CN110217579A - 双线包的叠加传送结构 - Google Patents

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CN
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packet
wire
wire packet
superposition
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陈巨亮
文先庚
严有朋
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ZHONGSHAN ZHANHUI ELECTRONIC EQUIPMENTS Co Ltd
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ZHONGSHAN ZHANHUI ELECTRONIC EQUIPMENTS Co Ltd
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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/74Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
    • B65G47/90Devices for picking-up and depositing articles or materials
    • B65G47/901Devices for picking-up and depositing articles or materials provided with drive systems with rectilinear movements only

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wire Processing (AREA)

Abstract

本发明公开了双线包的双线包的叠加传送结构,包括移动滑轨A、移动滑块A、移动滑轨B、移动滑块B以及双线包叠加座,移动滑轨A下方设有移动滑轨B,移动滑轨A底部连接移动滑块A,移动滑块A底部连接传送夹B和传送夹A,移动滑轨A一端安装有气缸A,移动滑轨B上方连接移动滑块B,本发明的有益效果:本发明通过线包传送夹及其整个组件的配合,重复两次从上个工序取料送至双线包叠加座上,将两个线包叠加一起,再通过双线包叠加座及其整个组件的配合,重复接收两次线包,并将已叠加存放的两个线包传送至下个工序处,本上线包的叠加传送结构,使得双线包绞线前的线包传送与叠加能够高效、精准的进行。

Description

双线包的叠加传送结构
技术领域
本发明属于机械设备技术领域,特别涉及双线包的叠加传送结构。
背景技术
传统的麻花线双线包绞线的绞线前传送叠加操作时在传送叠加时有效率低、精度差的问题,因此需要提供双线包的叠加传送结构。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供双线包的叠加传送结构。
为了解决上述问题,本发明提供了一种技术方案:
双线包的叠加传送结构,包括移动滑轨A、移动滑块A、移动滑轨B、移动滑块B以及双线包叠加座,所述移动滑轨A下方设有移动滑轨B,所述移动滑轨A底部连接移动滑块A,所述移动滑块A底部连接传送夹B和传送夹A,所述移动滑轨A一端安装有气缸A,所述移动滑轨B上方连接移动滑块B,所述移动滑块B顶部安装有双线包叠加座,所述移动滑轨B一端位于气缸A正下方安装有气缸B。
作为优选,所述传送夹B和传送夹A通过移动滑块A与移动滑轨A滑动连接。
作为优选,所述双线包叠加座通过移动滑块B与移动滑轨B滑动连接。
作为优选,所述移动滑轨A和移动滑轨B互相平行。
作为优选,所述移动滑轨A的顶部和移动滑轨B的底部均通过金属板和螺栓固定于安装面。
作为优选,所述移动滑轨A和移动滑轨B均为304不锈钢材质制成。
作为优选,所述移动滑块A的大小以及结构均相同。
作为优选,所述移动滑轨A和移动滑轨B两端均设有防脱落限位块。
本发明的有益效果:
本发明通过线包传送夹及其整个组件的配合,重复两次从上个工序取料送至双线包叠加座上,将两个线包叠加一起,再通过双线包叠加座及其整个组件的配合,重复接收两次线包,并将已叠加存放的两个线包传送至下个工序处,本上线包的叠加传送结构,使得双线包绞线前的线包传送与叠加能够高效、精准的进行。
附图说明:
为了易于说明,本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的移动滑轨A结构示意图;
图3为本发明的移动滑轨B结构示意图。
图中:1、移动滑轨A;2、移动滑块A;3、传送夹B;4、传送夹A;5、双线包叠加座;6、气缸A;7、移动滑轨B;8、移动滑块B;9、气缸B。
具体实施方式:
如图1-3所示,本具体实施方式采用以下技术方案:双线包的叠加传送结构,包括移动滑轨A1、移动滑块A2、移动滑轨B7、移动滑块B8以及双线包叠加座5,所述移动滑轨A1下方设有移动滑轨B7,所述移动滑轨A1底部连接移动滑块A2,所述移动滑块A2底部连接传送夹B3和传送夹A4,所述移动滑轨A1一端安装有气缸A6,所述移动滑轨B7上方连接移动滑块B8,所述移动滑块B8顶部安装有双线包叠加座5,所述移动滑轨B7一端位于气缸A6正下方安装有气缸B9。
其中,所述传送夹B3和传送夹A4通过移动滑块A2与移动滑轨A1滑动连接,方便对麻花线的夹持。
其中,所述双线包叠加座5通过移动滑块B8与移动滑轨B7滑动连接,方便对麻花线的传送。
其中,所述移动滑轨A1和移动滑轨B7互相平行,方便使用。
其中,所述移动滑轨A1的顶部和移动滑轨B7的底部均通过金属板和螺栓固定于安装面,是整体结构更加紧凑。
其中,所述移动滑轨A1和移动滑轨B7均为304不锈钢材质制成,延长本发明的使用寿命。
其中,所述移动滑块A2的大小以及结构均相同,便于调试以及安装。
其中,所述移动滑轨A1和移动滑轨B7两端均设有防脱落限位块,防止移动滑块A2以及移动滑块B8脱落。
具体的:双线包的叠加传送结构,使用时,通过气缸A6推动移动滑块A2及与移动滑块A2相连的传送夹在移动滑轨A1上移动,移至上个工序处,推动传送夹往下降,直到夹住一个线包,其中传送夹A4夹住已绞麻花线,传送夹B3夹住未绞散线,夹住线包后,传送夹往上升回至处,同时,气缸A6推动移动滑轨A1及与移动滑块A2相连的夹着线包的传送夹在移动滑轨A1上往回移,移至双线包叠加座5上方,再次推动传送夹往下降,将夹住的线包放入双线包叠加座5里面;然后以上整套动作再重复一遍,直到双线包叠加座5里面叠放了两个线包后,气缸B9推动移动滑块组件及其上的上线包叠加座及线包叠加座里面的双线包,在移动滑轨B7上进行移动,移动传送至下个工序的取料处,其中,为了线包传送过程中麻花线和散线不被弄乱,特别将线包传送夹设计为由并排的传送夹A4和传送夹B3共同构成,可让传送夹A4夹住麻花线,传送夹B3夹住散线,这样就可以使麻花线与散线有效分开不弄乱;同时,双线包夹座设计为一边开口,一边窄缝,麻花线放在窄缝一边,散线放在开口一边,这样可进一步使得麻花线紧凑不凌乱。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.双线包的叠加传送结构,包括移动滑轨A(1)、移动滑块A(2)、移动滑轨B(7)、移动滑块B(8)以及双线包叠加座(5),其特征在于:所述移动滑轨A(1)下方设有移动滑轨B(7),所述移动滑轨A(1)底部连接移动滑块A(2),所述移动滑块A(2)底部连接传送夹B(3)和传送夹A(4),所述移动滑轨A(1)一端安装有气缸A(6),所述移动滑轨B(7)上方连接移动滑块B(8),所述移动滑块B(8)顶部安装有双线包叠加座(5),所述移动滑轨B(7)一端位于气缸A(6)正下方安装有气缸B(9)。
2.根据权利要求1所述的双线包的叠加传送结构,其特征在于:所述传送夹B(3)和传送夹A(4)通过移动滑块A(2)与移动滑轨A(1)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的双线包的叠加传送结构,其特征在于:所述双线包叠加座(5)通过移动滑块B(8)与移动滑轨B(7)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的双线包的叠加传送结构,其特征在于:所述移动滑轨A(1)和移动滑轨B(7)互相平行。
5.根据权利要求1所述的双线包的叠加传送结构,其特征在于:所述移动滑轨A(1)的顶部和移动滑轨B(7)的底部均通过金属板和螺栓固定于安装面。
6.根据权利要求1所述的双线包的叠加传送结构,其特征在于:所述移动滑轨A(1)和移动滑轨B(7)均为304不锈钢材质制成。
7.根据权利要求1所述的双线包的叠加传送结构,其特征在于:所述移动滑块A(2)的大小以及结构均相同。
8.根据权利要求1所述的双线包的叠加传送结构,其特征在于:所述移动滑轨A(1)和移动滑轨B(7)两端均设有防脱落限位块。
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