CN110218000A - 一种一体黑盖板的制作方法、一体黑盖板及油墨设置仪 - Google Patents

一种一体黑盖板的制作方法、一体黑盖板及油墨设置仪 Download PDF

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吴雨风
罗铭彬
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
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Abstract

本申请公开了一种一体黑盖板的制作方法，通过对待切割玻璃进行切割，得到预设玻璃；在所述预设玻璃表面设置喷涂曝光工艺的首层油墨；在所述首层油墨表面设置喷涂曝光工艺的次层油墨，得到所述一体黑盖板。本申请通过变更现有的喷涂曝光工艺的步骤顺序，先切割，再设置油墨，完美避免了现有技术中切割过程对油墨层的破坏，提高了成品盖板的良品率，同时，由于将玻璃切片的步骤至于设置油墨之前，因此本技术方案中的油墨设置仪为适用于所述预设玻璃的油墨设置仪，因此如果在设置油墨的过程中产生残次品，还可以对其进行退墨、抛光等回收处理，大大降低了生产成本。本申请还同时提供了一种具体有上述有益效果的一体黑盖板、显示设备及油墨设置仪。

Description

一种一体黑盖板的制作方法、一体黑盖板及油墨设置仪
技术领域
本申请涉及显示设备制造领域，特别是涉及一种一体黑盖板的制作方法、一体黑盖板、显示设备及油墨设置仪。
背景技术
随着科技的进步，智能家电及移动设备越来越普及，大到智能冰箱电视，小到手机手表，我们的日常生活已经和各种智能设备捆绑在了一起，而对现有的各种智能设备而言，显示窗口是人机沟通的重要桥梁，为了美观，一般把显示窗口做成一体黑的设计。所述一体黑是指在显示屏熄灭后所述显示屏与所述显示屏的黑色边框无明显边界，可看作一体的设计。
现有技术中，为达到一体黑效果所需的高亮度(通常指L值27以上)，需要进行喷涂曝光工艺的处理，但现有的喷涂曝光为先在玻璃表面设置首层油墨，再对玻璃进行切割，在切割的过程中产生的振动和热量会破坏先前设置的所述首层油墨，造成最终成品的良品率下降，并且，由于现有技术的流程中是先设置所述首层油墨再切割，因此设置所述首层油墨的设备是针对切割前的玻璃设置的，经过切割后的预设玻璃无法再经过上述设备回收重复制作，因此成本很高。综上所述，找到一种成品良率高，且可对残次品进行回收重复制作的一体黑盖板的制作方法，是本领域技术人员亟待解决的问题。
申请内容
本申请的目的是提供一种一体黑盖板的制作方法、一体黑盖板、显示设备及油墨设置仪，以解决现有技术中一体黑盖板成品良率低，且残次品不能回收重复制作的问题。
为解决上述技术问题，本申请提供一种一体黑盖板的制作方法，包括：
对待切割玻璃进行切割，得到预设玻璃；
在所述预设玻璃表面设置喷涂曝光工艺的首层油墨；
在所述首层油墨表面设置喷涂曝光工艺的次层油墨，得到所述一体黑盖板。
可选地，在所述一体黑盖板的制作方法中，所述对待切割玻璃进行切割具体为：
对待切割玻璃通过数控切割进行切割。
可选地，在所述一体黑盖板的制作方法中，所述次层油墨通过丝网印刷工艺设置于所述首层油墨表面。
可选地，在所述一体黑盖板的制作方法中，所述首层油墨的厚度的范围为2微米至4微米，包括端点值。
可选地，在所述一体黑盖板的制作方法中，所述次层油墨的厚度的范围为5微米至8微米，包括端点值。
可选地，在所述一体黑盖板的制作方法中，所述首层油墨及所述次层油墨为炭黑油墨。
可选地，在所述一体黑盖板的制作方法中，在得到预设玻璃之后，还包括：
对所述预设玻璃进行钢化，得到钢化预设玻璃；
所述在所述预设玻璃表面设置喷涂曝光工艺的首层油墨包括在所述钢化预设玻璃表面设置喷涂曝光工艺的首层油墨。
本申请还提供了一种一体黑盖板，所述一体黑盖板为通过上述任一种所述的一体黑盖板的制作方法得到的一体黑盖板。
本申请还提供了一种显示设备，所述显示设备包括上述的一体黑盖板。
本申请还提供了一种油墨设置仪，所述油墨设置仪用于在所述预设玻璃表面设置油墨层。
本申请所提供的一体黑盖板的制作方法，通过对待切割玻璃进行切割，得到预设玻璃；在所述预设玻璃表面设置喷涂曝光工艺的首层油墨；在所述首层油墨表面设置喷涂曝光工艺的次层油墨，得到所述一体黑盖板。本申请通过变更现有的喷涂曝光工艺的步骤顺序，先切割，再设置油墨，完美避免了现有技术中切割过程对油墨层的破坏，提高了成品盖板的良品率，同时，由于将玻璃切片的步骤至于设置油墨之前，因此本技术方案中的油墨设置仪为适用于所述预设玻璃的油墨设置仪，因此如果在设置油墨的过程中产生残次品，还可以对其进行退墨、抛光等回收处理，以便重新制作，大大降低了生产成本。本申请还同时提供了一种具体有上述有益效果的一体黑盖板、显示设备及油墨设置仪。
附图说明
为了更清楚的说明本申请实施例或现有技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请提供的一体黑盖板的制作方法的一种具体实施方式的流程示意图；
图2为本申请提供的一体黑盖板的制作方法的另一种具体实施方式的流程示意图；
图3为本申请提供的一体黑盖板的制作方法的又一种具体实施方式的流程示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
本申请的核心是提供一种一体黑盖板的制作方法，其一种具体实施方式的流程示意图如图1所示，称其为具体实施方式一，包括：
步骤S101：对待切割玻璃进行切割，得到预设玻璃。
步骤S102：在所述预设玻璃表面设置喷涂曝光工艺的首层油墨。
步骤S103：在所述首层油墨表面设置喷涂曝光工艺的次层油墨，得到所述一体黑盖板。
特别的，所述对待切割玻璃进行切割具体为对待切割玻璃通过数控切割进行切割；数控切割自动、高效、高质量，可进一步减少在切割过程中所述待切割玻璃发生破片现象，进一步提高成品的良品率，降低成本。
需要注意的是，所述首层油墨的厚度的范围为2微米至4微米，包括端点值，如2.0微米、3.3微米或4.0微米中的任一个；所述次层油墨的厚度的范围为5微米至8微米，包括端点值，如5.0微米、7.2微米或8.0微米中的任一个。上述参数是经过理论计算与实际检验得到的最佳范围，当然，在实际生产中，也可以根据实际情况作相应调整。
更进一步地，所述首层油墨及所述次层油墨为炭黑油墨；炭黑油墨成本低，对环境污染小。
需要注意的是，所述预设玻璃指符合预先设置的尺寸的玻璃片。
本申请所提供的一体黑盖板的制作方法，通过对待切割玻璃进行切割，得到预设玻璃；在所述预设玻璃表面设置喷涂曝光工艺的首层油墨；在所述首层油墨表面设置喷涂曝光工艺的次层油墨，得到所述一体黑盖板。本申请通过变更现有的喷涂曝光工艺的步骤顺序，先切割，再设置油墨，完美避免了现有技术中切割过程对油墨层的破坏，提高了成品盖板的良品率，同时，由于将玻璃切片的步骤至于设置油墨之前，因此本技术方案中的油墨设置仪为适用于所述预设玻璃的油墨设置仪，因此如果在设置油墨的过程中产生残次品，还可以对其进行退墨、抛光等回收处理，以便重新制作，大大降低了生产成本。
在具体实施方式一的基础上，进一步对所述次层油墨的设置方式进行限定，得到具体实施方式二，其流程示意图如图2所示，包括：
步骤S201：对待切割玻璃进行切割，得到预设玻璃。
步骤S202：在所述预设玻璃表面设置喷涂曝光工艺的首层油墨。
步骤S203：在所述首层油墨表面通过丝网印刷工艺设置喷涂曝光工艺的次层油墨，得到所述一体黑盖板。
本具体实施方式与上述具体实施方式的不同之处在于，本具体实施方式具体限定了所述次层油墨的设置方式，其余步骤均与上述具体实施方式相同，在此不再展开赘述。
在本具体实施方式中，限定了所述次层油墨为通过丝网印刷设置的油墨层，丝网印刷技术精度高，速度快，成本低，对于喷涂曝光工艺中对厚度控制及表面平整度要求较高的次层油墨来说较为合适。
在具体实施方式二的基础上，进一步对所述预设玻璃进行处理，得到具体实施方式三，其流程示意图如图3所示，包括：
步骤S301：对待切割玻璃进行切割，得到预设玻璃。
步骤S302：对所述预设玻璃进行钢化，得到钢化预设玻璃。
步骤S303：在所述钢化预设玻璃表面设置喷涂曝光工艺的首层油墨。
步骤S304：在所述首层油墨表面通过丝网印刷工艺设置喷涂曝光工艺的次层油墨，得到所述一体黑盖板。
本具体实施方式与上述具体实施方式的不同之处在于，本具体实施方式对所述预设玻璃进行了钢化，其余步骤均与上述具体实施方式相同，在此不再展开赘述。
本具体实施方式中，对所述预设玻璃先进行钢化，再进行油墨层(指所述首层油墨及次层油墨)的设置，钢化后的玻璃具有更好的机械性能及稳定性，提升了成品的使用寿命与最终成品的良品率。
本申请还提供了一种一体黑盖板，所述一体黑盖板为通过上述任一种所述的一体黑盖板的制作方法得到的一体黑盖板。本申请通过变更现有的喷涂曝光工艺的步骤顺序，先切割，再设置油墨，完美避免了现有技术中切割过程对油墨层的破坏，提高了成品盖板的良品率，同时，由于将玻璃切片的步骤至于设置油墨之前，因此本技术方案中的油墨设置仪为适用于所述预设玻璃的油墨设置仪，因此如果在设置油墨的过程中产生残次品，还可以对其进行退墨、抛光等回收处理，以便重新制作，大大降低了生产成本。
本申请还提供了一种显示设备，所述显示设备包括上述的一体黑盖板。本申请通过变更现有的喷涂曝光工艺的步骤顺序，先切割，再设置油墨，完美避免了现有技术中切割过程对油墨层的破坏，提高了成品盖板的良品率，同时，由于将玻璃切片的步骤至于设置油墨之前，因此本技术方案中的油墨设置仪为适用于所述预设玻璃的油墨设置仪，因此如果在设置油墨的过程中产生残次品，还可以对其进行退墨、抛光等回收处理，以便重新制作，大大降低了生产成本。
本申请还提供了一种油墨设置仪，所述油墨设置仪用于在所述预设玻璃表面设置油墨层。本申请通过变更现有的喷涂曝光工艺的步骤顺序，先切割，再设置油墨，完美避免了现有技术中切割过程对油墨层的破坏，提高了成品盖板的良品率，同时，由于将玻璃切片的步骤至于设置油墨之前，因此本技术方案中的油墨设置仪为适用于所述预设玻璃的油墨设置仪，因此如果在设置油墨的过程中产生残次品，还可以对其进行退墨、抛光等回收处理，以便重新制作，大大降低了生产成本。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同或相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上对本申请所提供的一体黑盖板的制作方法、一体黑盖板、显示设备及油墨设置仪进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以对本申请进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种一体黑盖板的制作方法，其特征在于，包括：
对待切割玻璃进行切割，得到预设玻璃；
在所述预设玻璃表面设置喷涂曝光工艺的首层油墨；
在所述首层油墨表面设置喷涂曝光工艺的次层油墨，得到所述一体黑盖板。
2.如权利要求1所述的一体黑盖板的制作方法，其特征在于，所述对待切割玻璃进行切割具体为：
对待切割玻璃通过数控切割进行切割。
3.如权利要求2所述的一体黑盖板的制作方法，其特征在于，所述次层油墨通过丝网印刷工艺设置于所述首层油墨表面。
4.如权利要求3所述的一体黑盖板的制作方法，其特征在于，所述首层油墨的厚度的范围为2微米至4微米，包括端点值。
5.如权利要求4所述的一体黑盖板的制作方法，其特征在于，所述次层油墨的厚度的范围为5微米至8微米，包括端点值。
6.如权利要求1所述的一体黑盖板的制作方法，其特征在于，所述首层油墨及所述次层油墨为炭黑油墨。
7.如权利要求1至6任一项所述的一体黑盖板的制作方法，其特征在于，在得到预设玻璃之后，还包括：
对所述预设玻璃进行钢化，得到钢化预设玻璃；
所述在所述预设玻璃表面设置喷涂曝光工艺的首层油墨包括在所述钢化预设玻璃表面设置喷涂曝光工艺的首层油墨。
8.一种一体黑盖板，其特征在于，所述一体黑盖板为通过如权利要求1至7任一项所述的一体黑盖板的制作方法得到的一体黑盖板。
9.一种显示设备，其特征在于，所述显示设备包括如权利要求8所述的一体黑盖板。
10.一种油墨设置仪，其特征在于，所述油墨设置仪用于在所述预设玻璃表面设置油墨层。
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