧中部通过转轴与固定座进行转动连接，所述第十皮带轮前中部通过转轴与第五连杆进行转动连接，所述固定座外表面通过螺母与罩盖进行螺栓连接，所述第五连杆后底部通过转轴与第五齿轮进行转动连接，所述第五齿轮后中部通过转轴与从动杆进行转动连接，所述第五齿轮左侧与第六齿轮相互啮合，并且第六齿轮后中部与从动杆相连接，所述第六齿轮左底部通过圆杆与调节机构进行焊接，所述调节机构顶部通过螺母与第二刮刀进行螺栓连接，所述步进电机底端与加工舱相连接，所述第三皮带轮前中部与加工舱相连接，所述第四齿轮前中部与加工舱相连接，所述第四皮带轮与加工舱相连接，所述第一传动辊与加工舱相连接，所述第五皮带轮与加工舱相连接，所述第六皮带轮与加工舱相连接，所述第二传动辊与加工舱相连接，所述卷纸辊与加工舱相连接，所述第七皮带轮与加工舱相连接，所述第八皮带轮与加工舱相连接，所述第三传动辊与加工舱相连接，所述第五传动辊与加工舱相连接，所述第九皮带轮与加工舱相连接，所述送纸辊与加工舱相连接，所述第十皮带轮与加工舱相连接，所述固定座与加工舱相连接。

进一步的，所述回收机构包括伸缩软管、夹紧座、第一回收口、第二回收口、风机、转接管、进料口、回收舱、阻拦板、集尘舱和棉絮，所述伸缩软管底部左侧与夹紧座进行套接，所述伸缩软管底部左侧与第一回收口进行插接，并且第一回收口位于夹紧座底部，所述伸缩软管底部右侧与第二回收口进行插接，所述伸缩软管顶部与风机进行插接，所述风机左侧与转接管进行插接，所述风机底端通过螺母与回收舱进行螺栓连接，所述转接管底部与进料口进行插接，所述回收舱内中部与阻拦板进行插接，所述回收舱内底部与集尘舱进行插接，所述集尘舱内部放置有棉絮，所述伸缩软管外表面分别与加工舱和纸纤维处理机构相连接，所述夹紧座右侧与纸纤维处理机构相连接，所述回收舱底端与加工舱相连接。

进一步的，所述阻拦板表面设置有细小网格，而且阻拦板和集尘舱左端中部均设置有一个拉手。

进一步的，所述转换机构共设置有两个，分别安装在加工舱内右侧的前后端，并且其两个转换机构之间轴点设置有加力杆。

进一步的，所述调节机构和第二刮刀与第六齿轮呈左下倾斜三十五度，并且调节机构可伸缩，调节机构和第二刮刀剖面均为长方形。

进一步的，所述罩盖左下方设置有一个开口。

(三)有益效果

本发明相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决现有技术发明瓦楞纸塑化纸纤分离设备在原纸制备后，需要对其表面打磨后再进行喷塑，但是在打磨时瓦楞纸原纸表面会有很多细小纸纤维粘黏，直接打磨不仅会胡乱飘扬，还会造成大量的成本浪费，和在处理后卷纸辊处理不便的问题，设计了转换机构、纸纤维处理机构和回收机构，使用时通过纸纤维处理机构传动瓦楞纸原纸，进行上下端面的纸纤维去除，同时配合收集分离，再联动转换机构将分离好的瓦楞纸原纸转换更换，实现了表面高效处理和回收利用及便于转换卷纸辊的效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的转换机构结构示意图；

图3为本发明的纸纤维处理机构结构示意图；

图4为本发明的回收机构结构示意图；

图中：底架-1、加工舱-2、转换机构-3、纸纤维处理机构-4、回收机构-5、控制屏-6、第一轴套-301、第一连杆-302、第二连杆-303、第一皮带轮-304、第三连杆-305、第四连杆-306、夹持头-307、第二皮带轮-308、第一齿轮-309、第二齿轮-3010、连接板-3011、第三齿轮-3012、液压推杆-3013、步进电机-401、第三皮带轮-402、第四齿轮-403、第四皮带轮-404、第一传动辊-405、第五皮带轮-406、第六皮带轮-407、第二传动辊-408、卷纸辊-409、第一刮刀-4010、瓦楞纸原纸-4011、第七皮带轮-4012、第八皮带轮-4013、第三传动辊-4014、第五传动辊-4015、第九皮带轮-4016、送纸辊-4017、第十皮带轮-4018、固定座-4019、第五连杆-4020、第五齿轮-4021、从动杆-4022、第六齿轮-4023、罩盖-4024、调节机构-4025、第二刮刀-4026、伸缩软管-501、夹紧座-502、第一回收口-503、第二回收口-504、风机-505、转接管-506、进料口-507、回收舱-508、阻拦板-509、集尘舱-5010、棉絮-5011。

具体实施方式

本技术方案中：

转换机构-3、纸纤维处理机构-4、回收机构-5、第一轴套-301、第一连杆-302、第二连杆-303、第一皮带轮-304、第三连杆-305、第四连杆-306、夹持头-307、第二皮带轮-308、第一齿轮-309、第二齿轮-3010、连接板-3011、第三齿轮-3012、液压推杆-3013、步进电机-401、第三皮带轮-402、第四齿轮-403、第四皮带轮-404、第一传动辊-405、第五皮带轮-406、第六皮带轮-407、第二传动辊-408、卷纸辊-409、第一刮刀-4010、瓦楞纸原纸-4011、第七皮带轮-4012、第八皮带轮-4013、第三传动辊-4014、第五传动辊-4015、第九皮带轮-4016、送纸辊-4017、第十皮带轮-4018、固定座-4019、第五连杆-4020、第五齿轮-4021、从动杆-4022、第六齿轮-4023、罩盖-4024、调节机构-4025、第二刮刀-4026、伸缩软管-501、夹紧座-502、第一回收口-503、第二回收口-504、风机-505、转接管-506、进料口-507、回收舱-508、阻拦板-509、集尘舱-5010、棉絮-5011为本发明含有实质创新性构件。

底架-1、加工舱-2、控制屏-6为实现本发明技术方案必不可少的连接性构件。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1、图2、图3与图4，本发明提供一种瓦楞纸塑化纸纤分离设备：包括底架1、加工舱2和控制屏6，其特征在于：还包括转换机构3、纸纤维处理机构4和回收机构5，底架1顶端与加工舱2进行焊接，加工舱2内右侧设置有转换机构3，加工舱2内中部设置有纸纤维处理机构4，加工舱2顶端中左侧设置有回收机构5，加工舱2左端顶部通过螺母与控制屏6进行螺栓连接。

其中，所述转换机构3包括第一轴套301、第一连杆302、第二连杆303、第一皮带轮304、第三连杆305、第四连杆306、夹持头307、第二皮带轮308、第一齿轮309、第二齿轮3010、连接板3011、第三齿轮3012和液压推杆3013，所述第一轴套301中部通过转轴与第一连杆302进行转动连接，所述第一轴套301中部通过转轴与第二连杆303进行转动连接，所述第一连杆302中部通过转轴与第四连杆306进行转动连接，所述第二连杆303中部通过转轴与第一皮带轮304进行转动连接，所述第一皮带轮304中部通过转轴与第三连杆305，并且第三连杆305与第四连杆306相连接，所述第三连杆305中顶部通过转轴与夹持头307进行插接，所述第一皮带轮304左顶部通过传送皮带与第二皮带轮308进行传动连接，所述第二皮带轮308中顶部通过转轴与第一齿轮309进行插接，所述第一齿轮309左侧与第二齿轮3010进行啮合，所述第二齿轮3010前端中部通过转轴与连接板3011进行传动连接，所述连接板3011后端左底部通过转轴与第三齿轮3012进行传动连接，所述连接板3011顶端中部与液压推杆3013进行焊接，所述第一轴套301与加工舱2相连接，所述第一皮带轮304与加工舱2相连接，所述第二皮带轮308与加工舱2相连接，所述第一齿轮309与加工舱2相连接，所述液压推杆3013与加工舱2相连接，可以将卷纸辊409架在其顶部，进行进一步的固定瓦楞纸原纸4011纸头等工序。

其中，所述纸纤维处理机构4包括步进电机401、第三皮带轮402、第四齿轮403、第四皮带轮404、第一传动辊405、第五皮带轮406、第六皮带轮407、第二传动辊408、卷纸辊409、第一刮刀4010、瓦楞纸原纸4011、第七皮带轮4012、第八皮带轮4013、第三传动辊4014、第五传动辊4015、第九皮带轮4016、送纸辊4017、第十皮带轮4018、固定座4019、第五连杆4020、第五齿轮4021、从动杆4022、第六齿轮4023、罩盖4024、调节机构4025和第二刮刀4026，所述步进电机401前中部通过转轴与第三皮带轮402进行转动连接，所述步进电机401前中部通过转轴与第四齿轮403进行转动连接，并且第四齿轮403位于第三皮带轮402前端，所述第三皮带轮402外表面上方通过传送皮带与第四皮带轮404进行传动连接，所述第四皮带轮404后中部通过转轴与第一传动辊405进行转动连接，所述第四皮带轮404外表面右侧通过传送皮带与第五皮带轮406进行传动连接，所述第四皮带轮404后侧中部与第一刮刀4010进行插接，所述第四皮带轮404外表面左侧通过传送皮带与第七皮带轮4012进行传动连接，所述第四皮带轮404外表面上方通过传送皮带与第十皮带轮4018进行传动连接，所述第一传动辊405顶端设置有瓦楞纸原纸4011，所述第五皮带轮406后侧中部通过转轴与第二传动辊408进行转动连接，并且第二传动辊408顶端与瓦楞纸原纸4011相连接，所述第六皮带轮407后侧中部通过转轴与卷纸辊409进行转动连接，并且卷纸辊409顶端与瓦楞纸原纸4011相连接，所述第七皮带轮4012外表面左侧通过传送皮带与第八皮带轮4013进行传动连接，所述第七皮带轮4012后侧中部通过转轴与第三传动辊4014进行转动连接，并且第三传动辊4014顶端与瓦楞纸原纸4011相连接，所述第八皮带轮4013后侧中部通过转轴与第五传动辊4015进行转动连接，并且第五传动辊4015顶端与瓦楞纸原纸4011相连接，所述第八皮带轮4013外表面左上方通过传送皮带与第九皮带轮4016进行传动连接，所述第九皮带轮4016后侧中部通过转轴与送纸辊4017进行转动连接，并且送纸辊4017顶端与瓦楞纸原纸4011相连接，所述第十皮带轮4018后侧中部通过转轴与固定座4019进行转动连接，所述第十皮带轮4018前中部通过转轴与第五连杆4020进行转动连接，所述固定座4019外表面通过螺母与罩盖4024进行螺栓连接，所述第五连杆4020后底部通过转轴与第五齿轮4021进行转动连接，所述第五齿轮4021后中部通过转轴与从动杆4022进行转动连接，所述第五齿轮4021左侧与第六齿轮4023相互啮合，并且第六齿轮4023后中部与从动杆4022相连接，所述第六齿轮4023左底部通过圆杆与调节机构4025进行焊接，所述调节机构4025顶部通过螺母与第二刮刀4026进行螺栓连接，所述步进电机401底端与加工舱2相连接，所述第三皮带轮402前中部与加工舱2相连接，所述第四齿轮403前中部与加工舱2相连接，所述第四皮带轮404与加工舱2相连接，所述第一传动辊405与加工舱2相连接，所述第五皮带轮406与加工舱2相连接，所述第六皮带轮407与加工舱2相连接，所述第二传动辊408与加工舱2相连接，所述卷纸辊409与加工舱2相连接，所述第七皮带轮4012与加工舱2相连接，所述第八皮带轮4013与加工舱2相连接，所述第三传动辊4014与加工舱2相连接，所述第五传动辊4015与加工舱2相连接，所述第九皮带轮4016与加工舱2相连接，所述送纸辊4017与加工舱2相连接，所述第十皮带轮4018与加工舱2相连接，所述固定座4019与加工舱2相连接，便于自动传送瓦楞纸原纸4011的同时可以对瓦楞纸原纸4011进行上下端面的纸纤维分离。

其中，所述回收机构5包括伸缩软管501、夹紧座502、第一回收口503、第二回收口504、风机505、转接管506、进料口507、回收舱508、阻拦板509、集尘舱5010和棉絮5011，所述伸缩软管501底部左侧与夹紧座502进行套接，所述伸缩软管501底部左侧与第一回收口503进行插接，并且第一回收口503位于夹紧座502底部，所述伸缩软管501底部右侧与第二回收口504进行插接，所述伸缩软管501顶部与风机505进行插接，所述风机505左侧与转接管506进行插接，所述风机505底端通过螺母与回收舱508进行螺栓连接，所述转接管506底部与进料口507进行插接，所述回收舱508内中部与阻拦板509进行插接，所述回收舱508内底部与集尘舱5010进行插接，所述集尘舱5010内部放置有棉絮5011，所述伸缩软管501外表面分别与加工舱2和纸纤维处理机构4相连接，所述夹紧座502右侧与纸纤维处理机构4相连接，所述回收舱508底端与加工舱2相连接，可以配合纸纤维处理机构4，通过纸纤维处理机构4的配合，将纸纤维先吸起，再配合刮除收集，并且可以将纸纤维和灰尘过滤。

其中，所述阻拦板509表面设置有细小网格，而且阻拦板509和集尘舱5010左端中部均设置有一个拉手，便于收集拉动。

其中，所述转换机构3共设置有两个，分别安装在加工舱2内右侧的前后端，并且其两个转换机构3之间轴点设置有加力杆，增加使用时的支撑力。

其中，所述调节机构4025和第二刮刀4026与第六齿轮4023呈左下倾斜三十五度，并且调节机构4025可伸缩，调节机构4025和第二刮刀4026剖面均为长方形，可以让第二刮刀4026更好的贴近瓦楞纸原纸4011表面，并且可根据瓦楞纸原纸4011厚度调节伸缩调节机构4025。

其中，所述罩盖4024左下方设置有一个开口，确保调节机构4025和第二刮刀4026的传动轨迹不会被阻挡。

工作原理：使用时先将瓦楞纸塑化纸纤分离设备放置在所要使用的位置，然后外接电源，使用时通过控制屏6控制开关，然后通过步进电机401传动，使送纸辊4017上的瓦楞纸原纸4011通过第五传动辊4015再通过第三传动辊4014，第三传动辊4014再通过第一传动辊405传动，再通过第二传动辊408配合卷纸辊409收卷，在同时可以根据瓦楞纸原纸4011的厚度调节调节机构4025和第二刮刀4026的位置，然后调节好后，将风机505打开，调节好第一回收口503和第二回收口504的角度，然后在卷纸时第四皮带轮404带动第十皮带轮4018使其带动第五连杆4020带动第五齿轮4021转动，啮合第六齿轮4023使第二刮刀4026可以不断的移动刮除纸纤维，同时在刮除时，第一回收口503设置在第二刮刀4026左侧，可以先将瓦楞纸原纸4011上的纸纤维先吸附起来，便于刮除纸纤维，然后通过第二刮刀4026刮除后，被第二回收口504吸附后通过风机505传导到回收舱508内，细小的网格可以将纸纤维拦截在阻拦板509上，同时配合风机风力将灰尘下吹到集尘舱5010的棉絮5011内，棉絮5011可以防止灰尘飞扬，同时可回收使用，底部的第一刮刀4010也是相同原理步骤，然后在刮除后可以通过液压推杆3013下降，使第二齿轮3010和第三齿轮3012啮合第四齿轮403和第一齿轮309，同时步进电机401减缓转速，使夹持头307被第一连杆302、第二连杆303、第三连杆305和第四连杆306配合传动，将夹持头307卡在卷纸辊409上前后侧的轴杆上，然后移动到其顶部，便于操作人员进行瓦楞纸原纸4011的纸头粘贴固定，等步骤，处理后也便于转换搬移，同时很好的放置外设备在搬移时与加工舱2内部件碰撞，本装置在使用时可以很好的将瓦楞纸原纸4011上的纸纤维先进行吸起，再刮除，回收，分离，分离后的纸纤维可以回收重新制备纸浆，大大降低了能源的消耗，同时在机构上，可以同个单电机的联动，实现多功能配合，而且回收机构5在起到回收功能同时还可以配合纸纤维处理机构4吸起纸纤维，这也是结构上的优点。

提供以上描述仅是为了例示本发明的技术构思，本领域技术人员将理解，在不改变本发明的基本特征的情况下可进行各种改变和修改。因此，本发明的示例实施方式仅出于例示性目的提供，而非旨在限制本发明的技术构思。本公开的技术构思的范围不限于此。因此，应该理解，上述示例性实施方式在所有方面均为例示性的，而非限制本公开。本公开的保护范围应该基于权利要求书来解释，其等同范围内的所有技术构思应该被解释为落入本公开的范围内。

Claims (8)

1.一种瓦楞纸塑化纸纤分离设备，包括底架(1)、加工舱(2)和控制屏(6)，其特征在于：还包括转换机构(3)、纸纤维处理机构(4)和回收机构(5)，所述底架(1)顶端与加工舱(2)进行焊接，所述加工舱(2)内右侧设置有转换机构(3)，所述加工舱(2)内中部设置有纸纤维处理机构(4)，所述加工舱(2)顶端中左侧设置有回收机构(5)，所述加工舱(2)左端顶部通过螺母与控制屏(6)进行螺栓连接。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸塑化纸纤分离设备，其特征在于：所述转换机构(3)包括第一轴套(301)、第一连杆(302)、第二连杆(303)、第一皮带轮(304)、第三连杆(305)、第四连杆(306)、夹持头(307)、第二皮带轮(308)、第一齿轮(309)、第二齿轮(3010)、连接板(3011)、第三齿轮(3012)和液压推杆(3013)，所述第一轴套(301)中部通过转轴与第一连杆(302)进行转动连接，所述第一轴套(301)中部通过转轴与第二连杆(303)进行转动连接，所述第一连杆(302)中部通过转轴与第四连杆(306)进行转动连接，所述第二连杆(303)中部通过转轴与第一皮带轮(304)进行转动连接，所述第一皮带轮(304)中部通过转轴与第三连杆(305)，并且第三连杆(305)与第四连杆(306)相连接，所述第三连杆(305)中顶部通过转轴与夹持头(307)进行插接，所述第一皮带轮(304)左顶部通过传送皮带与第二皮带轮(308)进行传动连接，所述第二皮带轮(308)中顶部通过转轴与第一齿轮(309)进行插接，所述第一齿轮(309)左侧与第二齿轮(3010)进行啮合，所述第二齿轮(3010)前端中部通过转轴与连接板(3011)进行传动连接，所述连接板(3011)后端左底部通过转轴与第三齿轮(3012)进行传动连接，所述连接板(3011)顶端中部与液压推杆(3013)进行焊接，所述第一轴套(301)与加工舱(2)相连接，所述第一皮带轮(304)与加工舱(2)相连接，所述第二皮带轮(308)与加工舱(2)相连接，所述第一齿轮(309)与加工舱(2)相连接，所述液压推杆(3013)与加工舱(2)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸塑化纸纤分离设备，其特征在于：所述纸纤维处理机构(4)包括步进电机(401)、第三皮带轮(402)、第四齿轮(403)、第四皮带轮(404)、第一传动辊(405)、第五皮带轮(406)、第六皮带轮(407)、第二传动辊(408)、卷纸辊(409)、第一刮刀(4010)、瓦楞纸原纸(4011)、第七皮带轮(4012)、第八皮带轮(4013)、第三传动辊(4014)、第五传动辊(4015)、第九皮带轮(4016)、送纸辊(4017)、第十皮带轮(4018)、固定座(4019)、第五连杆(4020)、第五齿轮(4021)、从动杆(4022)、第六齿轮(4023)、罩盖(4024)、调节机构(4025)和第二刮刀(4026)，所述步进电机(401)前中部通过转轴与第三皮带轮(402)进行转动连接，所述步进电机(401)前中部通过转轴与第四齿轮(403)进行转动连接，并且第四齿轮(403)位于第三皮带轮(402)前端，所述第三皮带轮(402)外表面上方通过传送皮带与第四皮带轮(404)进行传动连接，所述第四皮带轮(404)后中部通过转轴与第一传动辊(405)进行转动连接，所述第四皮带轮(404)外表面右侧通过传送皮带与第五皮带轮(406)进行传动连接，所述第四皮带轮(404)后侧中部与第一刮刀(4010)进行插接，所述第四皮带轮(404)外表面左侧通过传送皮带与第七皮带轮(4012)进行传动连接，所述第四皮带轮(404)外表面上方通过传送皮带与第十皮带轮(4018)进行传动连接，所述第一传动辊(405)顶端设置有瓦楞纸原纸(4011)，所述第五皮带轮(406)后侧中部通过转轴与第二传动辊(408)进行转动连接，并且第二传动辊(408)顶端与瓦楞纸原纸(4011)相连接，所述第六皮带轮(407)后侧中部通过转轴与卷纸辊(409)进行转动连接，并且卷纸辊(409)顶端与瓦楞纸原纸(4011)相连接，所述第七皮带轮(4012)外表面左侧通过传送皮带与第八皮带轮(4013)进行传动连接，所述第七皮带轮(4012)后侧中部通过转轴与第三传动辊(4014)进行转动连接，并且第三传动辊(4014)顶端与瓦楞纸原纸(4011)相连接，所述第八皮带轮(4013)后侧中部通过转轴与第五传动辊(4015)进行转动连接，并且第五传动辊(4015)顶端与瓦楞纸原纸(4011)相连接，所述第八皮带轮(4013)外表面左上方通过传送皮带与第九皮带轮(4016)进行传动连接，所述第九皮带轮(4016)后侧中部通过转轴与送纸辊(4017)进行转动连接，并且送纸辊(4017)顶端与瓦楞纸原纸(4011)相连接，所述第十皮带轮(4018)后侧中部通过转轴与固定座(4019)进行转动连接，所述第十皮带轮(4018)前中部通过转轴与第五连杆(4020)进行转动连接，所述固定座(4019)外表面通过螺母与罩盖(4024)进行螺栓连接，所述第五连杆(4020)后底部通过转轴与第五齿轮(4021)进行转动连接，所述第五齿轮(4021)后中部通过转轴与从动杆(4022)进行转动连接，所述第五齿轮(4021)左侧与第六齿轮(4023)相互啮合，并且第六齿轮(4023)后中部与从动杆(4022)相连接，所述第六齿轮(4023)左底部通过圆杆与调节机构(4025)进行焊接，所述调节机构(4025)顶部通过螺母与第二刮刀(4026)进行螺栓连接，所述步进电机(401)底端与加工舱(2)相连接，所述第三皮带轮(402)前中部与加工舱(2)相连接，所述第四齿轮(403)前中部与加工舱(2)相连接，所述第四皮带轮(404)与加工舱(2)相连接，所述第一传动辊(405)与加工舱(2)相连接，所述第五皮带轮(406)与加工舱(2)相连接，所述第六皮带轮(407)与加工舱(2)相连接，所述第二传动辊(408)与加工舱(2)相连接，所述卷纸辊(409)与加工舱(2)相连接，所述第七皮带轮(4012)与加工舱(2)相连接，所述第八皮带轮(4013)与加工舱(2)相连接，所述第三传动辊(4014)与加工舱(2)相连接，所述第五传动辊(4015)与加工舱(2)相连接，所述第九皮带轮(4016)与加工舱(2)相连接，所述送纸辊(4017)与加工舱(2)相连接，所述第十皮带轮(4018)与加工舱(2)相连接，所述固定座(4019)与加工舱(2)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸塑化纸纤分离设备，其特征在于：所述回收机构(5)包括伸缩软管(501)、夹紧座(502)、第一回收口(503)、第二回收口(504)、风机(505)、转接管(506)、进料口(507)、回收舱(508)、阻拦板(509)、集尘舱(5010)和棉絮(5011)，所述伸缩软管(501)底部左侧与夹紧座(502)进行套接，所述伸缩软管(501)底部左侧与第一回收口(503)进行插接，并且第一回收口(503)位于夹紧座(502)底部，所述伸缩软管(501)底部右侧与第二回收口(504)进行插接，所述伸缩软管(501)顶部与风机(505)进行插接，所述风机(505)左侧与转接管(506)进行插接，所述风机(505)底端通过螺母与回收舱(508)进行螺栓连接，所述转接管(506)底部与进料口(507)进行插接，所述回收舱(508)内中部与阻拦板(509)进行插接，所述回收舱(508)内底部与集尘舱(5010)进行插接，所述集尘舱(5010)内部放置有棉絮(5011)，所述伸缩软管(501)外表面分别与加工舱(2)和纸纤维处理机构(4)相连接，所述夹紧座(502)右侧与纸纤维处理机构(4)相连接，所述回收舱(508)底端与加工舱(2)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸塑化纸纤分离设备，其特征在于：所述阻拦板(509)表面设置有细小网格，而且阻拦板(509)和集尘舱(5010)左端中部均设置有一个拉手。

6.根据权利要求5所述的一种瓦楞纸塑化纸纤分离设备，其特征在于：所述转换机构(3)共设置有两个，分别安装在加工舱(2)内右侧的前后端，并且其两个转换机构(3)之间轴点设置有加力杆。

7.根据权利要求6所述的一种瓦楞纸塑化纸纤分离设备，其特征在于：所述调节机构(4025)和第二刮刀(4026)与第六齿轮(4023)呈左下倾斜三十五度，并且调节机构(4025)可伸缩，调节机构(4025)和第二刮刀(4026)剖面均为长方形。

8.根据权利要求7所述的一种瓦楞纸塑化纸纤分离设备，其特征在于：所述罩盖(4024)左下方设置有一个开口。