CN110216044A - 一种纸品包装盒涂胶设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了纸品包装盒技术技术领域的一种纸品包装盒涂胶设备，包括支撑平台，支撑平台两侧设置有支撑柱，支撑柱之间有螺纹杆，螺纹杆中部螺纹连接有移位螺纹套，移位螺纹套一侧下端设置有涂胶装置，支撑平台两端设置有挤压板，本发明可以对涂胶管下端的管尖部分进行更换，面对不同的涂胶用量时可选择合适的管尖进行涂胶，可控制涂胶的输出剂量，对不同尺寸的纸箱进行涂胶时，可控制支撑平台两端的挤压板对纸箱的两端进行固定，保证纸箱在涂胶过程中的稳定性，通过第一点击、螺纹杆、电动滑轨的相互配合可使涂胶管对纸箱上任意位置进行涂胶作业，在涂胶过程中对涂胶进行加热处理，防止涂胶凝固从而在涂胶管中堵塞，影响涂胶过程。

Description

一种纸品包装盒涂胶设备
技术领域
本发明涉及纸品包装盒技术领域，具体为一种纸品包装盒涂胶设备。
背景技术
纸盒是一个立体的造型，它是由若干个组成的面的移动、堆积、折叠、包围而成的多面形体构成的。立体构成中的面在空间中起分割空间的作用，对不同部位的面加以切割、旋转、折叠，所得到的面就有不同的情感体现。纸盒展示面的构成关系要注意展示面、侧面、顶部与底部的衔接关系，以及包装信息元素的设置。纸盒包装在很大程度上是以其精美造型和装潢来宣传美化商品，提高商品的竞争性。由于纸盒的造型和结构设计往往要由被包装商品的形状特点来确定，故其式样和类型很多，有长方形、正方形、多边型、异型纸盒、圆筒形等，但其制造工艺过程基本相同，即选择材料——设计图标——制造模板——冲压——接合成盒。
包装盒用于包装各种产品，包装盒一般由纸板通过糊盒机加工成型，通过对纸板进行涂胶处理，将其折合呈框形的能够盛放物品的容器。糊盒机主要包括如下组成部分，上料机构、涂胶机构、折叠成型机构、热压机构，上料机构不断将纸张送出，涂胶装置主要是将胶盒中的胶水涂覆到纸张上，涂覆完毕纸后，即可进入折叠机构将纸张折叠成型，折叠完毕之后的纸张。
随着人们生活水体的提升，人们对纸品包装盒的要求越来越高，纸品包装盒在我们的生活中应用比较广泛，但是传统的纸品包装盒在粘接时，均为人为的涂胶粘接，因此纸品包装盒上涂胶的均匀度均受到个人的影响，进而影响纸品包装盒的使用寿命，一些纸品包装盒机器设备不方便对刷头的更换以及不能调节涂胶剂量输出的速率，进而不能满足人们的需求，还有一些纸品包装涂胶设备不方便涂胶不同尺寸的包装盒，因此需要制作不同尺寸的包装盒时，就会增加机器设备的数量，进而增加了纸品包装盒制作的经济成本，机器数量的增加，就会增加机器的占地面积，对包装盒的原始纸板表面涂胶的时候，往往会因为进入涂胶机时的位置发生偏差而影响涂胶位置和质量，进而影响下一步骤的进行，最终导致包装盒的合格率下降；还有在包装盒加工领域中，都会使用涂胶机进行涂胶工序，涂胶机中一般采用涂胶筒对胶液进行漏胶，然而在涂胶的过程中往往会在涂胶筒的出胶处挂有许多胶液，且长时间的附着可能会导致胶液凝固，进而堵住出胶口，影响了整个涂胶的过程。
基于此，本发明设计了一种纸品包装盒涂胶设备，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纸品包装盒涂胶设备，以解决上述背景技术中提出的传统的纸品包装盒在粘接时，均为人为的涂胶粘接，因此纸品包装盒上涂胶的均匀度均受到个人的影响，进而影响纸品包装盒的使用寿命，一些纸品包装盒机器设备不方便对刷头的更换以及不能调节涂胶剂量输出的速率，进而不能满足人们的需求，还有一些纸品包装涂胶设备不方便涂胶不同尺寸的包装盒，因此需要制作不同尺寸的包装盒时，就会增加机器设备的数量，进而增加了纸品包装盒制作的经济成本，机器数量的增加，就会增加机器的占地面积，对包装盒的原始纸板表面涂胶的时候，往往会因为进入涂胶机时的位置发生偏差而影响涂胶位置和质量，进而影响下一步骤的进行，最终导致包装盒的合格率下降；还有在包装盒加工领域中，都会使用涂胶机进行涂胶工序，涂胶机中一般采用涂胶筒对胶液进行漏胶，然而在涂胶的过程中往往会在涂胶筒的出胶处挂有许多胶液，且长时间的附着可能会导致胶液凝固，进而堵住出胶口，影响了整个涂胶的过程的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纸品包装盒涂胶设备，包括支撑平台，所述支撑平台两侧外端设置有对称的电动滑轨，所述电动滑轨上设置有支撑柱，所述支撑柱上设置有控制器，所述控制器控制支撑柱滑动连接与电动滑轨，一组所述支撑柱外侧端固定连接有第一电机，所述第一电机动力轴端贯穿支撑柱固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆另一端通过轴承转动连接与另一组支撑柱，所述支撑柱之间固定连接有固定杆，所述螺纹杆中部螺纹连接有移位螺纹套，所述固定杆贯穿滑动连接与移位螺纹套，所述移位螺纹套一侧下端设置有涂胶装置，所述支撑平台设置有电动滑轨的一端上侧固定连接有挡板，所述挡板靠近支撑平台中端一侧固定连接伸缩杆，所述伸缩杆另一端固定连接有挤压板，所述支撑平台上端设置有与挤压板平行的传送带。
优选的，所述支撑平台旁设置有储胶箱，所述储胶箱上端固定连接有第二电机，所述第二电机动力轴端贯穿储胶箱上端固定连接有旋转杆，所述旋转杆上固定连接有多组扇叶。
优选的，所述储胶箱内部下端设置有泵机，所述泵机出水端可拆卸连接有输送管，所述储胶箱内壁设置有一层加热垫，所述涂胶箱下侧设置有减震装置，优选为减震弹簧。
优选的，所述移位螺纹套一侧下端固定连接有两组对称的固定块，所述固定块之间固定连接有支撑块，所述固定块上端均设置有加热器。
优选的，所述涂胶装置包括涂胶管，所述涂胶管进口端与输送管螺纹连接，所述涂胶管中端设置有凸块。
优选的，所述支撑块中端设置有与涂胶管直径大小相同的圆孔，所述加热器加热端为弧形结构。
优选的，所述挤压板未与伸缩杆相连接的一端包裹有一层橡胶垫，且橡胶垫表面有凸起的圆点。
优选的，所述涂胶管下端可拆卸连接有圆锥结构的管头，所述管头出口端尺寸设置有多组不相同的大小。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明可以对涂胶管下端的管尖部分进行更换，面对不同的涂胶用量时可选择合适的管尖进行涂胶，可控制涂胶的输出剂量。
(2)本发明可以对不同尺寸的纸箱进行涂胶，可控制支撑平台两端的挤压板对纸箱的两端进行固定，保证纸箱在涂胶过程中的稳定性，防止涂胶的位置出现偏差。
(3)本发明可以对纸箱上端不同位置进行涂胶，通过第一点击、螺纹杆、电动滑轨的相互配合可使涂胶管对纸箱上任意位置进行涂胶作业。
(4)本发明在涂胶过程中对涂胶进行加热处理，防止涂胶凝固从而在涂胶管中堵塞，影响涂胶过程。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明储胶箱结构示意图；
图3为本发明储胶箱内部结构示意图；
图4为本发明涂胶装置结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-支撑平台，2-电动滑轨，3-支撑柱，4-控制器，5-第一电机，6-螺纹杆，7-轴承，8-固定杆，9-移位螺纹套，10-涂胶装置，11-挡板，12-伸缩杆，13-挤压板，14-传送带，15-储胶箱，16-第二电机，17-旋转杆，18-扇叶，19-泵机，20-输送管，21-加热垫，22-固定块，23-支撑块，24-加热器，，25-涂胶管，26-凸块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种纸品包装盒涂胶设备，包括支撑平台1，所述支撑平台1两侧外端设置有对称的电动滑轨2，所述电动滑轨2上设置有支撑柱3，所述支撑柱3上设置有控制器4，所述控制器4控制支撑柱3滑动连接与电动滑轨2，一组所述支撑柱3外侧端固定连接有第一电机5，所述第一电机5动力轴端贯穿支撑柱3固定连接有螺纹杆6，所述螺纹杆6另一端通过轴承7转动连接与另一组支撑柱3，所述支撑柱3之间固定连接有固定杆8，所述螺纹杆6中部螺纹连接有移位螺纹套9，所述固定杆8贯穿滑动连接与移位螺纹套9，所述移位螺纹套9一侧下端设置有涂胶装置10，所述支撑平台1设置有电动滑轨2的一端上侧固定连接有挡板11，所述挡板11靠近支撑平台1中端一侧固定连接伸缩杆12，所述伸缩杆12另一端固定连接有挤压板13，所述支撑平台1上端设置有与挤压板13平行的传送带14。
其中，支撑平台1旁设置有储胶箱15，储胶箱15上端固定连接有第二电机16，第二电机16动力轴端贯穿储胶箱15上端固定连接有旋转杆17，旋转杆17上固定连接有多组扇叶18，用以搅拌涂胶，防止其凝固在一起。储胶箱15内部下端设置有泵机19，泵机19出水端可拆卸连接有输送管20，储胶箱15内壁设置有一层加热垫21，涂胶箱15下侧设置有减震装置，优选为减震弹簧，利用泵机19将涂胶从储胶箱15中向输送管19中运输，同时加热垫21加热使涂胶处于受热状态，不会轻易凝固成为固体，涂胶箱15下端的减震装置可保证第二电机16在工作时保持箱体的稳定。移位螺纹套9一侧下端固定连接有两组对称的固定块22，固定块22之间固定连接有支撑块23，固定块23上端均设置有加热器24，用以固定涂胶管25，同时使涂胶进一步的加热，提高涂胶的效果。涂胶装置10包括涂胶管25，涂胶管25进口端与输送管20螺纹连接，涂胶管25中端设置有凸块26。支撑块23中端设置有与涂胶管25直径大小相同的圆孔，加热器24加热端为弧形结构，凸块26可将涂胶管25固定在支撑块23中，同时加热器24中弧形结构可包裹涂胶管25。挤压板13未与伸缩杆12相连接的一端包裹有一层橡胶垫，且橡胶垫表面有凸起的圆点，保护纸箱。涂胶管25下端可拆卸连接有圆锥结构的管头，管头出口端尺寸设置有多组不相同的大小，可根据涂胶用量的不同进行更换管尖，方便使用。
本实施例的一个具体应用为：通过传送带14将纸箱运输到支撑平台1上端，启动伸缩杆12，将伸缩杆12前端的挤压板13对纸箱进行挤压固定，防止其滑动，同时启动第二电机16和泵机19，第二电机16带动旋转杆17和扇叶18对涂胶进行搅拌，保证涂胶的质量，进一步的，储胶箱15内的加热垫21可使涂胶处于温度较高的状态，不会轻易的凝固，泵机19将涂胶通过输送管20输送到涂胶管25中，可有涂胶管25下端的管尖部分向纸箱进行涂胶，同时包裹涂胶管25的加热器可对涂胶进一步的加热，保证其良好的流动性，防止其在涂胶管25中凝固，另外可通过控制器4控制支撑柱3在电动滑轨2的滑动来控制涂胶管25的横向移动，通过第一电机5带动螺纹杆6的移动从而控制涂胶管25的纵向移动，以满足纸箱不同位置上的涂胶需求。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种纸品包装盒涂胶设备，包括支撑平台(1)，其特征在于：所述支撑平台(1)两侧外端设置有对称的电动滑轨(2)，所述电动滑轨(2)上设置有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)上设置有控制器(4)，所述控制器(4)控制支撑柱(3)滑动连接与电动滑轨(2)，一组所述支撑柱(3)外侧端固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)动力轴端贯穿支撑柱(3)固定连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)另一端通过轴承(7)转动连接与另一组支撑柱(3)，所述支撑柱(3)之间固定连接有固定杆(8)，所述螺纹杆(6)中部螺纹连接有移位螺纹套(9)，所述固定杆(8)贯穿滑动连接与移位螺纹套(9)，所述移位螺纹套(9)一侧下端设置有涂胶装置(10)，所述支撑平台(1)设置有电动滑轨(2)的一端上侧固定连接有挡板(11)，所述挡板(11)靠近支撑平台(1)中端一侧固定连接伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)另一端固定连接有挤压板(13)，所述支撑平台(1)上端设置有与挤压板(13)平行的传送带(14)。
2.根据权利要求1所述的一种纸品包装盒涂胶设备，其特征在于：所述支撑平台(1)旁设置有储胶箱(15)，所述储胶箱(15)上端固定连接有第二电机(16)，所述第二电机(16)动力轴端贯穿储胶箱(15)上端固定连接有旋转杆(17)，所述旋转杆(17)上固定连接有多组扇叶(18)。
3.根据权利要求1所述的一种纸品包装盒涂胶设备，其特征在于：所述储胶箱(15)内部下端设置有泵机(19)，所述泵机(19)出水端可拆卸连接有输送管(20)，所述储胶箱(15)内壁设置有一层加热垫(21)，所述涂胶箱(15)下侧设置有减震装置，优选为减震弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种纸品包装盒涂胶设备，其特征在于：所述移位螺纹套(9)一侧下端固定连接有两组对称的固定块(22)，所述固定块(22)之间固定连接有支撑块(23)，所述固定块(23)上端均设置有加热器(24)。
5.根据权利要求1所述的一种纸品包装盒涂胶设备，其特征在于：所述涂胶装置(10)包括涂胶管(25)，所述涂胶管(25)进口端与输送管(20)螺纹连接，所述涂胶管(25)中端设置有凸块(26)。
6.根据权利要求1所述的一种纸品包装盒涂胶设备，其特征在于：所述支撑块(23)中端设置有与涂胶管(25)直径大小相同的圆孔，所述加热器(24)加热端为弧形结构。
7.根据权利要求1所述的一种纸品包装盒涂胶设备，其特征在于：所述挤压板(13)未与伸缩杆(12)相连接的一端包裹有一层橡胶垫，且橡胶垫表面有凸起的圆点。
8.根据权利要求1所述的一种纸品包装盒涂胶设备，其特征在于：所述涂胶管(25)下端可拆卸连接有圆锥结构的管头，所述管头出口端尺寸设置有多组不相同的大小。
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