CN110216602A - 一种螺旋折流板换热器用的可调节式定距管 - Google Patents

Abstract

一种螺旋折流板换热器用的可调节式定距管，套设在穿过螺旋折流板的拉杆上，定距管包括普通定距管和调整头，普通定距管的两端端面为垂直平面，普通定距管的一端或两端分别设置一个调整头，调整头的一端端面为垂直平面，调整头的垂直平面与普通定距管的重直平面相贴合，调整头的另一端端面的倾斜角度与螺旋折流板的螺旋角相同。通过转动调整头选择与螺旋折流板的匹配程度，折流板定位尺寸超差时可以免予拆卸，提升装配效率，降低人工成本。

Description

一种螺旋折流板换热器用的可调节式定距管

技术领域

本发明涉及螺旋折流板换热器，具体说的是一种螺旋折流板换热器用的可调节式定距管。

背景技术

与传统管壳式换热器相比，螺旋折流板换热器具有较小的压力降、较高的总传热系数、无传热死区等优点，通过控制螺旋折流板的螺旋角，提高换热效果、减少壳程结垢、延长使用寿命、降低生产成本。从生产成本和效率角度考虑，理想的螺旋折流板的连续螺旋曲面加工困难，而采用搭接方式将1/4的扇形平面交叉布置，4块扇形平面为一个周期形成近似的螺旋面，即为非连续型螺旋折流板，后者具有更大的成本优势。理论上1个周期内的定距管两端面倾角与螺旋角相同且相互平行，但搭接部分的定距管两端面不平行,并且由于加工、装配和测量误差的存在，往往出现倾斜角与螺旋角的匹配程度差、多个折流板周期定位尺寸超差的情况，导致定距管端面与折流板平面形成点接触，无法有效起到定螺距的作用。当换热器直径较大时，定距管的种类繁多，而这些定距管往往难以改变转角，只能拆卸重装，费时费力，产品质量难以保证。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种螺旋折流板换热器用的可调节式定距管，通过转动调整头选择与螺旋折流板的匹配程度，折流板定位尺寸超差时可以免予拆卸，提升装配效率，降低人工成本。

为实现上述技术目的，所采用的技术方案是：一种螺旋折流板换热器用的可调节式定距管，套设在穿过螺旋折流板的拉杆上，定距管包括普通定距管和调整头，普通定距管的两端端面为垂直平面，普通定距管的一端或两端分别设置一个调整头，调整头的一端端面为垂直平面，调整头的垂直平面与普通定距管的重直平面相贴合，调整头的另一端端面的倾斜角度与螺旋折流板的螺旋角相同。

调整头为一个，调整头设置在普通定距管的一端。

调整头为两个，两个调整头分别设置在普通定距管的两端。

本发明的益效果是：

（1）定距管由两侧端面为垂直平面的普通定距管和一侧端面为倾斜角度与螺旋角相同的调整头组成。当折流板的定位尺寸超差时可以免予拆卸，通过转动调整头选择与螺旋折流板的匹配程度，从而提升装配效率，降低人工成本。

（2）当可更换的螺旋折流板的螺旋角度变动时，只需选择倾斜角度与螺旋折流板螺旋角相匹配的调整头即可，而中部的普通定距管还可以重复利用，进行整体的安装，无需整体订做定距管，可以降低制造成本。

附图说明

图1利用本发明改进后的螺旋折流板换热器的管束部件结构示意图；

图2为图1的A-A向的剖视图；

图3为本发明定距管的第一种形式的结构示意图；

图4为本发明定距管2的放大结构示意图；

图5为本发明定距管的第二种形式的结构示意图；

图6为本发明定距管3的放大结构示意图；

图7为本发明定距管的第三种形式的结构示意图；

图8为本发明定距管5的放大结构示意图；

图9为本发明的调整头的结构示意图；

图10为图9的仰视结构示意图；

图11为本发明的普通定距管的结构示意图；

图12为本发明的明改进后的螺旋折流板换热器部分结构示意图；

图中：1、固定管板，2、定距管，3、定距管，4、螺旋折流板，5、定距管，6、定距管，7、拉杆，8、螺母，9、浮动管板，10、环形支撑板，11、滑道，12、换热管，01、普通定距管，02、调整头。

具体实施方式

如图1所示，一种螺旋折流板换热器用的可调节式定距管，套设在穿过螺旋折流板4的拉杆7上，定距管包括普通定距管01和调整头02，如图11所示，普通定距管01的两端端面为垂直平面，如图3、图5、图7所示，普通定距管01的一端或两端分别设置一个调整头02，如图9、图10所示，调整头02的一端端面为垂直平面，调整头02的垂直平面与普通定距管01的重直平面相贴合，调整头02的另一端端面的倾斜角度与螺旋折流板4的螺旋角相同。

调整头02为一个，调整头02设置在普通定距管01的一端。

调整头02为两个，两个调整头分别设置在普通定距管01的两端。

如图3、图4所示，普通定距管01的一端设有调整头02，用于图1的定距管2或6的位置，普通定距管01的长度为L1，调整头02的倾斜角度为β，长度为L0。首先装配普通定居管，再将调整头套入拉杆、且其直边一侧与普通定居管形成面接触，旋转调整头至倾斜一侧与螺旋折流板形成面接触。

如图5、图6所示，普通定距管01的两端分别设有调整头02，用于图1的定距管3的位置，此时两个调整头02的倾斜的方向相平行，普通定距管01的长度为L2，倾斜角度为β，长度为L0，首先装配左侧调整头、且与左侧螺旋折流板形成面接触，再依次套入普通定居管和右侧调整头、且后者倾角与右侧螺旋折流板形成面接触。

如图7、图8所示，普通定距管01的两端分别设有调整头02，用于图1的定距管5的位置，此时两个调整头02的倾斜的方向呈一定夹角，普通定距管01的长度为L3，倾斜角度为β，长度为L0。定距管3和定距管5两者不同的是，前者两侧调整头处在两个紧邻螺旋折流板周期之间，其调整头螺旋角所在的平面相互平行，而后者两侧调整头处在一个螺旋折流板周期内，其调整头螺旋角所在的平面呈一定夹角。

如图1、图2所示：螺旋折流换热器板的管束部件由固定管板1、浮动管板9、定距管2、3、5、6、螺旋折流板4、拉杆7、螺母8、环形支撑板10、滑道11、换热管12等组成，每个周期的螺旋折流板由4个扇形平面交叉布置为近似的螺旋面，定距管安装在拉杆7上，可以在拉杆7上转动，辅助定位螺旋折流板。如图2所示，2-1至2-13指的均为拉杆，如图2、图12所示，改进后的定距管由两侧端面为垂直平面的普通定距管01和一侧端面为倾斜角度与螺旋角相同的调整头02组成。当螺旋折流板的定位尺寸超差时，通过转动调整头选择与螺旋折流板的匹配程度，可以免予拆卸，从而提升装配效率，降低人工成本。图中定距管的数量是根据换热器的换热面积、换热管规格、管板规格等参数、并结合GB/T151-2014《热交换器》中第7.4.5.3计算得到的。

如图12：在螺旋折流板1个周期内，调整头02位于两侧端面为垂直平面的普通定距管的两头。调整头一侧端面垂直于管轴线，另一侧端面倾斜角度与螺旋角相同，贴紧螺旋折流板表面，起到定位、固定和控制倾斜角度的作用。而螺旋折流板的螺旋角由管孔本身的倾斜角和调整头一侧的倾斜角共同决定。在使用调整头过程中，适当控制与普通定距管的间隙，并沿周向轻微旋转，使得螺旋折流板外侧缺口表面相互贴合以防止漏流，贴合后的一个圆周内的螺旋折流板如图2所示。

实施例1

本普通发明专利所述新型的螺旋折流板换热器用定距管可以有多个形式，如图2所示。可广泛应用于石化、化工、炼油、核能等领域。本实施例可保证每个周期的1/4螺旋折流板装配过程中，当折流板定位尺寸超差时可以免予拆卸，提升装配效率，降低人工成本。

Claims (3)

1.一种螺旋折流板换热器用的可调节式定距管，套设在穿过螺旋折流板（4）的拉杆（7）上，其特征在于：定距管包括普通定距管（01）和调整头（02），普通定距管（01）的两端端面为垂直平面，普通定距管（01）的一端或两端分别设置一个调整头（02），调整头（02）的一端端面为垂直平面，调整头（02）的垂直平面与普通定距管（01）的重直平面相贴合，调整头（02）的另一端端面的倾斜角度与螺旋折流板（4）的螺旋角相同。

2.如权利要求1所述的一种螺旋折流板换热器用的可调节式定距管，其特征在于：调整头（02）为一个，调整头（02）设置在普通定距管（01）的一端。

3.如权利要求1所述的一种螺旋折流板换热器用的可调节式定距管，其特征在于：调整头（02）为两个，两个调整头分别设置在普通定距管（01）的两端。