CN204162092U - 一种电感线圈自动包胶机的装载机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电感线圈自动包胶机的装载机构，包括支架以及平行安装在支架上的两条轴棒，轴棒上通过直线轴承连接有支撑板，支撑板上设有盛料盘，两轴棒之间设有轴座，轴座上固定有步进马达，支撑板底部设有与步进马达输出轴连接的丝杆组件；本机构安装与自动包胶机配合使用时能自动完成半成品的装盘工作，而且具有速度快、效率高的优点，产能极高，是人工手动装配的4-6倍，减少了大量劳力，节约了大量的生产成本。

Description

一种电感线圈自动包胶机的装载机构

技术领域

本实用新型涉及高速自动包胶技术，尤其是一种全自动自动包胶机的装载机构。

背景技术

随着电子技术的飞速发展，各种家用电器以及电子设备层出不穷，其性能也在不断的提升，因此对各种规格的电子变压器及电感的需求在不断增加，如不同性能的产品对电子变压器的线圈圈数、层数、出线位置、包胶的层数及方法等设计要求也不尽相同。

绕制完毕的电感线圈需要在外面缠一层绝缘胶带，完成包胶的线圈需要装盘打包运走，现有技术中将包胶线圈摆放在盛料盘上主要是由工人通过手动作业来完成，生产过程需要大量的作业人员，人工成本相当高，并且生产效率极低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能对完成包胶的线圈进行自动装盘的装载机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电感线圈自动包胶机的装载机构，包括支架以及平行安装在支架上的两条轴棒，轴棒上通过直线轴承连接有支撑板，支撑板上设有盛料盘，两轴棒之间设有轴座，轴座上固定有步进马达，支撑板底部设有与步进马达输出轴连接的丝杆组件。

其中，所述的盛料盘活动的安放在支撑板上。

本实用新型的有益效果是：本机构安装与自动包胶机配合使用时能自动完成半成品的装盘工作，而且具有速度快、效率高的优点，产能极高，是人工手动装配的4-6倍，减少了大量劳力，节约了大量的生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是使用本实用新型的电感线圈自动包胶机的结构示意图；

图3是图2中上料机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1所示，本实用新型公开了一种电感线圈自动包胶机的装载机构，包括支架60以及平行安装在支架60上的两条轴棒61，轴棒61上通过直线轴承63连接有支撑板64，支撑板64上设有盛料盘65，两轴棒61之间设有轴座66，轴座66上固定有步进马达62，支撑板64底部设有与步进马达62输出轴连接的丝杆组件67，所述的盛料盘65活动的安放在支撑板64上，本机构安装在自动包胶机上时能自动完成包胶线圈的装盘工作，而且具有速度快、效率高的优点，产能极高，是人工手动装配的4-6倍，减少了大量劳力，节约了大量的生产成本。

参照图2所示的电感线圈自动包胶机，包括机座1以及设于机座1内的动力总成，机座1表面设有工作台，工作台中央设有转盘结构7，所述的工作台上还设有旋绕转盘结构7的下料机构2、上料机构3、包胶机构4、检测机构5和装载机构6，线圈包胶机在工作时，将线圈和胶带放在工作台上，转盘结构7将产品依次送到既定工位，包胶、检测、下料等工序，一人操作机器就能完成所有工位的工作，产能极高，是人工手动装配的4-6倍，减少了大量劳力，节约了大量的生产成本，而且机器结构紧凑。

参照图3所示，自动包胶机的上料机构3包括底座30以及平行竖立在底座30上的两个上料板36，所述的上料板36上套设有定板块35，上料板36底部外侧连接有固定板38，上料板36底部设有下料挡块39，两下料挡块39之间还设有夹手111和弯通112，底座30上还设置有气缸37和支架板31，气缸37输出轴上通过连接块34连接有连接板33，支架板31上连接有直线导轨滑块32，所述的连接板33与直线导轨滑块32连接，所述的底座30底部平行设置有多个连接棒。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，以及部分运用的实施例，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种电感线圈自动包胶机的装载机构，其特征在于：包括支架（60）以及平行安装在支架（60）上的两条轴棒（61），轴棒（61）上通过直线轴承（63）连接有支撑板（64），支撑板（64）上设有盛料盘（65），两轴棒（61）之间设有轴座（66），轴座（66）上固定有步进马达（62），支撑板（64）底部设有与步进马达（62）输出轴连接的丝杆组件（67）。

2.根据权利要求1所述的装载机构，其特征在于，所述的盛料盘（65）活动的安放在支撑板（64）上。