CN1752374A - 配色v型槽复合地板及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
一种配色V型槽复合地板及其制造方法，该复合地板是在每一条长方形复合地板的顶面两侧沿其长度方向分别向外侧倒一斜角，使拼接后相邻的长方形复合地板的顶面两边形成一道V型倒角槽；在V型倒角槽表面均设有与复合地板本体不同颜色的配色层。制造时在地板开槽设备内对地板顶面两侧接口上沿进行倒角加工；在倒角上进行与地板本体不同颜色的喷涂、刷油漆或粘贴转印膜，再将两片地板拼装在一起，形成配色V型槽复合地板。本发明复合地板色泽丰富，搭配美观，视觉和仿实木地板效果好，并且制造工艺简单易行。
Description
技术领域
本发明涉及一种配色V型槽复合地板及其制造方法，具体涉及一种在拼装地板的连接处开有配色V型槽的复合地板及其制造方法。
背景技术
现有的复合地板是将表面为平板的若干长条形地板通过槽榫的插接铺装而成。所形成的地板表面是平整的平面，地板的颜色也是同一色彩。复合地板本身具有上百种颜色，但是铺装成的地板只是单一颜色，使人们的视觉效果呆板，色泽简单。
发明内容
为了克服现有的复合地板铺装后色泽单一、视觉效果呆板的不足，本发明的目在于：提供一种配色V型槽复合地板及其制造方法，该复合地板色泽丰富，搭配美观，视觉和仿实木地板效果好，并且制造工艺简单易行。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案如下：
一种配色V型槽复合地板，它包括若干条长方形的复合地板，在每一条长方形复合地板的顶面两侧沿其长度方向分别向外侧倒一斜角，使拼接后相邻的长方形复合地板的顶面两边形成一道V型倒角槽；在每一道V型倒角槽表面均设有与复合地板本体不同颜色的配色层，该配色层与V型倒角槽牢固地连接。
该配色V型槽复合地板的制造方法包括以下工艺步骤：
(1)将压制好的长方形复合地板半成品送入地板开槽设备；
(2)在地板开槽设备内装有一把专用刀具，对地板顶面两侧接口上沿进行倒角加工，加工出倒角；
(3)通过喷涂设备，在倒角上进行与地板本体不同颜色的喷涂或通过刷油漆或通过粘贴转印膜，形成配色层。
(4)将完成配色层的两片地板拼装在一起，形成配色V型槽复合地板。
本发明的有益效果是：
1、地板铺装后色泽丰富，视觉效果好
本发明由于在铺装成的复合地板表面有规律地开有一系列V型倒角槽，并且该V型倒角槽内设有配色层，该配色层与复合地板本体具有不同的颜色，使地板色泽丰富，形成色泽反差，能产生视觉跳跃感，与现有的色泽呆板单一的复合地板相比，本发明可使地板的整体视觉效果好，仿实木地板效果好。
2、可适应不同的场合的需要，实现地板个性化设计
本发明中地板与V型槽的色泽搭配可以相近似，也可完全不同，可根据不同的场合需要选择色泽搭配，实现地板的个性化设计，拼出艺术效果。
3、制造工艺简单易行
本发明V型槽的加工及其配色工艺均为常规方法，易于操作实现。
附图说明
图1是本发明配色V型槽复合地板的结构示意图
图2是本发明配色V型槽复合地板的安装连接示意图
图3是图2中连接部位的示意图
图中，1.复合地板I 2.复合地板II 3.倒角I 4.倒角II 5.V型倒角槽 6.凹槽 7.凸榫 8.钩榫 9.钩槽10.底部V型槽
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1所示为本发明配色V型槽复合地板的一个实施例。该复合地板由图2所示的若干条长方形复合地板铺设而成，在每一条长方形复合地板的顶面两侧沿其长度方向分别向外侧倒一斜角，即图3所示的倒角I3和倒角II4，使拼接后相邻的长方形复合地板I1和复合地板II2的顶面两边形成一道V型倒角槽5。在每一道V型倒角槽5表面均设有与复合地板本体不同颜色的配色层，该配色层可为不同颜色的油漆层、涂料层或转印膜，配色层与V型倒角槽5均牢固地连接。V型槽与复合地板本体的配色可以相近似，也可以完全不同，可以是由冷色与冷色搭配形成冷色系；也可以是暖色与暖色相搭配形成暖色系；也可以是冷色与暖色搭配而成，形成强烈反差。可以根据个人爱好及适用场合进行配色，例如，将暖色系应用于热情奔放的场合；将冷色系应用于恬静优雅的环境等。
本发明复合地板在铺设时，是通过槽榫插接将相邻的两片地板结合在一起。请参见图1所示，在V型倒角槽5的下方并在长方形复合地板中的每一侧边沿其长度方向向内开有凹槽6，另一侧边的相对应位置处向外设有凸榫7，凹槽6与凸榫7的形状、大小、位置均相适配。相邻复合地板I1和复合地板II2之间通过凸榫7和凹槽6的插接形成锁扣，将复合地板I1和复合地板II2严密地结合在一起。其余各片地板也均为图1所示结构，通过进行图2所示的拼接，铺设成所需面积的地板。本发明中，V型倒角槽5的倾斜度、宽度和深度可根据每一片地板的宽度、锁扣的形式以及配色的设计而定。
为了使地板拼接牢固，本发明在每片地板开有凹槽6的一侧边，将其下槽边向外并向斜上方延伸，形成一条钩榫8；在开有凸榫7的一侧边，将其下榫边向内并向斜上方延伸，形成一道钩槽9，该钩槽9与钩榫8的形状、大小、位置均相适配。进行拼接铺设地板时，在将凸榫7与凹槽6进行插接时，也将钩榫8与钩槽9进行插接，这样进行双重插接，其插接的方向和受力方向相反，互相牵制，使拼接更加牢固。
为了便于安装，并且为了使复合地板热胀冷缩时留有余地，在每一条长方形复合地板的底面两侧沿其长度方向分别向外侧倒一斜角，使拼接后相邻的复合地板底面两边形成一条底部V型槽10。
本发明配色V型槽复合地板的制造方法包括下列工艺步骤：
(1)将压制好的长方形复合地板I1和复合地板II2半成品送入地板开槽设备；
(2)在地板开槽设备内装有一把专用刀具，对复合地板I1和复合地板II2顶面两侧接口上沿进行倒角加工，加工出倒角I3和倒角II4；并在复合地板I1和复合地板II2的底面两侧边进行倒角加工，加工出底部V型槽10。
(3)在开槽设备内将每片地板的一侧边沿长度方向开一凸榫7，在该片地板的另一侧边开一凹槽6，并使凹槽6与凸榫7的形状、大小和位置均相适配；并且在开有凸榫7的一侧边的下榫边向内并向斜上方开一钩槽9；在开有凹槽6的一侧边的下槽边向外开一斜向上的钩榫8，该钩槽9与钩榫8的大小、形状、位置均相适配。
(4)通过喷涂设备，在倒角I3和倒角II4上进行与地板本体不同颜色的喷涂或通过刷油漆或通过粘贴转印膜，形成配色层。
(5)将完成配色层的两片地板拼装在一起，形成配色V型槽复合地板。
Claims (6)
1、一种配色V型槽复合地板，它包括若干条长方形的复合地板，其特征在于：在每一条长方形复合地板的顶面两侧沿其长度方向分别向外侧倒一斜角，使拼接后相邻的长方形复合地板的顶面两边形成一道V型倒角槽；在每一道V型倒角槽表面均设有与复合地板本体不同颜色的配色层，该配色层与V型倒角槽牢固地连接。
2、根据权利要求1所述的配色V型槽复合地板，其特征在于：所述的配色层为与复合地板本体不同颜色的油漆层、涂料层或转印膜。
3、根据权利要求1或2所述的配色V型槽复合地板，其特征在于：在所述的V型倒角槽的下方，并在长方形复合地板中的每一条的一侧边沿其长度方向向内开有凹槽，另一侧边相对应位置处向外设有凸榫，凹槽与凸榫的形状、大小和位置均相适配，相邻地板之间通过凹槽与凸榫的插接形成锁扣，将两片地板严密地结合在一起。
4、根据权利要求3所述的配色V型槽复合地板，其特征在于：在开有凹槽的一侧边，其下槽边向外并向斜上方延伸，形成一条钩榫；在开有凸榫的一侧边，其下榫边向内并向斜上方延伸，形成一道钩槽，该钩槽与钩榫的形状、大小、位置均相适配。
5、一种制造权利要求1所述的配色V型槽复合地板的方法，其特征在于：所述的制造方法包括以下工艺步骤：
(1)将压制好的长方形复合地板半成品送入地板开槽设备；
(2)在地板开槽设备内装有一把专用刀具，对地板顶面两侧接口上沿进行倒角加工，加工出倒角；
(3)通过喷涂设备，在倒角上进行与地板本体不同颜色的喷涂或通过刷油漆或通过粘贴转印膜，形成配色层。
(4)将完成配色层的两片地板拼装在一起，形成配色V型槽复合地板。
6、根据权利要求5所述的配色V型槽复合地板的制造方法，其特征在于：在进行步骤(3)之前，先在开槽设备内将每片地板的一侧边沿长度方向开一凸榫，在该片地板的另一侧边开一凹槽，并使凹槽与凸榫的形状、大小和位置均相适配；并且在开有凸榫的一侧边的下榫边向内并向斜上方开一钩槽；在开有凹槽的一侧边的下槽边向外开一斜向上的钩榫，该钩槽与钩榫的大小、形状、位置均相适配。
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-
2005
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