CN110217622A - 板材沟槽美缝转印生产线 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种板材沟槽美缝转印生产线，包括进料输送机，所述进料输送机的左侧设有长边转印机，所述长边转印机的左侧设有加速冲板输送机，所述加速冲板输送机的左侧设有端边转印机，所述长边转印机包括收膜装置和放卷装置，本发明采用转印工艺，通过转印膜起到板材沟槽上色，且转印膜颜色可以任意更换，板材沟槽美缝生产线上的转印轮，转印轮可以根据尺寸、大小不同的沟槽结构进行任意更换，且加工装置可以根据宽度、长度板材进行任意调节，适用范围广，设有一个弹簧料仓，采用弹簧缓冲，对美缝加工后的板材表面进行防护，防止表面碰伤，保证板材加工质量生产效率高，产品加工精度高。
Description
技术领域
本发明涉及板材沟槽转印技术领域，具体为一种板材沟槽美缝转印生产线。
背景技术
传统板材沟槽美缝采用喷涂上色方式，上色操作复杂，颜色不可以任意更换，美缝效果差，不防水、防尘，适用范围差，人工操作，生产效率低，为此，我们推出一种板材沟槽美缝转印生产线。
发明内容
本发明的目的在于提供一种板材沟槽美缝转印生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种板材沟槽美缝转印生产线，包括进料输送机，所述进料输送机的左侧设有长边转印机，所述长边转印机的左侧设有加速冲板输送机，所述加速冲板输送机的左侧设有端边转印机，所述长边转印机包括收膜装置和放卷装置，所述收膜装置和放卷装置的后侧均连接有减速电机，所述收膜装置和放卷装置之间设有第一气缸，所述第一气缸的下侧设有两个转印轮，所述端边转印机包括第一机架，所述第一机架的上侧固定连接有转印头。
此项设置的目的是本发明采用转印工艺，通过转印膜起到板材沟槽上色，且转印膜颜色可以任意更换，板材沟槽美缝生产线上的转印轮，转印轮可以根据尺寸、大小不同的沟槽结构进行任意更换，且加工装置可以根据宽度、长度板材进行任意调节，适用范围广，设有一个弹簧料仓，采用弹簧缓冲，对美缝加工后的板材表面进行防护，防止表面碰伤。
优选的，所述进料输送机包括第二机架，所述第二机架的上侧设有第一传送带，所述第二机架的下侧设有第一电机。
优选的，所述第二机架的左上侧设有定位调节杆，所述定位调节杆上固定连接有靠板，所述第二机架的左侧固定连接有进料挡板。
优选的，所述加速冲板输送机包括第三机架，所述第三机架上设有第二传送带。
优选的，所述第一机架的右上侧固定连接挡板，所述挡板上安装有弹簧料仓。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明采用转印工艺，通过转印膜起到板材沟槽上色，且转印膜颜色可以任意更换，板材沟槽美缝生产线上的转印轮，转印轮可以根据尺寸、大小不同的沟槽结构进行任意更换，且加工装置可以根据宽度、长度板材进行任意调节，适用范围广，设有一个弹簧料仓，采用弹簧缓冲，对美缝加工后的板材表面进行防护，防止表面碰伤，保证板材加工质量生产效率高，产品加工精度高。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明长边转印机结构示意图；
图3为本发明进料输送机结构示意图；
图4为本发明端边转印机结构示意图；
图5为本发明第三机架结构示意图。
图中：1、加速冲板输送机；11、第三机架；12、第二传送带；2、端边转印机；21、第一机架；22、弹簧料仓；23、转印头；24、挡板；3、长边转印机；31、收膜装置；32、第一气缸；33、放卷装置；34、转印轮；35、减速电机；4、进料输送机；41、定位调节杆；42、靠板；43、进料挡板；44、第一传送带；45、第一电机；46、第二机架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种板材沟槽美缝转印生产线，包括进料输送机4，所述进料输送机4的左侧设有长边转印机3，所述长边转印机3的左侧设有加速冲板输送机1，所述加速冲板输送机1的左侧设有端边转印机2，所述长边转印机3包括收膜装置31和放卷装置33，所述收膜装置31和放卷装置33的后侧均连接有减速电机35，所述收膜装置31和放卷装置33之间设有第一气缸32，所述第一气缸32的下侧设有两个转印轮34，所述端边转印机2包括第一机架21，所述第一机架21的上侧固定连接有转印头23。
具体的，所述进料输送机4包括第二机架46，所述第二机架46的上侧设有第一传送带44，所述第二机架46的下侧设有第一电机45。
具体的，所述第二机架46的左上侧设有定位调节杆41，所述定位调节杆41上固定连接有靠板42，所述第二机架46的左侧固定连接有进料挡板43。
具体的，所述加速冲板输送机1包括第三机架11，所述第三机架11上设有第二传送带12。
具体的，所述第一机架21的右上侧固定连接挡板24，所述挡板24上安装有弹簧料仓22。
具体的，使用时，本发明主要用于石塑板材、spc板材、木塑板材美缝转印生产使用，传统板材沟槽美缝采用喷涂上色方式，现在基材不用上色，采用转印工艺，通过转印膜起到板材沟槽上色，且转印膜颜色可以任意更换。
转印轮34，采用耐高温设计，转印轮34可以根据尺寸、大小不同的沟槽结构进行任意更换。
可以加工板材四个面的沟槽，一次上料分为二道工序，设有长边转印机3和端边转印机2进行自动加工完成，加工美缝效果好，且加工装置可以根据宽度、长度板材进行任意调节，适用范围广。
设有一个弹簧料仓22，采用弹簧缓冲，对美缝加工后的板材表面进行防护，防止表面碰伤，保证板材加工质量。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种板材沟槽美缝转印生产线，包括进料输送机（4），其特征在于：所述进料输送机（4）的左侧设有长边转印机（3），所述长边转印机（3）的左侧设有加速冲板输送机（1），所述加速冲板输送机（1）的左侧设有端边转印机（2），所述长边转印机（3）包括收膜装置（31）和放卷装置（33），所述收膜装置（31）和放卷装置（33）的后侧均连接有减速电机（35），所述收膜装置（31）和放卷装置（33）之间设有第一气缸（32），所述第一气缸（32）的下侧设有两个转印轮（34），所述端边转印机（2）包括第一机架（21），所述第一机架（21）的上侧固定连接有转印头（23）。
2.根据权利要求1所述的一种板材沟槽美缝转印生产线，其特征在于：所述进料输送机（4）包括第二机架（46），所述第二机架（46）的上侧设有第一传送带（44），所述第二机架（46）的下侧设有第一电机（45）。
3.根据权利要求2所述的一种板材沟槽美缝转印生产线，其特征在于：所述第二机架（46）的左上侧设有定位调节杆（41），所述定位调节杆（41）上固定连接有靠板（42），所述第二机架（46）的左侧固定连接有进料挡板（43）。
4.根据权利要求1所述的一种板材沟槽美缝转印生产线，其特征在于：所述加速冲板输送机（1）包括第三机架（11），所述第三机架（11）上设有第二传送带（12）。
5.根据权利要求1所述的一种板材沟槽美缝转印生产线，其特征在于：所述第一机架（21）的右上侧固定连接挡板（24），所述挡板（24）上安装有弹簧料仓（22）。
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