CN110215874A - 一种流动式多功能改性沥青生产设备 - Google Patents
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Abstract
一种流动式多功能改性沥青生产设备,包括控制室、燃烧室、黑色沥青生产罐、添加剂罐、彩色沥青生产罐及框架;所述燃烧室内设有导热油循环系统,所述导热油循环系统包括导热油高位箱、燃烧室盘管、燃烧器及柴油箱;所述黑色沥青生产罐顶部设有电机、与所述电机连接的减速器、加料口,内部设有搅拌轴及呈螺旋形的导热油管,侧壁上设有导热油入口及导热油出口,底部设有沥青出口及沥青入口;与现有技术相比,本发明的有益效果在于:黑色沥青生产罐、添加剂罐、彩色沥青生产罐均为独立的生产罐,共用一个导热油循环系统并受同一个控制室监控;占地面积小,可以独立安装生产,能安装在沥青拌合车上,实现流动式生产,经济环保,功能多样。
Description
【技术领域】
本发明涉及沥青生产设备技术领域,具体的涉及一种流动式多功能改性沥青生产设备。
【背景技术】
改性沥青是掺加橡胶、树脂、高分子聚合物、磨细的橡胶粉或其他填料等外掺剂(改性剂),或采取对沥青轻度氧化加工等措施,使沥青或沥青混合料的性能得以改善制成的沥青结合料。
然而,现有的改性沥青生产主要有以下缺点:改性沥青生产都是分三个工厂进行加工,原料先在基质沥青加工厂加工,然后运输至改性沥青加工厂,最后运输至沥青搅拌站。工序复杂,运输成本高,中间需要运用到大量的储存罐,储存时间一旦过长还会严重影响改性沥青的质量;占地面积大,一般还需要设置锅炉供热,不仅投资大,还对环境污染严重。
鉴于此,实有必要提供一种流动式多功能改性沥青生产设备以克服现有技术的不足。
【发明内容】
本发明的目的是提供一种流动式多功能改性沥青生产设备,旨在减小占地面积,实现独立安装生产,流动式生产,节约成本,提升功能性。
为了实现上述目的,本发明提供一种流动式多功能改性沥青生产设备,包括控制室、燃烧室、黑色沥青生产罐、添加剂罐、彩色沥青生产罐及框架,所述控制室、燃烧室、黑色沥青生产罐、添加剂罐、彩色沥青生产罐的四周通过所述框架安装固定;
所述控制室与所述燃烧室并列设置,所述燃烧室内设有导热油循环系统,所述导热油循环系统包括导热油高位箱、燃烧室盘管、燃烧器及柴油箱,所述导热油高位箱与所述燃烧室盘管通过管路形成回路,所述燃烧器位于所述燃烧室盘管底部,所述柴油箱与所述燃烧器通过管路连接;所述黑色沥青生产罐呈圆柱形且顶部设有电机、与所述电机连接的减速器、加料口,内部设有搅拌轴及呈螺旋形的导热油管,侧壁上设有导热油入口及导热油出口,底部设有沥青出口及沥青入口,所述搅拌轴竖直设置且与所述减速器连接,所述导热油管位于所述黑色沥青生产罐的内壁上,所述导热油管的一端通过导热油入口与所述燃烧室盘管连接,所述导热油管的另一端通过导热油出口与所述燃烧室盘管连接;所述添加剂罐及彩色沥青生产罐与所述黑色沥青生产罐结构及与导热油循环系统的连接方式一致。
在一个优选实施方式中,所述添加剂罐通过沥青泵及剂量计分别与所述黑色沥青生产罐及彩色沥青生产罐管路连接。
在一个优选实施方式中,所述框架的整体结构呈长方体,所述控制室、燃烧室、黑色沥青生产罐、添加剂罐、彩色沥青生产罐位于所述框架的内部。
在一个优选实施方式中,所述添加剂罐位于所述黑色沥青生产罐及彩色沥青生产罐之间。
在一个优选实施方式中,所述黑色沥青生产罐、添加剂罐及彩色沥青生产罐的沥青出口、沥青入口及加料口全部设有沥青泵。
在一个优选实施方式中,所述黑色沥青生产罐、添加剂罐、彩色沥青生产罐上分别设有温度计。
在一个优选实施方式中,所述导热油高位箱上设有加导热油入口。
与现有技术相比,本发明提供的一种流动式多功能改性沥青生产设备的有益效果在于:黑色沥青生产罐、添加剂罐、彩色沥青生产罐均为独立的生产罐,导热油循环系统能为黑色沥青生产罐及彩色沥青生产罐中的沥青持续加热,同时为添加剂罐中的液体添加剂预热;黑色沥青生产罐、添加剂罐、彩色沥青生产罐还可同时用于搅拌沥青,共用一个导热油循环系统并受同一个控制室监控;占地面积小,可以独立安装生产,无需设置胶体磨,能安装在沥青拌合车上,实现流动式生产,经济环保,功能多样。
【附图说明】
图1为本发明提供的流动式多功能改性沥青生产设备隐藏上盖时的立体图。
图2为图1所示流动式多功能改性沥青生产设备内部结构示意图。
【具体实施方式】
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本发明。
请参阅图1,本发明提供一种流动式多功能改性沥青生产设备100。
在本发明的实施例中,所述流动式多功能改性沥青生产设备100包括控制室10、燃烧室20、黑色沥青生产罐30、添加剂罐40、彩色沥青生产罐50及框架60,所述控制室10、燃烧室20、黑色沥青生产罐30、添加剂罐40、彩色沥青生产罐50的四周通过所述框架60安装固定。
具体的,所述控制室10与所述燃烧室20并列设置,所述燃烧室20内设有导热油循环系统,所述导热油循环系统包括导热油高位箱21、燃烧室盘管22、燃烧器23及柴油箱24,所述导热油高位箱21与所述燃烧室盘管22通过管路形成回路,所述燃烧器23位于所述燃烧室盘管22底部,所述柴油箱24与所述燃烧器23通过管路连接;所述黑色沥青生产罐30呈圆柱形且顶部设有电机31、与所述电机31连接的减速器32、加料口33,内部设有搅拌轴34及呈螺旋形的导热油管35,侧壁上设有导热油入口36及导热油出口37,底部设有沥青出口38及沥青入口39,所述搅拌轴34竖直设置且与所述减速器32连接,所述导热油管35位于所述黑色沥青生产罐30的内壁上,所述导热油管35的一端通过导热油入口36与所述燃烧室盘管22连接,所述导热油管35的另一端通过导热油出口37与所述燃烧室盘管22连接;所述添加剂罐40及彩色沥青生产罐50与所述黑色沥青生产罐30结构及与导热油循环系统的连接方式一致。
必须说明的是,所述黑色沥青生产罐30、添加剂罐40、彩色沥青生产罐50均为独立的生产罐,正常工作模式下,所述黑色沥青生产罐30用于生产黑色沥青,所述添加剂罐40用于存储液体添加剂,所述添加剂罐40通过沥青泵及剂量计分别与所述黑色沥青生产罐30及彩色沥青生产罐50管路连接,所述加料口33用于添加固体添加剂,同时所述导热油循环系统的柴油箱24能输送柴油到燃烧器23,燃烧器23燃烧柴油直接加热燃烧室盘管22中的导热油,由于热的导热油会自动往上流动,相对冷的导热油会往下流动,进而使得导热油会在导热油高位箱21、燃烧室盘管22及每个罐子的导热油管35之间循环流动,进而同时使得导热油管35能为黑色沥青生产罐30及彩色沥青生产罐50中的沥青持续加热,也可以为添加剂罐40中的液体添加剂预热;在特殊的工作模式下,只要将每个罐的加料口33与外部加料装置连接,所述添加剂罐40也可以独立生产改性沥青,也即黑色沥青生产罐30、添加剂罐40、彩色沥青生产罐50都可同时生产沥青,并且共用一个导热油循环系统并受同一个控制室10监控。另外,所述流动式多功能改性沥青生产设备100占地面积小,占地面积小于平方米,可以独立安装生产,也可以安装在沥青拌合车上,实现流动式生产,经济环保,功能多样。
进一步地,所述框架60的整体结构呈长方体,所述控制室10、燃烧室20、黑色沥青生产罐30、添加剂罐40、彩色沥青生产罐50位于所述框架60的内部。优选的,所述框架60为钢材。
进一步地,所述添加剂罐40位于所述黑色沥青生产罐30及彩色沥青生产罐50之间,当所述添加剂罐40为所述黑色沥青生产罐30及彩色沥青生产罐50提供添加剂时,能够减少管路的输送距离,提高效率,节约成本。
进一步地,所述黑色沥青生产罐30、添加剂罐40及彩色沥青生产罐50的沥青出口38、沥青入口39及加料口33全部设有沥青泵(图未示),采用沥青泵输送物料,提高输送效率。
进一步地,所述黑色沥青生产罐30、添加剂罐40、彩色沥青生产罐50上分别设有温度计(图未示),所述控制室10内设有工业计算机,通过工业计算机可以监控温度等其它参数。
进一步地,所述导热油高位箱21上设有加导热油入口211,在导热油循环系统使用过程中,会有导热油损耗,通过所述加导热油入口211,方便及时补充。
可以理解的是,所述流动式多功能改性沥青生产设备100本应该还有沥青输入系统、计量系统、管道连接系统、操作控制系统、开关控制系统及供电系统等,上述系统皆为本技术领域成熟的现有技术,固在本说明书中不作具体详细说明。
与现有技术相比,本发明提供的一种流动式多功能改性沥青生产设备的有益效果在于:黑色沥青生产罐、添加剂罐、彩色沥青生产罐均为独立的生产罐,导热油循环系统能为黑色沥青生产罐及彩色沥青生产罐中的沥青持续加热,同时为添加剂罐中的液体添加剂预热;黑色沥青生产罐、添加剂罐、彩色沥青生产罐还可同时用于搅拌沥青,共用一个导热油循环系统并受同一个控制室监控;占地面积小,可以独立安装生产,无需设置胶体磨,能安装在沥青拌合车上,实现流动式生产,经济环保,功能多样。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种流动式多功能改性沥青生产设备,其特征在于:包括控制室、燃烧室、黑色沥青生产罐、添加剂罐、彩色沥青生产罐及框架,所述控制室、燃烧室、黑色沥青生产罐、添加剂罐、彩色沥青生产罐的四周通过所述框架安装固定;
所述控制室与所述燃烧室并列设置,所述燃烧室内设有导热油循环系统,所述导热油循环系统包括导热油高位箱、燃烧室盘管、燃烧器及柴油箱,所述导热油高位箱与所述燃烧室盘管通过管路形成回路,所述燃烧器位于所述燃烧室盘管底部,所述柴油箱与所述燃烧器通过管路连接;所述黑色沥青生产罐呈圆柱形且顶部设有电机、与所述电机连接的减速器、加料口,内部设有搅拌轴及呈螺旋形的导热油管,侧壁上设有导热油入口及导热油出口,底部设有沥青出口及沥青入口,所述搅拌轴竖直设置且与所述减速器连接,所述导热油管位于所述黑色沥青生产罐的内壁上,所述导热油管的一端通过导热油入口与所述燃烧室盘管连接,所述导热油管的另一端通过导热油出口与所述燃烧室盘管连接;所述添加剂罐及彩色沥青生产罐与所述黑色沥青生产罐结构及与导热油循环系统的连接方式一致。
2.如权利要求1所述的流动式多功能改性沥青生产设备,其特征在于:所述添加剂罐通过沥青泵及剂量计分别与所述黑色沥青生产罐及彩色沥青生产罐管路连接。
3.如权利要求2所述的流动式多功能改性沥青生产设备,其特征在于:所述添加剂罐位于所述黑色沥青生产罐及彩色沥青生产罐之间。
4.如权利要求1所述的流动式多功能改性沥青生产设备,其特征在于:所述框架的整体结构呈长方体,所述控制室、燃烧室、黑色沥青生产罐、添加剂罐、彩色沥青生产罐位于所述框架的内部。
5.如权利要求1所述的流动式多功能改性沥青生产设备,其特征在于:所述黑色沥青生产罐、添加剂罐及彩色沥青生产罐的沥青出口、沥青入口及加料口全部设有沥青泵。
6.如权利要求1所述的流动式多功能改性沥青生产设备,其特征在于:所述黑色沥青生产罐、添加剂罐、彩色沥青生产罐上分别设有温度计。
7.如权利要求1所述的流动式多功能改性沥青生产设备,其特征在于:所述导热油高位箱上设有加导热油入口。
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